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一種無填充物垂直使用電阻加熱器的制作方法

文檔序號:8041437閱讀:350來源:國知局
專利名稱:一種無填充物垂直使用電阻加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工頻電熱器,確切地說是一種無填充物垂直使用電阻加熱器。
背景技術(shù)
無填充物垂直使用電阻加熱器,在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用比較普遍?,F(xiàn)有的較有代表性的所述加熱器是這樣構(gòu)成的它主要由絕緣支架、螺旋體狀電阻絲及其接線端、外殼組成。其中,絕緣支架是一個(gè)柱體狀構(gòu)件,其上設(shè)置過線孔及所述電阻絲定位結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)這樣實(shí)現(xiàn)沿柱體全長、在其柱面上制出外凸螺旋體或者內(nèi)凹螺旋槽。組裝產(chǎn)品時(shí),電阻絲通過定位結(jié)構(gòu)繞置定位在絕緣支架上,并使之兩個(gè)接線端位于絕緣支架的同一端部,再將電阻絲與絕緣支架的組件固定設(shè)置在封閉的所述外殼腔內(nèi),并使所述接線端自所在端外殼本體中伸出,兩者形成固定聯(lián)接。這類電熱器在垂直使用過程中存在的主要問題是電阻絲通電發(fā)熱變軟之后,總是沿著絕緣支架的外凸螺旋體或內(nèi)凹螺旋槽斜面自動下滑,導(dǎo)致位于絕緣支架下部的電阻絲螺旋匝之間的距離越來越小,致使其工作溫度越來越高,從而加快電阻絲熔斷損壞速度,降低產(chǎn)品使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì),這類電熱器的平均使用壽命一般不超過三個(gè)月。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為人們提供一種無填充物垂直使用的電阻加熱器,以便延長其使用壽命,從而克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括絕緣支架、螺旋體狀電阻絲及其接線端,其中絕緣支架由柱體構(gòu)成,該柱體內(nèi)設(shè)置過線孔,柱體表面上設(shè)置所述電阻絲定位結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是該定位結(jié)構(gòu)由設(shè)置在柱體表面上的若干周向環(huán)槽以及設(shè)置于各相臨環(huán)槽之間的過線槽構(gòu)成。
上述絕緣支架由整體式結(jié)構(gòu)的柱體構(gòu)成,該柱體內(nèi)制有兩個(gè)縱向通孔,并在柱體的上下各端分別制出至少一個(gè)橫向通孔,該各通孔構(gòu)成所述過線孔。
上述絕緣支架由多個(gè)絕緣短柱可拆固定聯(lián)接而成,各短柱體內(nèi)至少制出兩個(gè)縱向通孔,并在其上下各端制出至少一個(gè)橫向通孔,該通孔構(gòu)成所述過線孔。
當(dāng)絕緣支架由多個(gè)絕緣短柱組成時(shí),所述電阻絲可以由若干絲段組成,并使絲段的設(shè)置數(shù)量不多于所述短柱的設(shè)置數(shù)量、各絲段之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)后與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)在使用過程中,由于繞置于絕緣支架上的每一圈電阻絲均由與之相配用的所述周向環(huán)槽的下側(cè)面水平托起,因此在電阻絲發(fā)熱變軟時(shí),其初始的結(jié)構(gòu)形狀便不會發(fā)生變化,從而防止電阻絲在工作過程中因形變而發(fā)生局部過熱損壞現(xiàn)象,進(jìn)而大幅度提高本實(shí)新型的使用壽命。實(shí)驗(yàn)表明,本實(shí)用新型的使用壽命至少可達(dá)到一年。


圖1是本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是組成圖1中絕緣支架的各絕緣短柱的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2的俯視圖圖4是組成電阻絲的各絲段之間一種聯(lián)接方式示意圖圖5是組成電阻絲的各絲段之間的另一種聯(lián)接方式示意圖圖6是組成絕緣支架的各絕緣短柱的另一種結(jié)構(gòu)形式示意圖圖7是當(dāng)各絕緣短柱按圖6所示形式實(shí)施時(shí),絕緣支架與電阻絲之間的聯(lián)接方式局部視圖具體實(shí)施方式
圖1給出本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式
。由圖1并結(jié)合圖2、圖3可見,它包括電阻絲3及其接線端1、外殼2、絕緣支架5。其中,絕緣支架為柱體構(gòu)件,其本體內(nèi)設(shè)置過線孔、外表面上設(shè)置電阻絲定位結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是所述定位結(jié)構(gòu)由若干周向環(huán)槽7以及設(shè)置于各相臨環(huán)槽之間的過線槽15構(gòu)成。其中周向環(huán)槽是指沿所述柱體外表面整周環(huán)繞,并使其上、下側(cè)面8、9基本垂直于該柱體軸線的環(huán)槽。
在本實(shí)施例中,為了便于調(diào)整本實(shí)用新型的輸出功率,還將構(gòu)成其絕緣支架的所述柱體制成分體結(jié)構(gòu)形式。由圖可見,該柱體分別由多個(gè)絕緣短柱4及其配用聯(lián)接件6組成。各短柱上端制有多棱柱體狀定位體13、下端制有與該定位體相配用,兩者可形成滑動插置聯(lián)接的悶孔、軸心處制有與聯(lián)接件相配用的聯(lián)接孔11。組裝時(shí),各絕緣短柱之間通過該定位體13、悶孔、聯(lián)接孔11及聯(lián)接件6固定聯(lián)接成一體。同時(shí)還使電阻絲3由不多于所述短柱設(shè)置數(shù)量的多個(gè)絲段組成,各絲段之間聯(lián)接方式可根據(jù)本實(shí)用新型輸出功率的大小,選擇串聯(lián)、并聯(lián)或串聯(lián)與并聯(lián)相結(jié)合各種聯(lián)接方式中的任一種。例如,當(dāng)絲段的設(shè)置數(shù)量為3個(gè)時(shí),其相互間的聯(lián)接方式分別可以如圖4或圖5所示,即串聯(lián)或并聯(lián)。
在本實(shí)施例中,上述穿線孔分別由設(shè)置在各絕緣短柱體內(nèi)的8個(gè)縱向通孔10和分別自該短柱上、下各端制出的兩個(gè)橫向通孔12構(gòu)成。在此,設(shè)置多個(gè)縱向通孔的目的是為了便于在電阻絲由上述各絲段并聯(lián)而成時(shí)的穿線工作。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)該縱向通孔設(shè)置數(shù)量為兩個(gè),而設(shè)置在短柱各端的橫向通孔的數(shù)量僅為一個(gè)時(shí),本實(shí)用新型也可以實(shí)現(xiàn)。
應(yīng)當(dāng)說明,上述絕緣支架也可以由整體式結(jié)構(gòu)的柱體構(gòu)成。在這種情況下,電阻絲可由整根螺旋體構(gòu)成,而上述穿線孔則應(yīng)當(dāng)僅僅由設(shè)置在柱體內(nèi)的兩個(gè)縱向通孔和分別自其兩端制出的至少一個(gè)橫向通孔構(gòu)成。
還應(yīng)當(dāng)說明,在上述實(shí)施方式之外,本實(shí)用新型還可以有其它結(jié)構(gòu)形式。例如,位于上述各絕緣短柱上的過線槽的結(jié)構(gòu)形式還可以如圖6所示。由圖可見,該過線槽由設(shè)置在各相臨的所述周向環(huán)槽之間的外凸環(huán)體上的溝槽16構(gòu)成。而且該溝槽即可以是按圖示方向傾斜的斜向溝槽,也可以是軸向溝槽。在這種情況下,絕緣支架與電阻絲之間的局部聯(lián)接方式如圖7所示。
產(chǎn)品組裝當(dāng)電阻絲由多個(gè)絲段串聯(lián)而成或者直接由一個(gè)整體式結(jié)構(gòu)的螺旋體構(gòu)成,而絕緣支架由多個(gè)絕緣短柱及其聯(lián)接件組成或者直接由整體式結(jié)構(gòu)的柱體構(gòu)成時(shí),本實(shí)用新型按下述方法組裝先將電阻絲的一端自位于絕緣支架最上部的一個(gè)橫向通孔中插入并通過與該通孔相連通的一個(gè)縱向通孔向上拉出,該端構(gòu)成其一個(gè)接線端;再將電阻絲余部分別沿著所述各周向環(huán)槽及過線槽纏繞到絕緣支架上,纏繞終了后,將電阻絲另一端自位于絕緣支架最下部的橫向通孔中插入并通過與該通孔相連通的另一個(gè)縱向通孔向上拉出,使之與上述接線端位于絕緣支架的同一端,該端構(gòu)成其另一個(gè)接線端;最后,將絕緣支架與電阻絲的組件置入外殼腔內(nèi),并使各所述接線端與外殼上端固定聯(lián)接。在此應(yīng)當(dāng)說明,為便于本實(shí)用新型與電源之間的聯(lián)接,所述接線端最好設(shè)置如圖所示的接線端子。當(dāng)然,該接線端直接由電阻絲的絲端構(gòu)成時(shí),本實(shí)用新型也可以實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)絕緣支架由多個(gè)絕緣短柱及其聯(lián)接件組成,而電阻絲由多個(gè)絲段并聯(lián)而成,并且各絕緣短柱上均繞置一個(gè)絲段時(shí),本實(shí)用新型的組裝方式是分別將各絲段的一端自其所在絕緣短柱上端的橫向通孔中插入并通過與該通孔相連通的縱向通孔向上拉出,該端構(gòu)成其一個(gè)接線端;再將余部纏繞在該短柱的周向環(huán)槽內(nèi),纏繞終了后,將電阻絲另一端自位于該短柱下端的橫向通孔中插入并通過與該通孔連通的另一個(gè)縱向通孔向上拉出,該端構(gòu)成其另一個(gè)接線端;然后,將各絕緣短柱與絲段的組件通過聯(lián)接件6固定聯(lián)接一起,并使位于絕緣支架最上部短柱上的絲段之外的其它各絲段的所述接線端分別穿過相應(yīng)縱向通孔之后,伸出位于所述最上部絕緣短柱的上端面,再分別將各絲段的同相端聯(lián)接一起,形成總接線端;最后,將絕緣支架與電阻絲的組件置入外殼腔內(nèi),并使各所述總接線端與外殼上端固定聯(lián)接。在此同樣應(yīng)當(dāng)說明,為便于本實(shí)用新型與電源之間的聯(lián)接,所述總接線端最好設(shè)置如圖所示的接線端子。當(dāng)然不設(shè)置該端子,本實(shí)用新型也可以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種無填充物垂直使用電阻加熱器,它包括絕緣支架、螺旋體狀電阻絲及其接線端子,其中絕緣支架由柱體構(gòu)成,該柱體內(nèi)設(shè)置過線孔,柱體表面上設(shè)置所述電阻絲定位結(jié)構(gòu),其特征在于該定位結(jié)構(gòu)由設(shè)置在柱體表面上的若干周向環(huán)槽以及設(shè)置于各相臨環(huán)槽之間的過線槽構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無填充物垂直使用電阻加熱器,其特征在于所述絕緣支架由整體式結(jié)構(gòu)的柱體構(gòu)成,該柱體內(nèi)制有兩個(gè)縱向通孔,并在柱體的上下各端分別制出至少一個(gè)橫向通孔,該各通孔構(gòu)成所述過線孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無填充物垂直使用電阻加熱器,其特征在于所述絕緣支架由多個(gè)絕緣短柱可拆固定聯(lián)接而成,各短柱體內(nèi)至少制出兩個(gè)縱向通孔,并在其上下各端制出至少一個(gè)橫向通孔,該通孔構(gòu)成所述過線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無填充物垂直使用電阻加熱器,其特征在于所述電阻絲可以由若干絲段組成,并使絲段的設(shè)置數(shù)量不多于所述短柱的設(shè)置數(shù)量、各絲段之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無填充物垂直使用電阻加熱器,它包括絕緣支架、螺旋體狀電阻絲及其接線端,其中絕緣支架由柱體構(gòu)成,該柱體內(nèi)設(shè)置過線孔,柱體表面上設(shè)置所述電阻絲定位結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是該定位結(jié)構(gòu)由設(shè)置在柱體表面上的若干周向環(huán)槽以及設(shè)置于各相鄰環(huán)槽之間的過線槽構(gòu)成。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)后與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)在使用過程中,由于繞置于絕緣支架上的每一圈電阻絲均由與之相配用的所述周向環(huán)槽的下側(cè)面水平托起,因此在電阻絲發(fā)熱變軟時(shí),其初始的結(jié)構(gòu)形狀也不會發(fā)生變化,從而防止電阻絲在工作過程中因形變而發(fā)生局部過熱損壞現(xiàn)象,進(jìn)而大幅度提高本實(shí)用新型的使用壽命。實(shí)驗(yàn)表明,本實(shí)用新型的使用壽命至少可達(dá)到一年。
文檔編號H05B3/16GK2612199SQ03211540
公開日2004年4月14日 申請日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月26日
發(fā)明者趙巍, 王樹林 申請人:趙巍
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