專利名稱：電路板烘烤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘烤領(lǐng)域的電路板烘烤機(jī)，特別是涉及一種具有較佳的過(guò)濾油質(zhì)效果可防止污染，并具有可防止發(fā)生火災(zāi)優(yōu)點(diǎn)的電路板烘烤機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)的電路板錫焊作業(yè)后的烘干干燥機(jī)，由導(dǎo)風(fēng)裝置、熱風(fēng)加熱器、過(guò)濾組件及輸送裝置等組成；其利用導(dǎo)風(fēng)裝置(可為鼓風(fēng)機(jī))帶動(dòng)機(jī)內(nèi)信道的氣流，令氣流先行通過(guò)熱風(fēng)加熱器，藉以加熱氣流溫度，在干燥機(jī)內(nèi)部信道內(nèi)設(shè)有電路板輸送裝置，在機(jī)體循環(huán)熱風(fēng)的回送位置設(shè)有過(guò)濾組件，以適時(shí)對(duì)烘干過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)油質(zhì)、粉塵及懸浮粒予以過(guò)濾，將再凈化的熱風(fēng)導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)裝置、熱風(fēng)加熱器……等不斷進(jìn)行循環(huán)；當(dāng)干燥實(shí)施時(shí)，導(dǎo)風(fēng)裝置可將氣流導(dǎo)出，藉熱風(fēng)加熱器的加熱作用，使導(dǎo)出的氣流呈熱風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)輸送裝置上輸入的電路板強(qiáng)制進(jìn)行烘干，此過(guò)程由于電路板上沾附有輔助電焊時(shí)浸泡的助焊劑或錫油等，會(huì)在干燥過(guò)程中揮發(fā)于氣流中，在電路板加工過(guò)程沾附于電路板的懸浮粒子，會(huì)隨著氣流產(chǎn)生飄浮，當(dāng)過(guò)濾組件濾除氣流中的雜質(zhì)時(shí)，會(huì)因粉塵、懸浮粒子及帶油質(zhì)的游離粒子逐漸堵塞過(guò)濾組件上的網(wǎng)目而阻礙氣流，不但會(huì)降低烘干效率，會(huì)造成烘干功能不彰的問(wèn)題，無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行烘干作業(yè)，而且在清理上較為不易，亦容易發(fā)生火警。
有一種現(xiàn)有傳統(tǒng)式電路板干燥機(jī)油塵清除裝置，請(qǐng)參閱圖5、圖6所示，其是在干燥機(jī)內(nèi)部干燥室內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置(60)，導(dǎo)風(fēng)裝置(60)通往干燥室(61)的通路上設(shè)有氣流加熱器(62)，在干燥室(61)內(nèi)設(shè)有輸送電路板的輸送裝置(63)，在氣流循環(huán)的回送口處裝設(shè)有靜電式除油塵裝置(64)，該靜電除油塵裝置(64)的內(nèi)部布設(shè)有靜電組件(65)，利用高壓放電原理，對(duì)游離的粉塵、懸浮粒子及帶油質(zhì)的揮發(fā)性粒子予以極性化，使其吸附于帶異荷電的靜電極性板上，以有效改善電路板干燥機(jī)利用過(guò)濾組件進(jìn)行過(guò)濾，容易造成粉塵、懸浮粒子及帶油質(zhì)的游離粒子堵塞過(guò)濾組件造成氣流阻塞問(wèn)題，致使干燥效率降低，甚至無(wú)法再繼續(xù)進(jìn)行干燥作業(yè)，但是，其缺點(diǎn)在于對(duì)于油質(zhì)亦無(wú)法有效的予以過(guò)濾，亦存在有容易發(fā)生火災(zāi)的缺點(diǎn)。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的烘烤機(jī)仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的烘烤機(jī)結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上未盡精良，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)及改進(jìn)后，終于發(fā)展創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的烘烤機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電路板烘烤機(jī)，使其在電路板烘烤機(jī)上設(shè)有電路板烘烤、過(guò)濾裝置與清除裝置，藉此，可以具有較佳的過(guò)濾油質(zhì)的效果而可以防止空氣發(fā)生污染，并具有可以防止發(fā)生火災(zāi)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的電路板烘烤機(jī)，其包含有在電路板烘烤機(jī)的出口處設(shè)有一電路板烘烤、過(guò)濾裝置，在該電路板烘烤、過(guò)濾裝置的外部設(shè)有外接管路，并以該外接管路連接至一清除裝置，予以二次清除油質(zhì)，可使電路板在被烘干之后，能夠具有較佳的過(guò)濾效果；該電路板烘烤、過(guò)濾裝置，包括一箱體，其設(shè)有內(nèi)部空間，可供電路板輸送通過(guò)，該箱體的上部與外接管路相連接，在箱體上部處設(shè)有熱風(fēng)信道；一上殼體與熱風(fēng)信道相通，該上殼體的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，以供過(guò)濾油質(zhì)及粉塵，在該上殼體的另側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的出口上部處設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)在輸出處與外接管路相連通。上述結(jié)構(gòu)相組合構(gòu)成本實(shí)用新型電路板烘烤機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電路板烘烤機(jī)，其中所述的熱風(fēng)信道上設(shè)有馬達(dá)與風(fēng)扇。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型電路板烘烤機(jī)是在電路板烘烤機(jī)上設(shè)有電路板烘烤、過(guò)濾裝置與清除裝置，藉由該電路板烘烤、過(guò)濾裝置與清除裝置的設(shè)置，可以達(dá)到具有較佳的過(guò)濾效果以防止發(fā)生污染問(wèn)題，并具有可以防止發(fā)生火災(zāi)的優(yōu)點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型以優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少具有如后的優(yōu)點(diǎn)1、具有較佳過(guò)濾油質(zhì)的效果，以防止發(fā)生空氣污染在本實(shí)用新型中設(shè)有電路板烘烤、過(guò)濾裝置及清除裝置，藉由上述二種裝置的設(shè)置，可達(dá)到具有確實(shí)的過(guò)濾油質(zhì)功效，可防止發(fā)生空氣污染的問(wèn)題。
2、可防止發(fā)生火災(zāi)本實(shí)用新型具有良好的過(guò)濾油質(zhì)功效，可防止油質(zhì)發(fā)生聚積，可有效防止發(fā)生火災(zāi)的問(wèn)題。
綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的電路板烘烤機(jī)，具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，且在同類(lèi)產(chǎn)品中均未見(jiàn)有類(lèi)似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的俯視平面圖。
圖5是現(xiàn)有習(xí)用的電路板干燥機(jī)油塵清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是現(xiàn)有習(xí)用電路板干燥機(jī)油塵清除裝置的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
(10)電路板烘烤、過(guò)濾裝置(11)外接管路(12)箱體(13)內(nèi)部空間(14)熱風(fēng)信道(15)馬達(dá)(16)風(fēng)扇(17)上殼體(18)濾網(wǎng)(19)鼓風(fēng)機(jī)(20)濾網(wǎng)(30)清除裝置(60)導(dǎo)風(fēng)裝置(61)干燥室(62)加熱器 (63)輸送裝置(64)除油塵裝置 (65)靜電組件具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電路板烘烤機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型電路板烘烤機(jī)，其中包括在電路板烘烤機(jī)的出口處設(shè)有一電路板烘烤、過(guò)濾裝置(10)，在該電路板烘烤、過(guò)濾裝置(10)的外部設(shè)有外接管路(11)，并以該外接管路(11)連接至一清除裝置(30)處予以二次清除油質(zhì)，可使電路板在被烘干之后，能夠具有較佳的過(guò)濾效果。
請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4所示，其中，上述的電路板烘烤、過(guò)濾裝置(10)，其結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一箱體(12)，其內(nèi)部空間(13)可供電路板輸送通過(guò)，該箱體(12)可產(chǎn)生熱風(fēng)，箱體(12)的上部與外接管路(11)相連接；在箱體(12)的上部處設(shè)有熱風(fēng)信道(14)，在熱風(fēng)信道(14)上設(shè)有馬達(dá)(15)與風(fēng)扇(16)；一上殼體(17)與熱風(fēng)信道(14)相通，上殼體(17)內(nèi)部設(shè)有直立式濾網(wǎng)(18)以供過(guò)濾油質(zhì)及粉塵，在上殼體(17)的另側(cè)設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)(19)，在鼓風(fēng)機(jī)(19)的出口上部處設(shè)有濾網(wǎng)(20)，該濾網(wǎng)(20)在輸出處與外接管路(11)相連通。上述結(jié)構(gòu)相組合構(gòu)成本實(shí)用新型電路板烘烤機(jī)。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，如當(dāng)在電路板的制程中在烘烤電路板時(shí)，所產(chǎn)生的懸浮粒子、粉塵、油質(zhì)等雜質(zhì)，會(huì)被數(shù)道濾網(wǎng)(18)、(20)予以確實(shí)的過(guò)濾，并可藉由清除裝置(30)的清除油質(zhì)作用，而可具有確實(shí)的過(guò)濾效果以防止污染，亦具有可以防止發(fā)生火災(zāi)的實(shí)用功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電路板烘烤機(jī)，其特征在于其包括有在電路板烘烤機(jī)的出口處設(shè)有一電路板烘烤、過(guò)濾裝置，在該電路板烘烤、過(guò)濾裝置的外部設(shè)有外接管路，并以該外接管路連接至一清除裝置；該電路板烘烤、過(guò)濾裝置，包括一箱體，其設(shè)有內(nèi)部空間，該箱體的上部與外接管路相連接，在箱體的上部處設(shè)有熱風(fēng)信道；一上殼體與熱風(fēng)信道相通，該上殼體的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，在該上殼體的另側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的出口上部處設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)在輸出處與外接管路相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板烘烤機(jī)，其特征在于其中所述的熱風(fēng)信道上設(shè)有馬達(dá)與風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種電路板烘烤機(jī)，其是在電路板烘烤機(jī)出口處設(shè)有一電路板烘烤、過(guò)濾裝置，在電路板烘烤、過(guò)濾裝置的外部設(shè)有外接管路，并以外接管路連接至一清除裝置，予以二次清除油質(zhì)，使電路板在被烘干后具有較佳過(guò)濾效果；電路板烘烤、過(guò)濾裝置包括一箱體，其設(shè)有內(nèi)部空間，供電路板輸送通過(guò)，箱體上部與外接管路相連，箱體上部設(shè)有熱風(fēng)信道；一上殼體與熱風(fēng)信道相通，上殼體內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，過(guò)濾油質(zhì)及粉塵，在上殼體另側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)出口上部處設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)輸出處與外接管路相連通，藉由電路板烘烤、過(guò)濾裝置與清除裝置設(shè)置，可以達(dá)到具有較佳的過(guò)濾效果以防止發(fā)生污染問(wèn)題，并具有可以防止發(fā)生火災(zāi)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK2534771SQ02202198
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月29日
發(fā)明者王玉梅 申請(qǐng)人:王玉梅