專利名稱：針柵陣列插件連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針柵陣列(pin grid array，以下簡稱“PGA”)插件連接器，用于將針柵陣列插件連接到給定的電路。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的PGA連接器包括一個板狀基殼，該基殼具有多個排列成陣列的端子；以及一個板狀滑塊，該滑塊具有多個排列成陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應。所述滑塊設(shè)置在基殼上，所述基殼具有一個安裝在穿過滑塊的旋轉(zhuǎn)軸上的圓柱形凸輪件，該旋轉(zhuǎn)軸筆直豎立在基殼的前端；凸輪件圍繞其旋轉(zhuǎn)軸的順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)，使得滑塊在開啟位置和閉鎖位置之間前后移動，在所述開啟位置，PGA插件的插腳能夠插入通孔來延伸到端子，在所述閉鎖位置，所述插入的插腳與端子接觸。
不論滑塊在基殼上滑動還是停留在基殼上，滑塊都需要緊密地安裝在基殼上，而不允許脫離。參閱圖10，在現(xiàn)有的PGA連接器中，為了確保滑塊100不會從基殼102滑出，滑塊100設(shè)計成具有彎腳101，該彎腳101形成于滑塊的相對縱向平面，通過搭鎖滑塊100到它的位置，以擋住下面的基殼102的相對縱向平面。然而上述增加保證的安排，需要對上面的滑塊施加相對強的作用力。顯然，施加這樣一個推力到滑塊，對于裝配工作不利，還構(gòu)成了降低裝配效率的一個因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種針柵陣列(pin grid array，以下簡稱“PGA”)插件連接器，其在安裝滑塊到基殼過程中不需要施加任何插入力。
為了達到上述目的，本發(fā)明將現(xiàn)有PGA插件連接器做了改進，即基殼具有一個形成于旋轉(zhuǎn)軸鄰近處的連接部，從而當滑塊在開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的前端置于所述連接部的下面，因此防止了滑塊從基殼滑出。
采用上述安排，簡單地通過放置滑塊在基殼上和安置滑塊在基殼上直至滑塊的前端已經(jīng)置于基殼連接部的下面，板狀滑塊能夠與板狀基殼結(jié)合在一起。
所述凸輪件可以具有一個從其較低部分延伸的徑向擋板，基殼可以具有形成于旋轉(zhuǎn)軸的相對面上的側(cè)翼，這樣就通過相對側(cè)翼限制了凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍。
板狀滑塊還可以具有一保持凸輪件在旋轉(zhuǎn)軸上的裝置。該裝置包括一個彈性件，其嚙合在孔中出現(xiàn)的凸輪件的徑向擋板，凸輪件經(jīng)由上述孔穿過，從而保持凸輪件在旋轉(zhuǎn)軸上。
所述凸輪件可以具有一個形成于其中心的、端部為彎腳的軸，所述凸輪件通過中心軸的彎腳可旋轉(zhuǎn)地安裝在基殼上，所述中心軸卡在基殼的底面中。所述基殼和滑塊可以都具有內(nèi)安裝件以防止滑塊的后端從基殼滑出。


圖1(a)為沿圖2中的PGA插件連接器A-A線的縱截面部分的剖視圖，其顯示了插件的制動部分不包括凸輪件；圖1(b)為帶有凸輪件的PGA插件連接器的縱截面部分的剖視圖；圖2為PGA連接器的平面圖；圖3為基殼前面厚端的立體圖；圖4為凸輪件的立體圖；圖5為基殼前面厚端的立體圖，其顯示了凸輪件的徑向擋板和基殼的相對側(cè)翼的結(jié)構(gòu)。
圖6為基殼前面厚端的立體圖，顯示了安裝凸輪件后的狀態(tài)；圖7為安裝有凸輪件的基殼前面厚端的橫截面圖；圖8為PGA插件前端的部分橫截面圖，顯示了凸輪件能夠防止自身滑出基殼；圖9顯示了基殼的后緣部分；圖10顯示了一種現(xiàn)有的PGA連接器，其滑塊和基殼采用上面的滑塊的搭鎖彎腳將兩者結(jié)合在一起。
具體實施例方式
雖然本發(fā)明可以做出不同形式的如附圖所示的實施例，并在此被詳細描述，但是，當前對于具體實施例的揭示應該被理解為是本發(fā)明原理的例證，而并非要將本發(fā)明限制為這里所解釋和描述的情況。
參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的PGA插件連接器包括一個板狀基殼3，該基殼具有多個排列成陣列的端子；以及一個板狀滑塊4，該滑塊4具有多個排列成陣列的通孔5，所述陣列與板狀基殼3上端子的陣列相同且匹配對應。所述基殼和滑塊最好是絕緣材料制成。滑塊4可滑動地設(shè)置在基殼3上，基殼3具有一個安裝在穿過滑塊4的旋轉(zhuǎn)軸10上的圓柱形凸輪件2，該旋轉(zhuǎn)軸10筆直豎立在基殼3的前端。凸輪件圍繞其旋轉(zhuǎn)軸的順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)，使得滑塊4在開啟位置和閉鎖位置之間前后移動，在所述開啟位置，PGA插件的插腳能夠插入通孔5來延伸到端子，在鎖述閉鎖位置，所述插入的插腳與端子接觸。
參閱圖3，基殼3的前端6(圖2)比基殼的其它部分厚。前端6具有一個矩形的凹槽7。厚的前端6可以是空心的或者實心的。板狀滑塊4具有一個從它的前端凸出的矩形的凸輪接合部8，該凸輪接合部8與基殼3的凹槽7在尺寸和形狀上是互補的，這樣，雖然基殼3厚的前端6的上表面的水平高度高于滑塊4的上表面，滑塊4也可以安裝在基殼3上?；鶜?具有一個連接部9，其銜接被凹槽7分開的前端6之間的空間，前端6最好做成梯形。當滑塊4在開啟位置和閉鎖位置之間前后移動時，板狀滑塊4的矩形的凸輪安裝部分8的前端8a的至少一部分被允許安置在連接部9的下面，從而防止滑塊4從基殼3中滑出，這將在后面詳細描述。
參閱圖4，凸輪件2通常是一個圓柱，安裝在旋轉(zhuǎn)軸10上，該旋轉(zhuǎn)軸筆直豎立在板狀基殼3的凹槽7內(nèi)，這樣凸輪件2可以繞著旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。凸輪件2的圓柱形表面2a與相對的凸輪邊緣12a和12b接觸，該凸輪邊緣12a和12b設(shè)在滑塊4的凸輪安裝部分8的開口11處。凸輪件2的旋轉(zhuǎn)將使得滑塊4在基殼3上如箭頭13方向所示來回移動。
圖1(a)和(b)顯示了旋轉(zhuǎn)軸10、基殼3的前端6和滑塊4的凸輪安裝部分8相互關(guān)聯(lián)。
參閱圖1(a)，通過用滑塊4的凸輪安裝部分8對齊基殼3的前端的矩形凹槽7來放置滑塊4在基殼3上的方式，板狀滑塊4就被安置在板狀基殼3上。在這個位置，凸輪邊緣12a與旋轉(zhuǎn)軸10的圓柱形表面接觸以防止凸輪件2固連在旋轉(zhuǎn)軸10上。
參閱圖1(b)，板狀滑塊4如箭頭14(圖1(a)中所示)所示方向被向前移動，直到板狀滑塊4的矩形凸輪安裝部分8的前端8a的至少一部分被安置在連接部9的下面，這樣在凸輪邊緣12a和旋轉(zhuǎn)軸的圓柱形表面之間留下一個空間，以允許凸輪件2被安裝在旋轉(zhuǎn)軸10上。在這個位置，滑塊4無法從基殼3上升高，且滑塊4與基殼3匹配設(shè)置，從而穿過滑塊4通孔5的PGA插件的插腳與基殼3(閉鎖位置)的端子接觸。
由上可知，滑塊4和基殼3的結(jié)合不需要任何推力，而在提供帶彎腳的滑塊給現(xiàn)有PGA插件連接器(如圖10所示)的基殼時需要推力。這一點對于裝配效率的提高所作貢獻意義重大。
參閱圖4，凸輪件2可以由壓鑄材料或者其他適合的材料制成，并且具有一個從它的較低部分凸出的徑向擋板16?；瑝K4的凸輪安裝部分8具有一個從其開口11(如圖2和6所示)處延伸的矩形凹槽17，從而允許凸輪件2插入開口11和凹槽17。另外，基殼3在旋轉(zhuǎn)軸10(如圖3所示)周圍具有一個矩形凹槽18，這樣就在旋轉(zhuǎn)軸10的相對面形成相對的側(cè)翼19a和19b，允許凸輪件2在相對側(cè)翼19a和19b所限定的大約180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這樣安排有利于增加阻擋機構(gòu)的強度，確保了PGA連接器在使用中不會出現(xiàn)任何問題。
凸輪件2允許旋轉(zhuǎn)的范圍對應于滑塊4允許從閉鎖位置到開啟位置的移動范圍，反之亦然。特別地，當凸輪件2鄰接側(cè)翼19b時，滑塊4置于開啟位置，在此，PGA插件的插腳不須任何推力就能插入端子安裝部。當滑塊4在閉鎖位置和開啟位置之間來回移動時，凸輪安裝部分8的前端8a保持在連接部9的下面。
徑向擋板16與凸輪件2的部分連接以及安置的側(cè)翼19a和19b限制了徑向擋板16的180度旋轉(zhuǎn)范圍，有效提供了一個限定范圍的結(jié)構(gòu)，其強度足以防止在使用中出現(xiàn)任何故障。然而實施例描述凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍為180度，本發(fā)明并非被限于這個范圍。確切地說，能夠改變該范圍來達到特殊應用的物理極限。
參閱圖6和7，在滑塊4的開口11允許凸輪2被置于旋轉(zhuǎn)軸10上時，滑塊4能阻止凸輪件2離開旋轉(zhuǎn)軸10。在較佳具體實施例中，固定的上端件22具有一個從固定件延伸的彈性件21。彈性件21與在滑塊4的開口11中出現(xiàn)的徑向擋板16接近。當凸輪件2被安裝在旋轉(zhuǎn)軸10上，彈性件21回復到其原始不受力位置，從而當滑塊4在開啟位置時，保持凸輪件在旋轉(zhuǎn)軸10上。當凸輪件2被旋轉(zhuǎn)到閉鎖位置，凸輪件2的徑向擋板16位于滑塊4的凸輪安裝位置8下面，從而當滑塊在閉鎖位置時保持凸輪件2位于旋轉(zhuǎn)軸10上。
參閱圖8，凸輪件2具有一個形成于其中心的、端部為彎腳的軸，凸輪件2憑借中心軸的彎腳23可旋轉(zhuǎn)地安裝到基殼3，所述中心軸卡在板狀基殼3的底面3a中，這樣就防止凸輪件2從基殼3移出。
如圖3所示，厚的前端部分6在其前壁25具有凹槽26，滑塊4在其前緣(如圖2所示)具有凸出部27?；瑝K4置于基殼3后，滑塊如箭頭14所示向前移動至開啟位置，然后凸出部27插入厚的前端部分6的凹槽26，這樣就防止滑塊4在此位置滑出。
另外，基殼3具有彈性凸片28和接合凸片29，它們完全連接基殼3的后面(如圖2所示)。特別地，為了在基殼3的上表面向前延伸，這些凸片28和29相對中心線對稱地排列?；瑝K4在其后面30具有窗式開口31，從而防止滑塊滑出。
由上可知，本發(fā)明的PGA插件連接器具有滑塊，當該滑塊在開啟位置和閉鎖位置之間前后移動時，其位于基殼的連接部分的下面，由此防止了上面的滑塊從下面的基殼滑出。這種安排使得當放置滑塊在基殼上時不須提供給上面的滑塊一個推力。這使得在裝配本發(fā)明的連接器時具有重大優(yōu)勢。
雖然本發(fā)明的具體實施例為了解釋而進行了詳細描述，不脫離本發(fā)明的精神和范圍還可以做出不同的變更和改進。因此，本發(fā)明僅以權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1、一種PGA插件連接器，其特征在于，包括一基殼，其具有多個排列成陣列的端子，并包括一旋轉(zhuǎn)軸和一形成于所述旋轉(zhuǎn)軸附近的連接部；一位于所述基殼頂面的滑塊，其具有多個排列成陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應；以及一位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的凸輪件，該凸輪件繞旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)引起滑塊在一個開啟位置和一個閉鎖位置之間移動，并當滑塊在所述開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的前端位于所述基殼的連接部下面；用以保持所述凸輪件在所述旋轉(zhuǎn)軸上的裝置。
2、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件為圓柱形。
3、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述滑塊。
4、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸位于基殼的前端。
5、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸從基殼的前端向上延伸。
6、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件包括一個從凸輪件外表面延伸的擋板。
8、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置包括一個位于凸輪件鄰近處的彈性件。
9、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置包括至少一個端面為彎腳的部件為了位于凸輪件上。
10、如權(quán)利要求9所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述端面為彎腳的部件接觸基殼的底面。
11、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述基殼包括若干形成于所述旋轉(zhuǎn)軸相對面上的側(cè)翼以限制所述凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍。
12、如權(quán)利要求11所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述側(cè)翼允許所述凸輪在大約180度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
13、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述滑塊的前端包括一個凸起部，其收容在位于基殼前端的凹槽內(nèi)。
14、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述滑塊包括一個開口，該開口收容一個位于基殼上的凸片。
15、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件是壓鑄材料。
17、如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述滑塊；所述凸輪件包括一個從其外表面凸出的擋板。
18、如權(quán)利要求17所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述基殼包括形成于所述旋轉(zhuǎn)軸相對面上的側(cè)翼，用以限制所述凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍。
19、如權(quán)利要求17所述的PGA插件連接器，其特征在于，還包括一裝置，用以保持所述凸輪件位于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
20、如權(quán)利要求19所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置位于所述滑塊上。
權(quán)利要求
1.一種PGA插件連接器，其特征在于，包括一基殼，其具有多個排列成陣列的端子，并包括一旋轉(zhuǎn)軸和一形成于所述旋轉(zhuǎn)軸附近的連接部；一位于所述基殼頂面的滑塊，其具有多個排列成陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應；以及一位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的凸輪件，該凸輪件繞旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)引起滑塊在一個開啟位置和一個閉鎖位置之間移動，并當滑塊在所述開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的前端位于所述基殼的連接部下面。
2.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件為圓柱形。
3.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述滑塊。
4.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸位于基殼的前端。
5.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸從基殼的前端向上延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件包括一個從凸輪件外表面延伸的擋板。
7.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，還包括一個裝置，用以保持所述凸輪件在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
8.如權(quán)利要求7所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置包括一個位于凸輪件鄰近處的彈性件。
9.如權(quán)利要求7所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置包括至少一個端面為彎腳的部件為了位于凸輪件上。
10.如權(quán)利要求9所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述端面為彎腳的部件接觸基殼的底面。
11.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述基殼包括若干形成于所述旋轉(zhuǎn)軸相對面上的側(cè)翼以限制所述凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍。
12.如權(quán)利要求11所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述側(cè)翼允許所述凸輪在大約180度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述滑塊的前端包括一個凸起部，其收容在位于基殼前端的凹槽內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述滑塊包括一個開口，該開口收容一個位于基殼上的凸片。
15.如權(quán)利要求1所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述凸輪件是壓鑄材料。
16.一種PGA插件連接器，包括一個板狀基殼，其具有多個排列成陣列的端子，并包括一旋轉(zhuǎn)軸和一連接部；一板狀滑塊，其位于所述基殼頂面，具有多個排列成陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應；以及一位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的凸輪件，該凸輪件繞旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)引起滑塊在一個開啟位置和一個閉鎖位置之間移動，并當滑塊在所述開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的一端位于所述基殼的連接部下面。
17.一種PGA插件連接器，包括一基殼，其具有多個排列成陣列的端子，并包括一旋轉(zhuǎn)軸和一形成于所述旋轉(zhuǎn)軸附近的連接部；一滑塊，其位于所述基殼頂面，具有多個排列成陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述滑塊；以及一位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的凸輪件，該凸輪件繞旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)引起滑塊在一個開啟位置和一個閉鎖位置之間移動，并當滑塊在所述開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的前端位于所述基殼的連接部下面；所述凸輪件包括一從其外表面延伸的擋板。
18.如權(quán)利要求17所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述基殼包括形成于所述旋轉(zhuǎn)軸相對面上的側(cè)翼，用以限制所述凸輪件的旋轉(zhuǎn)范圍。
19.如權(quán)利要求17所述的PGA插件連接器，其特征在于，還包括一裝置，用以保持所述凸輪件位于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
20.如權(quán)利要求19所述的PGA插件連接器，其特征在于，所述裝置位于所述滑塊上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針柵陣列(pin grid array，以下簡稱“PGA”)插件連接器，用于將針柵陣列插件連接到給定的電路。本發(fā)明將現(xiàn)有PGA插件連接器做了改進，即基殼具有一個形成于旋轉(zhuǎn)軸鄰近處的連接部，從而當滑塊在開啟位置和閉鎖位置之間移動時，允許滑塊的前端置于所述連接部的下面，因此防止了滑塊從基殼滑出。采用上述安排，簡單地通過放置滑塊在基殼上和安置滑塊在基殼上直至滑塊的前端已經(jīng)置于基殼連接部的下面，板狀滑塊能夠與板狀基殼結(jié)合在一起。
文檔編號H05K7/10GK1491463SQ02804985
公開日2004年4月21日 申請日期2002年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月14日
發(fā)明者平田智久 申請人:莫列斯公司