專利名稱：架設(shè)接觸網(wǎng)繩索的作業(yè)方法與機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種架設(shè)軌道接觸網(wǎng)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索的作業(yè)方法及機(jī)械。
背景技術(shù)：
US 5114119號(hào)和EP 0861752號(hào)專利公開了這樣一類機(jī)械。這部機(jī)械能以最終放線張力同時(shí)架設(shè)電氣化接觸網(wǎng)的接觸導(dǎo)線和承力索。此時(shí)接觸導(dǎo)線和承力索連續(xù)地從各自的線盤上拉下，并在放線滑輪使之達(dá)到正確高度和側(cè)向位置之前，穿過做為張力機(jī)的摩擦絞盤。摩擦絞盤由兩個(gè)沿機(jī)械縱向前后排列的被共用的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的摩擦輪組成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是要?jiǎng)?chuàng)造一種架設(shè)接觸網(wǎng)繩索的作業(yè)方法及機(jī)械，要求用這套方法和機(jī)械能從線盤上抽拉具有較高恒定張力的接觸網(wǎng)繩索。
上述技術(shù)問題首先通過一種架設(shè)軌道接觸網(wǎng)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索的作業(yè)方法來解決，接觸網(wǎng)繩索利用線盤抽拉力從線盤上拉出，并在保有繩索張力的情況下穿過一個(gè)摩擦絞盤的摩擦輪，以便以相反于抽拉力的抽拉阻力向放線滑輪提供放線張力，按照本發(fā)明，所述摩擦絞盤的摩擦輪之間的繩索張力是逐漸提高到抽拉阻力的。
上述技術(shù)問題另外還通過一種架設(shè)軌道接觸網(wǎng)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索的機(jī)械來解決，該機(jī)械具有一個(gè)利用軌行機(jī)構(gòu)走行的機(jī)架，一個(gè)纏繞接觸網(wǎng)繩索的線盤，一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的放線滑輪和一個(gè)位于該滑輪與線盤之間的摩擦絞盤，用這個(gè)摩擦絞盤可以在從線盤抽拉接觸網(wǎng)繩索時(shí)產(chǎn)生放線張力的同時(shí)，對(duì)接觸網(wǎng)繩索形成與抽拉力作用相反的抽拉阻力，按照本發(fā)明，所述摩擦絞盤由四個(gè)相互獨(dú)立的能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦輪組成，其中沿機(jī)械縱向前后排列的每?jī)蓚€(gè)摩擦輪組成摩擦輪對(duì)并位于一個(gè)共同的平面內(nèi)。
這樣就有可能以優(yōu)良的方式使作用于摩擦輪線槽上的張力逐漸地從一個(gè)摩擦輪提高到下一個(gè)摩擦輪，以改善粘著力，直到在最后一個(gè)摩擦輪處獲得所需的放線張力。此外，配備多個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于抽拉力可以大約在5至30千牛頓的大范圍內(nèi)順利地進(jìn)行調(diào)節(jié)，尤其可使抽拉力保持恒定。
按照本發(fā)明的作業(yè)機(jī)械的一項(xiàng)有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，所述兩個(gè)分別具有沿機(jī)械縱向前后排列的兩個(gè)摩擦輪的摩擦輪對(duì)相互平行地設(shè)置。更加有利的是，其中一個(gè)摩擦輪對(duì)沿機(jī)械縱向的前摩擦輪與后摩擦輪的旋轉(zhuǎn)軸線與沿機(jī)械橫向位于對(duì)面的另一個(gè)摩擦輪對(duì)的兩個(gè)摩擦輪的旋轉(zhuǎn)軸線是同軸的。
按照本發(fā)明的另一項(xiàng)有利設(shè)計(jì)，沿接觸網(wǎng)繩索纏繞方向的第二、第三和第四摩擦輪分別配備有各自的液壓馬達(dá)。所述各液壓馬達(dá)優(yōu)選分別具有不同的吸收容量。此外，優(yōu)選通過一個(gè)控制系統(tǒng)可以用不同的工作壓力起動(dòng)各液壓馬達(dá)。另外，每個(gè)液壓馬達(dá)優(yōu)選沿接觸網(wǎng)繩索的纏繞方向分別具有不同的、逐漸升高的最大扭矩。
按照本發(fā)明作業(yè)機(jī)械的又一項(xiàng)有利設(shè)計(jì)，沿接觸網(wǎng)繩索纏繞方向的第二和第三摩擦輪上用于纏繞接觸網(wǎng)繩索的線槽比第一和第四摩擦輪上的線槽寬。
按照本發(fā)明作業(yè)機(jī)械的再一項(xiàng)有利設(shè)計(jì)，所述摩擦輪與線盤一起裝在一個(gè)支承框架上，利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置可使該支承框架圍繞一根沿機(jī)械縱向的軸線相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。


下面借助附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)說明，附圖中圖1為機(jī)械的側(cè)視圖，圖2為機(jī)械的俯視圖，圖3和4分別為摩擦絞盤放大的局部前視圖和圖5為摩擦絞盤另一方案的草圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和2所示機(jī)械1用于架設(shè)軌道4接觸網(wǎng)3的接觸導(dǎo)線(或架設(shè)未做進(jìn)一步展示的承力索)。為簡(jiǎn)單起見，下文將用接觸網(wǎng)繩索一詞概括接觸導(dǎo)線和承力索。機(jī)械1有機(jī)架5，利用軌行機(jī)構(gòu)6支承在軌道6上。發(fā)動(dòng)機(jī)7和液壓機(jī)組8用于向機(jī)械1的走行驅(qū)動(dòng)裝置9和將在下文中描述的其它所有驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力。
準(zhǔn)備架設(shè)的接觸網(wǎng)繩索2(接觸導(dǎo)線)纏繞在線盤10上。線盤裝在一個(gè)能橫向移動(dòng)的滑座12上并能圍繞軸線11轉(zhuǎn)動(dòng)?；湍Σ两g盤13以及能調(diào)節(jié)高度、裝有放線滑輪36的升降立柱14一起固定在支承框架15上，利用驅(qū)動(dòng)裝置35可使支承框架圍繞一根沿機(jī)械縱向的軸線16相對(duì)于機(jī)架5轉(zhuǎn)動(dòng)。
摩擦絞盤13沿纏繞方向24由第一、第二、第三和第四摩擦輪17，18，19，20組成。摩擦輪均能單獨(dú)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線21旋轉(zhuǎn)。第一摩擦輪17和沿機(jī)械縱向位于其后的第二摩擦輪18以及第三和第四摩擦輪19，20各自位于一個(gè)共同的水平面22內(nèi)，分別組成摩擦輪對(duì)23。兩個(gè)水平面相互平行。
正如圖4特別所示，第一和第二摩擦輪17，18就其各自的旋轉(zhuǎn)軸線21而言分別與第三和第四摩擦輪19，20是同軸的。第二、第三和第四摩擦輪18，19，20分別配備有各自的液壓馬達(dá)25。這些液壓馬達(dá)具有不同的吸收容量(比如1100，1800和2800立方厘米/轉(zhuǎn))，以便沿纏繞方向24從第二摩擦輪到第四摩擦輪18，19，20產(chǎn)生逐漸升高的扭矩。也可以有選擇地利用控制系統(tǒng)26以不同的工作壓力起動(dòng)液壓馬達(dá)25。
為了纏繞接觸網(wǎng)繩索2，每個(gè)摩擦輪17-20有線槽27。沿纏繞方向24的第二和第三摩擦輪18，19的線槽比第一和第四摩擦輪17，20的線槽寬。
作業(yè)時(shí)，機(jī)械1沿作業(yè)方向28連續(xù)前進(jìn)。接觸網(wǎng)繩索2固定于電桿的一個(gè)挽臂29上，并在機(jī)械1前進(jìn)的情況下，根據(jù)所需的最終放線張力，用恒定的抽拉力30從摩擦絞盤13上拉下。利用摩擦絞盤在第四摩擦輪20處產(chǎn)生與抽拉力30相反的抽拉阻力31。為此接觸網(wǎng)繩索2在一個(gè)下面的平面內(nèi)從線盤10以線盤抽拉力37穿過第一摩擦輪17再穿過第二摩擦輪18的線槽27，然后在一個(gè)上面的平面內(nèi)從第二摩擦輪18穿過第三摩擦輪，最后又在一個(gè)下面的平面內(nèi)穿過第四摩擦輪20相應(yīng)的線槽27。
因?yàn)榕ぞ厥怯筛饕簤厚R達(dá)25的不同扭矩逐漸升高的，從而可以保證接觸網(wǎng)繩索2在相應(yīng)摩擦輪17-20上有最佳的粘著力。也可以有選擇地為第一摩擦輪17配備液壓馬達(dá)，但這樣做不太有利，因?yàn)榻佑|網(wǎng)繩索2的纏繞角度很小。
圖3所示第四摩擦輪20(未展示前面的摩擦輪18)固定在搖座32上，它與支承框架15相連，并能圍繞一根平行于旋轉(zhuǎn)軸線21的軸線33轉(zhuǎn)動(dòng)。搖座32對(duì)面的一端通過一個(gè)測(cè)壓螺栓34與支承框架15相連，這樣就能以優(yōu)良方式準(zhǔn)確測(cè)定放線張力，并利用一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)使之保持恒定。
當(dāng)然也可以將機(jī)械1(如本文開頭所提及的US 5114119號(hào)專利中那樣)裝備成同時(shí)架設(shè)全套接觸網(wǎng)3(接觸導(dǎo)線和承力索)的結(jié)構(gòu)形式。為此需加裝一個(gè)線盤10，一個(gè)摩擦絞盤13和一個(gè)放線滑輪36。這些加裝項(xiàng)目可以有選擇地裝在同一個(gè)支承框架上或裝在另一個(gè)支承框架15上。
圖5所示方案中，摩擦絞盤13由沿纏繞方向24位于共同平面內(nèi)的第一第二和第三摩擦輪17，18，19組成。這些摩擦輪各自配備有液壓馬達(dá)25。接觸網(wǎng)繩索2由第一摩擦輪17以線盤抽拉力37(比如5千牛頓)從未進(jìn)一步展示的線盤上拉出，利用第二摩擦輪18較大的扭矩將繩索張力提高到15千牛頓，最后由第三摩擦輪19將繩索張力以及進(jìn)而抽拉阻力31提高到25千牛頓。
權(quán)利要求
1.一種架設(shè)軌道(4)接觸網(wǎng)(3)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索(2)的作業(yè)方法，接觸網(wǎng)繩索利用線盤抽拉力(37)從線盤(10)上拉出，并在保有繩索張力的情況下穿過一個(gè)摩擦絞盤(13)的摩擦輪(17，18，19，20)，以便以相反于抽拉力(30)的抽拉阻力(31)向放線滑輪(36)提供放線張力，其特征在于，所述摩擦絞盤(13)的摩擦輪(17，18，19，20)之間的繩索張力是逐漸提高到抽拉阻力(31)的。
2.一種架設(shè)軌道(4)接觸網(wǎng)(3)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索(2)的機(jī)械(1)，其具有一個(gè)利用軌行機(jī)構(gòu)(6)走行的機(jī)架(5)，一個(gè)纏繞接觸網(wǎng)繩索(2)的線盤(10)，一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的放線滑輪(36)和一個(gè)位于該滑輪(36)與線盤(10)之間的摩擦絞盤(13)，用這個(gè)摩擦絞盤可以在從線盤(10)抽拉接觸網(wǎng)繩索(2)時(shí)產(chǎn)生放線張力的同時(shí)，對(duì)接觸網(wǎng)繩索(2)形成與抽拉力(30)作用相反的抽拉阻力(31)，其特征在于，所述摩擦絞盤(13)由四個(gè)相互獨(dú)立的能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(21)旋轉(zhuǎn)的摩擦輪(17，18，19，20)組成，其中沿機(jī)械縱向前后排列的每?jī)蓚€(gè)摩擦輪(17，18，19，20)組成摩擦輪對(duì)(23)并位于一個(gè)共同的平面(22)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械，其特征在于所述兩個(gè)分別具有沿機(jī)械縱向前后排列的兩個(gè)摩擦輪(17，18，19，20)的摩擦輪對(duì)(23)相互平行地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)械，其特征在于一個(gè)摩擦輪對(duì)(23)沿機(jī)械縱向的前摩擦輪與后摩擦輪(17，18)的旋轉(zhuǎn)軸線(21)與沿機(jī)械橫向位于對(duì)面的另一個(gè)摩擦輪對(duì)(23)的兩個(gè)摩擦輪(19，20)的旋轉(zhuǎn)軸線(21)是同軸的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)械，其特征在于沿接觸網(wǎng)繩索(2)纏繞方向(24)的第二、第三和第四摩擦輪(18，19，20)分別配備有各自的液壓馬達(dá)(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械，其特征在于所述各液壓馬達(dá)(25)分別具有不同的吸收容量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械，其特征在于通過一個(gè)控制系統(tǒng)(26)可以用不同的工作壓力起動(dòng)各液壓馬達(dá)(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械，其特征在于每個(gè)液壓馬達(dá)(25)沿接觸網(wǎng)繩索(2)的纏繞方向(24)分別具有不同的、逐漸升高的最大扭矩。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)械，其特征在于沿接觸網(wǎng)繩索(2)纏繞方向(24)的第二和第三摩擦輪(18，19)上用于纏繞接觸網(wǎng)繩索(2)的線槽(27)比第一和第四摩擦輪(17，20)上的線槽(27)寬。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的機(jī)械，其特征在于所述摩擦輪(17，18，19，20)與線盤(10)一起裝在一個(gè)支承框架(15)上，利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(35)可使該支承框架(15)圍繞一根沿機(jī)械縱向的軸線(16)相對(duì)于機(jī)架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種架設(shè)軌道(4)接觸網(wǎng)(3)的由接觸導(dǎo)線或承力索組成的接觸網(wǎng)繩索(2)的作業(yè)方法及機(jī)械(1)，該機(jī)械具有一個(gè)機(jī)架(5)，一個(gè)線盤(10)，一個(gè)放線滑輪(36)和一個(gè)位于該滑輪(36)與線盤(10)之間的摩擦絞盤(13)，用這個(gè)摩擦絞盤可以在從線盤(10)抽拉接觸網(wǎng)繩索(2)時(shí)產(chǎn)生放線張力的同時(shí)，對(duì)接觸網(wǎng)繩索(2)形成與抽拉力(30)作用相反的抽拉阻力(31)，按照本發(fā)明，摩擦絞盤(13)由四個(gè)相互獨(dú)立的能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(21)旋轉(zhuǎn)的摩擦輪(17，18，19，20)組成，其中沿機(jī)械縱向前后排列的每?jī)蓚€(gè)摩擦輪組成摩擦輪對(duì)(23)并位于一個(gè)共同的平面(22)內(nèi)。由此使得所述摩擦絞盤(13)的摩擦輪之間的繩索張力是逐漸提高到抽拉阻力(31)的。
文檔編號(hào)B66C13/12GK1496890SQ20031010240
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者約瑟夫·陶依爾, 利奧波德·格魯伯, 德 格魯伯, 約瑟夫 陶依爾 申請(qǐng)人:弗蘭茨普拉塞鐵路機(jī)械工業(yè)股份有限公司, 弗蘭茨普拉塞鐵路機(jī)械工業(yè)股份有限公