專利名稱：加熱烹調器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將冷卻風扇的冷卻磁控管等電氣零件的風從加熱室的頂板部吸氣口引入加熱室內的加熱烹調器。
例如有一種具有焙烘功能的微波爐，其結構是在加熱室的靠機械室一側的側壁上設置導風通道，以將冷卻風扇的冷卻磁控管等電氣零件的風引向加熱室的頂板部上面，同時在加熱室的頂板部上面設置與該電風通道連通的吸氣通道，還在加熱室的頂板前部設置頂板部吸氣口，將冷卻風扇的冷卻磁控管等電氣零件的風經過所述導風通道和吸氣通道，從所述頂板部吸氣口引向加熱室的內部。另外，在此場合，在加熱室的頂板部的下面設有焙烘烹調用的加熱器，并在加熱室的頂板部與外蓋的頂板部之間設有隔熱板，以隔斷加熱器的熱量向外蓋傳遞。
在以上結構中，由于將所述冷卻風扇的風從加熱室的頂板部吸氣口引向加熱室內的前部，可防止被烹調物產生的蒸氣在門上結霧。
然而，采用上述的在加熱室的頂板部上面設置專用吸氣通道的結構，不僅會相應增加零件數，并且還會加大成本。
本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供一種采用將冷卻風扇的風從加熱室的頂板部吸氣口引入加熱室內的結構、且可減少零件數和降低成本的加熱烹調器。
為實現上述目的，第1技術方案包括設在外蓋的內部且內部收容被烹調物的加熱室；開閉該加熱室的前面開口部的門；向所述加熱室內供給微波以對收容在該加熱室內的被烹調物進行加熱烹調的磁控管；為冷卻該磁控管等電氣零件而設置的冷卻風扇；為將該冷卻風扇的風引向所述加熱室的頂板部上面而設置的導風通道；配設在所述加熱室的頂板部下側面、對收容在加熱室內的被烹調物進行加熱烹調的加熱器；為隔斷所述加熱器的熱量向所述外蓋側傳遞而在所述加熱室的頂板部上方設置的隔熱板；面向對方地凸出設置在該隔熱板和所述加熱室的頂板部中的一方、與這些隔熱板和加熱室的頂板部一起形成將來自所述導風通道的風引向所述加熱室頂板部上面前部側的通風路的凸部；以及設在所述加熱室頂板部的前部并將已通過所述通風路的風引向所述加熱室內部的頂板部吸氣口。
采用上述結構，由于是通過加熱室的頂板部、配置在其上方的隔熱板以及設在加熱室的頂板部和隔熱板中一方上的凸部來形成將冷卻風扇的風從導風通道引向頂板部上面的前部側的通風路，因此，與在加熱室的頂板部上面設置專用吸氣通道的場合不一樣，不需要另外設置專用的吸氣通道，不僅可相應減少零件數，并且還可降低成本。
在此場合，最好如第2技術方案那樣，將所述凸部設在加熱室的頂板部，兼用作加熱器的反射板部。由此，與為形成通風路而設置專用凸部的場合相比，可簡化結構。
又，最好如第3技術方案那樣，在隔熱板的前部設置向前下方傾斜的傾斜部。由此，從通風路經過加熱室的頂板部吸氣口向加熱室內供給的風即沿傾斜部流動，故該風容易沿著門的內面流動，能更加有效地防止門結霧。
第4技術方案的特征是，在用加熱器加熱烹調時使冷卻風扇工作。冷卻風扇不工作時，在加熱室中有可能會出現由被烹調物產生的蒸氣等從加熱室的頂板部吸氣口流向通風路和導風通道、即倒流的現象，而通過使冷卻風扇工作，即可防止這一倒流現象的產生。
第5技術方案的特征是，在通風路中配置對加熱室內照明的室內燈。由此，經過通風路的風也會吹到室內燈，不僅可將該室內燈冷卻，還可防止蒸氣附在室內燈上。
第6技術方案的特征是，頂板部吸氣口的靠近導風通道一側的開口面積大于遠離導風通道的一側。
從導風通道流入通風路的風有這樣一種傾向，即、從遠離導風通道的頂板部吸氣口比靠近導風通道的頂板部吸氣口更容易流入加熱室內。為此，本發(fā)明的頂板部吸氣口是靠近導風通道一側的開口面積大于遠離導風通道一側，由此使風能夠均量地從靠近導風通道的頂板部吸氣口和遠離導風通道的頂板部吸氣口流入。
第7技術方案的特征是，將對加熱室內的室內燈照明的配設在通風路中頂板部吸氣口的開口面積較大的部位。由此，不僅可使風充分地吹到室內燈，并且還可利室內燈的發(fā)光，經過頂板部吸氣口而將加熱室內充分照明。
對附圖的簡單說明

圖1為本發(fā)明一實施例的取下外蓋和隔熱板后的俯視圖。
圖2為打開門后的整體立體圖。
圖3為取下外蓋后的右側視圖。
圖4為取下外蓋后的俯視圖。
圖5為沿圖4中B-B線的主要部分剖視圖。
圖6為相當于圖4中C-C線部分的主要部分剖視圖。
下面，結合圖紙說明將本發(fā)明用于帶焙烘功能的微波爐的一實施例。
首先，在表示整體外觀的圖2中，作為加熱烹調器的微波爐本體1是在橫長的矩形箱狀外蓋2的內部配設前面開口的矩形箱狀內箱3，將該內箱3的內部用作加熱室4。如圖1、圖3至圖5所示，將內箱3右側的空間部用作機械室5。在本體1的前面，設有可上下方向轉動的、開閉加熱室4的前面開口部6的門7，并在機械室5的前部設置操作面板8。在操作面板8上，設有多個鍵9和顯示部10。在這種場合，構成加熱室4的內箱3的底板3a、左右兩側板3b、3c以及后板3d采用鍍鋁鋼板制成，只有頂板3e用不銹鋼板制成。
在上述加熱室4內的底部，設有由未圖示的轉臺驅動電機驅動的轉臺11，在該轉臺11上放置未圖示的可裝脫的轉盤。在內箱3(加熱室4)的左右側板3b、3c上設有放置焙烘烹調用矩形焙烘盤(未圖示)用的撐條12。又，在內箱3的靠機械室5一側的右側板3c上配設磁控管13和導波管14，以向加熱室4內供給微波并對收容在加熱室4內的被烹調物加熱。在機械室5內，除了磁控管13之外，還配設反相回路的電氣零件15(見圖3)等，同時配設有將這些發(fā)熱性電氣零件冷卻的冷卻風扇16。冷卻風扇16由送風葉片16a和回轉驅動該送風葉片16a的風扇電機16b構成。
在上述磁控管13的前部設有導風通道18。該導風通道18在向上延伸、構成加熱室4的頂板部的內箱3的頂板3e上面部分開口(見圖5)，將通過了磁控管13的冷卻風扇16的風引向加熱室4的頂板部上面。
在內箱3的頂板3e的下面配設焙烘烹調用的棒狀加熱器19。該加熱器19形成與加熱室4的平面形狀對應的矩形框狀(見圖1)，連接電源用的端部19a面向機械室5。在內箱3的頂板3e上，用拉深成型一體形成向上鼓出的凸部20(見圖1、圖5和圖6)。該凸部20形成可收容上述加熱器19的尺寸的矩形體，兼用作該加熱器19的反射板。另外，在內箱3的底板3a的下面還設有由未圖示的面狀加熱器組成的下加熱器。
如圖1所示，在內箱3的頂板3e的前部，形成由多個沖壓孔21a構成的頂板部吸氣口21。如圖1所示，該頂板部吸氣口21的靠近導風通道18的右側開口面積大于遠離導風通道18的左側。在內箱3的頂板3e的前部上面，室內燈22配設在頂板部吸氣口21的開口面積大的右側位置。一旦該室內燈22點亮，其光線即經過頂板部吸氣口21(沖壓孔21a)而將加熱室4內照明。
在內箱3的頂板3e的上方，以將頂板3e蓋住的狀態(tài)配設有隔斷上述加熱器19的熱量傳向外蓋2用的隔熱板23(見圖3至圖6)。并且由該隔熱板23、內箱3的頂板3e(加熱室4的頂板)和頂板3e的凸部20形成與所述導風通道18的上部和所述頂板部吸氣口21連通的通風路24(見圖1和圖6)。在隔熱板23上與導風通道18之間的連接部分，通過拉深成型一體形成向上鼓出的鼓出部25(見圖4至圖6)。在該鼓出部25上形成彎曲部25a，以便于來自導風通道18的風向前部流動。在隔熱板23的前部，沿著該隔熱板23的寬度方向形成向前下傾斜的傾斜部26(見圖3和圖6)。
在圖6中，在內箱3的右側板3c上與導波管14相對應的部分設有激勵口27。在該激勵口27上設有云母制的蓋子28，并在內箱3的頂板3e的后部形成向后方的排氣口29(見圖1、圖3和圖4)。另外，在操作面板8的內側設有未圖示的包括微型計算機的控制回路，由該控制回路控制所述磁控管13、冷卻風扇16、加熱器19、下加熱器、顯示部10以及室內燈22等。
下面，說明上述結構的作用。
在進行微波烹調時，將未圖示的轉盤放置在加熱室4內的轉臺11上，同時在該轉盤上放置被烹調物，在關閉門7后，通過操作面板8的鍵9的操作發(fā)出微波烹調指令。根據這一指令，轉臺驅動電機使轉臺11及轉盤回轉，同時磁控管13振蕩工作，從該磁控管13振蕩的微波經過導波管14，從激勵口27向加熱室4內供給，利用這種微波加熱烹調轉盤上的被烹調物。
此時，冷卻風扇16的風扇電機16通電，該風扇電機16b例如以2800rpm的轉速回轉。通過這種冷卻電機16的送風作用，將本體1外的空氣吸入機械室5內(見圖1和圖3的箭頭A1)，其中一部分將磁控管13冷卻后，經過導風通道18內向內箱3的頂板部3e上面的通風路24供給(見圖1、圖3和圖5的箭頭A2)，剩余的空氣在將反相回路的電氣零件15等冷卻后，向外蓋2的外部排出(見圖3的箭頭A3)。
供給到上述通風路24內的空氣流過通風路24內，從頂板部吸氣口21向加熱室4內供給(見圖1和圖6的箭頭A4)。此時，因在隔熱板23的前部形成了向前下方的傾斜部26，故從通風路24經過頂板部吸氣口21向加熱室4內供給的風沿著該傾斜部26流動。另外，流過通風路24的風還將室內燈22冷卻。伴隨著空氣向加熱室4內的供給，加熱室4內的空氣從后部的排氣口29向本體1的外部排出。
另一方面，在進行焙烘烹調時，將放有被烹調物的未圖示焙烘盤放置在加熱室4內的撐條部12上，在關閉門7后，通過操作面板8的鍵9的操作來發(fā)出焙烘烹調的指令。根據這一指令，加熱器19和下加熱器通電發(fā)熱，利用其熱量對焙烘盤上的被烹調物進行加熱烹調。
雖然此時冷卻風扇16的冷卻電機16b也通電，但由于在該場合下不需要將磁控管13冷卻，因此該風扇電機16b利用相位控制以低于微波烹調時的轉速、例如1400rpm的轉速回轉。與上述微波烹調的場合一樣，通過這種冷卻風扇16的送風作用將本體1外的空氣吸入機械室5內(見箭頭A1)，其中一部分通過磁控管13后，經過導風通道18內向內箱3的頂板部3e上面的通風路24供給(見箭頭A2)，剩余的空氣在將反相回路的電氣零件15等冷卻后，向外蓋2的外部排出(見箭頭A3)。供給上述通風路24內的空氣流過通風路24內，從頂板部吸氣口21向加熱室4內供給(見箭頭A4)。
采用上述的實施例，可獲得下列效果。
首先，由于是用構成加熱室4頂板部的內箱3的頂板3e、配置在其上方的隔熱板23和設在內箱3的頂板3e上的凸部20來形成將通過了磁控管13的冷卻風扇16的風從導風通道18引向內箱3的頂板3e上面前部的通風路24，因此與在加熱室4的頂板部上面設置專用吸氣通道的場合不一樣，不需要另外設置專用的吸氣通道，不僅可相應減少零件數，還可降低成本。
在此場合，由于上述凸部20設置在內箱3的頂板3e(加熱室4的頂板部)，并兼用作加熱器19的反射板，因此與為形成通風路24而設置專用凸部的場合相比，可簡化結構。
又，由于在隔熱板23的前部設置向前下方的傾斜部26，使從通風路24經過頂板部吸氣口21向加熱室4內供給的風沿該傾斜部26流動，因此便于該風沿著門7的內面流動，可有效防止門7因烹調物產生的水蒸氣而結霧。此時，微波烹調時向加熱室4內供給的風是將磁控管13冷卻后形成的暖風，因此可更有效地防止門7結霧。
這里，從導風通道18流入通風路24的風具有這樣的傾向，即，從遠離導風通道18的頂板部吸氣口21比從靠近導風通道18的頂板部吸氣口21更容易流入加熱室4內。為此，像本實施例那樣使頂板部吸氣口21的靠近導風通道18一側(圖1的右側)的開口面積大于遠離導風通道18一側(圖1的左側)，就能從靠近導風通道18的頂板部吸氣口21和遠離導風通道18的頂板部吸氣口21流入均量的風。
又，由于將對加熱室4內照明的室內燈22配置在通風路24上，因此經過通風路24的風還會吹到室內燈22上，可利用該風將室內燈22冷卻，并可防止蒸氣附在室內燈22上。此時，由于將室內燈22配設在通風路24中頂板部吸氣口21的開口面積大的右側部位上，因此，不僅可使風充分地吹到室內燈22上，并可利用室內燈22發(fā)出的光，經過頂板部吸氣口21對加熱室4內充分地照明。
又，由于在隔熱板23上與導風通道18之間的連接部分形成了向上鼓出的鼓出部25，因此，不僅可便于風從導風通道18流入通風路24，還可確保通風量。又由于在該鼓出部23上形成彎曲部25a，因此，可便于來自導風通道18的風流入通風路24的前部。
另一方面，在焙烘烹調時，因不需要將磁控管13冷卻，故冷卻風扇可以低于微波烹調時的轉速工作。這種場合下，由于冷卻風扇16的風與微波烹調時一樣，是經過通風路24向加熱室4內供給，因此，不僅可防止加熱室4內含有濕氣的空氣向通風路24進而向機械室5倒流，還可將室內燈22冷卻。而若加熱室4內含有濕氣的空氣流到機械室5，則有可能會使配設在機械室5內的電氣零件16等出現故障。
又，在上述實施例中，由于構成加熱室4頂板部的內箱3的頂板3e由不銹鋼板制成，且在該頂板3e上形成了兼用作室內燈22的透光用開口部的、由沖壓孔組成的頂板部吸氣口21，因此不再需要在該頂板部吸氣口21部分實施防銹用的涂裝。
當在鍍鋁鋼板制的內箱3的右側板3e上形成由沖壓孔組成的吸氣口時，通常需要在該吸氣口部分實施防銹用的涂裝，但本實施例不需要實施防銹用涂裝，因此可降低成本。
從上述說明中可以看出，由于本發(fā)明的加熱烹調器是由加熱室的頂板部、配置在其上方的隔熱板以及設在加熱室的頂板部或隔熱板上的凸部來形成將冷卻風扇的風從導風通道引向加熱室的頂板部上面前部的通風路，因此與在加熱室的頂板部上面設置專用吸氣通道的場合不一樣，不再需要另外設置專用的吸氣通道，不僅可相應減少零件數，并可降低成本。
權利要求
1．一種加熱烹調器，其特征在于，包括設在外蓋的內部、內部收容被烹調物的加熱室；開閉該加熱室的前面開口部的門；向所述加熱室內供給微波、對收容在該加熱室內的被烹調物進行加熱烹調的磁控管；為將該磁控管等電氣零件冷卻而設置的冷卻風扇；為將該冷卻風扇的風引向所述加熱室的頂板部上面而設置的導風通道；配設在所述加熱室的頂板部下面、對收容在加熱室內的被烹調物進行加熱烹調的加熱器；為隔斷所述加熱器的熱量傳向所述外蓋而在所述加熱室的頂板部上方設置的隔熱板；在該隔熱板或所述加熱室的頂板部上面向對方凸出地設置、與該隔熱板和加熱室的頂板部一起形成將來自所述導風通道的風引向所述加熱室的頂板部上面前部的通風路的凸部；以及設在所述加熱室的頂板部的前部、將經過了所述通風路的風引向所述加熱室內部的頂板部吸氣口。
2．如權利要求1所述的加熱烹調器，其特征在于，凸部設置在加熱室的頂板部，兼用作加熱器的反射板部。
3．如權利要求1所述的加熱烹調器，其特征在于，在隔熱板的前部設置向前下方傾斜的傾斜部。
4．如權利要求1所述的加熱烹調器，其特征在于，在用加熱器加熱烹調時，使冷卻風扇工作。
5．如權利要求1所述的加熱烹調器，其特征在于，將對加熱室內照明的室內燈配置在通風路中。
6．如權利要求1所述的加熱烹調器，其特征在于，頂板部吸氣口的靠近導風通道一側的開口面積大于遠離導風通道一側。
7．如權利要求6所述的加熱烹調器，其特征在于，將對加熱室內照明的室內燈配設在通風路中頂板部吸氣口的開口面積大的部位上。
全文摘要
一種加熱烹調器,由內箱3的頂板3e、設在該頂板3e上的兼用作加熱器19的反射板部的凸部20以及配置在頂板3e上方的隔熱板來形成將經過了磁控管13的冷卻風扇16的風引向頂板3e(加熱室的頂板部)上面前部的通風路24,本發(fā)明不需要在加熱室的頂板部上面另設專用的吸氣通道,可相應減少零件數,并可降低成本。
文檔編號H05B6/64GK1321855SQ0111719
公開日2001年11月14日 申請日期2001年4月25日 優(yōu)先權日2000年4月27日
發(fā)明者石川友義 申請人:東芝株式會社