專利名稱：散熱裝置制造方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種散熱裝置制造方法，尤其是指一種應用于電子元件的散熱裝置的制造方法。
背景技術：
為確保電子元件能夠正常工作，需將電子元件運行時產(chǎn)生的熱量及時散失掉。
熱管與散熱器結合使用是目前常用的散熱方式之一。通常以錫膏焊接方式將熱管蒸發(fā)段固定于散熱器底部的溝槽內(nèi)，使熱管的蒸發(fā)段設于散熱器與電子元件之間，并將其冷凝段向外部延伸，且在熱管的冷凝段外安裝若干的散熱片。使用時，通過熱管的相變化與散熱器的熱擴散作用可將電子元件產(chǎn)生的熱量迅速散失掉。但熱管的蒸發(fā)段是通過錫膏焊接于散熱器的溝槽內(nèi)，無法完全填平焊接面的溝槽部分，使散熱器與電子元件之間無法平整的貼置在一起，從而導致電子元件與散熱器之間的空氣熱阻增大，影響散熱效果。
為使散熱器與電子元件能夠平整的貼置在一起，業(yè)界人士在熱管與電子元件接觸一側焊接一金屬片如銅板或鋁板等，利用金屬片與電子元件接觸，相關技術如中國臺灣專利公告第472919號。這種結構雖然可使散熱器與電子元件平整接觸，但不易于將錫膏均勻涂布在散熱器溝槽內(nèi)表面，且錫膏受熱后易流動，從而導致熱管與散熱器溝槽之間的焊接面積降低即焊著率減小，影響散熱效果；此外，金屬片也具有一定的熱阻，故這種改進仍未有效降低熱管及散熱器與電子元件之間的熱阻，且使用金屬片會增加制造成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能有效降低熱管及散熱器與電子元件之間的熱阻的散熱裝置制造方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種散熱裝置制造方法，包括以下步驟1)提供至少一熱管；2)提供一散熱器，該散熱器包括一基座，在該基座一側設有溝槽，用以容置熱管的至少一部分；3)提供一焊條，并將焊條、熱管依次置于溝槽內(nèi)，使焊條夾置于熱管與散熱器之間；4)加熱使焊條熔化，并以一平面壓向基座上設有溝槽的一側。
由于焊條流動性較差，熔化后可將熱管與散熱器之間的間隙填滿，可避免由于空氣的存在而產(chǎn)生的熱阻；而且，焊條熔化后通過壓緊平面來調(diào)節(jié)熱管與溝槽之間的位置關系，故可使熱管與散熱器的結合面具有良好的平面度，從而使本發(fā)明散熱裝置直接與電子元件接觸，而省去習知技術所采用的金屬片，可有效降低熱管、散熱器與電子元件之間的熱阻。
下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是本發(fā)明散熱裝置的立體分解示意圖。
圖2是本發(fā)明散熱裝置組裝后的示意圖。
圖3是本發(fā)明散熱裝置的另一實施例的示意圖。
具體實施方式請參考圖1及圖2，本發(fā)明散熱裝置包括一散熱器30及一熱管10，其制造方法包括以下步驟1)提供一熱管10；2)提供一散熱器30，其包括一基座32，在基座32一側設有溝槽34，用以容置熱管10；在基座32另一側上設有若干散熱片36；3)提供一焊條20如錫條等，并將焊條20、熱管10依次置于溝槽34內(nèi)，使焊條20夾置于熱管10與散熱器30之間；4)加熱使焊條20熔化，并以一平面如金屬板等壓向基座32上設有溝槽34的一側，從而將熱管10固定在溝槽34內(nèi)。
由于焊條20流動性較差，熔化后可將熱管10與散熱器30之間的間隙填滿，可避免由于空氣的存在而產(chǎn)生的熱阻；而且，焊條20熔化后，通過平面壓緊可調(diào)節(jié)熱管10與溝槽34之間的位置關系，故可使熱管10與散熱器30的結合面具有良好的平面度，從而使本發(fā)明散熱裝置直接與電子元件40接觸。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的方法制造的另一散熱裝置，其包括二彎曲狀的熱管10A及一散熱器30A。散熱器30A包括一基座32A，在基座32A一側設有兩個溝槽34A用以容置熱管10A，且兩溝槽34A對應熱管10A的形狀在基座32A一側相對彎曲，從而形成“X”形；在基座32A另一側設有若干散熱片。該散熱裝置的制造方法與上述的制造方法基本一樣，不同之處在僅在于將焊條的形狀由直條形改為彎曲狀。
上述為本發(fā)明散熱裝置的制造方法及按照該方法制造的兩具體散熱裝置，但根據(jù)本方法制成的散熱裝置并不僅限于此，如可增加熱管的數(shù)量、更改熱管的形狀、排列布置等。此外，根據(jù)需要，還可將熱管的全部或一部分設置于溝槽內(nèi)。
權利要求
1.一種散熱裝置制造方法，包括以下步驟1)提供至少一熱管；2)提供一散熱器，該散熱器包括一基座，在該基座一側設有溝槽，用以容置熱管的至少一部分；3)提供一焊條，并將焊條、熱管依次置于溝槽內(nèi)，使焊條夾置于熱管與散熱器之間；4)加熱使焊條熔化，并以一平面壓向基座上設有溝槽的一側。
2.如權利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于該散熱裝置包括兩彎曲的熱管，該基座上的溝槽對應熱管形狀相對彎曲。
全文摘要
一種散熱裝置制造方法，包括以下步驟1)提供至少一熱管；2)提供一散熱器，該散熱器包括一基座，在該基座一側設有溝槽，用以容置熱管的至少一部分；3)提供一焊條，并將焊條、熱管依次置于溝槽內(nèi)，使焊條夾置于熱管與散熱器之間；4)加熱使焊條熔化，并以一平面壓向基座上設有溝槽的一側。由于焊條流動性較差，熔化后可將熱管與散熱器之間的間隙填滿，可避免由于空氣的存在而產(chǎn)生的熱阻。
文檔編號H05K7/20GK1753172SQ200410051670
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權日2004年9月21日
發(fā)明者李學坤, 陳俊吉, 周世文, 符猛, 梁馳 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司