專利名稱:一種大型玻璃覆膜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大型玻璃覆膜機(jī)，包括機(jī)架、放膜裝置、覆膜裝置和切膜裝置，所述切膜裝置可前后移動(dòng)的設(shè)在出料平臺(tái)的中間位置，這樣可以適合不同長(zhǎng)度的玻璃移動(dòng)到所需的切膜位置進(jìn)行切膜；切膜后玻璃邊不會(huì)留有膜邊，切膜后膜與玻璃能夠完全對(duì)齊，能夠有效地保護(hù)玻璃不受損壞和劃傷，覆膜效果佳。
【專利說(shuō)明】一種大型玻璃覆膜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆膜技術(shù)，特別涉及在大型玻璃上覆膜的機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中，針對(duì)厚度較薄而且面積較大的玻璃，還沒(méi)有很理想的一款覆膜設(shè)備能夠自動(dòng)覆膜，并且能自動(dòng)沿玻璃邊整齊地切膜的，這種玻璃目前廣泛地應(yīng)用于電子行業(yè)的顯示屏，觸摸屏等，所以對(duì)玻璃表面的保護(hù)要求非常嚴(yán)格。如果用一般的覆膜設(shè)備，有如下缺陷:(I)只適合對(duì)固定長(zhǎng)度的玻璃進(jìn)行切膜；(2)不能沿著玻璃邊平齊的切膜；
[3]切膜后玻璃邊會(huì)留有一定的膜邊，很難達(dá)到所需的保護(hù)效果；(4)薄玻璃在切膜時(shí)容易破碎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)較薄的大型玻璃進(jìn)行覆膜、可沿玻璃邊平齊切膜防止劃傷、覆膜效果佳且適合不同長(zhǎng)度的玻璃的大型玻璃覆膜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種大型玻璃覆膜機(jī)，包括機(jī)架、放膜裝置、覆膜裝置和切膜裝置，所述機(jī)架包括進(jìn)料平臺(tái)、用來(lái)支撐進(jìn)料平臺(tái)的進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架、承接有放膜裝置和覆膜裝置的主體機(jī)架、出料平臺(tái)和用來(lái)支撐出料平臺(tái)的出料平臺(tái)機(jī)架，所述進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)分別連接在主體機(jī)架的前后兩側(cè)面上；所述進(jìn)料平臺(tái)和放膜裝置銜接匯合于覆膜裝置；所述切膜裝置可前后移動(dòng)的設(shè)在出料平臺(tái)的中間位置。
[0005]所述切膜裝置包括固定在出料平臺(tái)兩側(cè)的橫向輸送機(jī)構(gòu)和與橫向輸送機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置且可沿其左右滑動(dòng)的裁切刀架機(jī)構(gòu)。
[0006]所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括橫設(shè)在出料平臺(tái)上的輸送機(jī)架、伺服電機(jī)、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與輸送機(jī)架方向平行的直線滑軌，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裁切刀架機(jī)構(gòu)在直線滑軌上左右滑動(dòng)。
[0007]所述裁切刀架機(jī)構(gòu)包括固定在直線滑軌的滑塊上且與輸送機(jī)架相垂直的裁切刀架以及裝設(shè)在裁切刀架上的前切膜塊、后切膜塊、前后兩個(gè)切膜刀片、壓輪、張合氣缸和光纖傳感器，所述前切膜塊和后切膜塊分設(shè)在裁切刀架的前后位置，前后兩個(gè)切膜刀片依次與前切膜塊和后切膜塊連接，所述前后兩個(gè)切膜刀片的刀刃方向均向下水平設(shè)置且均垂直于玻璃輸送方向，所述光纖傳感器固定在裁切刀架的前側(cè)，所述張合氣缸連接前切膜塊和后切I吳塊。
[0008]所述切膜裝置還包括卸廢膜機(jī)構(gòu)，所述卸廢膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)在輸送機(jī)架兩端底部的卸廢膜氣缸、設(shè)在輸送機(jī)架兩端中部的滑槽、設(shè)在滑槽附近且固定在輸送機(jī)架上的一面為弧形面的滑坡塊和可沿滑坡塊的弧形面上下滑動(dòng)的滑輪，所述前后兩個(gè)切膜刀片的中間設(shè)有壓輪，所述壓輪底下設(shè)有兩端可在輸送機(jī)架的兩端中部上下滑動(dòng)且可與壓輪貼合的墊塊，所述墊塊的上下依次設(shè)有左右對(duì)稱的兩對(duì)端部，上面的一對(duì)端部左右對(duì)應(yīng)穿設(shè)在左右的滑槽中，下面的一對(duì)端部均裝設(shè)有滑輪，所述墊塊的上面的一對(duì)端部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與卸廢膜氣缸的氣缸軸連接，當(dāng)卸膜時(shí)卸廢膜氣缸往下拉墊塊，滑輪沿滑坡塊的弧形面上滑落后，傾斜擱置在滑坡塊的弧形面上。
[0009]所述進(jìn)料平臺(tái)包括兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板和設(shè)在兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板之間的中間支撐梁，每個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板與中間支撐梁之間均依次前后平行排列的設(shè)有用于承接玻璃的若干根橫向平臺(tái)輥和上表面不高于橫向平臺(tái)輥的若干根固定軸，每根橫向平臺(tái)輥上均間隔式的設(shè)有表面為球面型的滾子，每相鄰兩根橫向平臺(tái)輥上的滾子交錯(cuò)排列，每個(gè)固定軸上均套設(shè)有豎直設(shè)置且可在其上左右滑動(dòng)并固定的定位柱，在進(jìn)料平臺(tái)的前端靠近覆膜裝置處左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位擋柱，兩個(gè)定位擋柱均連接可控制其向上推出和向下縮回的兩個(gè)氣缸，所述定位擋柱的附近設(shè)有可感應(yīng)其前后位置處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架內(nèi)設(shè)有進(jìn)料伺服電機(jī)，進(jìn)料伺服電機(jī)出軸接蝸輪減速機(jī)A的入軸，蝸輪減速機(jī)A的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸A，所述縱向傳動(dòng)軸A和橫向平臺(tái)輥均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸A通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)橫向平臺(tái)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述出料平臺(tái)包括兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板和依次前后設(shè)在兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板之間的若干根可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出料膠輥；還設(shè)有可感應(yīng)出料平臺(tái)的末端處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)；所述承接有放膜裝置和覆膜裝置的主體機(jī)架內(nèi)設(shè)有主伺服電機(jī)，主伺服電機(jī)出軸接蝸輪減速機(jī)B的入軸，蝸輪減速機(jī)B的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸B，所述縱向傳動(dòng)軸B和出料膠輥均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸B通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)出料膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述覆膜裝置包括一組上下疊置、容玻璃和保護(hù)膜從之間被壓過(guò)的覆膜輥，設(shè)在上方的覆膜輥設(shè)為上從動(dòng)覆膜輥，設(shè)在下方的覆膜輥為下主動(dòng)覆膜輥，所述主體機(jī)架上固定有直線導(dǎo)軌，所述上從動(dòng)覆膜輥與一個(gè)可控制其升降的氣缸連接，所述上從動(dòng)覆膜輥設(shè)在上從動(dòng)覆膜輥軸承座上，所述上從動(dòng)覆膜輥軸承座安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述下主動(dòng)覆膜輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被主伺服電機(jī)所帶動(dòng)。
[0012]所述放膜裝置包括設(shè)于覆膜裝置上方的上放膜機(jī)構(gòu)，所述上放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的上放膜軸、若干個(gè)導(dǎo)膜輥，所述上放膜軸設(shè)在覆膜輥的上后方，所述上放膜軸所裝的保護(hù)膜通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥引入到玻璃上表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥和下主動(dòng)覆膜輥之間。
[0013]所述放膜裝置還包括設(shè)于覆膜裝置下方的下放膜機(jī)構(gòu)，所述下放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的下放膜軸、若干個(gè)導(dǎo)膜輥，所述下放膜軸設(shè)在覆膜輥的下后方，所述下放膜軸所裝的保護(hù)膜通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥引入到玻璃下表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥和下主動(dòng)覆膜輥之間。
[0014]所述上從動(dòng)覆膜輥的兩端還安裝有可使其兩端同步升降的同步升降機(jī)構(gòu)，所述同步升降機(jī)構(gòu)包括上從動(dòng)覆膜輥軸承座兩端內(nèi)側(cè)邊緣處分設(shè)的兩個(gè)齒條、兩個(gè)齒輪和同步升降軸，所述同步升降軸用軸承固定在機(jī)架的側(cè)板上，兩個(gè)齒輪同軸固定在同步升降軸的兩端，兩個(gè)齒輪依次對(duì)應(yīng)與兩個(gè)齒條相嚙合。
[0015]用來(lái)控制上從動(dòng)覆膜輥升降的氣缸為行程可調(diào)氣缸，所述行程可調(diào)氣缸的調(diào)節(jié)端設(shè)有覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下螺母、內(nèi)螺母、外螺母、卡緊滑塊、卡緊鍵、彈簧、刻度柱、卡緊螺絲、外圓刻度和機(jī)米螺絲。
[0016]所述刻度柱底部設(shè)有一空腔，所述卡緊滑塊和彈簧設(shè)在空腔內(nèi)，所述卡緊螺絲從上往下穿過(guò)刻度柱的中心，其中部套接在彈簧內(nèi)，其下部貫穿插接入卡緊滑塊的中心且與其螺紋連接，彈簧的頂端頂?shù)衷诳潭戎目涨粌?nèi)上壁，底端頂?shù)挚ňo滑塊的頂端面，所述行程可調(diào)氣缸的調(diào)節(jié)端的端部從下往上穿入空腔且其端部的上端面與卡緊滑塊的下端面相接觸，其端部的外圓周面與刻度柱空腔側(cè)壁螺紋連接。
[0017]所述內(nèi)螺母和下螺母依次上下設(shè)置，所述內(nèi)螺母的頂端面與刻度柱的底端面頂?shù)纸佑|，所述內(nèi)螺母與行程可調(diào)氣缸的調(diào)節(jié)端的端部螺紋連接，并通過(guò)螺絲鎖死固定，所述下螺母的底端面與行程可調(diào)氣缸的調(diào)節(jié)端的端面相接觸，所述下螺母與外螺母之間有螺紋連接，并通過(guò)機(jī)米螺絲鎖死固定，所述內(nèi)螺母與外螺母螺紋連接。
[0018]所述卡緊滑塊為一個(gè)上小下大的圓臺(tái)形，所述卡緊鍵穿過(guò)刻度柱的側(cè)壁且卡接在卡緊滑塊的外圓周面和外螺母的內(nèi)槽面之間。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種大型玻璃覆膜機(jī)，包括機(jī)架、放膜裝置、覆膜裝置和切膜裝置，所述切膜裝置可前后移動(dòng)的設(shè)在出料平臺(tái)的中間位置，這樣可以適合不同長(zhǎng)度的玻璃移動(dòng)到所需的切膜位置進(jìn)行切膜；切膜后玻璃邊不會(huì)留有膜邊，切膜后膜與玻璃能夠完全對(duì)齊，夠有效地保護(hù)玻璃不受損壞和劃傷，覆膜效果佳。

【附圖說(shuō)明】

[0020]圖1是本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的側(cè)視圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的切膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供了一種大型玻璃覆膜機(jī)，如圖1-2所示，包括機(jī)架1、放膜裝置2、覆膜裝置3和切膜裝置4，其特征在于，所述機(jī)架I包括進(jìn)料平臺(tái)11、用來(lái)支撐進(jìn)料平臺(tái)11的進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架12、承接有放膜裝置2和覆膜裝置3的主體機(jī)架13、出料平臺(tái)14和用來(lái)支撐出料平臺(tái)14的出料平臺(tái)機(jī)架15，所述進(jìn)料平臺(tái)11和出料平臺(tái)14分別連接在主體機(jī)架13的前后兩側(cè)面上；所述進(jìn)料平臺(tái)11和放膜裝置2銜接匯合于覆膜裝置3 ;所述切膜裝置4可前后移動(dòng)的設(shè)在出料平臺(tái)14的中間位置，這樣可以適合不同長(zhǎng)度的玻璃移動(dòng)到所需的切膜位置進(jìn)行切膜。
[0026]所述切膜裝置4如圖3所示，包括固定在出料平臺(tái)14兩側(cè)的橫向輸送機(jī)構(gòu)42和與橫向輸送機(jī)構(gòu)42垂直設(shè)置且可沿其左右滑動(dòng)的裁切刀架機(jī)構(gòu)41。
[0027]所述橫向輸送機(jī)構(gòu)42包括橫設(shè)在出料平臺(tái)14上的輸送機(jī)架420、伺服電機(jī)421、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)422和與輸送機(jī)架420方向平行的直線滑軌423，所述伺服電機(jī)421驅(qū)動(dòng)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)422帶動(dòng)裁切刀架機(jī)構(gòu)41在直線滑軌423上左右滑動(dòng)。
[0028]所述裁切刀架機(jī)構(gòu)41包括固定在直線滑軌423的滑塊上且與輸送機(jī)架420相垂直的裁切刀架以及裝設(shè)在裁切刀架上的前切膜塊411、后切膜塊412、前后兩個(gè)切膜刀片413、壓輪414、張合氣缸415和光纖傳感器416，所述前切膜塊411和后切膜塊412分設(shè)在裁切刀架的前后位置，前后兩個(gè)切膜刀片413依次與前切膜塊411和后切膜塊412連接，所述前后兩個(gè)切膜刀片413的刀刃方向均向下水平設(shè)置且均垂直于玻璃輸送方向，所述光纖傳感器416固定在裁切刀架的前側(cè)，所述張合氣缸415連接前切膜塊411和后切膜塊412。
[0029]所述切膜裝置4還包括卸廢膜機(jī)構(gòu)43，所述卸廢膜機(jī)構(gòu)43包括設(shè)在輸送機(jī)架420兩端底部的卸廢膜氣缸431、設(shè)在輸送機(jī)架420兩端中部的滑槽433、設(shè)在滑槽433附近且固定在輸送機(jī)架420上的一面為弧形面的滑坡塊432和可沿滑坡塊432的弧形面上下滑動(dòng)的滑輪434，所述前后兩個(gè)切膜刀片413的中間設(shè)有壓輪414，所述壓輪414底下設(shè)有兩端可在輸送機(jī)架420的兩端中部上下滑動(dòng)且可與壓輪414貼合的墊塊426，所述墊塊426的上下依次設(shè)有左右對(duì)稱的兩對(duì)端部，上面的一對(duì)端部左右對(duì)應(yīng)穿設(shè)在左右的滑槽433中，下面的一對(duì)端部均裝設(shè)有滑輪434，所述墊塊426的上面的一對(duì)端部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與卸廢膜氣缸431的氣缸軸連接，當(dāng)卸膜時(shí)卸廢膜氣缸431往下拉墊塊426，滑輪434沿滑坡塊432的弧形面上滑落后，傾斜擱置在滑坡塊432的弧形面上，即可使廢膜從傾斜的墊塊426上滑落下來(lái)，如圖3的虛線所示，虛線部分代表卸膜時(shí)傾斜的墊塊426，當(dāng)要切膜時(shí)卸廢膜氣缸431再往上頂出，這時(shí)墊塊426會(huì)通過(guò)滑槽433自動(dòng)擺正。
[0030]當(dāng)光纖傳感器416感應(yīng)到有物料到位時(shí)，張合氣缸415動(dòng)作通過(guò)前切膜塊411和后切膜塊412帶動(dòng)前后兩片切膜刀片413向其中部靠攏，且所述伺服電機(jī)421驅(qū)動(dòng)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)422帶動(dòng)裁切刀架機(jī)構(gòu)41在直線滑軌423上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切膜，切入后張合氣缸415再次動(dòng)作，左右兩片切模刀片413松開(kāi)貼合在玻璃邊口上，切膜完成后裁切刀架機(jī)構(gòu)回退復(fù)位。切膜期間所述壓輪414與卸廢膜機(jī)構(gòu)43的墊塊426貼合，可避免廢膜隨刀走動(dòng)影響切模效果。
[0031]所述進(jìn)料平臺(tái)11包括兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板111和設(shè)在兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板111之間的中間支撐梁112，每個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板111與中間支撐梁112之間均依次前后平行排列的設(shè)有用于承接玻璃的若干根橫向平臺(tái)輥113和上表面不高于橫向平臺(tái)輥113的若干根固定軸114，每根橫向平臺(tái)輥113上均間隔式的設(shè)有表面為球面型的滾子115，滾子115采用UPE材質(zhì)制作，表面設(shè)置為球面型以點(diǎn)接觸玻璃表面，能有效防止刮傷玻璃表面，每相鄰兩根橫向平臺(tái)輥113上的滾子115交錯(cuò)排列，每個(gè)固定軸114上均套設(shè)有豎直設(shè)置且可在其上左右滑動(dòng)并固定的定位柱116，所述定位柱116由一個(gè)中間帶軸芯的柱體和用來(lái)套接在固定軸114上的套筒依次上下連接組成，所述套筒的側(cè)部設(shè)有螺栓螺母鎖定機(jī)構(gòu)從而通過(guò)套筒帶動(dòng)定位柱116可在橫向平臺(tái)輥113上左右滑動(dòng)并固定，可通過(guò)調(diào)節(jié)中間支撐梁112左側(cè)的從前至后的定位柱116或調(diào)節(jié)中間支撐梁112右側(cè)的從前至后的定位柱116從而與玻璃的寬度和位置相適應(yīng)。在進(jìn)料平臺(tái)11的前端靠近覆膜裝置3處左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位擋柱117，兩個(gè)定位擋柱117均連接可控制其向上推出和向下縮回的兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)定位擋柱117向上突出將玻璃抵住定位，以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)定位擋柱117向下縮回以放行玻璃，所述定位擋柱117的附近設(shè)有可感應(yīng)其前后位置處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，進(jìn)料平臺(tái)11開(kāi)始輸送玻璃時(shí)，光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到定位擋柱117后面有玻璃，于是將信號(hào)發(fā)至控制器，控制器控制氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)定位擋柱117突起以停止進(jìn)料平臺(tái)11運(yùn)行，這時(shí)手動(dòng)將玻璃靠平側(cè)邊的定位柱116與前邊的定位擋柱117，然后啟動(dòng)氣缸，前邊的定位擋柱117縮回，玻璃開(kāi)始被輸送進(jìn)入覆膜裝置3，所述進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架12內(nèi)設(shè)有進(jìn)料伺服電機(jī)118，進(jìn)料伺服電機(jī)118出軸接蝸輪減速機(jī)A119的入軸，蝸輪減速機(jī)A119的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸A1111，所述縱向傳動(dòng)軸Allll和橫向平臺(tái)輥113均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸Allll通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)橫向平臺(tái)輥113轉(zhuǎn)動(dòng)，具體為所述縱向傳動(dòng)軸Allll安裝不銹鋼錐齒輪，橫向平臺(tái)輥113軸心安裝MC901尼龍錐齒輪，這樣的配合傳動(dòng)有利于減少噪立曰O
[0032]所述出料平臺(tái)14包括兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板141和依次前后設(shè)在兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板141之間的若干根可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出料膠輥142 ;還設(shè)有可感應(yīng)出料平臺(tái)14的末端處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，此光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到玻璃時(shí)，將信號(hào)發(fā)至控制器，控制器控制出料平臺(tái)14停止運(yùn)行，以防玻璃走出出料平臺(tái)14表面，直到拿開(kāi)玻璃后才能繼續(xù)運(yùn)行；所述承接有放膜裝置2和覆膜裝置3的主體機(jī)架13內(nèi)設(shè)有主伺服電機(jī)131，主伺服電機(jī)131出軸接蝸輪減速機(jī)B的入軸，蝸輪減速機(jī)B的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸B143，所述縱向傳動(dòng)軸B143和出料膠輥142均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸B143通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)出料膠輥142轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]所述覆膜裝置3包括一組上下疊置、容玻璃和保護(hù)膜從之間被壓過(guò)的覆膜輥，設(shè)在上方的覆膜棍為上從動(dòng)覆膜棍31，設(shè)在下方的覆膜棍為下主動(dòng)覆膜棍32，所述主體機(jī)架13上固定有直線導(dǎo)軌，所述上從動(dòng)覆膜輥31與一個(gè)可控制其升降的氣缸連接，所述上從動(dòng)覆膜輥31設(shè)在上從動(dòng)覆膜輥軸承座上，所述上從動(dòng)覆膜輥軸承座安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述下主動(dòng)覆膜輥32通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被主伺服電機(jī)131所帶動(dòng)。
[0034]所述放膜裝置2包括設(shè)于覆膜裝置3上方的上放膜機(jī)構(gòu)，所述上放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的上放膜軸21、若干個(gè)導(dǎo)膜輥23，所述上放膜軸21設(shè)在覆膜輥的上后方，所述上放膜軸21所裝的保護(hù)膜22通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥23引入到玻璃上表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥31和下主動(dòng)覆膜輥32之間；所述放膜裝置2還包括設(shè)于覆膜裝置3下方的下放膜機(jī)構(gòu)，所述下放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的下放膜軸24、若干個(gè)導(dǎo)膜輥23，所述下放膜軸24設(shè)在覆膜輥的下后方，所述下放膜軸24所裝的保護(hù)膜22通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥23引入到玻璃下表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥31和下主動(dòng)覆膜輥32之間。
[0035]所述上從動(dòng)覆膜輥31的兩端還安裝有可使其兩端同步升降的同步升降機(jī)構(gòu)33，所述同步升降機(jī)構(gòu)33包括上從動(dòng)覆膜輥軸承座兩端內(nèi)側(cè)邊緣處分設(shè)的兩個(gè)齒條、兩個(gè)齒輪和同步升降軸，所述同步升降軸用軸承固定在機(jī)架I的側(cè)板上，兩個(gè)齒輪同軸固定在同步升降軸的兩端，兩個(gè)齒輪依次對(duì)應(yīng)與兩個(gè)齒條相嚙合。
[0036]用來(lái)控制上從動(dòng)覆膜輥31升降的氣缸為行程可調(diào)氣缸36，如圖4和5所示，所述行程可調(diào)氣缸36的調(diào)節(jié)端設(shè)有覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34，所述覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34包括下螺母341、內(nèi)螺母342、外螺母343、卡緊滑塊344、卡緊鍵345、彈簧346、刻度柱347、卡緊螺絲348、外圓刻度349和機(jī)米螺絲350 ;所述刻度柱347底部設(shè)有一空腔，所述卡緊滑塊344和彈簧346設(shè)在空腔內(nèi)，所述卡緊螺絲348從上往下穿過(guò)刻度柱347的中心，其中部套接在彈簧346內(nèi)，其下部貫穿插接入卡緊滑塊344的中心且與其螺紋連接，彈簧346的頂端頂?shù)衷诳潭戎?47的空腔內(nèi)上壁，底端頂?shù)挚ňo滑塊344的頂端面，所述行程可調(diào)氣缸36的調(diào)節(jié)端的端部從下往上穿入空腔且其端部的上端面與卡緊滑塊344的下端面相接觸，其端部的外圓周面與刻度柱347空腔側(cè)壁螺紋連接；所述內(nèi)螺母342和下螺母341依次上下設(shè)置，所述內(nèi)螺母342的頂端面與刻度柱347的底端面頂?shù)纸佑|，所述內(nèi)螺母342與行程可調(diào)氣缸36的調(diào)節(jié)端的端部螺紋連接，并通過(guò)螺絲鎖死固定，所述下螺母341的底端面與行程可調(diào)氣缸36的調(diào)節(jié)端的端面相接觸，所述下螺母341與外螺母343之間有螺紋連接，并通過(guò)機(jī)米螺絲350鎖死固定，所述內(nèi)螺母342與外螺母343螺紋連接；所述卡緊滑塊344為一個(gè)上小下大的圓臺(tái)形，所述卡緊鍵345穿過(guò)刻度柱347的側(cè)壁且卡接在卡緊滑塊344的外圓周面和外螺母343的內(nèi)槽面之間。刻度柱347與行程可調(diào)氣缸36調(diào)節(jié)端相對(duì)固定，下螺母341、內(nèi)螺母342和外螺母通過(guò)機(jī)米螺絲343鎖死固定，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)內(nèi)螺母342與行程可調(diào)氣缸36的調(diào)節(jié)端可上下移動(dòng)，以改變氣缸行程；當(dāng)卡緊螺絲348擰緊時(shí)，卡緊滑塊344克服彈簧346的力量上移，使卡緊鍵345因斜面配合的作用水平方向伸展，卡死外螺母343，這時(shí)整個(gè)覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)固定，當(dāng)需要進(jìn)行厚度調(diào)節(jié)時(shí)，只需松開(kāi)卡緊螺絲348，卡緊滑塊344因彈簧作用下滑，卡緊鍵345回退，外螺母343便可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完后再擰緊卡緊螺絲348即可。
[0037]本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的切膜工作流程為:玻璃間隔運(yùn)行到切膜裝置位置一平臺(tái)輸送停止一下墊塊上升托住膜底面一墊塊上真空吸附薄膜底面一兩刀片合攏狀態(tài)入刀一光電檢測(cè)到刀口剛好進(jìn)入到玻璃邊緣一兩刀片張開(kāi)一刀片橫向運(yùn)動(dòng)切膜一切膜完成，到達(dá)限位點(diǎn)一刀片合攏回刀到原點(diǎn)位置一兩刀片張開(kāi)一墊塊下降傾斜，真空斷開(kāi)卸膜一平臺(tái)輸送繼續(xù)，等待下一輪切膜。
[0038]本實(shí)用新型大型玻璃覆膜機(jī)的整體工作流程為:手工放第一件玻璃在進(jìn)料輸送平臺(tái)上一平臺(tái)入料口感應(yīng)到有玻璃時(shí)進(jìn)料輸送平臺(tái)開(kāi)始輸送產(chǎn)品一定位檔柱前面的光電檢測(cè)到產(chǎn)品時(shí)進(jìn)料平臺(tái)11停止運(yùn)行一手工將玻璃靠平側(cè)邊的定位柱116與前邊的定位檔柱117—控制器控制前端定位擋柱117自動(dòng)縮下去一進(jìn)料平臺(tái)11與驅(qū)動(dòng)覆膜裝置的主伺服電機(jī)同步運(yùn)行一第一件玻璃進(jìn)入覆膜狀態(tài)一定位檔柱117后面的光電檢測(cè)到玻璃的末端時(shí)整體停止輸送，這時(shí)第一件玻璃的前端停在切膜位置一第一件玻璃前端切膜，同時(shí)手工放第二件玻璃一第二件玻璃依照上述第一件玻璃的動(dòng)作進(jìn)行，第一件玻璃切膜完成后第二件玻璃才能進(jìn)入覆膜狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型玻璃覆膜機(jī)，包括機(jī)架(I)、放膜裝置(2)、覆膜裝置(3)和切膜裝置(4)，其特征在于，所述機(jī)架(I)包括進(jìn)料平臺(tái)(11)、用來(lái)支撐進(jìn)料平臺(tái)(11)的進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架(12)、承接有放膜裝置(2)和覆膜裝置(3)的主體機(jī)架(13)、出料平臺(tái)(14)和用來(lái)支撐出料平臺(tái)(14)的出料平臺(tái)機(jī)架(15)，所述進(jìn)料平臺(tái)(11)和出料平臺(tái)(14)分別連接在主體機(jī)架(13)的前后兩側(cè)面上；所述進(jìn)料平臺(tái)(11)和放膜裝置(2)銜接匯合于覆膜裝置⑶；所述切膜裝置(4)可前后移動(dòng)的設(shè)在出料平臺(tái)(14)的中間位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于， 所述切膜裝置(4)包括固定在出料平臺(tái)(14)兩側(cè)的橫向輸送機(jī)構(gòu)(42)和與橫向輸送機(jī)構(gòu)(42)垂直設(shè)置且可沿其左右滑動(dòng)的裁切刀架機(jī)構(gòu)(41); 所述橫向輸送機(jī)構(gòu)(42)包括橫設(shè)在出料平臺(tái)(14)上的輸送機(jī)架(420)、伺服電機(jī)(421)、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(422)和與輸送機(jī)架(420)方向平行的直線滑軌(423)，所述伺服電機(jī)(421)驅(qū)動(dòng)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(422)帶動(dòng)裁切刀架機(jī)構(gòu)(41)在直線滑軌(423)上左右滑動(dòng)； 所述裁切刀架機(jī)構(gòu)(41)包括固定在直線滑軌(423)的滑塊上且與輸送機(jī)架(420)相垂直的裁切刀架以及裝設(shè)在裁切刀架上的前切膜塊(411)、后切膜塊(412)、前后兩個(gè)切膜刀片(413)、壓輪(414)、張合氣缸(415)和光纖傳感器(416)，所述前切膜塊(411)和后切膜塊(412)分設(shè)在裁切刀架的前后位置，前后兩個(gè)切膜刀片(413)依次與前切膜塊(411)和后切膜塊(412)連接，所述前后兩個(gè)切膜刀片(413)的刀刃方向均向下水平設(shè)置且均垂直于玻璃輸送方向，所述光纖傳感器(416)固定在裁切刀架的前側(cè)，所述張合氣缸(415)連接前切膜塊(411)和后切膜塊(412)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于，所述切膜裝置(4)還包括卸廢膜機(jī)構(gòu)(43)，所述卸廢膜機(jī)構(gòu)(43)包括設(shè)在輸送機(jī)架(420)兩端底部的卸廢膜氣缸(431)、設(shè)在輸送機(jī)架(420)兩端中部的滑槽(433)、設(shè)在滑槽(433)附近且固定在輸送機(jī)架(420)上的一面為弧形面的滑坡塊(432)和可沿滑坡塊(432)的弧形面上下滑動(dòng)的滑輪(434)，所述前后兩個(gè)切膜刀片(413)的中間設(shè)有壓輪(414)，所述壓輪(414)底下設(shè)有兩端可在輸送機(jī)架(420)的兩端中部上下滑動(dòng)且可與壓輪(414)貼合的墊塊(426)，所述墊塊(426)的上下依次設(shè)有左右對(duì)稱的兩對(duì)端部，上面的一對(duì)端部左右對(duì)應(yīng)穿設(shè)在左右的滑槽(433)中，下面的一對(duì)端部均裝設(shè)有滑輪(434)，所述墊塊(426)的上面的一對(duì)端部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與卸廢膜氣缸(431)的氣缸軸連接，當(dāng)卸膜時(shí)卸廢膜氣缸(431)往下拉墊塊(426)，滑輪(434)沿滑坡塊(432)的弧形面上滑落后，傾斜擱置在滑坡塊(432)的弧形面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于， 所述進(jìn)料平臺(tái)(11)包括兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板(111)和設(shè)在兩個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板(111)之間的中間支撐梁(112)，每個(gè)進(jìn)料平臺(tái)側(cè)板(111)與中間支撐梁(112)之間均依次前后平行排列的設(shè)有用于承接玻璃的若干根橫向平臺(tái)輥(113)和上表面不高于橫向平臺(tái)輥(113)的若干根固定軸(114)，每根橫向平臺(tái)輥(113)上均間隔式的設(shè)有表面為球面型的滾子(115)，每相鄰兩根橫向平臺(tái)輥(113)上的滾子(115)交錯(cuò)排列，每個(gè)固定軸(114)上均套設(shè)有豎直設(shè)置且可在其上左右滑動(dòng)并固定的定位柱(116)，在進(jìn)料平臺(tái)(11)的前端靠近覆膜裝置(3)處左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位擋柱(117)，兩個(gè)定位擋柱(117)均連接可控制其向上推出和向下縮回的兩個(gè)氣缸，所述定位擋柱(117)的附近設(shè)有可感應(yīng)其前后位置處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)料平臺(tái)機(jī)架(12)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料伺服電機(jī)(118)，進(jìn)料伺服電機(jī)(118)出軸接蝸輪減速機(jī)A(119)的入軸，蝸輪減速機(jī)A(119)的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸A(Illl)，所述縱向傳動(dòng)軸A(Illl)和橫向平臺(tái)輥(113)均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸A(Illl)通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)橫向平臺(tái)輥(113)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述出料平臺(tái)(14)包括兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板(141)和依次前后設(shè)在兩個(gè)出料平臺(tái)側(cè)板(141)之間的若干根可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的出料膠輥(142);還設(shè)有可感應(yīng)出料平臺(tái)(14)的末端處的與控制器連接的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)；所述承接有放膜裝置(2)和覆膜裝置(3)的主體機(jī)架(13)內(nèi)設(shè)有主伺服電機(jī)(131)，主伺服電機(jī)(131)出軸接蝸輪減速機(jī)B的入軸，蝸輪減速機(jī)B的兩端出軸接縱向傳動(dòng)軸B(143)，所述縱向傳動(dòng)軸B(143)和出料膠輥(142)均安裝有錐齒輪，所述縱向傳動(dòng)軸B(143)通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)出料膠輥(142)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于， 所述覆膜裝置(3)包括一組上下疊置、容玻璃和保護(hù)膜從之間被壓過(guò)的覆膜輥，設(shè)在上方的覆膜輥為上從動(dòng)覆膜輥(31)，設(shè)在下方的覆膜輥為下主動(dòng)覆膜輥(32)，所述主體機(jī)架(13)上固定有直線導(dǎo)軌，所述上從動(dòng)覆膜輥(31)與一個(gè)可控制其升降的氣缸連接，所述上從動(dòng)覆膜輥(31)設(shè)在上從動(dòng)覆膜輥軸承座上，所述上從動(dòng)覆膜輥軸承座安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述下主動(dòng)覆膜輥(32)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被主伺服電機(jī)(131)所帶動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于， 所述放膜裝置(2)包括設(shè)于覆膜裝置(3)上方的上放膜機(jī)構(gòu)，所述上放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的上放膜軸(21)、若干個(gè)導(dǎo)膜輥(23)，所述上放膜軸(21)設(shè)在覆膜輥的上后方，所述上放膜軸(21)所裝的保護(hù)膜(22)通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥(23)引入到玻璃上表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥(31)和下主動(dòng)覆膜輥(32)之間； 所述放膜裝置(2)還包括設(shè)于覆膜裝置(3)下方的下放膜機(jī)構(gòu)，所述下放膜機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝保護(hù)膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的下放膜軸(24)、若干個(gè)導(dǎo)膜輥(23)，所述下放膜軸(24)設(shè)在覆膜輥的下后方，所述下放膜軸(24)所裝的保護(hù)膜(22)通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)膜輥(23)引入到玻璃下表面，且穿設(shè)經(jīng)過(guò)上從動(dòng)覆膜輥(31)和下主動(dòng)覆膜輥(32)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃覆膜機(jī)，其特征在于，所述上從動(dòng)覆膜輥(31)的兩端還安裝有可使其兩端同步升降的同步升降機(jī)構(gòu)(33)，所述同步升降機(jī)構(gòu)(33)包括上從動(dòng)覆膜輥軸承座兩端內(nèi)側(cè)邊緣處分設(shè)的兩個(gè)齒條、兩個(gè)齒輪和同步升降軸，所述同步升降軸用軸承固定在機(jī)架(I)的側(cè)板上，兩個(gè)齒輪同軸固定在同步升降軸的兩端，兩個(gè)齒輪依次對(duì)應(yīng)與兩個(gè)齒條相嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃覆膜機(jī)，其特征在于， 用來(lái)控制上從動(dòng)覆膜輥(31)升降的氣缸為行程可調(diào)氣缸(36)，所述行程可調(diào)氣缸(36)的調(diào)節(jié)端設(shè)有覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)，所述覆膜厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)包括下螺母(341)、內(nèi)螺母(342)、外螺母(343)、卡緊滑塊(344)、卡緊鍵(345)、彈簧(346)、刻度柱(347)、卡緊螺絲(348)、外圓刻度(349)和機(jī)米螺絲(350)； 所述刻度柱(347)底部設(shè)有一空腔，所述卡緊滑塊(344)和彈簧(346)設(shè)在空腔內(nèi)，所述卡緊螺絲(348)從上往下穿過(guò)刻度柱(347)的中心，其中部套接在彈簧(346)內(nèi)，其下部貫穿插接入卡緊滑塊(344)的中心且與其螺紋連接，彈簧(346)的頂端頂?shù)衷诳潭戎?347)的空腔內(nèi)上壁，底端頂?shù)挚ňo滑塊(344)的頂端面，所述行程可調(diào)氣缸(36)的調(diào)節(jié)端的端部從下往上穿入空腔且其端部的上端面與卡緊滑塊(344)的下端面相接觸，其端部的外圓周面與刻度柱(347)空腔側(cè)壁螺紋連接； 所述內(nèi)螺母(342)和下螺母(341)依次上下設(shè)置，所述內(nèi)螺母(342)的頂端面與刻度柱(347)的底端面頂?shù)纸佑|，所述內(nèi)螺母(342)與行程可調(diào)氣缸(36)的調(diào)節(jié)端的端部螺紋連接，并通過(guò)螺絲鎖死固定，所述下螺母(341)的底端面與行程可調(diào)氣缸(36)的調(diào)節(jié)端的端面相接觸，所述下螺母(341)與外螺母(343)之間有螺紋連接，并通過(guò)機(jī)米螺絲(350)鎖死固定，所述內(nèi)螺母(342)與外螺母(343)螺紋連接； 所述卡緊滑塊(344)為一個(gè)上小下大的圓臺(tái)形，所述卡緊鍵(345)穿過(guò)刻度柱(347)的側(cè)壁且卡接在卡緊滑塊(344)的外圓周面和外螺母(343)的內(nèi)槽面之間。
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