專利名稱：具有氣液增壓缸的沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種沖壓機(jī)改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是沖壓機(jī)壓力缸的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是沖壓機(jī)氣液增壓缸的發(fā)明。
在現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓設(shè)備一般是有氣缸、活塞及推桿組成，它是靠腳踏板帶動(dòng)曲肘和其他機(jī)械的聯(lián)動(dòng)進(jìn)行工作的，這種沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)沖擊振動(dòng)大，噪音高，模具使用壽命不長，操作也不安全，而且損耗能源較大。
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)，工作時(shí)無沖擊振動(dòng)，噪音低，沖擊加工質(zhì)量高，模具使用壽命長，可有效節(jié)省能源，操作安全的氣液增壓式全自動(dòng)沖壓機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是采取如下方案完成的該氣液增力缸的沖壓機(jī)是在增壓缸內(nèi)設(shè)有帶執(zhí)行推桿的活塞和帶增壓連桿的活塞并在增壓缸內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)活塞，所述增壓連桿上設(shè)有彈簧，所述增壓連桿與浮動(dòng)活塞動(dòng)連接，所述執(zhí)行推桿為中空體，其中空部位與增壓缸內(nèi)的液壓腔相通，所述增壓缸上設(shè)有四個(gè)通氣口，所述增壓連桿的桿體內(nèi)設(shè)有油路通道。
本發(fā)明的開發(fā)成功，代替了原來腳踏式的沖壓設(shè)備，第一次提出了氣液增壓，有效地節(jié)省了能源，其噪音低，工作時(shí)無沖擊振動(dòng)，工作可靠，操作安全，提高了沖壓加工的質(zhì)量及模具的使用壽命，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，按照本發(fā)明設(shè)計(jì)主題所制作的具有氣液增壓缸的沖壓機(jī)，必將給廣大機(jī)械加工行業(yè)帶來積極的使用效果和明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明具有如下附圖

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明沖壓時(shí)的狀態(tài)圖。
附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖詳細(xì)描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理，結(jié)合圖1，該沖壓機(jī)的增壓缸1內(nèi)設(shè)有帶執(zhí)行推桿17的活塞15和帶增壓連桿6的活塞8，其增壓缸1的材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并在增壓缸1內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)活塞10，所述增壓連桿6上設(shè)有彈簧4，該彈簧4復(fù)位時(shí)能產(chǎn)生極大的彈簧回位力，使增壓缸1的工作迅速復(fù)位，可有效節(jié)約能源，所述增壓連桿6與浮動(dòng)活塞10動(dòng)連接，所述執(zhí)行推桿16為中空體，其中空部位13與增壓缸1內(nèi)的液壓腔11相通，在執(zhí)行推桿17的中空部位13和液壓腔11內(nèi)通過增力連桿6桿體內(nèi)油路通道5充滿液壓油，所述增壓缸1上設(shè)有通氣口7、9、12、16。當(dāng)本發(fā)明工作時(shí)，首先將壓縮空氣經(jīng)通氣12供入到增壓缸氣腔14，此時(shí)，通氣口16排氣，通氣口7保持截止，通氣口9吸氣，活塞12在壓縮空氣的推動(dòng)下快速駛向工件，保證工作時(shí)無沖擊振動(dòng)，提高了沖壓加工質(zhì)量及模具使用壽命，同時(shí)，液壓腔11內(nèi)高壓油區(qū)2的體積增大，低壓油區(qū)3體積減少，由于通氣口9在吸氣，故而使浮動(dòng)活塞10同向移動(dòng)，直至執(zhí)行推桿17遇到工件受阻停止下來，當(dāng)執(zhí)行推桿17遇到工件停止工作時(shí)，通氣口12、7同時(shí)供氣，通氣口16、9排氣，活塞8向工件方向推進(jìn)，液壓腔11內(nèi)液壓油使得浮動(dòng)活塞10有反向的微量移動(dòng)，直到增壓連桿6和密封圈(圖中未示出)將高壓油區(qū)2和低壓油區(qū)3完全分開，此時(shí)活塞8繼續(xù)想工件方向推進(jìn)，浮動(dòng)活塞10的位置不變，增壓連桿6擠壓高壓油區(qū)2內(nèi)的液壓油，根據(jù)帕斯卡定律加壓密閉液壓的壓強(qiáng)能夠按照原來的大小向各個(gè)方向傳遞，所以壓力推動(dòng)活塞15及執(zhí)行連桿17向下運(yùn)動(dòng)，完成工作沖程，沖切完成后，通氣口16供氣，通氣口7、9、12排氣，由于彈簧4的作用，使得活塞8撤回增壓行程，同時(shí)浮動(dòng)活塞10同向運(yùn)動(dòng)以適應(yīng)油區(qū)的變化，返回原始狀態(tài)。利用這種氣液增壓的沖壓機(jī)，與原有的沖壓設(shè)備相比，有效地節(jié)約了能源，將會(huì)給機(jī)械加工行業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種具有氣液增壓缸的沖壓機(jī)，其特征在于增壓缸(1)內(nèi)設(shè)有帶執(zhí)行推桿(17)的活塞(15)和帶增壓連桿(6)的活塞(8)，并在增壓缸(1)內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)活塞(10)，所述增壓連桿(6)上設(shè)有彈簧(4)，所述增壓連桿(6)與浮動(dòng)活塞(10)動(dòng)連接，所述執(zhí)行推桿(16)為中空體，其中空部位(13)與增壓缸(1)內(nèi)的液壓腔(11)相通，所述增壓缸(1)上設(shè)有通氣口(7)、(9)、(12)、(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有氣液增壓缸的沖壓機(jī)，其特征在于所述增壓連桿(6)的桿體內(nèi)設(shè)有油路通道(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沖壓機(jī)的發(fā)明,其主要特征在于增壓缸(1)內(nèi)設(shè)有帶執(zhí)行推桿(17)的活塞(15)和帶增壓連桿(6)的活塞(8)并在增壓缸內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)活塞(10),所述增壓連桿(6)上設(shè)有彈簧(4),所述增壓連桿(6)與浮動(dòng)活塞(10)動(dòng)連接,所述執(zhí)行推桿(16)為中空體,其中空部位(13)與增壓缸(1)內(nèi)的液壓腔(11)相通,所述增壓缸上設(shè)有通氣口(7)、(9)、(12)、(16)。本發(fā)明的開發(fā)成功,有效地節(jié)省了能源,其噪音低,工作無沖擊振動(dòng),操作安全,提高了沖壓加工質(zhì)量及模具的使用壽命,與公知技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
文檔編號(hào)B30B1/00GK1333124SQ0113081
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者張華林 申請(qǐng)人:張華林