專利名稱：改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖固結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可防止映像管產(chǎn)生位移、滑動(dòng)，并可提高產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu)。
目前的監(jiān)視器中，該映像管(C)與前蓋體(B)的鎖固結(jié)構(gòu)，如

圖1、2所示，其中前蓋體(B)內(nèi)突設(shè)有多個(gè)固定柱(B1)，并于該前蓋體(B)的視窗周緣向內(nèi)突伸一突緣(B2)，令該突緣(B2)的端緣(B21)形成與映像管(C)周緣相同的曲度。安裝時(shí)，在該映像管(C)外緣所突伸的各固定片(C1)底端與各固定柱(B1)間，分別跨置一軟質(zhì)橡膠墊圈(R)，再，分別以一螺絲(S)迫緊鎖固各固定片(C1)。如圖1所示，當(dāng)映像管(C)的各固定片(C1)跨置于各對(duì)應(yīng)固定柱(B1)上方的橡膠墊圈(R)上時(shí)，習(xí)用的前蓋體(B)其視窗周圍的突緣(B2)的端緣(B21)與該映像管(C)的周緣(C2)相隔一微小間隙，而后，用氣動(dòng)起子工具迫緊各螺絲(S)，以緊緊地壓縮各橡膠墊圈(R)后，相對(duì)地上拉該前蓋體(B)，使該視窗周圍的突緣端緣(B21)密貼該映像管(C)周圍(如圖2所示)，而完成組裝鎖固作業(yè)，但如此的鎖固結(jié)構(gòu)，存在如下缺點(diǎn)1、橡膠墊圈(R)須具防火且須符合UL規(guī)格，單價(jià)昂貴。
2、必須迫壓橡膠墊圈(R)后，才可使前蓋體(B)視窗周緣的突緣端緣(B21)，緊密貼合于映像管(C)的周緣。
3、由于橡膠墊圈(R)質(zhì)軟，當(dāng)用以鎖固各螺絲(S)的氣動(dòng)起子工具的驅(qū)動(dòng)扭力較大時(shí)，將過(guò)度壓縮各橡膠墊圈(R)，導(dǎo)致各螺絲(S)產(chǎn)生過(guò)鎖現(xiàn)象，易使各固定柱(B1)并裂，或因各螺絲(S)的鎖緊程度不均，導(dǎo)致該前蓋體(B)變形產(chǎn)生拉白現(xiàn)象。
4、橡膠墊圈(R)質(zhì)軟，鎖固后，因映像管極重，在落地試驗(yàn)時(shí)，常發(fā)生位移，使不良率增加。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu)，其可防止該映像管產(chǎn)生位移、滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu)，該前蓋體的里側(cè)突設(shè)有多個(gè)固定柱，以對(duì)應(yīng)地承接該映像管外緣所突伸的各固定片跨置于上，且于該前蓋體的中央形成一視窗；其特征在于，令該映像管的各固定片的底端，對(duì)應(yīng)地跨置、貼平于該前蓋體的各固定柱上時(shí)，該前蓋體的視窗，其周圍突緣的端緣是吻合地密貼該映像管的周緣，而各固定柱頂端分別與各固定片底端接觸的部位設(shè)有容置相應(yīng)固定片底端的凹入部，使該固定片的周緣被該凹入部包圍，并以多個(gè)螺絲將該映像管的各固定片分別迫鎖固定于該前蓋體的各對(duì)應(yīng)固定柱上。
本實(shí)用新型其可防止該映像管產(chǎn)生位移、滑動(dòng)，并可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下圖1是習(xí)用的映像管與前蓋體尚未完成組裝時(shí)的示意圖。
圖2是習(xí)用的映像管與前蓋體完成組裝后的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型映像管與前蓋體尚未完成鎖固時(shí)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型映像管與前蓋體完成鎖固時(shí)的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型未鎖固映像管時(shí)的一角隅俯視示意圖。
圖6是圖5所示鎖固映像管后的俯視示意圖。
圖7是圖6所示取下該映像管后，于前蓋體的固定柱上形成一凹入部的示意圖。
請(qǐng)參閱圖3至圖7所示，本實(shí)用新型前蓋體(1)的里側(cè)突設(shè)有多個(gè)固定柱(11)，以對(duì)應(yīng)地承接該映像管(2)外緣所突伸的各固定片(21)，且于該前蓋體(1)的中央形成一視窗(12)，令該視窗(12)的周圍突緣的端緣(121)，于該映像管(2)的各固定片(21)底面跨、置貼平于該前蓋體(1)的各固定柱(11)上時(shí)，于該前蓋體(1)的各固定柱(11)上方密貼該映像管(2)的各固定片(21)時(shí)，各固定片(21)是向下微量鑲?cè)朐摴潭ㄖ?11)中，使原本平坦頂端面的固定柱(11)(如圖5所示)，一經(jīng)迫鎖該固定片(21)后，使該固定片(21)產(chǎn)生一凹入部(111)(如圖7所示)，并使該固定片(21)的周緣可被該凹入部(111)所包圍(如圖6所示)，以避免該映像管產(chǎn)生位移或過(guò)鎖現(xiàn)象。
由于本實(shí)用新型組裝時(shí)，于該映像管(2)的各固定片(21)與該前蓋體(1)的各對(duì)應(yīng)固定柱(11)間不須加裝任何橡膠墊圈，只須將該映像管(2)的各固定片(21)底面直接跨置平貼于各固定柱(11)上，即使該前蓋體(1)視窗周圍突緣的端緣(121)，吻合地密貼于映像管(2)的周緣(22)〔不須如習(xí)用技術(shù)必須緊鎖各螺絲(S)以壓縮橡膠墊圈(R)才得以將前蓋體(1)視窗周圍突緣的端緣(B21)緊密貼靠于映像管(C)的周緣〕，故本實(shí)用新型所揭示的鎖固結(jié)構(gòu)除了不須使用橡膠墊圈可有效降低成本外，更具組裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，且一經(jīng)鎖固該映像管(2)與前蓋體(1)后，因各固定片(21)的底面將微量向下鑲?cè)牍潭ㄖ?11)的凹入部(111)中，更具有防位移的功效。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1、不須使用具防火且符合UL規(guī)格的價(jià)昂的橡膠墊圈，可降低制造成本。
2、減少組件數(shù)量，使生產(chǎn)組裝更為省時(shí)。
3、無(wú)習(xí)用鎖固裝置因使用橡膠墊圈所產(chǎn)生的位移及過(guò)鎖問(wèn)題，以提高產(chǎn)品良率，降低成本。
4、因無(wú)過(guò)鎖現(xiàn)象產(chǎn)生，故前蓋無(wú)變形產(chǎn)生拉白的可能，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu)，該前蓋體的里側(cè)突設(shè)有多個(gè)固定柱，以對(duì)應(yīng)地承接該映像管外緣所突伸的各固定片跨置于上，且于該前蓋體的中央形成一視窗；其特征在于，令該映像管的各固定片的底端，對(duì)應(yīng)地跨置、貼平于該前蓋體的各固定柱上時(shí)，該前蓋體的視窗，其周圍突緣的端緣是吻合地密貼該映像管的周緣，而各固定柱頂端分別與各固定片底端接觸的部位設(shè)有容置相應(yīng)固定片底端的凹入部，使該固定片的周緣被該凹入部包圍，并以多個(gè)螺絲將該映像管的各固定片分別迫鎖固定于該前蓋體的各對(duì)應(yīng)固定柱上。
專利摘要一種改進(jìn)的映像管與前蓋體的鎖固結(jié)構(gòu),令該映像管的各固定片的底端,對(duì)應(yīng)地跨置、貼平于該前蓋體的各固定柱上時(shí),該前蓋體的視窗,其周圍突緣的端緣是吻合地密貼該映像管的周緣,而各固定柱頂端分別與各固定片底端接觸的部位設(shè)有容置相應(yīng)固定片底端的凹入部,使該固定片的周緣被該凹入部包圍,并以多個(gè)螺絲將該映像管的各固定片分別迫鎖固定于該前蓋體的各對(duì)應(yīng)固定柱上。其可防止映像管產(chǎn)生位移、滑動(dòng),并可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2446749SQ00250458
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月5日
發(fā)明者黃國(guó)城 申請(qǐng)人:黃國(guó)城