專利名稱：光電收發(fā)模塊裝置及其殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光電收發(fā)模塊裝置及其殼體，尤其是關(guān)于一種用于高速率數(shù)據(jù)傳輸千兆位接口轉(zhuǎn)換器(Giga-Bit InterfaceConverter，GBIC)的小型可插拔光電收發(fā)模塊殼體。
背景技術(shù)：
光電收發(fā)模塊可實現(xiàn)電接口與光數(shù)據(jù)鏈路間的雙向數(shù)據(jù)傳輸，該模塊可接收電信號并將電信號轉(zhuǎn)變成光信號后傳入光數(shù)據(jù)鏈路，其也可將接收的光信號轉(zhuǎn)變成電信號后傳入電接口。
通常，光電收發(fā)模塊安裝在主機、輸入/輸出系統(tǒng)、外圍設(shè)備或交換機的印刷電路板上，小型可插拔收發(fā)模塊收容在一金屬殼體內(nèi)后裝配在印刷電路板上。該金屬殼體一般包括兩平行側(cè)壁、一矩形頂部、一矩形底部及前后兩端，其可實現(xiàn)便利的內(nèi)部連接，并易于安裝在印刷電路板上。該金屬殼體用于消除靜電累積及屏蔽電磁干擾。
現(xiàn)有的殼體有一設(shè)置在直交面板開口處的入口，該殼體的入口處設(shè)置有多個朝外凸起并抵靠直交面板開口內(nèi)壁的接地彈片。該殼體進一步包括一與小型可插拔收發(fā)模塊卡合的彈性卡鎖及兩個位于殼體后端的彈片，該彈性卡鎖設(shè)在殼體入口且部分容納于面板開口內(nèi)，該彈性卡鎖與殼體后端的彈片相配合產(chǎn)生的合力使小型可插拔收發(fā)模塊裝配在光電收發(fā)模塊殼體內(nèi)。由于該彈片產(chǎn)生的彈力較小，其與彈性卡鎖間相配合產(chǎn)生的合力因此也較小，當殼體在工作中發(fā)生振動時，安裝在殼體內(nèi)的小型可插拔收發(fā)模塊易于從殼體中意外脫離；此外，當該彈片產(chǎn)生的彈力較小時也妨礙殼體中內(nèi)置的小型可插拔收發(fā)模塊順利拆卸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種光電收發(fā)模塊殼體，其可防止所收容的小型可插拔收發(fā)模塊在工作中由于振動而與殼體意外脫離，且更易于從中拆卸所收容的收發(fā)模塊。
本實用新型的另一目的在于提供一種光電收發(fā)模塊裝置，其包括一收容小型可插拔收發(fā)模塊的殼體，該殼體與收發(fā)模塊之間彈性穩(wěn)固結(jié)合，且易于拆卸。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該殼體包括一框架，該框架的后部形成一彈性梁，該彈性梁包括一自由端，當殼體內(nèi)收容收發(fā)模塊時，該彈性梁抵緊收發(fā)模塊后部，同時其自由端彈性緊抵于殼體后部；而當從殼體中拆卸收發(fā)模塊時，該自由端會彈開而脫離殼體后部。
本實用新型的另一目的是這樣實現(xiàn)的該光電收發(fā)模塊裝置包括一殼體和一收容于該殼體內(nèi)的收發(fā)模塊，該殼體包括一后蓋并形成至少一具有自由端的彈性梁，收容于該殼體內(nèi)的收發(fā)模塊緊抵該彈性梁，該彈性梁的自由端抵靠殼體后蓋；當從殼體中拆卸收發(fā)模塊時，該自由端彈開而脫離殼體后蓋。該收發(fā)模塊裝置進一步包括一設(shè)于殼體的彈性卡鎖和一設(shè)于收發(fā)模塊的卡扣，該卡扣與彈性卡鎖卡合。
與現(xiàn)有收發(fā)模塊裝置及其殼體相比，本實用新型具有以下優(yōu)點該彈性梁提供較強的彈力，使得收發(fā)模塊與殼體之間的結(jié)合更為穩(wěn)固，所收容的收發(fā)模塊不易意外脫落，且拆卸時，該彈性梁較強的彈力使得收發(fā)模組更易于從殼體中釋放。

圖1是本實用新型第一實施例小型可插拔收發(fā)模塊殼體的立體分解圖。
圖2是圖1的組裝圖。
圖3是圖1所示框架去除部分后的立體圖。
圖4是圖1所示框架在組裝前另一角度的立體圖。
圖5是圖1所示框架又一角度的立體圖。
圖6是圖2所示殼體安裝在印刷電路板上后裝配到一直交面板開口處的立體圖。
圖7是本實用新型第二實施例小型可插拔收發(fā)模塊殼體的立體分解圖。
圖8是圖7的組裝圖。
圖9是圖8所示殼體安裝在印刷電路板上后裝配到一直交面板開口處的立體圖。
圖10是小型可插拔收發(fā)模塊插入殼體前的示意圖。
圖11是小型可插拔收發(fā)模塊完全插入殼體后的剖視圖。
圖12是圖5的部分放大圖，揭示圖1所示框架的后端部結(jié)構(gòu)。
圖13是圖2的仰視圖。
圖14是小型可插拔收發(fā)模塊完全插入殼體后的仰視圖。
具體實施方式請參照圖1至圖3，本實用新型第一實施例小型可插拔收發(fā)模塊殼體1包括一框架10和一矩形接地裝置90，該框架10包括一第一側(cè)壁2a、一第二側(cè)壁2b、一側(cè)壁蓋3、一頂板4、一底板5、一后蓋(未標示)及兩彈性梁8a、8b，該后蓋包括一外背板6與一內(nèi)背板7。該框架10大致呈平行六面體，且最好采用單片坯料如金屬板制成，亦可采用兩片坯料制成。該接地裝置90適宜采用單片坯料(如一片金屬板)制成，其安裝于框架10的前部。
各側(cè)壁2a、2b于前端形成兩個向內(nèi)接地片24，且從下部懸垂出多個卡扣引腳21、針眼引腳22及支撐引腳23。該第一側(cè)壁2a沿上部形成多個彈性卡扣26及多個沿頂邊分布的定位突起27，第一側(cè)壁2a后邊沿有一凹槽25。
側(cè)壁蓋3從頂板4延伸并與第一側(cè)壁2a的上部重疊。該側(cè)壁蓋3形成多個水平排列的開口31，以卡合第一側(cè)壁2a的彈性卡扣26。側(cè)壁蓋3與頂板4的匯合處有多個矩形槽33，以卡合第一側(cè)壁2a的定位突起27。頂板4前端有三個向內(nèi)接地片41，中部及后部有多個通孔42。
請參閱圖3至圖5，后蓋的外背板6從頂板4延伸。該外背板6向內(nèi)延伸出一卡合內(nèi)背板7的內(nèi)伸彈片61。內(nèi)背板7從第二側(cè)壁2b延伸，且其下部懸垂出多個卡扣引腳71，該內(nèi)背板7的自由端形成突起73，以卡合第一側(cè)壁2a的凹槽25。
底板5比頂板4短，于底板5前端形成中央彈性卡鎖52。該中央彈性卡鎖52略微向上延伸到框架10的內(nèi)部，且形成通孔521。底板5前端另有兩向內(nèi)接地彈片51a、51b分別位于中央彈片卡鎖52兩側(cè)，且該接地彈片51a、51b的間距大于第一側(cè)壁2a與第二側(cè)壁2b上兩接地彈片24的間距，以確保彈性卡鎖52具有足夠彈力。一卡扣引腳53從底板5中部向下懸垂，兩卡扣引腳54從底板5后部向下懸垂，且各卡扣引腳53、54與中央彈性卡鎖52反向。
請參閱圖5，卡扣引腳21、針眼引腳22與支撐引腳23和各自相應(yīng)的側(cè)壁2a、2b充分共面。各卡扣引腳21、53、54、71分別包括一伸長體212、532、542、712與一偏置圓端211、531、541、711，其中，偏置圓端211可稍微朝框架10前方或后方偏置，偏置圓端531、541與711稍微朝第一側(cè)壁2a或第二側(cè)壁2b偏置。各針眼引腳22包括橢圓體221與其中的橢圓孔222，設(shè)置橢圓體221寬度使該針眼引腳222能壓合于印刷電路板300上(見圖6)，各支撐引腳23分別包括一伸長體232與一圓形端部231。
配合參閱圖12與圖13，彈性梁8a、8b分別從第一側(cè)壁2a與第二側(cè)壁2b的后邊向內(nèi)延伸而成，然，彈性梁8a、8b亦可由后蓋向內(nèi)延伸而成，該彈性梁8a、8b的長度小于外背板6的寬度，且分別包括第一部分81與第二部分82。該第一部分81從相應(yīng)第一側(cè)壁2a、第二側(cè)壁2b的后邊向內(nèi)延伸，且朝相對的第二側(cè)壁2b、第一側(cè)壁2a及框架10的前部偏斜。該各第二部分82從相應(yīng)第一部分81的末端以鈍角向相對的第二側(cè)壁2b、第一側(cè)壁2a及框架10的外背板6延伸。各彈性梁8a、8b的最前部分83位于第一部分81與第二部分82之間。各第一部分81從相應(yīng)第一側(cè)壁2a、第二側(cè)壁2b的后邊至該最前部分83逐漸變細。因而該彈性梁8a、8b具較佳彈性及彎曲性。
再請參閱圖1與圖2，該接地裝置90包括一頂蓋91、一與頂蓋91相對的底板95及位于該頂蓋91與底板95間的第一、二平行側(cè)壁93a、93b。該第二側(cè)壁93b與頂蓋91及底板95完全相連，該第一側(cè)壁93a僅與底板95完全相連。該頂蓋91上形成三向外接地片912，該側(cè)壁93a、93b上分別形成兩向外接地片932，該底板95上形成兩向外接地片952。一向外彈片954形成于底板95中央，該接地片952以該向外彈片954為中心并分別位于其兩側(cè)。
框架10組裝時，內(nèi)背板7的突起73與第一側(cè)壁2a的凹槽25卡合，頂板4與側(cè)壁蓋3彎曲使得側(cè)壁蓋3被第一側(cè)壁2a鎖緊，外背板6的內(nèi)伸彈片61與內(nèi)背板7配合，從而于適當位置安裝外背板6。第一側(cè)壁2a的卡扣26與側(cè)壁蓋3的開口31卡合，第一側(cè)壁2a的定位突起27與矩形凹槽33卡合，從而側(cè)壁蓋3被固定在第一側(cè)壁2a，形成框架10。該彈性梁8a、8b一般位于內(nèi)背板7上方，彈性梁8a、8b的第二部分82相互交叉疊放，且各第二部分82的自由端與主體殼10的外背板6間存在間距。
殼體1組裝時，該接地裝置90裝配在框架10前端的周圍，可通過點焊或粘合等方法完成此操作，也可采用鉤子(圖未示)將接地裝置90固定于框架10前端。該接地裝置90的各向外接地片912、932、952對稱裝配于框架10的頂板4、側(cè)壁2a、2b及底板5相應(yīng)的向內(nèi)接地片41、24、51a及51b的對面，該向外彈片954裝配于底板5的彈性卡鎖52下方，該向外彈片954的自由端裝配于殼體1前部的下方。
請參閱圖5與圖6，將殼體1安裝至印刷電路板300時，卡扣引腳21、53、54、71與針眼引腳22伸入印刷電路板300上的相應(yīng)通孔302，該通孔302內(nèi)各卡扣引腳21、53、54、71的偏置圓端211、531、541、711壓在印刷電路板300上，該針眼引腳22壓配至印刷電路板300的通孔302內(nèi)，支撐引腳23鄰接印刷電路板300的頂面304，各卡扣引腳21、53、54、71的偏置圓端211、531、541、711及針眼引腳22的橢圓體221將殼體1鎖定于印刷電路板300，因而，無論有無焊接，殼體1均可被穩(wěn)固鎖定于印刷電路板300上。如果采用焊接將殼體1固定于印刷電路板300，該卡扣引腳21、53、54、71與針眼引腳22可防止殼體1在焊接過程中從印刷電路板300脫離，且支撐引腳23提供支撐，將殼體1與印刷電路板300隔開，以便于精確焊接。
已組裝的殼體1與印刷電路板300被連接至面板200。該面板200包括至少一與印刷電路板300正交的開口202，裝配有接地裝置90的框架10前端插入面板200的開口202內(nèi)。該接地裝置90的向外接地片912、932、952緊靠面板200的開口202的各內(nèi)壁(未標示)，該向外彈片954緊靠面板200的內(nèi)面203，該彈性卡鎖52、接地片51a、51b與面板200中的限定開口202的底邊存在一間隙(未標示)。該向外彈片954可屏蔽任何可能從該間隙通過的電磁場，同時也提供足夠空間以便于殼體1安裝或拆卸小型可插拔收發(fā)模塊400(見圖10)時，彈性卡鎖52能上下移動。
請參閱圖10、圖11及圖14，該小型可插拔收發(fā)模塊400包括一傳導外表面402、一金屬卡扣404及一后壁406。該金屬卡扣404與殼體1中中央彈性卡鎖52的通孔521形狀相對應(yīng)。當將小型可插拔收發(fā)模塊400安裝至殼體1時，該后壁406抵靠兩彈性梁8a、8b的最前部分83，該彈性梁8a、8b的第一部分81與第二部分82可變形地向外背板6移動，直至該第二部分82的自由端彈性緊抵外背板6的內(nèi)表面。該金屬卡扣404壓配入通孔521，從而該被卡合在通孔521內(nèi)的金屬卡扣404和彈性梁8a、8b間可產(chǎn)生較強的合力，該較強的合力使得所收容的小型可插拔收發(fā)模塊400被彈性緊鎖于殼體1，甚至當殼體1發(fā)生振動時，小型可插拔收發(fā)模塊400亦不會從殼體1脫離。該彈性梁8a、8b的結(jié)構(gòu)亦利于在從通孔521解除金屬卡扣404時從殼體1中彈出小型可插拔收發(fā)模塊400。側(cè)壁2a、2b、頂板4及底板5的內(nèi)接地片24、41、51a、51b與小型可插拔收發(fā)模塊400的外表面402彈性接觸。因而內(nèi)接地片24、41、51a、51b、外接地片912、932、952及中央向外彈片954在小型可插拔收發(fā)模塊400、框架10、接地裝置90與面板200之間建立多個接地途徑，為殼體1提供多個屏蔽電磁干擾的接地途徑。
請參閱圖7至圖9，本實用新型第二實施例小型可插拔收發(fā)模塊殼體1’具有與第一實施例小型可插拔收發(fā)模塊殼體1相似的結(jié)構(gòu)，但該殼體1’采用矩形接地裝置90’取代第一實施例的接地裝置90。該接地裝置90’于其底板95’中部形成兩中央向外彈片954’，該兩中央向外彈片954’的對邊形成兩接地片952’，該接地裝置90’的頂板91’與側(cè)壁93’上分別形成外接地片912’、932’。該中央向外彈片954’的自由端位于殼體1’前端的下方，且其彈性緊靠面板200的內(nèi)表面203?？蚣?0的內(nèi)接地片24、41、51a、51b、外接地片912’、932’、952’及中央向外彈片954’共同于小型可插拔收發(fā)模塊400、框架10、接地裝置90’與面板200之間建立多個接地途徑，為殼體1’提供多個屏蔽電磁干擾的接地途徑。
本實用新型的接地裝置亦可實施為其它形式，如將接地裝置改為一連接至框架10的底板5的接地片，該接地片至少包括一中央向外接地彈片，且其功能與前面描述的殼體1的接地裝置90及殼體1’的接地裝置90’相同。
權(quán)利要求1.一種收發(fā)模塊殼體，其包括一框架，該框架包括一入口及一與入口相對的后部，其特征在于該框架的后部形成一彈性梁，該彈性梁包括一自由端，當殼體內(nèi)收容收發(fā)模塊時，該彈性梁抵緊收發(fā)模塊后部，同時其自由端彈性緊抵于殼體后部；而當從殼體中拆卸收發(fā)模塊時，該自由端彈開而脫離后部。
2.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該殼體進一步包括兩側(cè)壁及至少一彈性梁，該至少二彈性梁分別朝兩側(cè)壁延伸，且相互交叉疊放。
3.如權(quán)利要求2所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該彈性梁分別由兩側(cè)壁延伸而成。
4.如權(quán)利要求3所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該彈性梁包括一與相應(yīng)側(cè)壁相連的第一部分和一遠離相應(yīng)側(cè)壁的第二部分，且該第一部分從相應(yīng)側(cè)壁至第二部分逐漸變細。
5.如權(quán)利要求4所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該第一部分自相應(yīng)側(cè)壁延伸且朝著其相對側(cè)壁與該殼體前端偏傾，該第二部分從第一部分延伸且朝著其相對側(cè)壁及該殼體后端偏傾。
6.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該收發(fā)模塊殼體包括一寬度大于彈性梁長度的后蓋，且該自由端與后蓋間存在間距。
7.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該收發(fā)模塊殼體采用單片金屬板制成。
8.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)模塊殼體，其特征在于該收發(fā)模塊殼體進一步包括一接地裝置和至少一彈性梁，該至少二彈性梁延伸于框架的容納空間內(nèi)且相互交叉；該接地裝置裝配于框架且其至少形成一向外彈片。
9.一種收發(fā)模塊裝置，其包括一殼體和一收容于該殼體內(nèi)的收發(fā)模塊，該殼體包括一后蓋，其特征在于該殼體進一步形成至少一具有自由端的彈性梁，收容于該殼體內(nèi)的收發(fā)模塊緊抵該彈性梁，該彈性梁的自由端抵靠殼體后蓋；當從殼體中拆卸收發(fā)模塊時，該自由端彈開而脫離殼體后蓋。
10.如權(quán)利要求9所述的收發(fā)模塊裝置，其特征在于該收發(fā)模塊裝置進一步包括一設(shè)于殼體的彈性卡鎖和一設(shè)于收發(fā)模塊的卡扣，該卡扣與彈性卡鎖卡合。
專利摘要一種小型可插拔(Small Form－Factor Pluggable，SFP)光電收發(fā)模塊殼體(1)，其包括一框架(10)與環(huán)繞固定于框架前端的矩形接地裝置(90)。該框架包括兩側(cè)壁(2a，2b)、一側(cè)壁蓋(3)、一頂板(4)、一底板(5)及一后蓋。該框架與接地裝置均適宜采用一片金屬板制成。一中心彈性卡鎖(52)形成于框架底部，兩彈性梁(8a，8b)從兩側(cè)壁的后邊延伸。該彈性梁包括一第一部分(81)、一第二部分(82)與一最前部分(83)，該最前部分彈性抵緊殼體內(nèi)收容的小型可插拔收發(fā)模塊(400)的后壁(406)，且該第二部分彈性緊靠殼體的后蓋，因而該光電收發(fā)模塊彈性穩(wěn)固于該殼體內(nèi)。
文檔編號H05K5/00GK2562198SQ02251960
公開日2003年7月23日 申請日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月10日
發(fā)明者黃競億 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司