專利名稱：玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，尤其涉及一種用于管道、容器箱體、平板、網(wǎng)狀形式等進(jìn)行加熱和保溫的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器和濕法加熱器。
一般的金屬電加熱管采用鐵鉻鋁等高電阻金屬絲做發(fā)熱元件，并且用氧化鎂粉做絕緣材料，用鐵、銅、不銹鋼，金屬鈦等做外管；由此可見(jiàn)，金屬電加熱管是一種硬性加熱器件，它具有較高的加熱溫度，通常溫度可高達(dá)800℃～1000℃，所以，金屬電加熱管的特點(diǎn)是，具有高溫加熱的強(qiáng)優(yōu)勢(shì)和低溫加熱的弱優(yōu)勢(shì)，在高溫加熱時(shí)具有較高的發(fā)熱強(qiáng)度(發(fā)熱強(qiáng)度可達(dá)1～3KW/M)，因此單位體積發(fā)熱功率大，體積可做的較小。
金屬電加熱管雖然具有發(fā)熱強(qiáng)度高的特點(diǎn)，但是，在實(shí)際使用過(guò)程中存在的缺點(diǎn)是1.由于現(xiàn)有技術(shù)本金屬電加熱管屬于硬性加熱器件，不僅其最小轉(zhuǎn)彎半徑大，并且金屬加工較困難，不適宜長(zhǎng)距離加熱；2.由于現(xiàn)有技術(shù)本金屬電加熱管由于受發(fā)熱絲穿管和氧化鎂粉填管的影響，其長(zhǎng)度難以做長(zhǎng)，大于4米的長(zhǎng)度就很困難了，因此不適宜大面積加熱；3.由于現(xiàn)有技術(shù)本金屬電加熱管的結(jié)構(gòu)限制，電加熱管內(nèi)發(fā)熱絲與管外被加熱物體的溫差大，發(fā)熱絲加熱溫度可達(dá)800℃～1000℃，在≯500℃的中低溫加熱場(chǎng)合，加熱慣性大，因此溫控特性差；4.由于現(xiàn)有技術(shù)本金屬電加熱管的發(fā)熱絲與氧化鎂粉在穿管、填管、成形加工時(shí)，受工作人員手工加工因素的影響，使之質(zhì)量不容易穩(wěn)定，尤其表現(xiàn)在，溫度在管內(nèi)傳導(dǎo)不易均勻，容易引起電加熱管的擊穿，因此不適宜在易燃易爆的場(chǎng)合工作，并且安全性能較差。
5.金屬電加熱管在自來(lái)水中會(huì)積水垢，溫度在金屬電加熱管外表面?zhèn)鲗?dǎo)不均勻，金屬電加熱管容易燒局部地區(qū)故容易擊穿，從而導(dǎo)致其使用壽命短，給實(shí)際應(yīng)用帶來(lái)更換加熱管的麻煩。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器，包括發(fā)熱器殼體，固定設(shè)置在外殼內(nèi)的發(fā)熱器，其特點(diǎn)是所述的發(fā)熱器包括，一發(fā)熱器骨架，在該發(fā)熱器骨架上繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜，該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜與電源線連接。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器中，其中，所述的該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜由金屬導(dǎo)線組成，該金屬導(dǎo)線與電源線連接，在金屬導(dǎo)線外包覆外絕緣層，外絕緣層采用玻璃纖維編織層時(shí)用于制成電加熱溫度≯500℃的中低溫區(qū)使用的干式加熱器，外絕緣層采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡膠時(shí)用于制成電加熱溫度≯200℃的低溫區(qū)使用的干式加熱器和濕法加熱器。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中，其中，所述的發(fā)熱器骨架呈由平板組成的平板形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜均勻地繞置在平板形狀的發(fā)熱器骨架上。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中，其中，所述的發(fā)熱器骨架由空心管材組成的管道形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜均勻地繞置在管道形狀的發(fā)熱器骨架上。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中，其中，所述的發(fā)熱器骨架由容體箱體組成的箱體形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜均勻地繞置在箱體形狀的發(fā)熱器骨架上。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器中，其中，所述的發(fā)熱器骨架由絕緣管棒連接的框架形狀組成框架形狀，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜均勻地繞置在由絕緣管棒連接的框架形狀發(fā)熱器骨架上，發(fā)熱器(20)設(shè)置在平板形狀的外殼(10)內(nèi)。
在上述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器中，其中，所述的發(fā)熱器骨架(21)由網(wǎng)上的結(jié)(215)組成，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜從結(jié)上的孔中穿過(guò)形成網(wǎng)絡(luò)形狀，由多個(gè)結(jié)形成網(wǎng)絡(luò)骨架(21)。
本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器由于采用了上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)金屬電加熱管相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.本實(shí)用新型由于加熱器由發(fā)熱器骨架和繞置在發(fā)熱器骨架上玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜組成，所述的該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)的外絕緣層采用玻璃纖維編織層時(shí)用于制成電加熱溫度≯500℃的干式加熱器，外絕緣層采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡膠時(shí)用于制成電加熱溫度≯200℃的低溫區(qū)使用的干式加熱器和濕法加熱器。發(fā)熱電線電纜具有氟塑料絕緣層的不沾性，不會(huì)積水垢溫度在外絕緣層表面?zhèn)鲗?dǎo)均勻故不容易擊穿，因此能充分發(fā)揮玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜的中低溫加熱的優(yōu)勢(shì)。
2.本實(shí)用新型由于加熱器中的加熱線纜采用的是軟性加熱特性的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜，因此轉(zhuǎn)彎半徑可以很小，不僅加工較容易，并且能使加熱器能做得很薄，形成貼身加熱，也能使加熱器能做得很長(zhǎng)，如，可以制作成不同直徑的管道加熱器，以及各種形狀和大小的平板加熱器、容器箱體加熱器、網(wǎng)絡(luò)形狀加熱器，從而可涉及電加熱管無(wú)法涉及的各個(gè)領(lǐng)域。
3.本實(shí)用新型由于玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜具有良好的低溫加熱特性，用低加熱強(qiáng)度和較大面積的均勻加熱特性，使之具有被加熱體之間的溫差小，不會(huì)產(chǎn)生高溫，不易燃燒的安全性，從而能適用于高度有毒有害的危險(xiǎn)品，包括各種酸堿液化學(xué)溶劑以及易燃易爆的液體、氣體，包括油料、油漆、液化天然氣等等，通過(guò)管道和容器箱體加熱器直接加熱和保溫。
4.本實(shí)用新型中的平板加熱器可以提供雙面溫度均勻的加熱平臺(tái)，也可以做成單面溫度均勻的加熱平臺(tái)，該加熱平臺(tái)的形狀可以是任意的，因此可廣泛用于紡織面料的平整熨燙、服裝的熨燙、房屋的地面與墻面的加熱與保溫、飛機(jī)機(jī)場(chǎng)跑道、體育場(chǎng)地等露天廣場(chǎng)冬天化雪化冰和防凍等等領(lǐng)域。
圖4是本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器第四實(shí)施例平板型濕法加熱器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器第五實(shí)施例網(wǎng)狀型濕法加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型發(fā)熱線纜加熱器平板型和網(wǎng)狀型濕法加熱器位于液體缸中的使用狀況結(jié)構(gòu)示意圖；
請(qǐng)參見(jiàn)

圖1所示，這是本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器第一實(shí)施例平板型加熱器分解結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，發(fā)熱器殼體10呈矩形的平板形狀，可以是扁平的長(zhǎng)方形或其他扁平的多邊形平板形狀，圖1中所示的是扁平的長(zhǎng)方形平板形狀；發(fā)熱器殼體10的材料可以采用金屬材料，如不銹鋼平板材料等，也可以采用非金屬材料，如聚四氟乙烯平板材料，以提供一導(dǎo)電的或絕緣的均勻加熱的加熱平臺(tái)；發(fā)熱器殼體10要求封閉的形式，以免發(fā)生意外。
發(fā)熱器20設(shè)置在發(fā)熱器殼體10內(nèi)，在本實(shí)施例中，發(fā)熱器骨架21呈與平板形狀發(fā)熱器殼體10相適配的平板形狀，它由金屬板211組成，以便于均勻?qū)?，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜22均勻地繞置在平板形狀的發(fā)熱器骨架21上，形成完整的發(fā)熱器20，并將此完整的發(fā)熱器20安置在從而可在與其相適配的呈平板形狀的發(fā)熱器殼體10中，成為本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中第一實(shí)施例，即平板型加熱器；若平板型加熱器只需要一面加熱平臺(tái)，可在平板型加熱器的另一面設(shè)置保溫隔熱層，該保溫隔熱層可以采用硅酸鋁耐火纖維棉等保溫材料即可。從上述的實(shí)施例可知，由于平板型加熱器中的平板形狀的發(fā)熱器骨架21和發(fā)熱器殼體10可達(dá)幾平方米大，其厚度可達(dá)十幾毫米，因此可以形成貼身加熱。
請(qǐng)參見(jiàn)圖2所示，這是本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器第二實(shí)施例管道型加熱器中加熱器骨架與繞線結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，發(fā)熱器骨架21呈管道形狀，它是由空心管材212組成，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜22均勻地繞置在管道形狀的發(fā)熱器骨架21上，形成完整的發(fā)熱器20后設(shè)置在與管道形狀發(fā)熱器20形狀相適配的發(fā)熱器殼體10內(nèi)，成為本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中第二實(shí)施例，即管道型加熱器。在上述的管道型加熱器中，根據(jù)導(dǎo)電情況或絕緣情況，在繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜22前，在發(fā)熱器骨架21上可以預(yù)先設(shè)置一層金屬薄膜，以利于管道的均勻加熱。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3所示，這是本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器第三實(shí)施例容器箱體型加熱器中容器箱體加熱器骨架與繞線結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，采用箱體形狀的容體箱體213作為發(fā)熱器骨架21，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜22均勻地繞置在箱體形狀的發(fā)熱器骨架21上，形成完整的發(fā)熱器20后設(shè)置在與箱體形狀發(fā)熱器20形狀相適配的發(fā)熱器殼體10內(nèi)，如，矩形的發(fā)熱器殼體10、圓柱形的發(fā)熱器殼體10，從而成為本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器中第三實(shí)施例，即容器箱體型加熱器。在上述容器箱體型加熱器中，容器箱體的發(fā)熱器骨架21可以是金屬材料或非金屬材料，根據(jù)導(dǎo)電情況或絕緣情況，在繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜22前，在容器箱體形狀的發(fā)熱器骨架21上可以預(yù)先設(shè)置一層金屬薄膜，以利于容器箱體的均勻加熱。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4所示，它們是本實(shí)用新型發(fā)熱線纜液體加熱器第四實(shí)施例平板式加熱器中外形和加熱器繞線的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖4的實(shí)施例中，發(fā)熱器殼體10呈平板形狀，在發(fā)熱器殼體10上設(shè)置有均勻分布的孔11，以方便液體的循環(huán)，有利于熱量的均勻分布，孔11的孔徑大小與形狀可根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求選擇，在發(fā)熱器殼體10底部設(shè)置底腳12，底腳12的大小和形狀可根據(jù)具體要求選擇且設(shè)計(jì)。在圖4的發(fā)熱器殼體10中固定設(shè)置發(fā)熱器20，該發(fā)熱器20呈與平板形狀發(fā)熱器殼體10相適配，在平板形狀發(fā)熱器殼體10中，根據(jù)需要發(fā)熱器20可以重復(fù)設(shè)置，一般以1～3層為宜，因此，平板形狀發(fā)熱器殼體10的厚度以放置的層數(shù)而定。圖4所示的是一層發(fā)熱器20的情況，該發(fā)熱器骨架214由絕緣管棒組成，絕緣管棒可根據(jù)被加熱介質(zhì)和加熱要求而選用適當(dāng)?shù)牟牧稀⑷缈蛇x聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑質(zhì)材料，絕緣管棒之間彼此保持一定距離，在絕緣管棒上均勻且呈環(huán)狀地繞置發(fā)熱線纜22，形成發(fā)熱器20，然后將發(fā)熱器20固定在平板形發(fā)熱器殼體10中，制作時(shí)，通?？刹捎孟鄳?yīng)的材料，如類似連接塑料水管的塑料二通或三通彎頭，通過(guò)二通或三通彎頭將絕緣管棒連接成相應(yīng)的框架形式的發(fā)熱器骨架214并固定在發(fā)熱器20中，固定時(shí)，可采用塑料焊接和塑料鏍絲鏍母緊固方式加以固定。在本實(shí)用新型中，發(fā)熱器骨架214絕緣管棒的直徑兩倍于繞置在發(fā)熱器骨架214上的發(fā)熱線纜22的直徑，至于絕緣管棒直徑的設(shè)置可視具體情況而定。221是不發(fā)熱導(dǎo)線與電源線連接，222是不發(fā)熱導(dǎo)線與發(fā)熱導(dǎo)線的焊接點(diǎn)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖5所示，它們是本實(shí)用新型發(fā)熱線纜液體加熱器第五實(shí)施例網(wǎng)狀型加熱器中外形和加熱器繞線的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的發(fā)熱器骨架(21)由網(wǎng)上的結(jié)(215)組成，結(jié)由聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑質(zhì)材料制成，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜結(jié)成網(wǎng)絡(luò)型狀并從結(jié)215上的孔中穿過(guò)，由多個(gè)結(jié)形成網(wǎng)絡(luò)骨架(21)。網(wǎng)直接放于液體中，以方便液體的循環(huán)，有利于熱量的均勻分布。221是不發(fā)熱導(dǎo)線與電源線連接，222是不發(fā)熱導(dǎo)線與發(fā)熱導(dǎo)線的焊接點(diǎn)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖6所示，這是本實(shí)用新型中發(fā)熱線纜液體加熱器中網(wǎng)狀型和平板式加熱器位于液體缸30中的使用狀況結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)用新型中，在發(fā)熱線纜22的兩端即發(fā)熱線纜22與電源線連接的兩端固定連接設(shè)置不發(fā)熱導(dǎo)線221，發(fā)熱線纜22與不發(fā)熱導(dǎo)線221通過(guò)焊接點(diǎn)222連接在一起；使用時(shí)，將要注意把焊接點(diǎn)
222全部放在液體中，圖中，標(biāo)號(hào)31表示液面，不發(fā)熱導(dǎo)線221位于液面31之上，而發(fā)熱線纜22位于液面31中，從而可使之達(dá)到最佳發(fā)熱效率。
綜上所述，本實(shí)用新型玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器由于具有低溫加熱的優(yōu)勢(shì)，以低加熱強(qiáng)度和較大面積的均勻加熱特性，可以應(yīng)用在國(guó)防、科研、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電子等各種領(lǐng)域，即可應(yīng)用于金屬電加熱管應(yīng)用的領(lǐng)域，還可以應(yīng)用于金屬電加熱管不能涉及的領(lǐng)域，因此極為實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器，包括發(fā)熱器殼體(10)，固定設(shè)置在外殼(10)內(nèi)的發(fā)熱器(20)，其特征在于所述的發(fā)熱器(20)包括，一發(fā)熱器骨架(21)，在該發(fā)熱器骨架(21)上繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)，該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)與電源線連接。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器，其特征在于所述的該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)的外絕緣層采用玻璃纖維編織層時(shí)用于制成電加熱溫度≯500℃的中低溫區(qū)使用的干式加熱器，外絕緣層采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡膠時(shí)用于制成電加熱溫度≯200℃的低溫區(qū)使用的干式加熱器和濕法加熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器，其特征在于所述的發(fā)熱器骨架(21)呈由板材(211)組成的平板形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)均勻地繞置在平板形狀的發(fā)熱器骨架(21)上。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器，其特征在于所述的發(fā)熱器骨架(21)由空心管材(212)組成的管道形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)均勻地繞置在管道形狀的發(fā)熱器骨架(21)上。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜干式加熱器，其特征在于所述的發(fā)熱器骨架(21)由容器箱體(213)組成的箱體形狀，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜(22)均勻地繞置在箱體形狀的發(fā)熱器骨架(21)上。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器，其特征在于所述的發(fā)熱器骨架(21)由絕緣管棒連接的框架形狀(214)組成，所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜均勻地繞置在上述發(fā)熱器骨架(21)上。
7.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜濕法加熱器，其特征在于所述的發(fā)熱器骨架(21)由網(wǎng)上的結(jié)(215)組成，結(jié)由聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑質(zhì)材料制成，玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜從結(jié)上的孔中穿過(guò)，由多個(gè)結(jié)形成網(wǎng)絡(luò)骨架(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜加熱器，包括發(fā)熱器殼體(10)，固定設(shè)置在外殼(10)內(nèi)的發(fā)熱器(20)，其特點(diǎn)是發(fā)熱器包括，發(fā)熱器骨架，在發(fā)熱器骨架上繞置玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜，該玻璃纖維云母合金發(fā)熱線纜與電源線連接；本實(shí)用新型能制作各種形狀的加熱器，形成貼身加熱，并具有低加熱強(qiáng)度和較大面積均勻加熱特性，由此能適用于長(zhǎng)距離管道和大面積加熱，并可廣泛應(yīng)用于國(guó)防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電子等各個(gè)領(lǐng)域，因此極為實(shí)用。
文檔編號(hào)H05B3/12GK2582316SQ0226166
公開(kāi)日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者張志洪 申請(qǐng)人:張志洪