專利名稱:電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),尤其指一種令其上的一導(dǎo)熱管模組與一風(fēng)扇模組為二個獨(dú)立分開的模組元件的散熱模組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
按,一般現(xiàn)今電子裝置(如筆記型電腦)內(nèi)的中央處理單元(CPU)及其周圍的電子元件,在運(yùn)轉(zhuǎn)或工作狀態(tài)下皆會發(fā)出高熱,以往中央處理單元所發(fā)出的熱量并不多,所以藉由一散熱片的自然對流來進(jìn)行散熱,即足以冷卻該中央處理單元,令其表面溫度低于最大工作溫度。
然而,隨著中央處理單元的處理速度增快,其所散發(fā)熱量亦隨之提高,因此,在中央處理單元上加裝一散熱模組來進(jìn)行散熱,就被應(yīng)用于高熱量的中央處理單元中。
傳統(tǒng)使用在該中央處理單元上的散熱模組,請參閱圖1所示,該散熱模組是分別由一座體10、復(fù)數(shù)個彈性臂12、至少一導(dǎo)熱管13、一散熱鰭片14及一散熱風(fēng)扇15所組成;其中該座體10上設(shè)有一導(dǎo)熱塊11,該導(dǎo)熱塊11是用以與該中央處理單元的表面相貼觸。
而該等彈性臂12則是分別凸設(shè)在該座體10的任二側(cè)外緣,用以將該散熱模組固定在一主機(jī)板(圖中末示)上,同時,令該導(dǎo)熱塊11確實(shí)地與該中央處理單元的表面相貼觸。
該等導(dǎo)熱管13的一端是與該座體10及導(dǎo)熱塊11相接設(shè),其另一端則是與該散熱鰭片14相接設(shè),該散熱鰭片14的一側(cè),則是與該散熱風(fēng)扇15與該座體10透過加工制造方式(如鑄造)連接成一體,該散熱鰭片14的另一側(cè)則為散熱出風(fēng)口。
上述傳統(tǒng)散熱模組有其下列問題存在其一,當(dāng)需更換該中央處理單元或是需要拆卸該散熱模組時,通常必須松開該等彈性臂12一端上的鎖固螺絲(圖中未示,一共約為3~4顆螺絲),及該散熱風(fēng)扇15外緣的鎖固螺絲(約為2~3顆螺絲),才能將整個該散熱模組從主機(jī)板上拿起,因此,在拆裝上較為繁瑣與不易。
其二,由于,該散熱模組上的散熱鰭片14、散熱風(fēng)扇15與座體10,是透過加工制造方式連接成一體,因此,在制造過程中,難免發(fā)生翹曲、平整度的良率問題,進(jìn)而造成該座體10上的導(dǎo)熱塊11,與該中央處理單元表面產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。
其三,該等彈性臂12為將該散熱模組固定在主機(jī)板上的重要元件,其設(shè)計主要是該座體10上的導(dǎo)熱塊11,與該央處理單元表面所承受的壓力大小,及該中央處理單元與該散熱模組接觸面的好壞;由于,該等彈性臂12是直接透過鉚接或是鎖螺絲的方式,加以固定在該座體10上,鉚接之后便無法拆卸;而螺絲固定方式雖可避免鉚接無法重復(fù)拆卸的缺點(diǎn),但卻多了2~3顆螺絲,及必須人工加以鎖固,因此,不管采用何種方式,組裝上皆有不易組裝,及缺乏彈性活動的缺點(diǎn)。
據(jù)此,傳統(tǒng)上若要做到真正彈性設(shè)計(Floating Design),該座體10與該散熱風(fēng)扇15之間,是不可有任何的加工(如鑄造)連接,如此,在鎖該散熱模組的座體10時,才可透過該等彈性臂12吸收掉該中央處理單元本身制造上的尺寸公差。
故,如能設(shè)計一散熱模組結(jié)構(gòu),以解決前述傳統(tǒng)散熱模組的問題,相信將可增加該散熱模組的實(shí)用性,同時,符合現(xiàn)今競爭激烈的電子、通訊市場,以應(yīng)付使用者的所需,此舉實(shí)為設(shè)計上的一大進(jìn)步與突破,亦是人類社會的一大福音。
發(fā)明內(nèi)容
創(chuàng)作人有鑒于前述傳統(tǒng)散熱模組,在拆裝上較為繁瑣與不易,且在組裝時,易造成與該中央處理單元表面產(chǎn)生接觸不良,及缺乏彈性活動…等缺點(diǎn),乃經(jīng)過長久努力研究與實(shí)驗(yàn),終于開發(fā)設(shè)計出本實(shí)用新型的一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),藉由本實(shí)用新型的散熱模組結(jié)構(gòu),不但在制造上較為簡便容易,且其成本低廉、組裝方便、可重復(fù)拆裝,為一活動式的設(shè)計,進(jìn)而達(dá)到使用上的實(shí)用性。
本實(shí)用新型的一目的在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其包括 風(fēng)扇模組及一導(dǎo)熱管模組,該風(fēng)扇模組殼體的一側(cè)為一出風(fēng)口,且向外延伸設(shè)有一容置槽,該容置槽內(nèi)恰可令該導(dǎo)熱管模組上的一散熱鰭體活動地置入其中,又,該導(dǎo)熱管模組上設(shè)有一座體,該座體的一面是用以與一中央處理單元的表面相貼設(shè),該座體于其二對應(yīng)側(cè)上是分別設(shè)有一卡勾,該二卡勾可令一彈片本體的二對應(yīng)側(cè)向下分別所延伸的一勾槽,勾設(shè)其上,并將該導(dǎo)熱管模組透過復(fù)數(shù)螺絲固定在一主機(jī)板上;由于,本實(shí)用新型是利用卡勾扣合的方式,將該彈片本體的二勾槽扣合在該座體的卡勾上,即可固定,因此,該彈片本體在組裝上較為容易與方便,可重復(fù)拆裝,并未固定死,是為一活動式設(shè)計,在生產(chǎn)線組裝時,較為容易,并可吸收組裝時的公差。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其風(fēng)扇模組與導(dǎo)熱管模組,是為二個獨(dú)立分開的模組元件,故在制造上不需考慮該二模組元件間平整度的問題,因此,在制造上較簡便,成本亦較低,且當(dāng)需更換該中央處理單元時,僅需將該導(dǎo)熱管模組拆起即可,在作業(yè)上可省卻鎖固該風(fēng)扇模組所需2~3顆螺絲的時間。
本實(shí)用新型在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),包括一風(fēng)扇模組,其設(shè)有一殼體,該殼體內(nèi)設(shè)有一風(fēng)扇,該殼體一側(cè)具有一出風(fēng)口,于該出風(fēng)口的二側(cè)是向外分別延伸的一支撐架,且藉以在該出風(fēng)口處形成一容置槽;一導(dǎo)熱管模組,其設(shè)有一座體,該座體于其二對應(yīng)側(cè)上分別設(shè)有一卡合元件,該二卡合元件勾設(shè)在一彈片本體的二對應(yīng)側(cè)向下延伸的另一卡合元件上,又,該彈片本體沿其周緣分別向外延伸設(shè)有復(fù)數(shù)個彈性臂,該座體與一導(dǎo)熱管的一端相設(shè),該導(dǎo)熱管的另一端則是向外彎曲延伸且與一散熱鰭體相接設(shè),該散熱鰭體是可活動地容置在該風(fēng)扇模組的容置槽中,同時,該散熱鰭體的二對應(yīng)側(cè)分別相互貫通,其一側(cè)是銜入該出風(fēng)口內(nèi)。
本實(shí)用新型在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),該風(fēng)扇模組的殼體底面貼設(shè)有一絕緣片,該殼體的外緣設(shè)有復(fù)數(shù)個螺孔,該風(fēng)扇模組藉由復(fù)數(shù)個螺絲固定在一主機(jī)板上。
本實(shí)用新型在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),該座體的卡合元件為一卡勾,該彈片本體的另一卡合元件為一勾槽。
本實(shí)用新型在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),該彈性臂的自由端上分別設(shè)有一螺孔,藉由該螺孔以令復(fù)數(shù)個螺絲螺合其上。
本實(shí)用新型在于提供一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),該散熱鰭體上設(shè)有一彈性泡棉,且填充在該電子裝置內(nèi)部與該散熱鰭體的間隙中。
本實(shí)用新型不但在制造上較為簡便容易,且其成本低廉、組裝方便、可重復(fù)拆裝。
圖1是習(xí)用的散熱模組外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合示意圖。
具體實(shí)施方式
為便于貴審查委員能對本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造特征及其功效,做更進(jìn)一步的認(rèn)識與了解,茲舉實(shí)施例配合圖示,詳細(xì)說明如下本實(shí)用新型是一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),請參閱圖2、3所示,其是應(yīng)用在一電子裝置(如筆記型電腦)內(nèi)部的中央處理單元2(CPU)上,該散熱模組為一良好的熱傳導(dǎo)體所制成(如鋁…等),包括有一風(fēng)扇模組20,該風(fēng)扇模組20是設(shè)有一殼體21,該殼體21內(nèi)設(shè)有一風(fēng)扇22,俾該風(fēng)扇22轉(zhuǎn)動后所產(chǎn)生的風(fēng)量,可經(jīng)由該殼體21一側(cè)的一出風(fēng)口23吹出,且該殼體21于該出風(fēng)口23的二側(cè),是向外分別延伸設(shè)有一支撐架24,藉以令該出風(fēng)口23處形成一容置槽25。
在該圖2中,該殼體21的底面貼設(shè)有一絕緣片26,是用以防止靜電產(chǎn)生,以避免造成其它電子零件的損害;又,該殼體21的外緣是設(shè)有復(fù)數(shù)個螺孔211,俾藉由該等螺孔211以令復(fù)數(shù)個螺絲(圖中未示)可螺合其上,以將該風(fēng)扇模組20固定在一主機(jī)板27上(如圖3所示)。
復(fù)請參閱圖2所示,該散熱模組包括有一導(dǎo)熱管模組30,該導(dǎo)熱管模組30是設(shè)有一座體31,該座體31于其二對應(yīng)側(cè)上是分別凸設(shè)有一卡合元件,該卡合元件在本實(shí)施例中是為一卡勾32,該二卡勾32是可令一彈片本體40的二對應(yīng)側(cè)向下,且分別所延伸的一另一卡合元件勾設(shè)其上,該另一卡合元件在本實(shí)施例中是為一勾槽41,惟本實(shí)用新型在實(shí)際實(shí)施時,并不局限于此,該卡勾32及勾槽41可為其它同性質(zhì)作用的元件取代;又,該彈片本體40沿其周緣是分別向外延伸設(shè)有復(fù)數(shù)個彈性臂42,該等彈性臂42的自由端上分別設(shè)有一螺孔421,俾藉由該等螺孔421以令復(fù)數(shù)個螺絲422可螺合其上,將該導(dǎo)熱管模組30固定在該主機(jī)板27上(如圖3所示)。
再者,該座體31上是與一導(dǎo)熱管33的一端相設(shè),該導(dǎo)熱管33的另一端則是向外彎曲延伸與一散熱鰭體50相接設(shè),該散熱鰭體50是恰可活動地容置在該風(fēng)扇模組20的支撐架24的容置槽25中,同時,該散熱鰭體50的二對應(yīng)側(cè)是分別相互貫通,其一側(cè)是銜入該出風(fēng)口23內(nèi),用以防止該散熱鰭體50自該容置槽25中掉落。
由以上所述的結(jié)構(gòu),可清楚得知,請參閱圖3所示,當(dāng)將該座體31的一面,透過該導(dǎo)熱管33、一導(dǎo)熱膏(圖中未示)與該中央處理單元2的表面相貼設(shè)后,該中央處理單元2表面上所產(chǎn)生的熱,能夠迅速地傳導(dǎo)至該導(dǎo)熱管33,并傳導(dǎo)至該導(dǎo)熱管33遠(yuǎn)端的散熱鰭體50上,再經(jīng)由該風(fēng)扇模組20上的風(fēng)扇22,轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)量,經(jīng)由該殼體21一側(cè)的出風(fēng)口23吹出,令該散熱鰭體50上的熱,自其另一側(cè)出口吹出,進(jìn)而達(dá)到降低該中央處理單元2的工作溫度。
在本實(shí)用新型中,參閱圖2、3所示,該散熱鰭體50上設(shè)有一彈性泡棉51,惟本實(shí)用新型在實(shí)際實(shí)施時,并不局限于此,該彈性泡棉51可為其它同性質(zhì)作用的元件取代;該彈性泡棉5 1是用以填充該電子裝置內(nèi)部與該散熱鰭體50的間隙,且在做震動測試時,可令該電子裝置內(nèi)部頂住該導(dǎo)熱管模組30,以保護(hù)該導(dǎo)熱管33不易彎曲變形。
由于,本實(shí)用新型是利用卡勾32扣合的方式,將該彈片本體40的二勾槽41扣合在該座體31的卡勾32上,即可固定(如圖3所示),因此,該彈片本體40在組裝上較為容易與方便,可重復(fù)拆裝,并未固定死,是為一活動式設(shè)計,在生產(chǎn)線組裝時,較為容易,并可吸收組裝時的公差,同時,因?yàn)樵摽ü?2與該風(fēng)扇模組20的殼體21,是利用鑄造方式開模一起成形,因此,比傳統(tǒng)上節(jié)省零件,成本較低。
又,由于本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組20與導(dǎo)熱管模組30,是為二個獨(dú)立分開的模組元件,故在制造上不需考慮該二模組元件間平整度的問題,因此,在制造上較簡便,成本亦較低,且當(dāng)需更換該中央處理單元2時,僅需將該導(dǎo)熱管模組30拆起即可,在作業(yè)上可省卻鎖固該風(fēng)扇模組20所需2~3顆螺絲的時間。
如此,藉由本實(shí)用新型電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),不但可有效解決傳統(tǒng)散熱模組,在拆裝上較為繁瑣與不易,且在組裝時,易造成與該中央處理單元2表面產(chǎn)生接觸不良,及缺乏彈性活動…等缺點(diǎn),故毫無疑問地,本實(shí)用新型對于該電子裝置的設(shè)計與制造業(yè)者,及廣大消費(fèi)大眾而言,實(shí)為一大貢獻(xiàn)。
按,以上所述,僅為本實(shí)用新型最佳的具體實(shí)施例,惟本實(shí)用新型的構(gòu)造特征并不局限于此,凡任何熟悉該項技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi),可輕易思及的變化或修飾,應(yīng)均被涵蓋在以下本案的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其特征是包括一風(fēng)扇模組,其設(shè)有一殼體,該殼體內(nèi)設(shè)有一風(fēng)扇,該殼體一側(cè)具有一出風(fēng)口,于該出風(fēng)口的二側(cè)是向外分別延伸的一支撐架,且藉以在該出風(fēng)口處形成一容置槽;一導(dǎo)熱管模組,其設(shè)有一座體,該座體于其二對應(yīng)側(cè)上分別設(shè)有一卡合元件,該二卡合元件勾設(shè)在一彈片本體的二對應(yīng)側(cè)向下延伸的另一卡合元件上,又,該彈片本體沿其周緣分別向外延伸設(shè)有復(fù)數(shù)個彈性臂,該座體與一導(dǎo)熱管的一端相設(shè),該導(dǎo)熱管的另一端則是向外彎曲延伸且與一散熱鰭體相接設(shè),該散熱鰭體是可活動地容置在該風(fēng)扇模組的容置槽中,同時,該散熱鰭體的二對應(yīng)側(cè)分別相互貫通,其一側(cè)是銜入該出風(fēng)口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其特征是該風(fēng)扇模組的殼體底面貼設(shè)有一絕緣片,該殼體的外緣設(shè)有復(fù)數(shù)個螺孔,該風(fēng)扇模組藉由復(fù)數(shù)個螺絲固定在一主機(jī)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其特征是該座體的卡合元件為一卡勾,該彈片本體的另一卡合元件為一勾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其特征是該彈性臂的自由端上分別設(shè)有一螺孔,藉由該螺孔以令復(fù)數(shù)個螺絲螺合其上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),其特征是該散熱鰭體上設(shè)有一彈性泡棉,且填充在該電子裝置內(nèi)部與該散熱鰭體的間隙中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子裝置內(nèi)的散熱模組結(jié)構(gòu),包括一風(fēng)扇模組,其設(shè)有一殼體,該殼體內(nèi)設(shè)有一風(fēng)扇,該殼體一側(cè)具有一出風(fēng)口,于該出風(fēng)口的二側(cè)是向外分別延伸的一支撐架;一導(dǎo)熱管模組,其設(shè)有一座體,該座體于其二對應(yīng)側(cè)上分別設(shè)有一卡合元件,該二卡合元件勾設(shè)在一彈片本體的二對應(yīng)側(cè)向下延伸的另一卡合元件上,又,該座體與一導(dǎo)熱管的一端相設(shè),該導(dǎo)熱管的另一端則是向外彎曲延伸且與一散熱鰭體相接設(shè)。從而,不但在制造上較為簡便容易,且其成本低廉、組裝方便、可重復(fù)拆裝。
文檔編號H05K7/20GK2624399SQ0325159
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月7日
發(fā)明者鄭懿倫 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司