專利名稱：散熱器的扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器的扣合裝置，特別是指一種針對于電腦內(nèi)部中央處理器的冷卻使用目的，可將冷卻風(fēng)扇與散熱片十分方便裝設(shè)在散熱片夾置座上的散熱器的扣合裝置。
上述扣夾14的扣柄141是可接設(shè)在扣壓板140的插接部140d內(nèi)組接一體，藉由扣柄141止擋體141b卡阻于扣壓板140插接部140d缺口底緣，使扣柄141接設(shè)在扣壓板140上不會脫落，使用時(shí)扣壓板140是整個(gè)卡設(shè)在散熱片12的導(dǎo)槽120內(nèi)，而扣壓板140夾臂140b底端的鉤扣140c以及扣柄141底端的鉤扣141c分別扣合在散熱片夾置座11四周端擋體112的扣孔113內(nèi)，使沒接冷卻風(fēng)扇13的散熱片12緊緊夾設(shè)在散熱片夾置座11內(nèi)。
上述所揭示將散熱片12夾設(shè)在散熱片夾置座11使用的扣夾14，經(jīng)申請人多次的測試的后發(fā)現(xiàn)具有使用上諸多缺失值得改進(jìn)，例如該扣夾14扣壓板140夾設(shè)在散熱片12上的導(dǎo)槽120，是以機(jī)械銑床切削方式所形成，因此散熱片12必須多經(jīng)過一道機(jī)械加工的程序。而扣夾14扣壓板140夾設(shè)在散熱片12導(dǎo)槽140內(nèi)，裝配者除了須目視扣壓板140放入導(dǎo)槽140位置是否正確外，且必須前后兩個(gè)扣壓的動作逐一將扣夾14扣合在散熱片夾置座11擋體112的扣孔113內(nèi)，因此花費(fèi)較多的組裝時(shí)間，并且扣夾14的扣壓板140形狀較為細(xì)窄，使得夾設(shè)散熱片12的力量呈線性分布，不能均勻作用在散熱片12每個(gè)部位，導(dǎo)致散熱片12夾設(shè)在散熱片夾置座11承受夾置力分布情形不甚理想，特別是扣夾14的扣壓板140與扣柄141相互組合的觸接面積甚小，而有作用力分布于扣壓板140的插接部140d以及扣柄141的止擋體141b四周產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，容易發(fā)生扣夾14元件因材料疲乏而損壞，導(dǎo)致使用壽命縮短的情形發(fā)生。
本實(shí)用新型的另一目的，是在提供一種散熱器的扣合裝置，可使夾設(shè)散熱片在散熱片夾置座上的作用力量，是以均勻狀態(tài)分布于散熱片表面，因此扣合裝置使用時(shí)無作用力分布不平衡的應(yīng)力集中現(xiàn)象，不會發(fā)生元什材料疲乏所致縮短使用壽命的情形。
本實(shí)用新型的又一目的是在提供一種散熱器的扣合裝置，可以選擇裝設(shè)數(shù)種不同規(guī)格的冷卻風(fēng)扇，使散熱片與冷卻風(fēng)裝配在散熱片夾置座的過程具有彈性調(diào)整的方便性。
為達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器的扣合裝置，是在夾設(shè)散熱片的扣合板座四周端部位設(shè)有不同規(guī)格位置的螺孔，可供裝設(shè)數(shù)種配合的冷卻風(fēng)扇在扣合板座上，該扣合板座乃經(jīng)由沖床沖設(shè)一體成形，其位于兩側(cè)彎折端緣各形成向下伸出的夾臂，并且夾臂底端設(shè)呈彎折狀鉤扣，藉由分列于扣合板座四周端位置的夾臂鉤扣扣合于散熱片夾置座四周端的擋體扣孔內(nèi)，裝配人員僅須一個(gè)扣壓動作即可完成將此散熱片以均勻分布的夾設(shè)力量組接在散熱片夾置座內(nèi)。前述散熱器的扣合裝置的扣合板座兩側(cè)邊設(shè)有經(jīng)沖壓鏤空呈浮突狀的彈片，可對夾設(shè)在扣合板座的散熱片予以迫壓，并使其緊密接觸其下方的中央處理器的晶片上。而為使上述散熱片拆卸更加容易，分別在扣合板座同側(cè)的兩夾臂相連接的肋條上設(shè)一拉柄，可供握執(zhí)該拉柄兩使該側(cè)的夾臂擴(kuò)張，于是夾臂的鉤扣即可十分容易的自散熱片夾置座的扣孔脫離，因此裝配人員從散熱夾置座拆卸散熱片作檢修或更換的動作進(jìn)行十分便利。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特點(diǎn)及功效，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
圖4為本實(shí)用新型散熱器的扣合裝置夾設(shè)散熱片的示意圖；圖5為本實(shí)用新型散熱器的扣合裝置的使用動作示意圖。
附圖標(biāo)號說明10中央處理器；11散熱片夾置座；110空孔；111板座本體；112擋體；113扣孔；12散熱片；120導(dǎo)槽；13冷卻風(fēng)扇；14扣夾；140扣壓板；140a扣壓部；140b夾臂；140c鉤扣；140d插接部；141扣柄；141a按壓部；141b止擋體；141c鉤扣；20扣合板座；200圓孔；201斜圓錐面；202夾臂；202突肋；204彈片；204a鏤孔；204b迫壓部；205拉柄；205b插孔；206螺孔；207肋條；208導(dǎo)板；208a導(dǎo)孔；208b螺絲；30散熱片；30a螺孔。
前述本實(shí)用新型散熱器的扣合裝置，可經(jīng)由沖床沖設(shè)一體成形而構(gòu)成的扣合板座20，其較佳實(shí)施材是以具良好彈性材質(zhì)與較佳散熱效果的鋁是金屬或銅是金屬，該扣合板座20的頂面四周端設(shè)有斜列對稱環(huán)布的多數(shù)個(gè)螺孔206，可供選擇任一目前電腦主機(jī)中最通用的6cm×6cm、7cm×7cm、8cm×8cm規(guī)格的冷卻風(fēng)扇予以裝設(shè)在扣合板座20頂面，因此裝配過程中可提供不同組件選取配設(shè)的靈活調(diào)整特性。比較該冷卻風(fēng)扇與散熱片30均可事先裝設(shè)在扣合板座20的方式(本圖未繪示冷支出風(fēng)扇)，較諸一般傳統(tǒng)方式將冷卻風(fēng)扇直接裝設(shè)在散熱片上，接著使用扣夾固定在散熱片夾置座上，而只能事先選取銑設(shè)一種冷卻風(fēng)扇規(guī)格的螺孔(散熱片銑設(shè)的螺孔會影響散熱效果)，故不能更換他種規(guī)格的冷卻風(fēng)扇裝配，顯見本作的散熱器的扣合裝置可產(chǎn)生裝配調(diào)整彈性空間的功效。
前述本實(shí)用新型的散熱器的扣合裝置，其中扣合板座20的中央設(shè)有一圓孔200，并且圓孔200的周邊是經(jīng)沖設(shè)向下浮出而形成一斜圓錐面201，可產(chǎn)生引導(dǎo)空氣流動平滑順暢的導(dǎo)流作用，使扣合板座20頂面固設(shè)的冷卻風(fēng)扇吸入的空氣快速排入圓孔200下方。而位于扣合板座20其中兩側(cè)邊各設(shè)有沖設(shè)形成的鏤孔204a，以及沿此鏤孔204a沖壓而呈浮出狀的彈片204，該彈片204具有彎折的形狀以及形成平直狀的扣壓部204b，可經(jīng)彎曲后產(chǎn)生迫壓的力量，作用于彈片204向下觸接的表面。
本實(shí)用新型的散熱器的扣合裝置，沿扣合板座20相對鏤孔204a的另兩側(cè)部位，分別經(jīng)由沖壓彎折而形成夾臂202，該夾臂202是位于扣合板座20的四周端呈向下伸出狀，其中位于同側(cè)的兩夾臂202并被一肋條207所連接，藉以增加夾臂202側(cè)向承受的拉力，以及位于夾臂202的臂體中央，分別形成浮起狀的突肋202a，可增加夾臂202的夾設(shè)力與臂體本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，位于各夾臂202的底端設(shè)有向上彎折狀的鉤扣203，可供夾設(shè)扣合而產(chǎn)生一組接的力量。
位于扣合板座20設(shè)有夾臂202的兩側(cè)邊緣，分別經(jīng)沖設(shè)鏤空彎折而形成導(dǎo)板208，該導(dǎo)板208兩邊適當(dāng)部位各設(shè)垂直長條形導(dǎo)孔208a，可供穿入螺絲208b予以鎖設(shè)在扣合板座20內(nèi)的散熱片30兩側(cè)螺孔30a部位，其中導(dǎo)孔208a的孔徑是大于螺絲的外徑，但由于導(dǎo)板208仍具有向兩側(cè)偏置的彈性，因此散熱片30可在導(dǎo)板208上下調(diào)整位移但不會掉落，可在扣合板座20夾設(shè)散熱片30接著扣合在散熱片夾置座11，當(dāng)彈片204頂觸迫壓散熱片30時(shí)，該導(dǎo)板208乃卡緊在散熱片的上端周緣，予以引導(dǎo)散熱片30位于正確被夾設(shè)位置，可減少裝配者組裝散熱片容置在扣合板座20內(nèi)調(diào)整夾設(shè)位置所需花費(fèi)的時(shí)間。
圖4是本實(shí)用新型散熱器的扣合裝置夾設(shè)散熱片的示意圖，本實(shí)用新型的散熱器的扣合裝置是配合使用于

圖1揭示的一種散熱片夾置座11，該散熱片夾置座11是廣泛使用于目前電腦廠所出品各是列的電腦主機(jī)內(nèi)部規(guī)格配備元件。該散熱片夾置座11具有中央設(shè)有一空孔110的板座本體111，而位于板座本體111四周部位相對于扣合板座20夾臂202位置分別設(shè)有一突起狀的擋體112，以及擋體112的適當(dāng)部位形成一透空的扣孔113，該擋體112上的扣孔113可被扣合板座20夾臂20底端的鉤扣203予以中，使扣合板座20與散熱片夾置座11產(chǎn)生相互扣和量組接一體，并將容置其間的散熱片30予以迫緊在夾設(shè)位置上不會位移。
圖5是示本實(shí)用新型散熱器的扣合裝置的使用動作示意圖，當(dāng)操作人員卻將散熱片30裝配在散熱片夾置座11固定時(shí)，可先使散熱片30固定在扣合板座20上，并以其右側(cè)端夾臂202的鉤扣203予以扣合在散熱片夾置座11相對右側(cè)擋體112的扣孔113內(nèi)，接著以扣合板座20右側(cè)端的鉤扣203為一施力的坂點(diǎn)，操作人員可順著如圖式箭頭所指轉(zhuǎn)動方向，將扣合板座20左側(cè)端夾臂202的鉤扣203扣合在散熱片夾置座11相對左側(cè)擋體113的扣孔113內(nèi)，此時(shí)扣合板從20兩側(cè)向下伸出的導(dǎo)板208恰可固定在散熱片30頂端邊緣，因而使散熱片30固設(shè)在正確的夾設(shè)位置上，并且扣合板座20兩側(cè)向下浮突狀彈片204的扣壓部204b同時(shí)迫壓于散熱片30的頂面，使散熱片30夾設(shè)在散熱片夾置座11內(nèi)無法位移。上列所述將扣合板座20扣合在散熱片夾置座11的裝配過程，操作者是以簡單一個(gè)動作即能完成，較圖1所示傳統(tǒng)散熱片使用扣夾方式得以減少甚多的裝配時(shí)間，因此本實(shí)用新型適合于電腦生產(chǎn)線大量裝配作業(yè)所采用，可充份減少生產(chǎn)時(shí)間占用的成本。
此外當(dāng)本實(shí)用新型的散熱器的扣合裝置卻拆卸時(shí)，只須將設(shè)于扣合板座20一側(cè)邊肋條207上的拉柄205予以向上板動，或使用起子伸入拉柄205上的插孔205a予以向上扳動，即可牽動該側(cè)的夾臂202擴(kuò)張，使該側(cè)夾臂202的鉤扣203十分方便自散熱片夾置座11的扣孔113脫離，于是整個(gè)扣合板座20即可順利取下，方便于散熱片30或是中央處理器晶片的檢修或更換的工作進(jìn)行。
上所所述僅是用以說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用新型的可實(shí)施范圍，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型的精神上與原理下所完成的一切等效性改變與修飾，例如將扣合板座中央的圓孔更改為方形或其他形狀，修改扣合板座上彈片沖設(shè)以及夾臂形成的部位等，皆屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器的扣合裝置包括可供選配的不同規(guī)格冷卻風(fēng)扇鎖固于頂面的扣合板座；設(shè)于該扣合板座中央提供冷卻風(fēng)扇吸入空氣流進(jìn)的圓孔；設(shè)于該扣合板座四周端向下翻折延伸的夾臂，其中夾臂的底端形成彎折狀的鉤扣；設(shè)于該扣合板座的兩側(cè)旁經(jīng)由衡設(shè)樓空而呈浮突狀的彈片。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座的頂面四周端設(shè)有斜列對稱環(huán)布的多數(shù)個(gè)螺孔，可供選擇不同規(guī)格的冷卻風(fēng)扇予以鎖設(shè)在該扣合板座上。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座兩側(cè)邊經(jīng)由沖設(shè)鏤空而形成彈片，該彈片中央具有彎折而形成的平直狀扣壓部，可在彈片彎折時(shí)產(chǎn)生向下迫壓夾合的力量。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座中央的圓孔周邊形成具有導(dǎo)流作用的斜圓錐面。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座四周端是經(jīng)由沖壓彎折而構(gòu)成夾臂，并且位于同側(cè)邊的兩夾臂是被一肋條所連接，以增加該夾臂側(cè)向承受的拉力。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座兩側(cè)邊各設(shè)有經(jīng)沖設(shè)鏤空彎折而形成的導(dǎo)板，可對扣合板座夾設(shè)的散熱片予以導(dǎo)引在正確的夾設(shè)位置。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座是為經(jīng)由沖設(shè)彎折一體成型所構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座一側(cè)的兩夾臂連接的肋條上設(shè)一拉柄，并且拉柄設(shè)有插孔可供起子前端伸入扳動，以及拉柄可供握執(zhí)向上板動而使該側(cè)的夾臂產(chǎn)生擴(kuò)張的動作。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器的扣合板裝置，其中扣合板座的導(dǎo)板兩邊適當(dāng)部位各設(shè)垂直狀長條形導(dǎo)孔，可供穿入螺絲鎖設(shè)在扣合板座的散熱片兩側(cè)螺孔部位，并且該導(dǎo)板是具有向兩側(cè)偏置的彈性。
專利摘要一種散熱器的扣合裝置，特別是指一種用于電腦中央處理器冷卻降溫目的所裝設(shè)的散熱器的扣合裝置，其中包括可供選配不同規(guī)格冷卻風(fēng)扇鎖固于頂面的扣合板座；設(shè)于扣合板座中央提供冷卻風(fēng)扇吸進(jìn)空氣流入的圓孔；設(shè)于扣合板座四周端向下彎折延伸的夾臂，以及該夾臂底端形成彎折狀的鉤扣；設(shè)于扣合板座兩側(cè)邊經(jīng)沖設(shè)鏤空而呈浮突狀的彈片；藉由上述構(gòu)成的散熱器的扣合裝置，可以選擇數(shù)種不同規(guī)格的冷卻風(fēng)扇裝設(shè)而具有裝配上彈性調(diào)整組件的便利性，同時(shí)操作人員可以一個(gè)動作即完成將冷卻風(fēng)扇與散熱片裝設(shè)于散熱片夾置座內(nèi)，具有增進(jìn)裝配效率的使用功能。
文檔編號H05K7/12GK2587134SQ02256699
公開日2003年11月19日 申請日期2002年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月11日
發(fā)明者林杰仁 申請人:林杰仁