專利名稱:連桿式升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連桿式升降裝置,特別是涉及一種連桿與支撐桿的側(cè)面寬度可相配合的連桿式升降裝置。
在連桿式升降裝置9中,該第一樞接板92、該第二樞接板93與該二連桿組96形成一四連桿結(jié)構(gòu)。借由扳轉(zhuǎn)承接架99,可調(diào)整顯示面板的俯仰角度,而借由下壓或上抬該四連桿結(jié)構(gòu),可調(diào)整顯示面板上、下的位置。
現(xiàn)有的連桿式升降裝置9在使用上會產(chǎn)生一些問題。最明顯的情況就是,現(xiàn)有的連桿式升降裝置9的側(cè)面寬度很大,外形極不美觀,由于其中的四連桿結(jié)構(gòu)是以連桿組96(或是連桿)上下共平面的方式排列而構(gòu)成,因此在不影響連桿式升降裝置9的整體效能下,整個(gè)連桿式升降裝置9側(cè)面的寬度不易縮減。
另外一方面,現(xiàn)有的連桿式升降裝置9的樞軸桿94上裝設(shè)有扭力彈簧95,其目的是為使該連桿式升降裝置9在作動過程中具有恒向上的推力。但是當(dāng)顯示面板在現(xiàn)有的連桿式升降裝置9上作上、下位置的移動時(shí),扭力彈簧95會因樞軸桿94的旋轉(zhuǎn)而扭緊或扭松,使得扭力彈簧95的線圈與線圈之間或是線圈與樞軸桿94之間,常會因扭力彈簧95的扭緊或扭松而相互摩擦,并發(fā)出巨大而且吵雜的嘎吱聲響,破壞環(huán)境的安寧并嚴(yán)重影響使用者的使用意愿。
本實(shí)用新型的連桿式升降裝置適用于安裝在一支撐面與一受支撐物之間。其特征在于,該連桿式支撐裝置包含有一第一固定件、一第一樞軸桿、一第二樞軸桿、一第一連桿、一第二連桿、一承接件與一彈性件。該第一固定件是固定在該支撐面上,而該第一樞軸桿則與該第一固定件連接。該第一連桿的下端與該第一樞軸桿樞接,并可繞著一水平的第一軸線旋轉(zhuǎn),其上端與該第二樞軸桿樞接,并可繞著一水平的第二軸線旋轉(zhuǎn)。該第二連桿的下端與該第一樞軸桿樞接,并可繞著一水平且不同于該第一軸線的第三軸線旋轉(zhuǎn),其上端與該第二樞軸桿樞接,并可繞著一水平且不同于該第二軸線的第四軸線旋轉(zhuǎn),而該第一連桿與該第二連桿是橫向分開排列。該第一樞軸桿、該第一連桿、該第二連桿與該第二樞軸桿形成一桿體間可相對運(yùn)動的四連桿結(jié)構(gòu)。該承接件與該第二樞軸桿樞接并固定在該被支撐物上,該承接件可繞著一水平的第五軸線旋轉(zhuǎn),借由該四連桿結(jié)構(gòu)的作用,該被支撐物可相對于該支撐面而在一高點(diǎn)位置及一低點(diǎn)位置間移動。該彈性件具有相反的兩端,并分別連接于該第一連桿與該第二連桿上。該彈性件會產(chǎn)生一恒使該被支撐物向上的彈力。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的連桿式升降裝置1是將該第一連桿17(一支撐臂19)與該第二連桿18(該連桿18)橫向分開排列,并配合支撐臂19、20的外型使連桿17、18作適當(dāng)?shù)膹澢?,因而縮小連桿17、18側(cè)面的寬度,達(dá)到外型美化的效果;另一方面,在該第一連桿17與該第二連桿18之間裝設(shè)一提供恒向上的彈力的壓縮彈簧或一拉伸彈簧,可避免現(xiàn)有技術(shù)中因扭力彈簧95的扭緊或扭松所造成的巨大聲響,所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖2是本實(shí)用新型連桿式升降裝置的一較佳實(shí)施例的立體分解圖,說明一第一樞軸桿、一第一連桿、一第二連桿與一第二樞軸桿形成一桿體間可相對運(yùn)動的四連桿結(jié)構(gòu)。
圖3是該較佳實(shí)施例的后視示意圖,其中該連桿式升降裝置安裝在一底座上。
圖4是該較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖,其中該連桿式升降裝置安裝在一底座上。
圖5是該較佳實(shí)施例的作動示意圖,說明當(dāng)一顯示面板(圖未示)位于該四連桿結(jié)構(gòu)的一高點(diǎn)位置時(shí),一彈性件處于一相對伸張狀態(tài)。
圖6是該較佳實(shí)施例的作動示意圖,說明當(dāng)該顯示面板由該高點(diǎn)位置向下移動時(shí),該彈性件被壓縮而產(chǎn)生一恒向上的彈力。
圖7是該較佳實(shí)施例的作動示意圖,說明當(dāng)該顯示面板位于一低點(diǎn)位置時(shí),該彈性件被進(jìn)一步壓縮并產(chǎn)生一更大的向上彈力。
圖8是本實(shí)用新型連桿式升降裝置的另一較佳實(shí)施例的后視圖。
圖9是該另一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
如圖2、3及4所示,本實(shí)用新型連桿式升降裝置1的一較佳實(shí)施例適用于安裝在一顯示面板(圖未示)與一固定的底座3之間,用以調(diào)整該顯示面板相對于該底座3的方位。連桿式升降裝置1包含有一第一固定件11、一第二固定件12、一第一樞軸桿13、一第二樞軸桿14、一第三樞軸桿15、一第四樞軸桿16、一第五樞軸桿131、一第六樞軸桿141、一第七樞軸桿132、一第八樞軸桿142、一第一連桿17、一第二連桿18、二支撐臂19、20、一承接件21與一彈性件22。以下將分別針對該連桿式升降裝置1各個(gè)組成構(gòu)件以及其之間相對的關(guān)系加以說明。
該第一固定件11與第二固定件12分別固定在該底座3上。該第一樞軸桿13及該第三樞軸桿15分別與該第一固定件11及該第二固定件12連接。
該第一連桿17具有一連桿本體171,該連桿本體171的下端借一第五樞軸桿131與該第一樞軸桿13樞接,并可繞著一水平的第一軸線71旋轉(zhuǎn)。而該連桿本體171的上端則借一第六樞軸桿141與該第二樞軸桿14樞接,并可繞著一水平的第二軸線72旋轉(zhuǎn)。
該第二連桿18的下端借一第七樞軸桿132與該第一樞軸桿13樞接,并可繞著一水平且不同于該第一軸線71的第三軸線73旋轉(zhuǎn),該第一軸線71的高度高于該第三軸線73,也就是說,該第第五樞軸桿131的位置高于該第七樞軸桿132的位置。而該第二連桿18的上端則借一第八樞軸桿142與該第二樞軸桿14樞接,并可繞著一水平且不同于該第二軸線72的第四軸線74旋轉(zhuǎn),該第二軸線72的高度高于該第四軸線74,也就是說,該第第六樞軸桿141的位置高于該第八樞軸桿142的位置。
在此必須說明的是,本實(shí)用新型該較佳實(shí)施例中的第一連桿17及第二連桿18是橫向分開排列,因此兩者不但在該第一樞軸桿13上的旋轉(zhuǎn)軸線不相同,而且其旋轉(zhuǎn)平面亦不相同。同樣地,該第一連桿17及該第二連桿18連在該第二樞軸桿14上的旋轉(zhuǎn)軸線不相同,且其旋轉(zhuǎn)平面亦不相同。因此,該第一樞軸桿13、該第一連桿17、該第二連桿18與該第二樞軸桿14形成一桿體間可相對運(yùn)動的四連桿結(jié)構(gòu)。
該承接件21包括有一供固定在該顯示面板背面的承接板211與二由該承接板211的兩側(cè)向后延伸的側(cè)板212。該等側(cè)板212分別以該第二樞軸桿14及該第四樞軸桿16樞為軸心,而與該等支撐臂19、20的上端樞接,使得該承接件21可相對于該等支撐臂19、20而繞著一水平的第五軸線75旋轉(zhuǎn)。該等支撐臂19、20的下端則分別與該第一樞軸桿13及該第三樞軸桿15樞接,而可繞著一水平的第六軸線76旋轉(zhuǎn)。此外,該連桿式升降裝置1更包含有一裝設(shè)于該等支撐臂19、20之間的連接板23,該連接板23可使該等支臂19、20的旋轉(zhuǎn)時(shí)更為穩(wěn)固,并可增加該等支撐臂19、20的負(fù)載重量。因此,可借由扳轉(zhuǎn)承接件21,來調(diào)整顯示面板的俯仰角度,另一方面,可借由下壓或上抬該連桿式升降裝置1的支撐臂19、20,調(diào)整固定于該承接件21上的該顯示面板的上、下位置,使得該顯示面板可相對于該底座3而在一高點(diǎn)位置及一低點(diǎn)位置間移動。
此外,為使連桿式升降裝置1的外型及線條更為流暢優(yōu)美,因此該等支撐臂19、20的側(cè)面被設(shè)計(jì)而呈現(xiàn)圓弧形。配合上述支撐臂19、20的造型,該第一連桿17的連桿本體171與該第二連桿18亦被加以設(shè)計(jì)而更分別具有一彎曲的中間段173、181,使得該連桿本體171與該第二連桿18的中間段173、181的側(cè)面約略重疊,并能與該等支撐臂19、20的側(cè)面造型相配合,而這一部分的設(shè)計(jì)可參考圖4將更為清楚。
再參考圖2、3及4,該彈性件22具有相反的兩端,其例如是一壓縮彈簧。該彈性件22套設(shè)在該第二連桿18的中間段181上且其下端與該第二連桿18固接。該第一連桿17更具有一由該連桿本體171上向第二連桿18延伸的限位部172,該限位部172具有一遠(yuǎn)離該連桿本體171的叉狀端174。該限位部172的叉狀端174夾套住該第二連桿18并抵靠住該彈性件22的上端,而該彈性件22向上頂推該限位部172的叉狀端174而產(chǎn)生恒使該顯示面板向上的彈力。
如第圖5所示,該顯示面板(圖未示)位于該高點(diǎn)位置,而該彈性件22則處于一相對伸張狀態(tài),并具有一彈力恒向上頂推。如圖6所示,當(dāng)該顯示面板由該高點(diǎn)位置朝向該低點(diǎn)位置移動時(shí),該彈性件22會因該第一連桿17與該第二連桿18的相對運(yùn)動而被該限位部172逐漸壓縮。如圖7所示,當(dāng)該顯示面板位于一低點(diǎn)位置時(shí),該彈性件22進(jìn)一步被壓縮,并產(chǎn)生一更大的向上彈力。如圖5、6及7所示,該彈性件22具有恒使該顯示面板向上的彈力,借由上述彈力的補(bǔ)償,當(dāng)該顯示面板由該低點(diǎn)位置朝向該高點(diǎn)位置移動時(shí),可減少拉高該顯示面板所需的力量,而當(dāng)該顯示面板由該高點(diǎn)位置朝向該低點(diǎn)位置移動時(shí),可減緩該顯示面板向下移動的速度而避免其直接撞擊底座3。
在此必須說明的是,該彈性件22也可以是一拉伸彈簧、一橡皮筋或是其它任何可使該顯示面板恒向上的彈性物件,并不限于本實(shí)施例所例示的壓縮彈簧。在上述該較佳實(shí)施例中,如果該彈性件22不是壓縮彈簧,則其在該連桿式升降裝置1中裝設(shè)的方式將有所不同,應(yīng)考量該第一連桿17與該第二連桿18相對運(yùn)動的距離變化,而將該彈性件22作一適當(dāng)?shù)陌惭b。舉例來說,該彈性件22如果是一拉伸彈簧(圖未示),可將該拉伸彈簧的上端(或前端)固定在該第二連桿18上,而其下端(或后端)則固定在該第一連桿17上,而使該拉伸彈簧產(chǎn)生一恒向上的拉力,達(dá)到如上述較佳實(shí)施例中的壓縮彈簧所產(chǎn)生的功效。
上述的說明只是本實(shí)用新型之一較佳實(shí)施例,事實(shí)上,能為熟悉此項(xiàng)技術(shù)者所能了解的是,本實(shí)用新型連桿式升降裝置1可被設(shè)計(jì)成不需有該等支撐臂19、20即能實(shí)施,也就是該第一連桿17與該第二連桿18可達(dá)成該等支撐臂19、20的支撐功能。但是考慮增強(qiáng)該連桿式升降裝置1的承載重量并縮小個(gè)別桿體的尺寸,因此在該連桿式升降裝置1中增加二支撐臂19、20,而作為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例如圖8及9所示,本實(shí)用新型連桿式升降裝置1的另一較佳實(shí)施例包含有一第一固定件11、一第二固定件12、一第一樞軸桿13、一第二樞軸桿14、一第三樞軸桿15、一第四樞軸桿16、一連桿18、二支撐臂19、20、一承接件21與一彈性件22。由于前一個(gè)較佳實(shí)施例已對相類似的構(gòu)件及其功能作詳盡的說明,因此以下將只對兩較佳實(shí)施例的差異點(diǎn)作簡要的敘述,為了方便說明,以下的實(shí)施例,相同的組件以相同的標(biāo)號表示。
相較于前一實(shí)施例,本實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上是前一實(shí)施例的簡化設(shè)計(jì),其不同之處在于本實(shí)施例只具有一連桿及二支撐臂19、20,其中一支撐臂19取代了前一實(shí)施例中的第一連桿17的功能,而該連桿18的功能則是與前一實(shí)施例中的第二連桿18相同,因此可將本實(shí)施例中的其中一鄰近該連桿18的支撐臂19及該連桿18視為前一實(shí)施例中的該第一連桿17及該第二連桿18。
上述該支撐臂19包括有一支撐臂本體191及一由該支撐臂本體191上向該連桿18延伸的限位部192。該支撐臂本體191與該連桿18分別具有一彎曲的中間段193、181,使得該支撐臂本體191與該連桿18的中間段193、181的側(cè)面約略重疊。該彈性件22套設(shè)在該連桿18的中間段181上,且其下端與該連桿18固接。該限位部192具有一遠(yuǎn)離該支撐臂本體191的叉狀端194。該限位部192的叉狀端194夾套住該連桿18并抵靠住該彈性件22的上端,使得該彈性件22向上頂推該限位部192的又狀端194而產(chǎn)生恒使該顯示面板向上的彈力。
因此,本實(shí)施例的四連桿結(jié)構(gòu)是由該第一樞軸桿13、該連桿18、該第二樞軸桿14及其中一鄰近該連桿18的支撐臂19所構(gòu)成,而非如前一實(shí)施例所揭露的四連桿結(jié)構(gòu)是由該第一樞軸桿13、該第一連桿17、該第二樞軸桿14及該第二連桿18所構(gòu)成,但兩者的作動方式是相同的。
另外,由于本實(shí)施例中的其中一支撐臂19取代了前一實(shí)施例中的第一連桿17的功能,所以在本較佳實(shí)施例中,該第五軸線75等于該第二軸線72,而該第六軸線76等于該第一軸線71。
權(quán)利要求1.一種連桿式升降裝置,適用于安裝在一支撐面與一受支撐物之間,其特征在于其包含有一第一固定件,固定在該支撐面上,一第一樞軸桿,與該第一固定件連接;一第二樞軸桿;一第一連桿,其下端借一第五樞軸桿與該第一樞軸桿樞接,其上端借一第六樞軸桿與該第二樞軸桿樞接;一第二連桿,其下端借一第七樞軸桿與該第一樞軸桿樞接,其上端借一第八樞軸桿與該第二樞軸桿樞接,該第一連桿與該第二連桿是橫向分開排列,該第一樞軸桿、該第一連桿、該第二連桿與該第二樞軸桿形成一四連桿結(jié)構(gòu);一承接件,與該第二樞軸桿樞接并固定在該被支撐物上;以及一彈性件,具有相反的兩端并分別連接于該第一連桿與該第二連桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的連桿式升降裝置,其特征在于該第一連桿與該第二連桿分別具有一彎曲的中間段,該第一連桿與該第二連桿的中間段的側(cè)面部分重疊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連桿式升降裝置,其特征在于該第五樞軸桿的位置高于該第七樞軸桿的位置,該第六樞軸桿的位置高于該第八樞軸桿的位置,而該彈性件為一壓縮彈簧并套設(shè)在該第二連桿上且其下端固定于該第二連桿上,該第一連桿具有一連桿本體及一由該連桿本體上向第二連桿延伸的限位部,該連桿本體的上、下端分別樞接于該第二與第一樞軸桿上,而該限位部抵靠住該彈性件的上端。
4.如權(quán)利要求3所述的連桿式升降裝置,其特征在于該彈性件是套設(shè)在該第二連桿的中間段上。
5.如權(quán)利要求4所述的連桿式升降裝置,其特征在于該限位部具有一遠(yuǎn)離該連桿本體的叉狀端,該叉狀端夾套住該第二連桿并抵靠住該彈性件的上端。
6.如權(quán)利要求5所述的連桿式升降裝置,其特征在于更包含有一第二固定件、一第三樞軸桿、一支撐臂及一第四樞軸桿,該第二固定件固定在該支撐面上,該支撐臂的下端以該第三樞軸桿為軸心而與該第二固定件樞接,該支撐臂的上端以該第四樞軸桿為軸心而與該承接件的一側(cè)樞接。
7.如權(quán)利要求5所述的連桿式升降裝置,其特征在于更包含有一第二固定件、一第三樞軸桿、二支撐臂及一第四樞軸桿,該第二固定件固定在該支撐面上,該等支撐臂的上端分別以該第二樞軸桿及該第四樞軸桿為軸心而與該承接件樞接,該等支撐臂的下端分別以該第一樞軸桿及該第三樞軸桿為軸心而與該第一固定件及該第二固定件樞接。
專利摘要一種連桿式升降裝置,適用于安裝在一支撐面與一受支撐物之間,該連桿式升降裝置包含有一第一固定件、一第二固定件、一第一樞軸桿、一第二樞軸桿、一第三樞軸桿、一第四樞軸桿、一第一連桿、一第二連桿、二支撐臂、一承接件與一彈性件。在該連桿式升降裝置中,該第一連桿與該第二連桿被橫向分開排列,并配合支撐臂的外型使連桿作適當(dāng)?shù)膹澢?,因而縮小連桿側(cè)面的寬度,達(dá)到外型美化的效果。另外,將該彈性件裝設(shè)在該第一連桿與該第二連桿之間,以提供一恒向上的彈力,可避免現(xiàn)有技術(shù)中因扭力彈簧的扭緊或扭松所造成的巨大聲響。
文檔編號B66F19/00GK2601239SQ0228962
公開日2004年1月28日 申請日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者邱柏森 申請人:邱柏森