專利名稱：印刷電路板加熱裝置的制作方法
技術(shù)范圍本發(fā)明涉及具有傳送印刷電路板的傳送帶、和以傳送帶傳送中的印刷電路板所通過的加熱室的印刷電路板加熱裝置。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的這種裝置，比如有回流釬焊裝置。這種回流釬焊裝置是，一邊將裝上了電子零件的印刷電路板以傳送帶傳送，一邊以比如充滿了惰性氣體的加熱室進行加熱，熔化膏狀焊料進行釬焊的裝置。這時，由于加熱室成高溫，在現(xiàn)有的這種裝置中，在加熱室周壁配置玻璃棉等絕熱材料，由這種絕熱材料進行隔熱。
但在這種裝置中，如按上述，由于必須以加熱器將加熱室升溫，所以希望盡可能降低電力消耗，能適應(yīng)節(jié)能要求，并不增加運行成本。
然而對于現(xiàn)有裝置來說，如按上述，由于加熱室的絕熱使用玻璃棉等絕熱材料，現(xiàn)有裝置的絕熱性有一定限度，如為提高絕熱性能而增加玻璃棉厚度，必然招致增大加熱室外圍尺寸，使裝置變大變重。從而如使用現(xiàn)有裝置，為彌補加熱室溫度降低，就需增加向加熱器供電比率，加熱器電力消耗增加，不能滿足節(jié)能要求，電氣費用高連帶運行成本高。
另外，這種裝置除對加熱室絕熱之外，從減少垃圾，保護環(huán)境的觀點出發(fā)，希望在裝置的廢棄處理時，盡量不產(chǎn)生工業(yè)廢棄物。
然在現(xiàn)有裝置情況下，如按上述，由于使用了玻璃棉等絕熱材料，通常在加熱室周壁上使用3～4cm厚的這種絕熱材料進行絕熱，現(xiàn)有裝置使用了大量絕熱材料，其結(jié)果是，這種裝置廢棄時絕熱材料垃圾化，不可避免產(chǎn)生大量工業(yè)廢棄物。
從而，本發(fā)明的課題就在于提供絕熱性能優(yōu)良、可降低加熱器電力消耗、并可減少產(chǎn)生工業(yè)廢棄物的印刷電路板加熱裝置。
發(fā)明展示本發(fā)明是一種具有傳送印刷電路板的傳送帶、和通過由傳送帶傳送中的印刷電路板所通過的加熱室的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述加熱室周壁中形成絕熱用真空層。
這里，印刷電路板，除在電路板上固定導體之外，還包括在其上面搭載電子零件。從而，作為印刷電路板加熱裝置，比如有干燥裝置與釬焊裝置等。
絕熱用真空層，最好形成為包覆整個加熱室周圍，也可以只形成于所需的位置。
最好在周壁上固定用于加強周壁的肋，以防周壁變形。加強用肋，其斷面形狀最好是T字形、I字形、コ字形、倒L字形或矩形。這時對于任何一種情況的加強用肋制造起來都比較容易，可以簡單的構(gòu)造提高周壁強度。加強用肋設(shè)置于周壁外周面與面對加熱室的內(nèi)周面中的至少一方面上。另外，加強肋，最好是在與傳送帶傳送方向正交的面上設(shè)于周壁的周圍。
本發(fā)明最好在真空層中插入用于防止周壁塌陷的構(gòu)件。由此可進一步加強周壁。上述構(gòu)件，最好是至少其一部分由絕熱材料形成，以防止熱傳導。另外，上述構(gòu)件與周壁的接觸面積最好是盡可能選小些，以便可限制熱傳導。在由上述構(gòu)件在真空層中形成獨立室的情況下，各室最好連通。
再有，本發(fā)明最好在真空層中設(shè)隔斷輻射熱用構(gòu)件。這時，由于隔斷輻射熱，可提高絕熱效果。作為隔斷輻射熱用的構(gòu)件可使用白棉、玻璃棉、石膏等。如在隔斷輻射熱用構(gòu)件上再配置銀紙、或鋁箔等的輻射熱反射構(gòu)件，可進一步提高絕熱效果。
還有，最好在周壁的面對加熱室的面上形成輻射熱反射層。若這樣，可進一步防止輻射熱傳至外部。
另一方面，最好在周壁真空層連接真空泵，構(gòu)成真空層可排氣。若如此，在周壁真空層的真空度下降的情況下，可用真空泵經(jīng)常將周壁真空層的真空度維持為規(guī)定值。
本發(fā)明最好是加熱室沿傳送帶傳送方向順序地具有用于預(yù)熱印刷電路板的預(yù)熱室、和用于熔化膏狀釬焊料，并將電子零件釬焊于印刷電路板的回流釬焊室。這時，對回流釬焊裝置來說，可真空絕熱其加熱室。這樣，在形成多個加熱室的情況下，也可以真空層僅形成于希望的加熱室中。
附圖簡要說明圖1是表示本發(fā)明裝置的一最佳實施例的縱斷面圖；圖2是圖1的Ⅱ-Ⅱ剖面圖；圖3是圖1局部放大圖；圖4A是形成圓筒壁的中空構(gòu)件縱斷面圖；圖4B是圖4A的B-B剖面圖；圖4C是圖4A的C-C剖面圖；圖5是表示縱切一端部的圓筒壁立體圖；圖6是圓筒壁局部放大縱斷面圖；圖7是真空泵連接結(jié)構(gòu)的說明圖；圖8A是表示圓筒壁一部壁部分的放大縱斷面圖；圖8B是圖8A的B-B剖面圖；圖9、10、11、12是分別表示芯材其他例子并分別對應(yīng)于圖8B的圖；圖13A是表示圓筒壁一部壁部部分的放大縱斷面圖；圖13B是圖13A的B-B剖面圖。
實施發(fā)明最佳形態(tài)下邊，借


本發(fā)明一最佳實施例。在圖1中，1是印刷電路板，2是傳送該印刷電路板1的傳送帶。
3是用于加熱印刷電路板1的加熱室。傳送帶2的去路經(jīng)過加熱室3上下方向的中央部與相鄰加熱室3配置的漸冷部4水平延伸，回路配置于加熱室3的下方。印刷電路板1，在加熱室3的入口側(cè)放置于傳送帶2上，由傳送帶2移動過加熱室3內(nèi)之后，進入漸冷部4，而后收回。
在加熱室3內(nèi)配置著作為熱源的加熱器5與送風機6。加熱器5夾著傳送帶2配置于其上下邊；送風機6配置于加熱室3的上下端。7是設(shè)置于加熱室3上下外面的送風機馬達，以貫穿加熱室3的周壁9延伸的馬達軸連接到送風機6上，在本實施形態(tài)中，熱風在加熱室3內(nèi)以約3m/s左右的速度循環(huán)。
加熱室3由隔壁8隔成四個室。沿傳送帶2的傳送方向順序有著3個預(yù)熱室3a和1個回流釬焊室3b。前述加熱器5與送風機6分別設(shè)于加熱室3的各室3a、3b。預(yù)熱室3a用于慢慢加熱印刷電路板1。印刷電路板1，在預(yù)熱室3a中被加熱至約150℃。回流釬焊室3b是熔化膏狀釬焊料，釬焊電子零件的地方。印刷電路板1在該回流釬焊室3b中被加熱到約230℃，而漸冷部4則是將釬焊后處于高溫狀態(tài)的印刷電路板1緩慢冷卻。
本實施例情況下，在加熱室3的各室3a、3b中供入作為惰性氣體的氮氣。由此氮氣防止電子零件引線與熔化焊料的氧化。
形成加熱室3的周壁9，如圖1與圖2所示，由沿傳送帶2傳送方向設(shè)置并覆蓋傳送帶2的周圍的圓筒壁10、與閉塞該圓筒壁10的兩開口的側(cè)面壁11構(gòu)成。在周壁9中形成絕熱用的真空層12、13。
在本實施例中，圓筒壁10上下一對相對形成斷面大致成半圓弧形的中空構(gòu)件10a(參照圖5)。上述中空構(gòu)件10a，將斷面大致彎曲成半圓弧形的厚約1mm的細長一對不銹鋼板按一定間隔對向配置，其開口部分以不銹鋼板閉塞，內(nèi)部排氣至可絕熱的真空度。由此，即在形成周壁9的圓筒壁10中形成絕熱用真空層12。
另外，側(cè)面壁11是由使大致成半圓形的中空構(gòu)件上下一對對向而形成的(參照圖3)。上述中空構(gòu)件11a以大致成半圓形的厚約1mm的不銹鋼板按一定間隔對向配置，其開口部分由不銹鋼板閉塞，內(nèi)部排氣至可絕熱的真空度，由此，即在形成周壁9的側(cè)面壁11中形成絕熱用真空層13。
側(cè)面壁11，在對向配置上下中空構(gòu)件11a時，為了在中央部形成插入傳送帶2的開口，在上下中空構(gòu)件11a的對向位置具有矩形凹入部14(參照圖3)。
另外，在本實施例中，隔壁8也由略成半圓形的中空構(gòu)件8a(參照圖3)上下一對對置形成。上述中空構(gòu)件8a將略成半圓形的厚約1mm的不銹鋼板以一定間隔對向配置，其開口部分以不銹鋼板閉塞，內(nèi)部排氣至可絕熱的真空度。由此，在隔壁8中形成了絕熱用真空層15。再有，隔壁8，當對向配置上下中空構(gòu)件8a時，為在中央部形成插入傳送帶2的開口，在上下中空構(gòu)件8a的對向位置也具有矩形凹入部16。
在前述周壁9的圓筒壁10的真空層12中，如圖3、圖4所示，插入固定了用于防止圓筒壁10塌陷的構(gòu)件，該構(gòu)件由不銹鋼制コ字形斷面構(gòu)件17與斷面呈矩形的絕熱板材18構(gòu)成。兩構(gòu)件17、18，使開口向著周向的コ字形斷面構(gòu)件17配置于經(jīng)向外側(cè)，絕熱板材18配置于內(nèi)側(cè)，兩者疊起來，沿真空層12長度方向全長延伸，而且兩構(gòu)件17、18沿真空層12周向以一定間隔插入固定多個。由兩構(gòu)件17、18隔出的真空層12，通過兩構(gòu)件17、18間微小的間隙相互連通，使整個真空層構(gòu)成可排氣的，但也可以通過適當設(shè)置連通孔于斷面呈コ字形構(gòu)件17上來連通。
如圖3等所示，在周壁9的側(cè)面壁11與隔壁8上也層疊設(shè)置了由和上述相同的不銹鋼板制コ字形斷面構(gòu)件17與矩形斷面的絕熱板材18所構(gòu)成的防塌陷構(gòu)件。
用于加強周壁9的肋19固定于周壁9上，該加強用肋19，如圖1～圖5所示，由T字形斷面的不銹鋼等金屬板材構(gòu)件形成，在圓筒壁10外周沿全周設(shè)置，而且沿圓筒壁10的長度方向隔開適當間隔設(shè)置多個。
在周壁9的圓筒壁10的真空層12內(nèi)的徑向內(nèi)側(cè)面上，如圖4所示，配置固定著作為隔斷輻射熱用的構(gòu)件20的白棉。21是用于固定作為隔斷輻射熱用構(gòu)件20的白棉的鉤針，在作為隔斷輻射熱用構(gòu)件20的白棉上再敷設(shè)銀紙或鋁箔等輻射熱反射構(gòu)件，可取得更好絕熱效果。
如圖6所示，在圓筒壁10的面臨加熱室3的面上，也可以形成輻射熱反射層22。反射層22以電鍍形成，或以固定鋁箔或反射板形成。
在本實施例中，周壁9上，以鉸鏈將上下中空構(gòu)件10a連結(jié)起來，如圖2所示，加熱室3形成為可開閉結(jié)構(gòu)。在形成加熱室3的周壁9上側(cè)配置固定罩23，周壁9的下側(cè)固定于裝置本體24上。
下邊來說明本發(fā)明的作用。
印刷電路板1在加熱室3入口側(cè)放在傳送帶2上，由傳送帶2傳送至加熱室3內(nèi)，在加熱室3中，由預(yù)熱室3a對印刷電路板1漸漸加熱，在釬焊室3b中熔化膏狀釬焊料，針焊電子零件。而后，該印刷電路板1被送入與加熱室3相鄰的漸冷部4，在漸冷部4中溫度漸漸下降，再由傳送帶2收回。
如上所述，由于在加熱室3的周壁9中形成了絕熱用真空層12、13，加熱室3就由該真空層12、13予以絕熱。另外，由于在加熱室3的隔壁8中也形成了真空層15，加熱室3的各室3a、3b間也被絕熱。還有，由于可由作為隔斷輻射熱用的白棉20隔斷了輻射熱，可防止熱量由輻射傳到外部。再有，如形成輻射熱反射層22，可進一步防止由輻射產(chǎn)生的熱量傳至外部，另外，由于可由真空層12、13隔斷加熱室3內(nèi)與外部，故可防止傳送帶2的傳送聲音與送風機的轉(zhuǎn)動聲音漏到外部。
可以以加強用肋19防止周壁9的變形；由防塌陷構(gòu)件17、18防止周壁9的塌陷。
在本發(fā)明中，當真空層12、13的真空度降低時，為維持可絕熱的真空度，也可以將真空泵連到真空層12、13。
如圖7所表示，25是形成于周壁9的圓筒壁10上的排氣口，26是閥，27是安裝于圓周壁10上的壓力計，28是真空泵。
在這種情況下，當真空層12中的真空度降低時，由真空泵28排出真空層12中氣體，即可將真空層12中的真空度維持到絕熱所需要的值。
在本實施例中示例出在整個周壁9與隔壁8中形成絕熱用真空層12、13、15，但本發(fā)明也不僅限于此，比如也可以構(gòu)成為，周壁9的圓筒壁10形成了絕熱用真空層12，而周壁9的側(cè)面壁11與隔壁8無真空層，而使用絕熱材料進行絕熱。
本實施例中還示出了加強肋19固定于周壁9的圓筒壁10外周面，但也不限于此，也可以固定于圓筒壁10的面臨加熱室3的內(nèi)周面，或圓筒壁10外周面和面臨加熱室3的內(nèi)周面上。
另外，作為防止周壁9塌陷的構(gòu)件，除上述實施例示出的結(jié)構(gòu)之外，還可為如下的結(jié)構(gòu)，圖8A，圖8B示例出沿周向切開的斷面形狀呈蜂窩狀的蜂窩結(jié)構(gòu)芯材29插入固定于圓筒壁10的真空層12中的結(jié)構(gòu)，且在這種情況下，在形成獨立小室29a的情況下，各小室29a連通，形成整體上可以排氣。圖9、圖10、圖11、圖12分別表示芯材29形成了網(wǎng)孔狀、矩形波浪狀、鋸齒狀、圓柱狀等的柱狀。圖13A、圖13B示出了芯材29被收納于圓筒壁10的真空層12內(nèi)的徑向外側(cè)面上形成的框狀收納部30中的情況。上述芯材29最好以絕熱材料形成；作為絕熱材料，有比如石膏板、耐熱性樹脂、發(fā)泡苯乙烯等。
在上述實施例中，示出了圓筒形狀加熱室，但本發(fā)明也不限于此，也可將加熱室形成為四角箱形形狀等。
周壁也不限于以內(nèi)外兩層板材形成的情況，也可以由板材按規(guī)定間隔三層、四層層疊起來構(gòu)成，各板材間的間隙里形成絕熱用真空層。
像上述這樣，由于本發(fā)明由加熱室的周壁上形成真空層進行絕熱，與使用絕熱材料的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，可提高絕熱性，其結(jié)果，可減少加熱器的電力消耗，可適應(yīng)節(jié)能要求，同時可降低運行成本。
由于本發(fā)明不使用絕熱材料，不僅可減少工業(yè)廢棄物的產(chǎn)生，而且由于可由真空層減薄絕熱處所的厚度，可實現(xiàn)裝置尺寸小，重量輕。
本發(fā)明由加強肋可防止周壁變形，由防止塌陷構(gòu)件可防止周壁塌陷。
本發(fā)明由隔斷輻射熱構(gòu)件可隔斷輻射熱，故可防止由輻射產(chǎn)生的熱量傳至外部，進一步提高絕熱效果。另外，如形成熱輻射反射層，可更進一步防止輻射熱傳至外部。
工業(yè)上利用可能性如上所述，本發(fā)明的印刷電路板加熱裝置可有效運用于干燥裝置與回流釬焊裝置等。
權(quán)利要求
1．一種印刷電路板加熱裝置，它是具有傳送印刷電路板的傳送帶、與由該傳送帶傳送中的印刷電路板所通過的加熱室的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述加熱室的周壁上形成絕熱用真空層。
2．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述周壁上固定著用于加強周壁的肋。
3．按權(quán)利要求2所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，前述加強肋的斷面形狀為T字形，I字形，コ字形，倒L形或矩形。
4．按權(quán)利要求2所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，前述加強肋在與傳送帶傳送方向正交的面上設(shè)于周壁的周圍。
5．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述真空層中插入防止周壁塌陷的構(gòu)件。
6．按權(quán)利要求5所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，前述用于防止周壁塌陷的構(gòu)件的至少一部分由絕熱材料形成。
7．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述真空層中設(shè)有隔斷輻射熱用構(gòu)件。
8．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，在前述周壁的面對加熱室的面上形成輻射熱反射層。
9．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，將真空泵與前述周壁真空層連接，真空層成為可排氣的構(gòu)造。
10．按權(quán)利要求1所記述的印刷電路板加熱裝置，其特征在于，前述加熱室沿傳送帶傳送方向順序地具有對印刷電路板預(yù)熱的預(yù)熱室、和用于熔化膏狀釬焊料并將電子零件釬焊于印刷電路板上的釬焊室。
全文摘要
印刷電路板加熱裝置具有傳送印刷電路板(1)的傳送帶(2)、和以傳送帶傳送中的印刷電路板通過的加熱室(3)。在加熱室周壁(9)中有絕熱用真空層(12、13),在周壁上固定加強肋(19)。在周壁真空層中插入固定防止周壁塌陷的構(gòu)件。這種構(gòu)件由不銹鋼制
文檔編號H05K3/34GK1300525SQ00800516
公開日2001年6月20日 申請日期2000年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月6日
發(fā)明者橫田八治 申請人:八治技術(shù)股份有限公司