專利名稱：無(wú)撒漏抓斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝卸散物料的抓斗，是對(duì)現(xiàn)有的抓斗結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
抓斗是配合起重設(shè)備進(jìn)行散裝物料裝卸作業(yè)的專用工屬具，隨著起重設(shè)備負(fù)荷能力的不斷提高，抓斗的噸位也從最初的一噸到目前的八十多噸，為了提高抓取能力，適應(yīng)被抓取貨物的特性，抓斗結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)形式有六、七種之多，但這些結(jié)構(gòu)變化僅僅是在抓斗的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上，而作為直接抓取物料的斗體，則沒(méi)有實(shí)質(zhì)的變化。進(jìn)入80年代以來(lái)，一些顆粒小、流動(dòng)性特別強(qiáng)的物料(如散糧、氧化鋁、化肥等)的裝卸量不斷上升，上述貨物的裝卸是依靠一種傳統(tǒng)的雙鄂板合攏式抓斗，為了防止裝卸過(guò)程中物料順縫撒漏，它是依靠?jī)蓚€(gè)對(duì)稱分體的半形斗口對(duì)齊無(wú)縫隙來(lái)防漏的，例如已有的幾種防漏結(jié)構(gòu)形式1、在抓斗斗體上刃口處加密封膠條；2、將刃口做成交叉鋸齒式；3、雙刃口或加厚刃口板厚。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)思的共同特點(diǎn)是加強(qiáng)對(duì)接縫處的密封、剛度和強(qiáng)度，以及抗耐磨性。但通過(guò)實(shí)踐來(lái)看，采用上述結(jié)構(gòu)來(lái)防漏難以從根本上解決防漏問(wèn)題，并還帶來(lái)一些其它缺陷，如使用一段時(shí)間后，抓斗斗體發(fā)生變形(如抓斗與裝船船體發(fā)生碰撞或斗體強(qiáng)度不夠)，兩刃口不能合攏，抓斗無(wú)法工作；另一方面，為了抗變形和耐磨，抓斗的板厚加厚，重量重，在起重機(jī)允許的負(fù)荷下使抓斗抓取能力降低。從以上分析可以看出，采用兩個(gè)斗口對(duì)齊來(lái)防漏則是設(shè)計(jì)上的實(shí)質(zhì)性缺陷。如何克服上述缺陷，是港口裝卸作業(yè)人員急需解決的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)撒漏抓斗，它可以解決抓斗作業(yè)中的撒漏問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是它包括開(kāi)閉鋼絲繩、上滑輪，一對(duì)對(duì)稱設(shè)置斗體，在上滑輪與兩斗體之間設(shè)置有一對(duì)撐桿，撐桿與上滑輪和兩斗體的連接形式為鉸接，其特征在于兩形狀相同的斗體為各自獨(dú)立的整體式斗體，在上滑輪下方設(shè)有一下滑輪，上、下滑輪之間通過(guò)鋼絲繩連接，一對(duì)下?lián)螚U和一對(duì)連桿的上端鉸接在下滑輪上，下?lián)螚U的下端鉸接在斗體的斗口的板體上，其鉸接位置在斗口口徑的1/2處內(nèi)側(cè)至斗口口徑3/4處的區(qū)間(從斗口的外邊緣向內(nèi)起算)，連桿的下端鉸接在撐桿上，其鉸接位置在撐桿與斗體的鉸接點(diǎn)以上，撐桿高度的1/2以下，撐桿與斗體的鉸接位置在斗體上部斗口外邊緣處。
下?lián)螚U與斗體鉸接處的板體形狀為凸耳形。
本發(fā)明與現(xiàn)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、兩斗體為各自獨(dú)立的整體式斗體，加之下?lián)螚U與連桿的共同作用，既滿足了兩斗體相互合攏挖取物料的要求，又使閉合結(jié)束后斗體的斗口朝上，兩斗體之間無(wú)縫隙，因而從根本上消除了從接縫處撒漏的問(wèn)題，并減少了貨物的損失和對(duì)環(huán)境污染。2、由于該抓斗無(wú)需兩斗體刃口對(duì)齊，即使斗體發(fā)生一定變形，抓斗仍可繼續(xù)作業(yè)，因此抓斗的使用壽命大大提高。3、因?yàn)橄巳雎﹩?wèn)題，所以斗體強(qiáng)度、抗變形、耐磨性等機(jī)械性能要求相應(yīng)較低，斗體板厚變薄，減輕了抓斗的自重，抓斗抓取能力提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
1、撐桿；2、上滑輪；3、下滑輪；4、下?lián)螚U；5、連桿；6、斗體；7、開(kāi)閉鋼絲繩；8、鋼絲繩；9、凸耳；10、抓斗。
參見(jiàn)圖1和圖2，為了消除現(xiàn)有抓斗從兩斗體的對(duì)接縫隙撒漏物料的現(xiàn)象，本發(fā)明的構(gòu)思是挖取物料后，使斗體的斗口朝上。其技術(shù)方案是兩形狀相同的斗體6為各自獨(dú)立的整體式斗體，這樣可以在閉合后，兩斗體6并肩且斗口朝上。在上滑輪2下方設(shè)有一下滑輪3，上、下滑輪2、3之間通過(guò)鋼絲繩8連接，一對(duì)下?lián)螚U4和一對(duì)連桿5的上端鉸接在下滑輪3上，下?lián)螚U4的下端鉸接在斗體6的斗口板體的凸耳9上，其鉸接位置在斗口口徑的1/2處內(nèi)側(cè)至斗口口徑3/4處的區(qū)間(從斗口的外邊緣向內(nèi)起算)，在本實(shí)施例中，其位置在1/2處偏內(nèi)側(cè)處。連桿5的下端鉸接在撐桿1上，其鉸接位置在撐桿與斗體的鉸接點(diǎn)以上，撐桿高度的1/2以下，在本實(shí)施例中，其位置在撐桿高度的1/2偏下處。在上滑輪2與兩斗體6之間設(shè)置有一對(duì)撐桿1，撐桿1與上滑輪2和兩斗體6的連接形式為鉸接，撐桿1與斗體6的鉸接位置在斗體6上部斗口外邊緣處。
當(dāng)對(duì)散物料進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，抓斗10在起重機(jī)(雙索)一根繩索的支承下，斗體6依靠自重而打開(kāi)，在打開(kāi)過(guò)程中，下?lián)螚U4和連桿5下壓斗體6，使兩斗體6張開(kāi)(圖1中的虛線部分)，起重機(jī)提另一根提升繩，抓斗10進(jìn)行閉合抓料，兩斗體6合攏挖取物料(如散化肥、氧化鋁以及散糧等)，斗體6在撐桿1、下?lián)螚U4和連桿5的共同作用下，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，閉合結(jié)束時(shí)，兩斗體6的斗口“并肩”朝上，因此，兩斗口之間無(wú)接縫，徹底解決了現(xiàn)有抓斗存在的撒漏問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)撒漏抓斗，它包括開(kāi)閉鋼絲繩(7)、上滑輪(2)，一對(duì)對(duì)稱設(shè)置斗體(6)，在上滑輪(2)與兩斗體(6)之間設(shè)置有一對(duì)撐桿(1)，撐桿(1)與上滑輪(2)和兩斗體(6)的連接形式為鉸接，其特征在于兩形狀相同的斗體(6)為各自獨(dú)立的整體式斗體，在上滑輪(2)下方設(shè)有一下滑輪(3)，上、下滑輪(2)、(3)之間通過(guò)鋼絲繩(8)連接，一對(duì)下?lián)螚U(4)和一對(duì)連桿(5)的上端鉸接在下滑輪(3)上，下?lián)螚U(4)的下端鉸接在斗體(6)的斗口的板體上，其鉸接位置在斗口口徑的1/2處內(nèi)側(cè)至斗口口徑3/4處的區(qū)間(從斗口的外邊緣向內(nèi)起算)，連桿(5)的下端鉸接在撐桿(1)上，其鉸接位置在撐桿(1)與斗體(6)的鉸接點(diǎn)以上，撐桿(1)高度的1/2以下，撐桿(1)與斗體(6)的鉸接位置在斗體(6)上部斗口外邊緣處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)撒漏抓斗，其特征在于下?lián)螚U(4)與斗體(6)鉸接處的板體形狀為凸耳形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無(wú)撒漏抓斗,其特征在于兩形狀相同的斗體為各自獨(dú)立的整體式斗體,上下滑輪之間通過(guò)鋼絲繩連接,一對(duì)下?lián)螚U和一對(duì)連桿的上端鉸接在下滑輪上,下?lián)螚U的下端鉸接在斗體的斗口的板體上,連桿的下端鉸接在撐桿上,撐桿與斗體的鉸接位置在斗體上部斗口外邊緣處。既滿足了兩斗體相互合攏挖取物料的要求,又使閉合結(jié)束后斗體的斗口朝上,兩斗體之間無(wú)縫隙,因而從根本上消除了從接縫處撒漏的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B66C3/02GK1309075SQ0110792
公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2001年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月28日
發(fā)明者顧自文 申請(qǐng)人:青島港務(wù)局