專利名稱：有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件，尤其涉及一種電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法。
背景技術(shù)：
電致發(fā)光(Electro-Luminescence，EL)顯示元件的發(fā)光原理是于特定的螢光或磷光體加上電流以使電能轉(zhuǎn)換成光能，而依據(jù)發(fā)光層所使用的材料不同，可以區(qū)分為有機(jī)EL顯示元件與無機(jī)EL顯示元件，其中有機(jī)EL顯示元件采用有機(jī)薄膜疊層型式，其具有面發(fā)光的薄型、重量輕的特征以及自發(fā)光的高發(fā)光效率、低驅(qū)動(dòng)電壓等優(yōu)點(diǎn)。另外，依據(jù)有機(jī)EL顯示元件的有機(jī)薄膜材料的材料，可將有機(jī)EL顯示元件區(qū)分為小分子元件(molecule-based device)及高分子元件(polymer-based device)兩類，其中小分子元件被稱為OLED(organic light emitting display(有機(jī)發(fā)光顯示器))，是以染料及顏料為材料，而高分子元件被稱為PLED(polymer light emitting display(聚合物發(fā)光顯示器))，是以共軛高分子為材料。
對(duì)于有機(jī)EL顯示元件而言，隨著使用時(shí)間增加，環(huán)境中的水汽與氧氣很容易滲入元件中，使得陰極與有機(jī)發(fā)光層之間剝離與材料裂解、電極氧化，進(jìn)而產(chǎn)生暗點(diǎn)(dark spot)，這會(huì)大幅降低有機(jī)EL顯示元件的發(fā)光強(qiáng)度、發(fā)光均勻度等發(fā)光品質(zhì)。為了延長有機(jī)EL顯示元件的使用壽命，會(huì)另外置入干燥劑以吸附顯示元件內(nèi)部的水分與雜質(zhì)、外界滲入的水分與氧氣、因框膠的排氣(out gassing)現(xiàn)象所滲入的水汽等等。此外，為了進(jìn)一步改善暗點(diǎn)的缺陷，現(xiàn)有發(fā)展出多種降低濕度的技術(shù)，例如在玻璃基板上直接涂布光致固化樹脂、鍍上金屬氧化物、氟化物、硫化物、覆蓋防水性保護(hù)膜、采用密閉式背蓋板封裝等方法，但是仍發(fā)現(xiàn)漏電流、干擾、氧化物溶解等缺點(diǎn)。
美國專利第5,882,761號(hào)公開了一種有機(jī)EL顯示元件，如圖1所示，一有機(jī)EL顯示元件1包含有一玻璃基板10，一由紫外線(UV)固化膠所構(gòu)成的封膠層9涂布于玻璃基板10的邊框處，以及一凹槽型式的背蓋板7藉由封膠層9的黏著性以與玻璃基板10的表面邊框處接合，進(jìn)而封裝成一個(gè)密閉容器。玻璃基板10表面上包含有一疊層物6，經(jīng)由一陽極導(dǎo)電層3、一有機(jī)發(fā)光材料層4以及一陰極金屬層5所構(gòu)成。此外，背蓋板7的凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一片干燥層8，且干燥層8與疊層物6之間隔著一內(nèi)部空間11，并于內(nèi)部空間11內(nèi)填充干燥的惰性氣體。其中，干燥層8由固態(tài)化合物所構(gòu)成，例如氧化鋇(BaO)、氧化鈣(CaO)、硫酸鈣(CaSO4)、氯化鈣(CaCl2)等等，其被制作成一片狀材料，藉由粘貼方式固定于背蓋板7的凹槽內(nèi)，可以用來吸收水分并維持其本身的固體狀態(tài)。
然而，現(xiàn)有技術(shù)為了提供干燥層8的貼附區(qū)域，必須采用一體成型技術(shù)來制作具有凹槽型式的背蓋板7，如此會(huì)遭遇加工困難與高成本問題，且不易應(yīng)用于玻璃材料上。而且，隨著背蓋板7的凹槽深度增加，內(nèi)部空間11也會(huì)隨之增加，進(jìn)而提供給水汽與氧氣更大的存在空間，則無法確保干燥層8能提供有效的吸附效果。此外，此種背蓋板7的設(shè)計(jì)會(huì)增加封裝結(jié)構(gòu)的厚度，并不符合目前平面顯示器的輕、薄、短、小的趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)極其封裝方法，以解決現(xiàn)有所產(chǎn)生的問題。
本發(fā)明提出一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，包括有一第一基板，其內(nèi)表面上設(shè)有一發(fā)光元件；一第二基板，用作一平面的蓋板；一封膠層，形成于該第一基板的內(nèi)表面邊框處與該蓋板的內(nèi)表面邊框處，可使該第一基板與該蓋板接合以構(gòu)成一密閉空間；以及一第一干燥層，濺射形成于該蓋板的內(nèi)表面上，且位于該密閉空間內(nèi)。此外，亦可于第一基板與發(fā)光元件的表面上覆蓋一緩沖層以及一第二干燥層。
本發(fā)明提出一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，包括有下列步驟提供一第一基板，其內(nèi)表面上設(shè)有一發(fā)光元件；提供一第二基板，用作一平面的蓋板；進(jìn)行濺射工藝，以于該蓋板的內(nèi)表面上形成一第一干燥層；以及提供一封膠層，可使該第一基板的內(nèi)表面邊框處與該蓋板的內(nèi)表面邊框處接合，以構(gòu)成一密閉空間。此外，在提供封膠層之前，亦可在第一基板與發(fā)光元件的表面上覆蓋一緩沖層以及一第二干燥層。
本發(fā)明的一特征在于，采用濺射工藝可直接于蓋板的內(nèi)表面上形成干燥層，因此可簡(jiǎn)化封裝流程、降低蓋板的制作成本、并增加蓋板的材料選擇性。
本發(fā)明的另一特征在于，采用濺射工藝可控制干燥層的品質(zhì)與厚度，進(jìn)而有效縮小封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間，以符合目前平面顯示器的輕、薄、短、小的趨勢(shì)。


圖1顯示現(xiàn)有有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)的剖視圖；以及圖3顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
附圖中的附圖標(biāo)記說明如下現(xiàn)有技術(shù)有機(jī)EL顯示元件～1；陽極導(dǎo)電層～3；有機(jī)發(fā)光材料層～4；陰極金屬層～5；疊層物～6；背蓋板～7；干燥層～8；封膠層～9；玻璃基板～10；內(nèi)部空間～11。
本發(fā)明技術(shù)有機(jī)EL顯示元件～20、40；基板～22、42；封膠層～24、44；蓋板～26、46；疊層物～28、48；陽極導(dǎo)電層～25、45；有機(jī)發(fā)光材料層～27、47；陰極金屬層～29、49；干燥層～30、50I、50II；內(nèi)部空間～32、52；緩沖層～54。
具體實(shí)施例方式
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下[第一實(shí)施例]請(qǐng)參閱圖2，其顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。一有機(jī)EL顯示元件20包含有一基板22，一封膠層24涂布于基板22的邊框處，以及一蓋板26藉由封膠層24的黏著性以與基板22的表面邊框處接合，進(jìn)而封裝成一個(gè)密閉容器。其中，基板22的材料可為玻璃、高分子、陶瓷等透明絕緣材料，封膠層24由紫外線(UV)固化膠所構(gòu)成，而蓋板26為一平面基板，其材料可選用玻璃、高分子、陶瓷、金屬等等。
基板22表面上包含有一疊層物28，是經(jīng)由一陽極導(dǎo)電層25、一有機(jī)發(fā)光材料層27以及一陰極金屬層29所構(gòu)成的發(fā)光元件。蓋板26的內(nèi)表面上濺射有一干燥層30，使得干燥層30與疊層物28之間隔著一內(nèi)部空間32。其中，干燥層30的材料可選用金屬氧化物(例如堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物)、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽、或是高活性金屬物質(zhì)(例如堿金屬、堿土金屬)等等，其厚度小于10μm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用濺射工藝來制作干燥層30，可直接于蓋板26的內(nèi)表面上形成干燥層30，因此蓋板26不需制作成凹槽型式，亦不需于封裝過程額外地填充干燥材料，如此可簡(jiǎn)化封裝流程、降低蓋板26的制作成本、并增加蓋板26的材料選擇性。而且，濺射工藝可控制干燥層30的品質(zhì)與厚度，藉由平面式的蓋板26與極薄的干燥層30組合，可有效縮小封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間32，以符合目前平面顯示器的輕、薄、短、小的趨勢(shì)。
請(qǐng)參閱圖3，其顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的有機(jī)EL顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。一有機(jī)EL顯示元件40包含有一基板42，一封膠層44涂布于基板42的邊框處，以及一蓋板46藉由封膠層44的黏著性以與基板42的表面邊框處接合，進(jìn)而封裝成一個(gè)密閉容器。其中，基板42的材料可為玻璃、高分子、陶瓷等透明絕緣材料，封膠層44由紫外線(UV)固化膠所構(gòu)成，而蓋板46為一平面基板，其材料可選用玻璃、高分子、陶瓷、金屬等等。
基板42表面上包含有一疊層物48，是經(jīng)由一陽極導(dǎo)電層45、一有機(jī)發(fā)光材料層47以及一陰極金屬層49所構(gòu)成的發(fā)光元件。而且，基板42表面上包含有一緩沖層54，覆蓋疊層物48以及基板42的表面，以及一第二干燥層50II，覆蓋緩沖層54的表面。此外，蓋板46的內(nèi)表面上濺射有一第一干燥層50I，使得第二干燥層50II與第一干燥層50I之間隔著一內(nèi)部空間52。其中，緩沖層54的材料可選用高介電常數(shù)的介電材料或是高分子材料，用以保護(hù)疊層物48。第一、第二干燥層50I、50II的材料可選用金屬氧化物(例如堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物)、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽、或是高活性金屬物質(zhì)(例如堿金屬、堿土金屬)等等，其厚度小于10μm。
與第一實(shí)施例技術(shù)相比，本發(fā)明第二實(shí)施例技術(shù)額外于基板42的疊層物48表面上制作緩沖層54以及第二干燥層50II，可以進(jìn)一步保護(hù)有機(jī)EL顯示元件40的發(fā)光元件，并提供更好的干燥效果，以延長有機(jī)EL顯示元件40的使用壽命。而且，藉由緩沖層54、第一干燥層50I以及第二干燥層50II的制作，可以進(jìn)一步縮小內(nèi)部空間52。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例公開如上，但是其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更改與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，包括有一第一基板，其內(nèi)表面上設(shè)有一發(fā)光元件；一第二基板，提供作為一平面的蓋板；一封膠層，形成于該第一基板的內(nèi)表面邊框處與該第二基板的內(nèi)表面邊框處，可使該第一基板與該第二基板接合以構(gòu)成一密閉空間；以及一第一干燥層，形成于該第二基板的內(nèi)表面上，且位于該密閉空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第一干燥層以濺射方式形成于該第二基板的內(nèi)表面上，且位于該密閉空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第一干燥層的材料可選用金屬氧化物、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽或是高活性金屬物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第一干燥層的厚度小于10μm。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該粘接劑由紫外線固化膠所構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該發(fā)光元件是由至少一陽極導(dǎo)電層、一有機(jī)發(fā)光材料層以及一陰極金屬層所構(gòu)成的疊層物。
7.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，另包含有一緩沖層，覆蓋該發(fā)光元件的表面以及該第一基板的內(nèi)表面，且位于該密閉空間內(nèi)；以及一第二干燥層，覆蓋該緩沖層的表面，且位于該密閉空間內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該緩沖層的材料可選用高介電常數(shù)的介電材料或高分子材料。
9.如權(quán)利要求7所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第二干燥層的材料可選用金屬氧化物、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽或是高活性金屬物質(zhì)。
10.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第一基板的材料可為玻璃、高分子、陶瓷等透明絕緣材料。
11.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該第二基板的材料可選用玻璃、高分子、陶瓷、金屬。
12.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)，其中該有機(jī)電致發(fā)光顯示元件為小分子元件或高分子元件。
13.一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，包括下列步驟提供一第一基板，其內(nèi)表面上設(shè)有一發(fā)光元件；提供一第二基板，提供作為一平面的蓋板；于該第二基板的內(nèi)表面上形成一第一干燥層；以及提供一封膠層，可使該第一基板的內(nèi)表面邊框處與該第二基板的內(nèi)表面邊框處接合，以構(gòu)成一密閉空間。
14.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第一干燥層的制作方法采用濺射工藝。
15.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第一干燥層的材料可選用金屬氧化物、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽或是高活性金屬物質(zhì)。
16.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第一干燥層的厚度小于10μm。
17.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該粘接劑由紫外線固化膠所構(gòu)成。
18.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該發(fā)光元件是由至少一陽極導(dǎo)電層、一有機(jī)發(fā)光材料層以及一陰極金屬層所構(gòu)成的疊層物。
19.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，于提供該封膠層之前，另包含有下列步驟形成一緩沖層，以覆蓋該發(fā)光元件的表面以及該第一基板的內(nèi)表面；以及形成一第二干燥層，以覆蓋該緩沖層的表面。
20.如權(quán)利要求19所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該緩沖層的材料可選用高介電常數(shù)的介電材料或高分子材料。
21.如權(quán)利要求19所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第二干燥層的材料可選用金屬氧化物、金屬硫化物、金屬鹵化物、金屬過氯酸鹽或是高活性金屬物質(zhì)。
22.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第一基板的材料可為玻璃、高分子、陶瓷等透明絕緣材料。
23.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該第二基板的材料可選用玻璃、高分子、陶瓷、金屬。
24.如權(quán)利要求13所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝方法，其中該有機(jī)電致發(fā)光顯示元件為小分子元件或高分子元件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機(jī)電致發(fā)光顯示元件的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法，該結(jié)構(gòu)包括有一基板，其內(nèi)表面上設(shè)有一發(fā)光元件；一第二基板，提供作為一平面的蓋板；一封膠層，形成于該第一基板的內(nèi)表面邊框處與該第二基板的內(nèi)表面邊框處，可使該第一基板與該第二基板接合以構(gòu)成一密閉空間；以及一第一干燥層，濺射形成于該第二基板的內(nèi)表面上，且位于該密閉空間內(nèi)。
文檔編號(hào)H05B33/04GK1484474SQ02142758
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者蘇志鴻, 宋志峰 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司