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單通道帶三層共復復合機的制作方法

文檔序號:60600閱讀:349來源:國知局
專利名稱:單通道帶三層共復復合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單通道帶三層共復復合機,包括依次設置的:第一涂布單元,所述第一涂布單元上設有第一涂布機構、第一放卷機構和第一涂布介質供給機構;第二涂布單元,所述第二涂布單元上設有第二涂布機構、第二放卷機構和第二涂布介質供給機構;第一復合單元,所述第一復合單元上設有第一復合機構、第三放卷機構和第一收卷機構;機間導輥機構:所述機間導輥機構包括第一導輥組和第二導輥組;所述第一導輥組設置在第一涂布機構和第一復合機構之間;所述第二導輥組設置在第二涂布機構和第一復合機構之間。本實用新型的單通道帶三層共復復合機,能夠根據(jù)需要選擇雙層復合和三層共復,具有適應性更廣、生產效率更高和產品質量控制優(yōu)良的優(yōu)點。
【專利說明】
單通道帶三層共復復合機
技術領域
[0001]本實用新型屬于包裝印刷設備技術領域,具體的涉及一種單通道帶三層共復復合機。
【背景技術】
[0002]目前國內外所采用的無溶劑復合機多為兩層復合,單工位收放卷結構。其主要組成結構有:第一放卷單元、涂布單元、第二放卷單元、復合單元、收卷單元。如公開號為CN101259772的中國專利公開了一種無溶劑復合機,其由機架、涂布機構、復合機構、收卷機構、第一放卷機構、第二放卷機構、動力機構、墻板、機頂、廢氣回收部、冷卻錕、過渡錕組、擺動張力錕組、控制箱組成,機頂上方設有防塵罩;廢氣回收部安裝在防塵罩上,廢氣回收部下方對應涂布機構兩側的墻板之間的區(qū)域;涂布機構的一個側面和復合機構的一個側面的墻板上均安裝有安全防護罩,兩個側面在同一垂直平面上;涂布機構的另一個側面和復合機構的另一個側面的墻板上均安裝有控制箱,兩個側面在同一垂直平面上;涂布機構出料口處設有樞接在機頂下方的氣動觀察窗。
[0003]該無溶劑復合機雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是,該無溶劑復合機只能滿足兩層復合的要求,隨著包裝印刷市場的不斷發(fā)展,對于兩層及兩層以上復合的需求迅速增大,而現(xiàn)有無溶劑復合機需要采用多次復合才能滿足兩層以上的復合,導致生產效率降低,產品質量控制難度增大。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種單通道帶三層共復復合機,能夠根據(jù)需要選擇雙層復合和三層共復,具有適應性更廣、生產效率更高和產品質量控制優(yōu)良的優(yōu)點。
[0005]為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種單通道帶三層共復復合機,包括依次設置的:
[0007]第一涂布單元,所述第一涂布單元上設有第一涂布機構、以及分別與所述第一涂布機構對應設置的第一放卷機構和第一涂布介質供給機構;
[0008]第二涂布單元,所述第二涂布單元上設有第二涂布機構、以及分別與所述第二涂布機構對應設置的第二放卷機構和第二涂布介質供給機構;
[0009]第一復合單元,所述第一復合單元上設有第一復合機構、以及分別與所述第一復合機構對應設置的第三放卷機構和第一收卷機構;
[0010]機間導輥機構:所述機間導輥機構包括第一導輥組和第二導輥組;所述第一導輥組設置在第一涂布機構和第一復合機構之間;所述第二導輥組設置在第二涂布機構和第一復合機構之間。
[0011]本實用新型的單通道帶三層共復復合機的使用方法如下,該單通道帶三層共復復合機在使用過程中包括如下兩種使用狀態(tài):
[0012]A狀態(tài):通過所述第一涂布單元中的所述第一涂布介質供給機構向所述第一涂布機構提供涂布介質,通過所述第一涂布單元中的所述第一放卷機構展開材料Cl并通過所述第一涂布機構進行涂布,涂布后的材料Cl通過所述第一導輥組進行材料導向,進入所述第一復合單元的所述第一復合機構內;同時通過所述第一復合單元中的所述第三放卷機構展開材料C2,再通過所述第一復合機構與材料Cl進行復合,完成單通道雙層復合;或,
[0013]通過所述第二涂布單元中的所述第二涂布介質供給機構向訴所述第二涂布機構提供涂布介質,通過所述第二涂布單元中的所述第一放卷機構展開材料C3,并通過所述第二涂布機構進行涂布,涂布后的材料C3通過所述第二導輥組進行材料導向,進入所述第一復合單元的所述第一復合機構內;同時通過所述第一復合單元中的所述第三放卷機構展開材料C2,再通過所述第一復合機構與所述材料C3進行復合,完成單通道雙層復合;
[0014]B狀態(tài):通過所述第一涂布單元中的所述第一涂布介質供給機構向所述第一涂布機構提供涂布介質,通過所述第一涂布單元中的所述第一放卷機構展開材料Cl并通過再所述第一涂布機構進行涂布,涂布后的材料Cl通過所述第一導輥組進行材料導向,進入所述第一復合單元的所述第一復合機構內,同時,通過所述第二涂布單元中的所述第二涂布介質供給機構向所述第二涂布機構提供涂布介質,通過所述第二涂布單元中的所述第一放卷機構展開材料C3并通過所述第二涂布機構進行涂布,涂布后的材料C3通過所述第二導輥組進行材料導向,進入所述第一復合單元的所述第一復合機構內,再通過所述第一復合單元中的所述第三放卷機構展開材料C2,最后通過所述第一復合機構將所述材料Cl、材料C2和材料C3進行同步復合,完成單通道三層共復。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]綜上可知,本實用新型的單通道帶三層共復復合機,通過依次設置第一涂布單元、第二涂布單元和第一復合單元,并在第一涂布單元、第二涂布單元和第一復合單元的上方對應設置機間導輥機構,如此,本實用新型的單通道帶三層共復復合機可有以下兩種使用狀態(tài):
[0017]I)三層共復狀態(tài):將第一涂布機構通過第一導輥組與第一復合機構相連,同時將第二涂布機構通過第二導輥組與第一復合機構相連,如此,即可一次性實現(xiàn)同時復合三層的技術目的,能夠有效增強適用性,提高復合效率和產品質量;
[0018]2)—臺兩層復合狀態(tài):將第一涂布機構通過第一導輥組和第一復合機構相連,或將第二涂布機構通過第二導輥組和第一復合機構相連,如此即可在第一涂布機構和第一復合機構之間,或第二涂布機構和第一復合機構組成傳統(tǒng)的兩層復合機;
[0019]綜上,本實用新型的單通道帶三層共復復合機,能夠根據(jù)需要選擇雙層復合和三層共復,具有適應性更廣、生產效率更高和產品質量控制優(yōu)良的優(yōu)點。
【附圖說明】
單通道帶三層共復復合機的制作方法附圖
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0021]圖1為本實用新型單通道帶三層共復復合機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0023]如圖1所示,為本實用新型單通道帶三層共復復合機實施例的結構示意圖。本實施例的單通道帶三層共復復合機,包括依次設置的:第一涂布單元I,所述第一涂布單元I上設有第一涂布機構la、以及分別與所述第一涂布機構Ia對應設置的第一放卷機構Ib和第一涂布介質供給機構Ic;第二涂布單元2,所述第二涂布單元2上設有第二涂布機構2a、以及分別與所述第二涂布機構2a對應設置的第二放卷機構2b和第二涂布介質供給機構2c;第一復合單元3,所述第一復合單元3上設有第一復合機構3a、以及分別與所述第一復合機構3a對應設置的第三放卷機構3b和第一收卷機構3c;機間導輥機構:所述機間導輥機構包括第一導輥組5和第二導輥組6;所述第一導輥組5設置在第一涂布機構Ia和第一復合機構3a之間;所述第二導輥組6設置在第二涂布機構2a和第一復合機構3a之間。
[0024]本實施例的單通道帶三層共復復合機的使用方法如下,本實施例的單通道帶三層共復復合機在使用過程中包括如下兩種使用狀態(tài):
[0025]A狀態(tài):通過所述第一涂布單元I中的所述第一涂布介質供給機構Ic向所述第一涂布機構Ia提供涂布介質,通過所述第一涂布單元I中的所述第一放卷機構Ib展開材料Cl并通過所述第一涂布機構Ia進行涂布,涂布后的材料Cl通過所述第一導輥組5進行材料導向,進入所述第一復合單元3的所述第一復合機構3a內;同時通過所述第一復合單元3中的所述第三放卷機構3b展開材料C2,再通過所述第一復合機構3a與材料Cl進行復合,完成單通道雙層復合;或,
[0026]通過所述第二涂布單元2中的所述第二涂布介質供給機構2c向訴所述第二涂布機構2a提供涂布介質,通過所述第二涂布單元2中的所述第一放卷機構2b展開材料C3,并通過所述第二涂布機構2a進行涂布,涂布后的材料C3通過所述第二導輥組6進行材料導向,進入所述第一復合單元3的所述第一復合機構3a內;同時通過所述第一復合單元3中的所述第三放卷機構3b展開材料C2,再通過所述第一復合機構3a與所述材料C3進行復合,完成單通道雙層復合;
[0027]B狀態(tài):通過所述第一涂布單元I中的所述第一涂布介質供給機構Ic向所述第一涂布機構Ia提供涂布介質,通過所述第一涂布單元I中的所述第一放卷機構Ib展開材料Cl并通過再所述第一涂布機構Ia進行涂布,涂布后的材料Cl通過所述第一導輥組5進行材料導向,進入所述第一復合單元3的所述第一復合機構3a內,同時,通過所述第二涂布單元2中的所述第二涂布介質供給機構2c向所述第二涂布機構2a提供涂布介質,通過所述第二涂布單元2中的所述第一放卷機構2b展開材料C3并通過所述第二涂布機構2a進行涂布,涂布后的材料C3通過所述第二導輥組6進行材料導向,進入所述第一復合單元3的所述第一復合機構3a內,再通過所述第一復合單元3中的所述第三放卷機構3b展開材料C2,最后通過所述第一復合機構3a將所述材料Cl、材料C2和材料C3進行同步復合,完成單通道三層共復。
[0028]本實施例的單通道帶三層共復復合機,通過依次設置第一涂布單元、第二涂布單元和第一復合單元,并在第一涂布單元、第二涂布單元和第一復合單元的上方對應設置機間導輥機構,如此,本實用新型的單通道帶三層共復復合機可有以下兩種使用狀態(tài):
[0029]I)三層共復狀態(tài):將第一涂布機構通過第一導輥組與第一復合機構相連,同時將第二涂布機構通過第二導輥組與第一復合機構相連,如此,即可一次性實現(xiàn)同時復合三層的技術目的,能夠有效增強適用性,提高復合效率和產品質量;
[0030]2)—臺兩層復合狀態(tài):將第一涂布機構通過第一導輥組和第一復合機構相連,或將第二涂布機構通過第二導輥組和第一復合機構相連,如此即可在第一涂布機構和第一復合機構之間,或第二涂布機構和第一復合機構組成傳統(tǒng)的兩層復合機;
[0031]綜上,本實施例的單通道帶三層共復復合機,能夠根據(jù)需要選擇雙層復合和三層共復,具有適應性更廣、生產效率更高和產品質量控制優(yōu)良的優(yōu)點。
[0032]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種單通道帶三層共復復合機,其特征在于:包括依次設置的: 第一涂布單元(I),所述第一涂布單元(I)上設有第一涂布機構(la)、以及分別與所述第一涂布機構(Ia)對應設置的第一放卷機構(Ib)和第一涂布介質供給機構(Ic); 第二涂布單元(2),所述第二涂布單元(2)上設有第二涂布機構(2a)、以及分別與所述第二涂布機構(2a)對應設置的第二放卷機構(2b)和第二涂布介質供給機構(2c); 第一復合單元(3),所述第一復合單元(3)上設有第一復合機構(3a)、以及分別與所述第一復合機構(3a)對應設置的第三放卷機構(3b)和第一收卷機構(3c); 機間導輥機構:所述機間導輥機構包括第一導輥組(5)和第二導輥組(6);所述第一導輥組(5)設置在第一涂布機構(Ia)和第一復合機構(3a)之間;所述第二導輥組(6)設置在第二涂布機構(2a)和第一復合機構(3a)之間。
【文檔編號】B32B37/00GK205705639SQ201620377942
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李永才, 陳躍華, 陳偉
【申請人】重慶鑫仕達包裝設備有限公司
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