專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種機(jī)殼，尤指一種應(yīng)用于電氣零件的金屬制成的機(jī)殼。
背景技術(shù)：
機(jī)殼(case)是一種容納電氣零組件的裝置，普遍應(yīng)用于個(gè)人計(jì)算機(jī)(personalcomputer)及不斷電電源供應(yīng)器(uninterrupted power supply，UPS)等電氣產(chǎn)品。
以不斷電電源供應(yīng)器為例，其外觀大多數(shù)是箱形，主要由底座及上蓋所構(gòu)成，而內(nèi)部則放入電池、電池充電器(battery charger)監(jiān)控軟件、控制器、反向器(inverter)、轉(zhuǎn)換器(converter)和繼電器等電子組件。組成機(jī)殼的底座及上蓋的材料一般為金屬或塑料，若為塑料材質(zhì)，則底座可一體成型，再利用卡合方式與上蓋結(jié)合；若為金屬材質(zhì)，則底座是由一金屬板沖壓為一底面及四側(cè)面的盒狀，再以鎖螺絲的方式使底座與上蓋結(jié)合。塑料材質(zhì)組成的機(jī)殼由于具有質(zhì)量輕、絕緣佳及一體成型的特性，目前使用相當(dāng)普遍，但是塑料機(jī)殼亦具有不堅(jiān)固、散熱不佳及累積靜電的缺點(diǎn)。金屬材質(zhì)組成的機(jī)殼雖然較重且須借由螺絲卡合，但是由于具有殼體堅(jiān)固、散熱佳、不易累積靜電等優(yōu)點(diǎn)，故亦相當(dāng)受到歡迎，本實(shí)用新型即針對(duì)金屬制機(jī)殼進(jìn)行改進(jìn)。
圖1為現(xiàn)有的不斷電電源供應(yīng)器機(jī)殼的組裝示意圖，其中底座1為一由金屬板沖壓為一底面11及四個(gè)側(cè)面12、13、14、15所構(gòu)成的盒狀，上蓋2則為一平板，其上鉆有四個(gè)螺孔21、22、23及24。為了使底座1與上蓋2結(jié)合，第一側(cè)面12及第三側(cè)面14的上方向盒內(nèi)卷曲形成銜接部16、17，并在銜接部上鉆出至少四個(gè)螺孔181、182、183及184，然后放入例如電池、控制器、反向器、轉(zhuǎn)換器等電子組件(未顯示)于所述底面11上，再覆上上蓋2，隨后在螺孔181、182、183及184上鎖上螺絲191、192、193及194，便完成機(jī)殼的組裝。上述機(jī)殼在組裝過(guò)程中，由于覆蓋上蓋2于銜接部16、17時(shí)并未予以適當(dāng)定位，故鎖固螺絲時(shí)上蓋2往往有滑動(dòng)現(xiàn)象，造成組裝困難；另外，此種結(jié)合方式并不穩(wěn)固，螺絲很容易受外力或碰撞而從銜接部16、17彈開(kāi)，造成上蓋2與底座脫離而且，若機(jī)殼內(nèi)的電子組件故障需拆開(kāi)上蓋檢修時(shí)，由于受限于僅有底座上方的施工空間，故通常必須將電子組件移開(kāi)機(jī)殼后，在機(jī)殼外檢修，如此又增加檢修后裝回電子組件的成本與時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本實(shí)用新型的目的是提供一種上蓋與底座可穩(wěn)固結(jié)合且組裝相當(dāng)容易的機(jī)殼。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的機(jī)殼，它包括一由一底面、一第一側(cè)面、一第二側(cè)面及一第三側(cè)面組成的底座及一由一第一平板及一第二平板組成的上蓋，其特點(diǎn)是所述底面用于承載電子組件；所述第一側(cè)面與所述底座及所述第三側(cè)面相連接，其邊緣具有一第一銜接部，所述第一銜接部上設(shè)一第一螺孔；所述第二側(cè)面相對(duì)于所述第一側(cè)面且與所述第三側(cè)面及所述底面相連接，所述第二側(cè)面的邊緣具有第二銜接部，所述第二銜接部上設(shè)有一第二螺孔；所述第三側(cè)面的上方具有一第三銜接部，且所述第三銜接部與所述第三側(cè)面連接處具有至少一個(gè)卡槽；所述第一平板的大小與所述底面相同，且其邊緣對(duì)應(yīng)于所述第三銜接部與所述第三側(cè)面連接處的所述至少一個(gè)卡槽設(shè)有至少一個(gè)卡勾；所述第二平板與所述第一平板相連接，且對(duì)應(yīng)于所述第一銜接部上的第一螺孔設(shè)有一第三螺孔，對(duì)應(yīng)于所述第二銜接部的第二螺孔設(shè)有一第四螺孔；所述至少一個(gè)卡槽與所述至少一個(gè)卡勾相互卡合以結(jié)合所述上蓋及所述底座，所述第一螺孔與所述第三螺孔及所述第二螺孔及所述第四螺孔通過(guò)螺絲鎖固。
如所述的機(jī)殼，其中所述機(jī)殼為不斷電電源供應(yīng)器的機(jī)殼。
如所述的機(jī)殼，其中所述電子組件包括電池、控制器、反向器、轉(zhuǎn)換器。
如所述的機(jī)殼，其中所述底座及所述上蓋由金屬材料制成。
如所述的機(jī)殼，其中所述至少一個(gè)卡勾是呈”L”型。
如所述的機(jī)殼，其中所述第一銜接部上進(jìn)一步形成有一第一孔口。
如所述的機(jī)殼，其中在所述第二銜接部上形成有一第二孔口。
如所述的機(jī)殼，其中在所述第二平板上對(duì)應(yīng)于所述第一銜接部的所述第一孔口設(shè)有一第一突點(diǎn)，對(duì)應(yīng)于所述第二銜接部的所述第二孔口設(shè)有一第二突點(diǎn)。
如所述的機(jī)殼，其中在所述第二平板及第三側(cè)面上設(shè)有透空口，以承接外部連接器。
如所述的機(jī)殼，其中在所述第一側(cè)面及第二側(cè)面上設(shè)有數(shù)個(gè)散熱孔。
本實(shí)用新型機(jī)殼可免除現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺點(diǎn)而具有定位效果良好、操作方便、節(jié)省成本及符合安全的優(yōu)點(diǎn)。
為更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是現(xiàn)有的不斷電電源供應(yīng)器機(jī)殼的組裝示意圖；圖2(a)是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的機(jī)殼的組裝示意圖；圖2(b)是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的機(jī)殼組合圖；圖3(a)是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的機(jī)殼的組裝示意圖；圖3(b)是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的機(jī)殼組合圖。
具體實(shí)施方式
圖2(a)、(b)為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的機(jī)殼的組裝示意圖及組合圖，其中所述機(jī)殼主要由一底座3及一上蓋4所構(gòu)成，所述底座3及所述上蓋4均由金屬材質(zhì)制成。底座3包括一底面30、一第一側(cè)面31、一第二側(cè)面32及一第三側(cè)面33，上蓋4包括一第一平板41及一第二平板42。
底面30是用以承載電子組件(未顯示)，當(dāng)本實(shí)用新型的機(jī)殼作為不斷電電源供應(yīng)器(UPS)的機(jī)殼時(shí)，則所述的電子組件為電池、控制器、反向器(inverter)、轉(zhuǎn)換器(converter)和繼電器等。
所述第一側(cè)面31是與所述底座30及所述第三側(cè)面33相連接，且所述第一側(cè)面31邊緣具有一與底面垂直的第一銜接部311，所述第一銜接部311上設(shè)有一第一螺孔312；所述第二側(cè)面32的位置是相對(duì)于所述第一側(cè)面31且與所述第三側(cè)面33及所述底面30相連接，所述第二側(cè)面32的邊緣具有一與底面垂直的第二銜接部321，所述第二銜接部321上設(shè)有一第二螺孔322；所述第三側(cè)面33是與所述第一側(cè)面31、所述第二側(cè)面32及所述底面30相連，且其上方具有一第三銜接部331，所述第三銜接部331與所述第三側(cè)面33連接處具有至少一個(gè)卡槽332。
組成上蓋4的第一平板41的大小是對(duì)應(yīng)于所述底面30，且其邊緣對(duì)應(yīng)于所述第三銜接部331與所述第三側(cè)面33連接處的所述至少一個(gè)卡槽332設(shè)有至少一個(gè)卡勾411；所述第二平板42則與所述第一平板41相連接，且對(duì)應(yīng)于所述第一銜接部上的第一螺孔312設(shè)有一第三螺孔421，對(duì)應(yīng)于所述第二銜接部的第二螺孔322設(shè)有一第四螺孔422。
本實(shí)用新型金屬制機(jī)殼的組裝相當(dāng)方便，其步驟如下(1)首先將電池、控制器、反向器、轉(zhuǎn)換器等電子組件放置于底面30上，(2)接著利用卡勾411與卡槽332相互卡合，其中所述卡勾411是呈”L”型，當(dāng)其嵌入卡槽332后，進(jìn)一步向所述卡槽332一側(cè)(在圖2(a)中為往左側(cè))移動(dòng)，便可有效結(jié)合所述底座3及所述上蓋4，(3)使上蓋4覆蓋底座3，(4)隨后利用一第一螺絲(未顯示)鎖固第一螺孔312及第三螺孔421且利用一第二螺絲(未顯示)鎖固第二螺孔322及所述第四螺孔422，即完成本實(shí)用新型機(jī)殼的組裝。
圖3(a)、(b)為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的機(jī)殼的組裝示意圖及組合圖。圖3(a)、(b)的機(jī)殼與圖2(a)、(b)相同，但在所述第一銜接部311上進(jìn)一步形成一第一孔口313，且所述在第二銜接部321上形成一第二孔口323。在所述第二平板42上對(duì)應(yīng)于所述第一孔口313沖壓出一第一突點(diǎn)423，對(duì)應(yīng)于所述第二孔口323沖壓出一第二突點(diǎn)424?？卓谂c突點(diǎn)的設(shè)計(jì)有助于上述組裝步驟(3)上蓋4覆蓋底座3后，使第一突點(diǎn)423與第一孔口313卡合，使第二突點(diǎn)424與第二孔口323卡合，這樣上蓋4覆蓋底座3后便不易脫離，接著再以螺絲鎖固螺孔即完成本實(shí)用新型機(jī)殼的組裝。
當(dāng)然，所述機(jī)殼殼體上可進(jìn)一步設(shè)透空部以承接外部連接器，亦可設(shè)數(shù)個(gè)散熱孔，以促進(jìn)散熱。在本實(shí)用新型第一及第二實(shí)施例中，分別在所述機(jī)殼的第二平板42及第三側(cè)面33上設(shè)透空口335、425，并且在第一側(cè)面31及第二側(cè)面32上設(shè)散熱孔315、325。
當(dāng)然，為了有效固定所承載的電子組件，本實(shí)用新型的機(jī)殼的底面30可預(yù)先沖壓出突片305，以置放及固定諸如電池及電路板(置有控制器、反向器、轉(zhuǎn)換器等電子組件)。
本實(shí)用新型的金屬機(jī)殼與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)如下所述(一)現(xiàn)有的機(jī)殼的組裝，由于覆蓋上蓋2于銜接部16、17時(shí)并未予以適當(dāng)定位，故鎖固螺絲時(shí)上蓋2往往有滑動(dòng)現(xiàn)象，造成組裝困難；至于本實(shí)用新型的機(jī)殼采用卡槽與卡勾、孔口與突點(diǎn)先行結(jié)合方式，一旦上蓋4與底座3結(jié)合后，即已完成機(jī)殼初步組裝。
(二)現(xiàn)有的機(jī)殼由于結(jié)合方式并不穩(wěn)固，螺絲很容易受外力或碰撞而從銜接部16、17彈開(kāi)，造成上蓋1與底座脫離本實(shí)用新型的機(jī)殼采用卡槽與卡勾、孔口與突點(diǎn)先行結(jié)合方式，再鎖螺絲的組裝方式，結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)固。
(三)現(xiàn)有的機(jī)殼需要至少四個(gè)螺絲方得以完成機(jī)殼的組裝；本實(shí)用新型僅需二個(gè)螺絲即可有效地結(jié)合機(jī)殼的底座及上蓋，結(jié)合方式簡(jiǎn)便，卻不失其強(qiáng)度。
(四)現(xiàn)有的機(jī)殼內(nèi)的電子組件故障需拆開(kāi)上蓋檢修時(shí)，由于受限于僅有底座上方的施工空間，故通常必須將電子組件移開(kāi)機(jī)殼后，在外部檢修，如此又增加檢修后裝回電子組件的成本與時(shí)間。本實(shí)用新型由于底座3僅由一底面及三側(cè)面構(gòu)成，故需拆開(kāi)上蓋4檢修內(nèi)部電子組件時(shí)，有底面30上方及正面空間可施工，故可不用拆離電子組件直接檢修，故可減少組裝成本。
權(quán)利要求1.一種機(jī)殼，它包括一由一底面、一第一側(cè)面、一第二側(cè)面及一第三側(cè)面組成的底座及一由一第一平板及一第二平板組成的上蓋，其特征在于所述底面用于承載電子組件；所述第一側(cè)面與所述底座及所述第三側(cè)面相連接，其邊緣具有一第一銜接部，所述第一銜接部上設(shè)一第一螺孔；所述第二側(cè)面相對(duì)于所述第一側(cè)面且與所述第三側(cè)面及所述底面相連接，所述第二側(cè)面的邊緣具有第二銜接部，所述第二銜接部上設(shè)有一第二螺孔；所述第三側(cè)面的上方具有一第三銜接部，且所述第三銜接部與所述第三側(cè)面連接處具有至少一個(gè)卡槽；所述第一平板的大小與所述底面相同，且其邊緣對(duì)應(yīng)于所述第三銜接部與所述第三側(cè)面連接處的所述至少一個(gè)卡槽設(shè)有至少一個(gè)卡勾；所述第二平板與所述第一平板相連接，且對(duì)應(yīng)于所述第一銜接部上的第一螺孔設(shè)有一第三螺孔，對(duì)應(yīng)于所述第二銜接部的第二螺孔設(shè)有一第四螺孔；所述至少一個(gè)卡槽與所述至少一個(gè)卡勾相互卡合以結(jié)合所述上蓋及所述底座，所述第一螺孔與所述第三螺孔及所述第二螺孔及所述第四螺孔通過(guò)螺絲鎖固。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼為不斷電電源供應(yīng)器的機(jī)殼。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于，所述電子組件包括電池、控制器、反向器、轉(zhuǎn)換器。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述底座及所述上蓋由金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述至少一個(gè)卡勾是呈”L”型。
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述第一銜接部上進(jìn)一步形成一第一孔口，所述第二銜接部上進(jìn)一步形成一第二孔口。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)殼，其特征在于，在所述第二平板上對(duì)應(yīng)于所述第一銜接部的所述第一孔口設(shè)有一第一突點(diǎn)。
8.如權(quán)利要求6所述的機(jī)殼，其特征在于，在所述第二平板上對(duì)應(yīng)于所述第二銜接部的所述第二孔口設(shè)有一第二突點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，在所述第二平板及第三側(cè)面上進(jìn)一步設(shè)有透空口。
10.如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，在所述第一側(cè)面及第二側(cè)面上設(shè)數(shù)個(gè)散熱孔。
專(zhuān)利摘要一種機(jī)殼,它包括一由一底面及三側(cè)面組成的底座及一由二平板組成的上蓋;第一側(cè)面邊緣具有一第一銜接部,第一銜接部上設(shè)有一第一螺孔;第二側(cè)面的邊緣具有一第二銜接部,第二銜接部上設(shè)有一第二螺孔;第三側(cè)面的上方具有一第三銜接部,第三銜接部與第三側(cè)面連接處具有至少一個(gè)卡槽;第一平板的大小與底面相同,其邊緣對(duì)應(yīng)于第三銜接部與第三側(cè)面連接處的至少一個(gè)卡槽設(shè)有至少一個(gè)卡勾;第二平板與第一平板相連接,對(duì)應(yīng)于第一銜接部上的第一螺孔設(shè)有一第三螺孔,對(duì)應(yīng)于第二銜接部的第二螺孔設(shè)有一第四螺孔,至少一個(gè)卡槽與至少一個(gè)卡勾相互卡合以結(jié)合上蓋及底座,利用螺絲鎖固第一螺孔與第三螺孔及第二螺孔及第四螺孔,即完成機(jī)殼的組裝。
文檔編號(hào)H05K5/00GK2508523SQ0126365
公開(kāi)日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月21日
發(fā)明者康銘峰, 焦建華 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司