專利名稱：改進(jìn)型液壓機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型液壓機(jī)械，尤其是一種裝設(shè)有接油盤(pán)的改進(jìn)型液壓機(jī)械。
背景技術(shù)：
液壓機(jī)械廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，并發(fā)揮了很重要的作用。液壓機(jī)械要正常進(jìn)行工作，其需要用到液壓油以及潤(rùn)滑用油。液壓機(jī)械在工作過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)滲油、漏油等情況，因此，現(xiàn)有的液壓機(jī)械，其在底座的左右兩相對(duì)外側(cè)設(shè)置有接油槽，來(lái)盛接所滲漏的油。
雖然現(xiàn)有技術(shù)的這種設(shè)計(jì)，會(huì)帶來(lái)以下兩方面的問(wèn)題1、由于該接油槽是固設(shè)在該底座上，當(dāng)接油槽盛滿油時(shí)，工作人員欲清中其所盛的污油會(huì)比較不方便，既不能直接將污油傾倒出來(lái)，也不利于清洗該接油槽；2、接油槽直接外露在外面，破壞了箱體的方方正正的整體外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服上述不足，對(duì)現(xiàn)有的液壓機(jī)械進(jìn)行改造，提供一種排污方便、結(jié)構(gòu)更為合理的改進(jìn)型液壓機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該改進(jìn)型液壓機(jī)械包括底座，液壓沖程導(dǎo)軌柱，承壓臺(tái)、動(dòng)力裝置、輸液管道以及滑塊，液壓機(jī)械底座下方設(shè)有抽屜式的接油盤(pán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將原有的一體固設(shè)在底座兩外側(cè)并外露的接油槽改成抽屜式的接油盤(pán)的設(shè)計(jì)，如此，因接油盤(pán)可以單獨(dú)取出，而既利于所盛接的污油直接傾倒出來(lái)，也便于接油盤(pán)的清洗，此外，因接油盤(pán)是抽屜式設(shè)計(jì)，因此，也不會(huì)破壞箱體的方方正正的整體外觀。

圖1為液壓機(jī)械立體圖；圖2為液壓機(jī)械左視圖3為接油盤(pán)與液壓機(jī)械底座安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中I部分的剖視放大圖；圖5為推拉門(mén)頂部與導(dǎo)軌條的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為液壓機(jī)械推拉門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的主視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)一并參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型液壓機(jī)械包括底座1，液壓沖程導(dǎo)軌柱2，承壓臺(tái)3、動(dòng)力裝置(未圖示)、輸液管道(未圖示)以及滑塊4，液壓機(jī)械底座1下方設(shè)有抽屜式的接油盤(pán)14，接油盤(pán)14的底部高于底座1的底部，而承壓臺(tái)3臺(tái)面則設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)油孔槽(未圖示)。
請(qǐng)參閱圖1和圖3，接油盤(pán)14為一方形盤(pán)體，其前面設(shè)有“L”板型拉手21，兩側(cè)面垂直向外對(duì)稱設(shè)有從前至后延伸的、大小長(zhǎng)短相同的滑動(dòng)肋板22；液壓機(jī)械底座1中部平行固定有兩方條形支架15，其兩相對(duì)內(nèi)側(cè)對(duì)稱開(kāi)有從前至后延伸的、大小長(zhǎng)短相同的滑槽23，滑槽23長(zhǎng)度適合使接油盤(pán)14裝設(shè)其上時(shí)不致于外露，該滑槽23的內(nèi)部空間足以容置該滑動(dòng)肋板22，兩支架15的內(nèi)側(cè)間距大于接油盤(pán)14兩側(cè)面的最大距離而小于接油盤(pán)的兩滑動(dòng)肋板22外端之間的最大距離。安裝時(shí)，只需將接油盤(pán)14的滑動(dòng)肋板22套入底座1支架15的相應(yīng)滑槽23內(nèi)，并沿滑槽23縱長(zhǎng)方向向后推入即可。
為使接油盤(pán)14達(dá)到接油的目的，承壓臺(tái)3四周均設(shè)有導(dǎo)油孔槽(未圖示)，其通過(guò)相應(yīng)的通道(未圖示)將流至開(kāi)孔(未圖示)的油導(dǎo)至接油盤(pán)14。
液壓機(jī)械底座1與承壓臺(tái)3之間形成一箱體5，該箱體5的前面設(shè)有一開(kāi)口6，承壓臺(tái)3上及底座1上鄰近該開(kāi)口6位置處對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑行軌道7，一對(duì)推拉門(mén)8通過(guò)滑輪9與相應(yīng)滑行軌道7相吻合，而安裝在該箱體5的開(kāi)口6面上，從而通過(guò)該推拉門(mén)8在導(dǎo)軌10上的滑行實(shí)現(xiàn)該箱體開(kāi)口6的打開(kāi)或閉合。滑行軌道7可以以焊接方式結(jié)合在承壓臺(tái)3上或底座1上，也可以以鉚接方式結(jié)合在承壓臺(tái)3上或底座1上。該推拉門(mén)8由上而下外突呈弧形曲面形狀，其外設(shè)有拉手11。
此外，為防止灰塵滲入，液壓機(jī)械頂部還裝設(shè)有彼此相通連的防塵罩12和防塵套管13，該防塵套管將各外露于箱體5的輸液管道(未圖示)套設(shè)在其中。
請(qǐng)參閱圖1與圖6，在安裝時(shí)，接油盤(pán)14被裝設(shè)在底座1中部?jī)煞綏l形支架15之間，該對(duì)推拉門(mén)8則被安裝在箱體5的開(kāi)口6面上，滑行軌道7(見(jiàn)圖4或圖5)對(duì)應(yīng)推拉門(mén)8上下兩端分別安裝在承壓臺(tái)3上及底座1之上。
至于推拉門(mén)8與滑行軌道7的組裝方式，本實(shí)施例中以推拉門(mén)8上部與承壓臺(tái)3臺(tái)面上設(shè)置的滑行軌道7為例詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖4和圖5，推拉門(mén)8包括有一垂直板塊16及外側(cè)擋板17，其上有供螺釘18穿越的開(kāi)孔(未圖示)；滑輪9中間有一通孔19，其直徑略大于螺帽20的直徑；螺帽20長(zhǎng)度略大于滑輪9的厚度以保證滑輪9有足夠的活動(dòng)空間；螺釘18的內(nèi)外徑與螺帽20的內(nèi)外徑分別相等。安裝時(shí)，先將螺帽20對(duì)正套入滑輪9通孔19中，然后將其緊貼推拉門(mén)8垂直板塊16內(nèi)側(cè)的開(kāi)孔(未圖示)，使螺帽20與推拉門(mén)8垂直板塊16上的開(kāi)孔(未圖示)對(duì)正，再把螺釘18對(duì)正開(kāi)孔(未圖示)，穿過(guò)該開(kāi)孔(未圖示)而與內(nèi)側(cè)的螺帽20鎖固，即可完成推拉門(mén)8上部滑輪部件的安裝。
推拉門(mén)8下部滑輪部件的安裝與推拉門(mén)8上部滑輪部件的安裝類似，故本處不再贅述。
推拉門(mén)8上下兩部分滑輪部件安裝完畢后，只需將推拉門(mén)8由上而下貼緊承壓臺(tái)3與底座1形成的箱體5的開(kāi)口面，使其滑輪9與滑動(dòng)軌道7的導(dǎo)軌10相吻合，即可完成推拉門(mén)8的安裝。
綜上所述，由于本實(shí)用新型將原有的一體固設(shè)在底座兩外側(cè)并外露的接油槽改成抽屜式的接油盤(pán)的設(shè)計(jì)，如此，因接油盤(pán)可以單獨(dú)取出，而既利于所盛接的污油直接傾倒出來(lái)，也便于接油盤(pán)的清洗，此外，因接油盤(pán)是抽屜式設(shè)計(jì)，因此，也不會(huì)破壞箱體的方方正正的整體外觀。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型液壓機(jī)械，包括底座(1)，液壓沖程導(dǎo)軌柱(2)，承壓臺(tái)(3)、動(dòng)力裝置、輸液管道以及滑塊(4)，其特征在于該液壓機(jī)械底座(1)下方設(shè)有抽屜式的接油盤(pán)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該承壓臺(tái)(3)臺(tái)面設(shè)置有導(dǎo)油孔槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該接油盤(pán)(14)的底部高于底座(1)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于液壓機(jī)械底座(1)與承壓臺(tái)(3)之間形成前、后、左、右四個(gè)面中至少有一個(gè)面為開(kāi)口(6)的箱體(5)，承壓臺(tái)(3)上及底座(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑行軌道(7)，至少一推拉門(mén)(8)通過(guò)滑輪(9)與相應(yīng)滑行軌道(7)相吻合，而安裝在該箱體(5)的開(kāi)口面上，從而通過(guò)該推拉門(mén)(8)在導(dǎo)軌(10)上的滑行實(shí)現(xiàn)該箱體(5)開(kāi)口(6)的打開(kāi)或閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4項(xiàng)任何一項(xiàng)中所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該液壓機(jī)械頂部裝設(shè)有一防塵罩(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該液壓機(jī)械還有防塵套管(13)，其將各外露于箱體(5)的輸液管道套設(shè)在其中，以防止灰塵滲入。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于防塵套管(13)與防塵罩(12)相互通連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該推拉門(mén)(8)可以為一對(duì)推拉門(mén)(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該滑行軌道(7)以焊接或鉚接的方式結(jié)合在承壓臺(tái)(3)上或底座(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型液壓機(jī)械，其特征在于該推拉門(mén)(8)由上而下外突呈弧形曲面形狀，其外設(shè)有拉手(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型液壓機(jī)械，尤其是一種裝設(shè)有接油盤(pán)的改進(jìn)型液壓機(jī)械。本實(shí)用新型包括底座，液壓沖程導(dǎo)軌柱，承壓臺(tái)、動(dòng)力裝置、輸液管道以及滑塊，液壓機(jī)械底座下方設(shè)有抽屜式的接油盤(pán)。正因?yàn)楸緦?shí)用新型是將原有的一體固設(shè)在底座兩外側(cè)并外露的接油槽改成抽屜式的接油盤(pán)的設(shè)計(jì)，如此，因接油盤(pán)可以單獨(dú)取出，而既利于所盛接的污油直接傾倒出來(lái)，也便于接油盤(pán)的清洗，此外，因接油盤(pán)是抽屜式設(shè)計(jì)，因此，也不會(huì)破壞箱體的方方正正的整體外觀。
文檔編號(hào)B30B1/32GK2657919SQ20032011864
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者方錦榮, 王金廣, 鄭錦旭, 邱俊榮, 張悅, 朱雄飛 申請(qǐng)人:佛山市康思達(dá)液壓機(jī)械有限公司