專利名稱:一種皮帶式復(fù)合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶式復(fù)合裝置，包括上入口輥筒、下入口輥筒、上出口輥筒、下出口輥筒、上中間復(fù)合輥筒以及下中間復(fù)合輥筒；上入口輥筒和上中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為上加熱區(qū)，上中間復(fù)合輥筒和上出口輥筒之間區(qū)域設(shè)為上冷卻區(qū)；下入口輥筒和下中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為下加熱區(qū)，下中間復(fù)合輥筒和下出口輥筒之間區(qū)域中設(shè)為下冷卻區(qū)；將上加熱區(qū)分為至少兩個(gè)依次連接的兩個(gè)上加熱區(qū)，同時(shí)將下加熱區(qū)分為至少兩個(gè)依次連接的下加熱區(qū)，將上冷卻體和下冷卻體均采用循環(huán)設(shè)置，并在上冷卻體和下冷卻體之中通入冷卻介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好、復(fù)合效果佳，大大提高了復(fù)合加工的成品率。
【專利說(shuō)明】
一種皮帶式復(fù)合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于延續(xù)纖維復(fù)合材料的制造領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶式復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，復(fù)合材料對(duì)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用。其中，連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能，高拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，模量，高溫低沖擊強(qiáng)度和耐化學(xué)溶劑，并具有相對(duì)的低密度和可回收利用等各種優(yōu)點(diǎn)，并且在很多場(chǎng)合的應(yīng)用可以替代金屬材料。近年來(lái)在國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策下，其開(kāi)發(fā)應(yīng)用得到了巨大的發(fā)展。
[0003]但是，現(xiàn)有的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂的復(fù)合裝置仍然存在復(fù)合效果佳欠佳、復(fù)合成品率低，復(fù)合裝置可靠性差，不適用于高強(qiáng)度作業(yè)等缺點(diǎn)。
[0004]鑒于此，提供一種皮帶式復(fù)合裝置是本實(shí)用新型所要研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種皮帶式復(fù)合裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中延續(xù)纖維復(fù)合材料的復(fù)合裝置效果佳欠佳、復(fù)合成品率低，可靠性差、不適用于高強(qiáng)度作業(yè)等的缺點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)前述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:一種皮帶式復(fù)合裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)組件以及復(fù)合組件，用于復(fù)合材料的復(fù)合加工，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0007]所述復(fù)合組件包括上入口輥筒、下入口輥筒、上出口輥筒、下出口輥筒、上中間復(fù)合輥筒以及下中間復(fù)合輥筒；所述上入口輥筒和上中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為上加熱區(qū)，所述上中間復(fù)合輥筒和上出口輥筒之間區(qū)域設(shè)為上冷卻區(qū)；所述下入口輥筒和下中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為下加熱區(qū)，所述下中間復(fù)合輥筒和下出口輥筒之間區(qū)域中設(shè)為下冷卻區(qū)；
[0008]所述上加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)，第一上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一上發(fā)熱體，第二上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二上發(fā)熱體，針對(duì)第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)均設(shè)有溫度控制器;所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)，第一下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一下發(fā)熱體，第二下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二下發(fā)熱體，針對(duì)第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)均設(shè)有溫度控制器；
[0009]所述上冷卻區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干上冷卻體，上冷卻體內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一上冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一上冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口 ；所述下冷卻區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干下冷卻體，下冷卻體內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一下冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一下冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一上加熱區(qū)、第二上加熱區(qū)以及第三上加熱區(qū)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，針對(duì)所述第一上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一上發(fā)熱體，針對(duì)第二上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二上發(fā)熱體;針對(duì)第三上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三上發(fā)熱體。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一上發(fā)熱體、第二上發(fā)熱體和/或第三上發(fā)熱體沿發(fā)熱體軸向依次分為左中右獨(dú)立的三段。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一下加熱區(qū)、第二下加熱區(qū)和第三下加熱區(qū)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，針對(duì)所述第一下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一下發(fā)熱體，針對(duì)第二下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二下發(fā)熱體;針對(duì)第三下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三下發(fā)熱體。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一下發(fā)熱體、第二下發(fā)熱體和/或第三下發(fā)熱體發(fā)熱體軸向分為左中右獨(dú)立的三段。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一上發(fā)熱體、第二上發(fā)熱體和/或第三上發(fā)熱體采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括防護(hù)罩，用于罩在所述復(fù)合裝置的外側(cè)。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上發(fā)熱體和/或下發(fā)熱體分別連接一溫度控制器。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上冷卻體和下冷卻體均采用循環(huán)設(shè)置。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一下發(fā)熱體、第二下發(fā)熱體和/或第三下發(fā)熱體采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱。
[0021 ]本實(shí)用新型新的復(fù)合組件包括上入口輥筒、下入口輥筒、上出口輥筒、下出口輥筒、上中間復(fù)合輥筒以及下中間復(fù)合輥筒；上入口輥筒和上中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為上加熱區(qū)，上中間復(fù)合輥筒和上出口輥筒之間區(qū)域設(shè)為上冷卻區(qū)；下入口輥筒和下中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為下加熱區(qū)，下中間復(fù)合輥筒和下出口輥筒之間區(qū)域中設(shè)為下冷卻區(qū)；將上加熱區(qū)分為至少兩個(gè)依次連接的兩個(gè)上加熱區(qū)，同時(shí)將下加熱區(qū)分為至少兩個(gè)依次連接的下加熱區(qū)，將上冷卻體和下冷卻體均采用循環(huán)設(shè)置，并在上冷卻體和下冷卻體之中通入冷卻介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好、復(fù)合效果佳，可加熱均勻，貼合平整。大大提高了復(fù)合加工的成品率。
【附圖說(shuō)明】

[0022]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本申請(qǐng)公開(kāi)的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本申請(qǐng)的理解，并不是具體限定本申請(qǐng)各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請(qǐng)的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本申請(qǐng)。在附圖中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]以上附圖中:1、上入口輥筒;2、下入口輥筒;3、上出口輥筒;4、下出口輥筒;5、上中間復(fù)合輥筒;6、下中間復(fù)合輥筒;7、上加熱區(qū)；8、下加熱區(qū)；9、上冷卻區(qū)；10、下冷卻區(qū)；11、第一上發(fā)熱體;12、第二上發(fā)熱體;13、第三上發(fā)熱體;14、第一下發(fā)熱體;15、第二下發(fā)熱體；16、第三下發(fā)熱體;17、上冷卻體;18、下冷卻體;19、防護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本申請(qǐng)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]在本申請(qǐng)的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分?jǐn)U大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。
[0027]實(shí)施例一:一種皮帶式復(fù)合裝置
[0028]參圖1所示，包括機(jī)架、傳動(dòng)組件以及復(fù)合組件，用于復(fù)合材料的復(fù)合加工。
[0029]其中，沿圖1中箭頭方向，所述復(fù)合組件包括上入口輥筒1、下入口輥筒2、上出口輥筒3、下出口輥筒4、上中間復(fù)合輥筒5以及下中間復(fù)合輥筒6。所述上入口輥筒I和上中間復(fù)合輥筒5之間的區(qū)域設(shè)為上加熱區(qū)7，所述上中間復(fù)合輥筒5和上出口輥筒3之間區(qū)域設(shè)為上冷卻區(qū)9;所述下入口輥筒2和下中間復(fù)合輥筒6之間的區(qū)域設(shè)為下加熱區(qū)8，所述下中間復(fù)合輥筒6和下出口輥筒4之間區(qū)域中設(shè)為下冷卻區(qū)10。
[0030]所述上加熱區(qū)7沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)，第一上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一上發(fā)熱體11，第二上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二上發(fā)熱體12，針對(duì)第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)均設(shè)有溫度控制器;所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)，第一下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一下發(fā)熱體14，第二下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二下發(fā)熱體15，針對(duì)第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)均設(shè)有溫度控制器。
[0031]所述上冷卻區(qū)9沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干上冷卻體17，上冷卻體17內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一上冷卻體17中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一上冷卻體17中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口；所述下冷卻區(qū)10沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干下冷卻體18，下冷卻體18內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一下冷卻體18中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一下冷卻體18中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口，本實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)采用冷卻水即可，冷卻水從冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入，從冷卻介質(zhì)出口流出形成循環(huán)。
[0032]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述上加熱區(qū)7沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一上加熱區(qū)、第二上加熱區(qū)以及第三上加熱區(qū)。所述第一上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一上發(fā)熱體11，第二上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二上發(fā)熱體12，第三上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三上發(fā)熱體13，針對(duì)第一上加熱區(qū)、第二上加熱區(qū)以及第三加熱區(qū)，均設(shè)有一溫度控制器，也就是第一發(fā)加熱區(qū)中的若干第一發(fā)熱體11由一溫度控制器單獨(dú)控制;第二發(fā)加熱區(qū)中的若干第二發(fā)熱體12由另一溫度控制器單獨(dú)控制;第三發(fā)加熱區(qū)中的若干第三發(fā)熱體13由另一溫度控制器單獨(dú)控制。本實(shí)施例中，所述第一上發(fā)熱體11、第二上發(fā)熱體12和第三上發(fā)熱體13采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱。
[0033]進(jìn)一步地，所述第一上發(fā)熱體11、第二上發(fā)熱體12和第三上發(fā)熱體13沿發(fā)熱體軸向依次分為左中右獨(dú)立的三段，由于發(fā)熱體兩端是敞開(kāi)的，采用三段設(shè)置是為了防止發(fā)熱體中的熱量因熱傳遞而快速流失。
[0034]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一下加熱區(qū)、第二下加熱區(qū)和第三下加熱區(qū)。針對(duì)所述第一下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一下發(fā)熱體14，針對(duì)第二下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二下發(fā)熱體15;針對(duì)第三下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三下發(fā)熱體16。本實(shí)施例中，所述第一下發(fā)熱體14、第二下發(fā)熱體15和第三下發(fā)熱體16采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱，可加熱均勻，貼合平整。
[0035]進(jìn)一步地，所述第一下發(fā)熱體14、第二下發(fā)熱體15和第三下發(fā)熱體16發(fā)熱體軸向分為左中右獨(dú)立的三段，由于發(fā)熱體兩端是敞開(kāi)的，采用三段設(shè)置是為了防止發(fā)熱體中的熱量因熱傳遞而快速流失。
[0036]進(jìn)一步地，還包括防護(hù)罩19，用于罩在所述復(fù)合裝置的外側(cè)。
[0037]本實(shí)施例中，所述第一上發(fā)熱體11、第二上發(fā)熱體12以及第三上發(fā)熱體13串聯(lián)并連接溫度控制器，第一下發(fā)熱體14、第二下發(fā)熱體15以及第三下發(fā)熱體16串聯(lián)并連接溫度控制器。
[0038]需要說(shuō)明的是，上述方案中，所述“前端”、“后端”參考本實(shí)用新型圖1的方向來(lái)描述的，其“前”、“后”、“左”以及“右”都是相對(duì)的，以圖1所示方向作為參考。
[0039]需要說(shuō)明的是，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請(qǐng)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0040]需要說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)的描述中，在本申請(qǐng)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0041]使用術(shù)語(yǔ)“包含”或“包括”來(lái)描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過(guò)使用術(shù)語(yǔ)“可以”，旨在說(shuō)明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。
[0042]多個(gè)元件、成分、部件或步驟能夠由單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟來(lái)提供。另選地，單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個(gè)元件、成分、部件或步驟。用來(lái)描述元件、成分、部件或步驟的公開(kāi)“一”或“一個(gè)”并不說(shuō)為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。
[0043]應(yīng)該理解，以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定，而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請(qǐng)和公告的公開(kāi)都通過(guò)參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開(kāi)的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容，也不應(yīng)該認(rèn)為
【申請(qǐng)人】沒(méi)有將該主題考慮為所公開(kāi)的申請(qǐng)主題的一部分。
[0044]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本申請(qǐng)的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，凡未脫離本申請(qǐng)技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶式復(fù)合裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)組件以及復(fù)合組件，用于復(fù)合材料的復(fù)合加工，其特征在于: 所述復(fù)合組件包括上入口輥筒、下入口輥筒、上出口輥筒、下出口輥筒、上中間復(fù)合輥筒以及下中間復(fù)合輥筒;所述上入口輥筒和上中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為上加熱區(qū)，所述上中間復(fù)合輥筒和上出口輥筒之間區(qū)域設(shè)為上冷卻區(qū)；所述下入口輥筒和下中間復(fù)合輥筒之間的區(qū)域設(shè)為下加熱區(qū)，所述下中間復(fù)合輥筒和下出口輥筒之間區(qū)域中設(shè)為下冷卻區(qū)； 所述上加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)，第一上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一上發(fā)熱體，第二上加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二上發(fā)熱體，針對(duì)第一上加熱區(qū)和第二上加熱區(qū)均設(shè)有一溫度控制器;所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向至少依次分為第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)，第一下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第一下發(fā)熱體，第二下加熱區(qū)內(nèi)水平布置若干第二下發(fā)熱體，針對(duì)第一下加熱區(qū)和第二下加熱區(qū)均設(shè)有一溫度控制器； 所述上冷卻區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干上冷卻體，上冷卻體內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一上冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一上冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口；所述下冷卻區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向設(shè)有若干下冷卻體，下冷卻體內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，在至少一下冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，在至少一下冷卻體中設(shè)有冷卻介質(zhì)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述上加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一上加熱區(qū)、第二上加熱區(qū)以及第三上加熱區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:針對(duì)所述第一上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一上發(fā)熱體，針對(duì)第二上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二上發(fā)熱體;針對(duì)第三上加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三上發(fā)熱體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一上發(fā)熱體、第二上發(fā)熱體和/或第三上發(fā)熱體沿發(fā)熱體軸向依次分為左中右獨(dú)立的三段。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一上發(fā)熱體、第二上發(fā)熱體和/或第三上發(fā)熱體采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述下加熱區(qū)沿復(fù)合材料的水平運(yùn)行方向依次分為第一下加熱區(qū)、第二下加熱區(qū)和第三下加熱區(qū)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:針對(duì)所述第一下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第一下發(fā)熱體，針對(duì)第二下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第二下發(fā)熱體;針對(duì)第三下加熱區(qū)水平設(shè)置若干第三下發(fā)熱體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一下發(fā)熱體、第二下發(fā)熱體和/或第三下發(fā)熱體發(fā)熱體軸向分為左中右獨(dú)立的三段。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一下發(fā)熱體、第二下發(fā)熱體和/或第三下發(fā)熱體采用分壓分段的加熱源進(jìn)行加熱。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式復(fù)合裝置，其特征在于:所述上冷卻體和下冷卻體均采用循環(huán)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK205705654SQ201620361741
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】胡玉成
【申請(qǐng)人】常州貝弗勒機(jī)械有限公司