專利名稱：軟體印刷電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷電路板的結(jié)構(gòu)。
二、技術(shù)背景打開計算機的機箱我們會發(fā)現(xiàn)，計算機中主板上的蕊片如中央處理器很小但占有的空間卻很大，元件的大小與占有的空間不成比例，其原因是現(xiàn)今的印刷電路板大多為一硬體平面板塊結(jié)構(gòu)，雖有多層電路板的應(yīng)用，但大多仍為舊板式的重合。不能彎曲變化，未能改變其平面性。三維空間的物體用二維空間來實現(xiàn)從理論上講總是問題多多，實踐上的問題也曰見其嚴(yán)重。由于現(xiàn)今的線路越來越多，有的多達(dá)幾百條，如奔4CPU蕊片的管腳狀多達(dá)480根，與之相對應(yīng)布線也有480線之多，如果計算其它的線路在內(nèi)，線路總數(shù)會更多。線路過多一方面使板子布線的空間越來越小，線越來越窄。間距過小，相互干擾增多線寬過小，電阻大，發(fā)熱量大盡管可用一些加深布線的方法緩和，但效果不佳，根本解決的方法還是加寬布線加大空間。布線的增多還使線路十分復(fù)雜，線路的同長不好處理，頻率的一致性不能得到保證。在高達(dá)800MHZ的外頻情況下，其困難更加明顯，解決此問題實為當(dāng)務(wù)之急，布線的增多、線路的復(fù)雜還使蕊片體積的增加，管腳的數(shù)量增加受到了限制，布線的增多、線路復(fù)雜，電路難以理解。線路元件的跨越連接也日益困難。電路板不能重復(fù)使用，壞個元件換個板子，一次性報廢，人們難以維護，電路板的回收也對環(huán)境造成了污染，不能無害化處理。人們要求縮小空間，人們要求改變現(xiàn)狀，人們要求綠色無污染的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為解決小體積蕊片與占有空間過大、線路過多、印刷板面不能變化，布線困難，相互干擾，走線復(fù)雜，維護困難，不能重復(fù)使用，非綠色無污染的產(chǎn)品，本人經(jīng)研究提供一種產(chǎn)品。該發(fā)明走線直觀，占用空間減少，干擾減少，布線空間增大，拆裝組合方便，能重復(fù)使用，為綠色無污染的產(chǎn)品。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將電路中的數(shù)據(jù)線、控制線、地址線、電源線按需要分別制成相應(yīng)形狀的連續(xù)銅箔片，再將其噴塑成可扭轉(zhuǎn)、彎曲、組合、分離、聯(lián)接、延續(xù)、擴展、裁剪、穿越、可重疊、組合粘接的涂有膠粘液的薄型塑料印刷電路板，分割成單片的薄型塑料印刷電路板。在其功能區(qū)塊將使用的數(shù)據(jù)線板、控制線板、地址線板、電源板用膠粘液粘結(jié)組合起來，粘接上連接線板，外圍電路板，其它線板，沖壓牢固，用導(dǎo)體柱聯(lián)接進一步加固，用夾子夾住不讓其變動，插上元件，固定到一定位置上。這樣無論如何的沖擊振動都不能使之開路、分離。在其他功能區(qū)的位置上，分離、扭曲、組合、粘結(jié)組成新的電路板。延長、組合、粘結(jié)，粘接聯(lián)接到用電器上。這樣就構(gòu)成了印刷電路板的線路。如果板子不夠長，則與另一線路板對接進行粘接，這種粘接聯(lián)接形式接觸面積大，電阻小，與點焊相比有較大的優(yōu)點；如果需要與其他電路聯(lián)接，則可通過插入導(dǎo)體柱的接線方式完成；如果增加板子或介質(zhì)，則可隨時進行；如果需要引線，也可通過插入導(dǎo)體柱內(nèi)插線的方式進行。不僅下面有元件，反面也可有電子元件，形成立體四方電路板，產(chǎn)品不用時可以將產(chǎn)品拆開組合成新的產(chǎn)品，再次利用；實在是無法利用可以將銅箔與基板剝離，薄型塑料可以加工利用，銅箔自不用說如何再利用。
電路的聯(lián)接；電路板中各種電路的聯(lián)接有以下7種；1是電路板在制作時的電路聯(lián)接最為安全合理。
2是將電路板上的基板剝離開將銅線聯(lián)接起來接觸方便緊密在電析的中間的上下層電路的保護粘接，焊接，導(dǎo)體柱也能使用，很安全在電路板外則可將其粘接，點焊接后將其噴涂塑料也有很多好處。
3通過導(dǎo)體柱內(nèi)部聯(lián)接，主要是電路板與電子元件的聯(lián)接，電路內(nèi)各層間的聯(lián)接。
4是通過夾子外部聯(lián)接，也可利用部分接頭進行內(nèi)部平行線的聯(lián)接。
5是通過聯(lián)接片內(nèi)部聯(lián)接或通過導(dǎo)體柱進行上下層，上下元件的單線聯(lián)接。
6是通過電路板頭外部聯(lián)接，主要是多線頭的多層次的聯(lián)接。
7是通過其它連接方式聯(lián)接，如穿越聯(lián)接。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的思想是；合則成板，分則成線。有元件的地方為電路板，沒有元件的地方為連接線。現(xiàn)在在電子計算機的電路中，其線路組成大約是數(shù)據(jù)線、控制線、地址線、電源線占全部線路的92％以上，而其它線路短且很少，搞好數(shù)據(jù)線板、控制線板、地址線板、電源線板就搞好了線路。因此集中這些線路就能使小小的蕊片空間占用過大的問題解決，實現(xiàn)占有空間的大小與蕊片的大小成比例，為產(chǎn)品的設(shè)計帶來極大的方便，為使用更大體積的蕊片開辟了道路，為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化打好基礎(chǔ)，使產(chǎn)品更科學(xué)合理。
本發(fā)明的針對性、合理性和必要性；在電子元件中占有的板子數(shù)量和線數(shù)量多少是不一樣的，有的多達(dá)幾百條線，十多塊板子如中央處理器的板子有的僅十幾條線，二三塊板子如一些外部設(shè)備，有的元件我們用多重平面組合，粘結(jié)方便；有的元件用扭曲分離組合粘結(jié)合理有的分開更安全各的其宜，各得其所。本電路板的分離、扭曲、組合就有針對性、合理性和必要性了。
本發(fā)明的先進性創(chuàng)新性；本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相同之處是都是印刷電路板，先將電路印刷到銅箔上再經(jīng)加工制成。不同之處是將其印刷的介質(zhì)不同，本產(chǎn)品是按電路圖直接制成銅箔，而后是在其上噴涂塑料，再加工打吼處理而成。傳統(tǒng)工藝是將其印刷到包有基板的銅箔上再經(jīng)腐蝕打吼加工而成，顯然本產(chǎn)品與其相比工藝更加簡單、方便迅速安全低成本。
本發(fā)明的實用性；將數(shù)據(jù)、地址、電源、控制等公共線路的分離，線路簡單方便，不僅方便人們認(rèn)識電路，拓展了布線空間，方便電路板的設(shè)計，加寬了線路，減少了電路間電磁干擾，解決了電路板的散熱問題。方便電路圖標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的實現(xiàn)，更重要的是本印刷電路板突破了對蕊片的體積、管腳、線路的限制，為使用更大體積更多管腳的電子蕊片提供了空間。
本產(chǎn)品的特點1、本產(chǎn)品是由平行排線組成的電路板，可扭轉(zhuǎn)、彎曲、組合、分離、聯(lián)接、擴展、穿越、而不改變其線路等長、等距性。
2、本產(chǎn)品各分層板、介質(zhì)可以按照需要隨意調(diào)換位置，增減數(shù)量、改變方向、重復(fù)使用。
3、本產(chǎn)品可根據(jù)需要擴展、對接、裁剪，重接組合、分離、增減改造。
4、本產(chǎn)品的聯(lián)接方式可是串聯(lián)的，也可是并聯(lián)的；可是單線聯(lián)接的，也可是多線聯(lián)接的。
5、本產(chǎn)品上的電子元件主要是蕊片、接口及其它元件，不僅正面有電子元件，反面也可有電子元件.不僅下面有電子元件，中間、上面也可有電子元件。
本產(chǎn)品的組成為數(shù)據(jù)線板、控制線板、地址線板、電源板為主配上連接線板，外圍電路板，其它線板、輔助元件組合起來，是現(xiàn)代印刷電路板的主體。
本印刷電路板中各板子及其部件的特點是；數(shù)椐線電路板的數(shù)椐量大，高頻，電磁感強大；多用擴展、對接、裁剪。
控制線電路板線路復(fù)雜、繁多，支離破碎，亂七八糟多用扭轉(zhuǎn)、彎曲、分離、組合。
地址線電路板線路寬大，數(shù)量眾多，多用擴展、對接、裁剪。
電源電路板發(fā)熱量大，縱橫馳騁，多用延續(xù)的方法。
地線電路板的面積大而厚，不容易彎轉(zhuǎn)，多用擴展。
元件線路聯(lián)接電路板，外圍電路板，其它線板線路短、少，元件多，占有的空間大。多用另外設(shè)板的方法解決。
導(dǎo)體柱用來聯(lián)接上下層電路板間的電路固定電路板。
夾子進一步用物理方式固定電路板，聯(lián)接各層電路。
夾子固定腳用來上緊夾子。
膠粘液固定電路板間的連接，固定電路板中連接片、導(dǎo)體柱、導(dǎo)通片的連接與導(dǎo)通。
聯(lián)接片用來連接中斷的電路。
聯(lián)接片連接環(huán)用來連接中斷的環(huán)形電路。
過柱圓空洞為不與電路連接而設(shè)計的過渡電路。
基板膠粘液粘結(jié)基板固定布線保持結(jié)合，導(dǎo)體柱基板連接片導(dǎo)電膠粘液，為使導(dǎo)通柱與導(dǎo)體柱基板連接片連接導(dǎo)通更好，用此粘結(jié)。
壓板片是將導(dǎo)體柱沖壓下時壓固電路板的壓力板。
銅箔分離線導(dǎo)體柱沖擊導(dǎo)體柱基板連接片后的開分線。
導(dǎo)體柱基板連接片與導(dǎo)通柱連接固定在基板上連接片。
扭轉(zhuǎn)、電路板上的電路方向的改變。
彎曲，電路板的弧形改變。
組合、幾塊電路板合在一起。
分離、電路板的分開，并行電路的分開。
聯(lián)接、斷路的接合。
延續(xù)，電路的伸長。
擴展、電路板的擴大。
粘接。將電路板上的線路粘合在一起。
粘結(jié)，將電路板粘合在一起。
裁剪，剪去一部分電路板。
穿越，一塊電路板穿過另一塊電路塊。
本產(chǎn)品的制作生產(chǎn)與組裝關(guān)鍵；本產(chǎn)品制作需要有塑料成型機、制版機、切割機等本產(chǎn)品的組裝需要的機械有打吼機、沖壓機等。
本產(chǎn)品的生產(chǎn)可以可以大批量機械化流水線生產(chǎn)。
本產(chǎn)品的關(guān)鍵是各電路板間的連接導(dǎo)線的連接，為此本產(chǎn)品用了以下措施1膠粘液粘結(jié)2沖壓3夾子固定4固定。
本發(fā)明的有益成果是電路塊層數(shù)，介質(zhì)可隨時按照需要隨意調(diào)換位置，增減數(shù)量，改變方向，倒換上下面，工藝更加簡單、方便迅速安全低成本，重復(fù)使用的無環(huán)境污染的綠色產(chǎn)品。
①改變了電路板的形態(tài)，減少空間占用，使用電器的結(jié)構(gòu)進一步的微型化?？茖W(xué)化。
②本產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比工藝更加簡單先進、方便、迅速、安全、低成本，可以大批量機械化流水線生產(chǎn)。
③將數(shù)據(jù)、地址、電源、控制等公共線路的分離，線路簡單方便，不僅方便人們認(rèn)識電路，拓展了布線空間，方便電路板的設(shè)計，加寬了線路，減少了線路間電磁的干擾，解決了電路板的散熱問題。方便標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)化的電路圖的實現(xiàn)，更重要的是本印刷電路板突破了對蕊片的體積、管腳、線路的限制，為使用更大體積，更多管腳的電子蕊片提供了空間。
④易于元件的更換、電路板的維護，電路板可以重復(fù)多次使用，損壞的產(chǎn)品也可以加工再利用，為綠色無污染產(chǎn)品。
四、發(fā)明附圖附

圖1是一個電子線路聯(lián)接片。附圖2是一個電子線路多方聯(lián)接片。附圖3是一個電子線路的正面圖。附圖4是一個電路板導(dǎo)體柱結(jié)構(gòu)圖。附圖5是一個電路板的功能說明圖。附圖6是一個夾子結(jié)構(gòu)圖。附圖7是一個線路相互穿越圖。附圖8是一個組合線路示意圖。
圖中各標(biāo)號的含義是；1聯(lián)接片連接環(huán)，2過柱圓空洞，3基板膠粘液，4銅箔布線，5導(dǎo)體柱基板連接片導(dǎo)電膠粘液，6銅箔分離線，7導(dǎo)體柱基板連接片，8電子元件，9外圍電路板，10數(shù)椐線電路板，11地址線電路板，12電源線電路板，13元件線路連接電路板，14控制線電路板。15地線電路板，16夾子，17夾子固定腳。18壓板片，19導(dǎo)體柱，20延續(xù)，21扭轉(zhuǎn)，22擴展，23彎曲，24重新組合，25分離，26裁剪，27粘接，28粘結(jié)，29下底板，30上壓板，31連接固定柱，32連接頭，33穿越上線，34穿越下線，35組合。
五具體實施例方式在附圖1中將連接片中的銅箔布線4對準(zhǔn)另一板上的銅箔布線將圓空洞2對準(zhǔn)位置，壓下使基板膠粘液3將其粘牢，聯(lián)接片連接環(huán)1導(dǎo)通?？墒闺娐凡慌c元件導(dǎo)通。
在附圖2中將多方連接片中的銅箔布線4對準(zhǔn)另一板上的銅箔布線將過柱圓空洞2對準(zhǔn)位置，壓下，使基板膠粘液3將其粘牢。在導(dǎo)體柱基板連接片7中沖壓時銅箔分離線6分開包固過線柱，導(dǎo)體柱基板連接片導(dǎo)電膠粘液5粘牢。可使與元件導(dǎo)通，板與板之間導(dǎo)通。
在附圖3中、將外圍電路板9數(shù)椐線電路板10地址線電路板11電源線電路板12元件線路連接電路板13，控制線電路板14。地線電路板組合起來15，用夾子16夾上，用夾子固定腳17固定并將電子元件8安上。固定。
在附圖4中、將導(dǎo)體柱19沖壓入各電路板中壓線片18壓好電路板接上電子元件8完成了電路板的沖壓。
在附圖5中，電路板形狀進行變化，從電路板中出來的電路延續(xù)20，從電路板上出來的小電路板扭轉(zhuǎn)21變化，電路板進行擴展22，其電路板呈反面，從電路板中分離后進行彎曲23變化，將彎曲23后的電路與分離24后重新組合25成新的電路，在電路上對電路進行裁剪26，將電路粘接27電路板粘結(jié)28起來。
在附圖6中電路板中的夾子結(jié)構(gòu)，下底板30上壓板29壓固電路板，連接頭32通過連接固定柱31連接電路。
附圖7是一個線路相互穿越圖。幾條不同層次的穿越上線33穿越下線34電路交叉穿過，方便上下電路的過渡。
附圖8是一個組合線路示意圖。幾條不同層次的電路連接頭32組合35在一起。
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板是由電子元件、基板、布線組成，其特征是將單片使用的數(shù)據(jù)線路板、控制線路板、地址線路板、電源線路板為主，連接線路板，外圍電路板，其它線路板，介質(zhì)為輔助，粘結(jié)組合固定起來的多層電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體印刷電路板，其特征是將電路中的數(shù)據(jù)線、控制線、地址線、電源線按需要分別制成相應(yīng)形狀的連續(xù)銅箔片，再將其噴塑成可扭轉(zhuǎn)、可彎曲、可重疊、可分離、組合粘接的涂有膠粘液的薄型塑料印刷電路板，分割成單片的薄型塑料印刷電路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體印刷電路板，其特征是其電路板可以扭轉(zhuǎn)、彎曲、組合、分離、聯(lián)接、延續(xù)，裁剪，重接組合、增減、改造而不改變其線路等長、等距性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體印刷電路板，其特征是其聯(lián)接方式可是串聯(lián)的，也可是并聯(lián)的；可是單線聯(lián)接的，也可是多線聯(lián)接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體印刷電路板，其特征是電路板中各分層板、介質(zhì)可以按照需要隨意調(diào)換位置，增減數(shù)量、改變方向，重復(fù)使用，大批量機械化流水線生產(chǎn)的無環(huán)境污染的綠色產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軟體印刷電路板，其特征是可用夾子、沖壓、膠粘液粘結(jié)固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷電路板的結(jié)構(gòu)，所述軟體印刷電路板是將電路中的數(shù)據(jù)線、控制線、地址線、電源線按需要分別制成可扭轉(zhuǎn)、彎曲、分離、聯(lián)接、延續(xù)、擴展、粘接、裁剪、穿越、重疊、組合粘接的涂有膠粘液的薄型塑料印刷電路板。該產(chǎn)品走線直觀，占用空間少，布線路之間的電磁干擾減少，布線空間增大，維護回收方便的綠色環(huán)保無污染產(chǎn)品。其制作工藝更加簡單、方便、迅速、安全、低成本，拆裝組合方便，為使用更大體積的芯片開辟了道路。對印刷電路板的發(fā)展具有革命性的貢獻，是當(dāng)代具有遠(yuǎn)大發(fā)展前景的新產(chǎn)品。
文檔編號H05K1/00GK1561156SQ20041000756
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者馬建中 申請人:馬建中