專利名稱：旋轉(zhuǎn)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)裝置，特別是關(guān)于一種可提供雙向旋轉(zhuǎn)定位的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
背景技術(shù)：
許多產(chǎn)品都需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位裝置或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以提供不同的設(shè)計(jì)要求、變化、功能性或使用便利性。因此，無(wú)論是數(shù)字視頻光盤機(jī)(DVD)、照相機(jī)、玩具、手機(jī)、跑步機(jī)、筆記本型計(jì)算機(jī)、液晶顯示器、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)或移動(dòng)電話等電子產(chǎn)品或非電子產(chǎn)品，都廣泛應(yīng)用旋轉(zhuǎn)定位裝置或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為不同的技術(shù)解決方案。
以電子產(chǎn)品為例，如筆記本型計(jì)算機(jī)、液晶顯示器、PDA、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)或移動(dòng)電話等產(chǎn)品都常常采用旋轉(zhuǎn)定位裝置使其屏幕可在其主體平面旋轉(zhuǎn)。
請(qǐng)參閱圖9，臺(tái)灣專利公告第495130號(hào)「平面顯示裝置及具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)」揭示在筆記本型計(jì)算機(jī)100的平面顯示器110與計(jì)算機(jī)主機(jī)120間樞接旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)130，使該平面顯示器110可相對(duì)該計(jì)算機(jī)主機(jī)120進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
請(qǐng)參閱圖10，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)130是通過(guò)固定座131固定在計(jì)算機(jī)主機(jī)120上(請(qǐng)配合參考圖9)，另以轉(zhuǎn)座132樞接在該平面顯示器110。該固定座131具有圓筒體139，該圓筒體139開有通孔133，該圓筒體139的徑向相對(duì)內(nèi)壁面凹設(shè)兩個(gè)插槽134。該轉(zhuǎn)座132具有容置在該固定座131通孔133中的圓柱體135。該圓柱體135的徑向相對(duì)壁面向內(nèi)凹設(shè)兩個(gè)凹槽136。各插槽134內(nèi)分別嵌入彈性構(gòu)件137，每一彈性構(gòu)件137都具有凸緣138。借由兩個(gè)彈性構(gòu)件137的凸緣138分別卡入對(duì)應(yīng)的凹槽136中，從而使該平面顯示器110經(jīng)旋轉(zhuǎn)后定位。
然而，由于上述凸緣138與該凹槽130之間是凹凸卡合定位，由于制造上的誤差，常使凸緣138與該凹槽130兩者之間無(wú)法緊密配合，從而使該凸緣138松動(dòng)地卡合在凹槽130內(nèi)，以致該平面顯示器會(huì)上下或左右晃動(dòng)，無(wú)法穩(wěn)固定位。同時(shí)，如要將兩個(gè)凸緣138對(duì)應(yīng)卡入各凹槽136中，在制造時(shí)必須精確計(jì)算插槽134、凸緣138以及凹槽136間的相對(duì)位置。若上述三者中有一個(gè)部件的位置發(fā)生偏差，即會(huì)導(dǎo)致僅有一個(gè)凸緣138卡入凹槽136中，另一凸緣138′則位于另一凹槽136′的外部，使得該平面顯示器110無(wú)法準(zhǔn)確定位，如圖11所示。
請(qǐng)參閱圖12，臺(tái)灣專利公告第551787號(hào)「具旋轉(zhuǎn)定位裝置的電子設(shè)備」揭示另一旋轉(zhuǎn)定位裝置200。該旋轉(zhuǎn)定位裝置200包括轉(zhuǎn)動(dòng)座220、定位件230、兩個(gè)彈片240、承固座250以及多個(gè)墊圈。該轉(zhuǎn)動(dòng)座220表面向下延伸柱狀套接體222。該定位件230向下裝設(shè)在該轉(zhuǎn)動(dòng)座220的一側(cè)。該承固座250中部開設(shè)有通孔252以將該轉(zhuǎn)動(dòng)座220的套接體222容置于其內(nèi)，使得該轉(zhuǎn)動(dòng)座220可繞該承固座250旋轉(zhuǎn)。該承固座250兩側(cè)各向外延伸一個(gè)肩部254，每一個(gè)肩部254開設(shè)有一個(gè)開口256。每一個(gè)肩部254在其開口256末端開設(shè)有插槽258，以將該彈片240插設(shè)于其內(nèi)。當(dāng)該定位件230裝設(shè)在該轉(zhuǎn)動(dòng)座220，以及該轉(zhuǎn)動(dòng)座220的套接體222裝設(shè)在該承固座250的通孔252內(nèi)后，該轉(zhuǎn)動(dòng)座220可繞該承固座250旋轉(zhuǎn)，借由該定位件230分別卡固在裝設(shè)在承固座250兩側(cè)的彈片240內(nèi)，使得該轉(zhuǎn)動(dòng)座220穩(wěn)固定位。
然而，上述旋轉(zhuǎn)定位裝置200的轉(zhuǎn)動(dòng)座220最多只能繞該承固座250轉(zhuǎn)動(dòng)180度，而且只能進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)180度。所以，當(dāng)要求該轉(zhuǎn)動(dòng)座220繞該承固座250轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)180度，或者要求該轉(zhuǎn)動(dòng)座220繞該承固座250進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)定位裝置200則無(wú)法實(shí)現(xiàn)，使得其應(yīng)用范圍受到極大的限制。
此外，由于上述現(xiàn)有技術(shù)是以凹槽作為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)的限位裝置，并使用定位柱在彈片或彈簧加滾珠產(chǎn)生干涉方式而形成定位機(jī)制，因而在定位的同時(shí)反復(fù)摩擦各構(gòu)件；加上轉(zhuǎn)動(dòng)座與承固座多為鋅合金制成的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)性質(zhì)較軟而易磨損。因此，上述現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)件易因動(dòng)作摩擦頻繁，使得磨損加劇，經(jīng)常導(dǎo)致定位機(jī)制不佳。
由上可知，上述現(xiàn)有技術(shù)由于存在僅能單向旋轉(zhuǎn)、角度限制以及定位性不佳的問(wèn)題。因此，如何提供一種可雙向旋轉(zhuǎn)、具有彈性旋轉(zhuǎn)角度并且可精確定位的旋轉(zhuǎn)定位裝置已成本領(lǐng)域目前急待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可雙向自如轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可靈活設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種可確實(shí)定位的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
為達(dá)上述及其它目的，本發(fā)明揭示一種旋轉(zhuǎn)定位裝置。該旋轉(zhuǎn)定位裝置包括固定件，具有第一耐磨損部以及阻擋部；至少一個(gè)定位套環(huán)，設(shè)于該第一耐磨損部的上端面，并形成有抵靠該阻擋部的定位部以及至少一個(gè)徑向向外延伸的凸部；以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)件，具有結(jié)合該定位套環(huán)的第二耐磨損部以及至少一個(gè)撥動(dòng)該凸部的撥動(dòng)部，在受驅(qū)動(dòng)時(shí)由該旋轉(zhuǎn)件的撥動(dòng)部帶動(dòng)該定位套環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并由該阻擋部阻擋該定位部而可在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行定位。其中，該固定件的阻擋部是呈弧狀的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，可通過(guò)在該固定件與該旋轉(zhuǎn)件之間增設(shè)多個(gè)定位套環(huán)，增加該旋轉(zhuǎn)件可旋轉(zhuǎn)的角度的范圍。在本發(fā)明的另實(shí)施例中，該固定件與其第一耐磨損部以及該旋轉(zhuǎn)件與其第二耐磨損部可一體形成。在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，該固定件與其第一耐磨損部以及該旋轉(zhuǎn)件與其第二耐磨損部可分別形成且可彼此結(jié)合。
在本發(fā)明中，借由該定位套環(huán)作為諸如彈簧板的可自由旋轉(zhuǎn)組件，以控制該旋轉(zhuǎn)件的可旋轉(zhuǎn)角度范圍，提供可雙向自如轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)定位裝置。如此，便可解決現(xiàn)有技術(shù)中僅可單向旋轉(zhuǎn)造成的問(wèn)題與限制。
同時(shí)，借由該固定件的阻擋部、該定位套環(huán)的定位部與凸部以及該旋轉(zhuǎn)件撥動(dòng)部的相對(duì)位置，可將該固定件與該定位套環(huán)間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)軌跡以及該旋轉(zhuǎn)件與該定位套環(huán)間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行加總，不僅可靈活設(shè)計(jì)該旋轉(zhuǎn)定位裝置的旋轉(zhuǎn)角度，更可令自如旋轉(zhuǎn)的定位套環(huán)確實(shí)定位在所需要的位置上，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中的角度限制、旋轉(zhuǎn)定位磨損以及定位性不佳的種種缺點(diǎn)。因此，本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的眾多缺點(diǎn)，使得其應(yīng)用的范圍更廣。


圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例1的立體分解圖；圖2、圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例1的組裝過(guò)程示意圖；圖4是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例1的組裝立體圖；圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例2的立體分解圖；圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例3的立體分解圖；圖7是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例4的立體分解圖；圖8是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置實(shí)施例5的立體分解圖；圖9至圖11是臺(tái)灣專利公告第495130號(hào)揭示的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的示意圖；以及圖12是臺(tái)灣專利公告第551787號(hào)揭示的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下即配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)定位裝置的較佳實(shí)施例。此處須注意的一點(diǎn)是，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成，且所顯示的構(gòu)成并非以實(shí)際實(shí)施時(shí)的數(shù)目、形狀及尺寸比例繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)的數(shù)目、形狀及尺寸比例為一種選擇性的設(shè)計(jì)，且其構(gòu)成布局形態(tài)可能更復(fù)雜。
為方便簡(jiǎn)明起見，在本發(fā)明的不同較佳實(shí)施例中，相同的組件采用相同的組件符號(hào)。
實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位裝置10包括中空的固定件20；裝設(shè)在該固定件20上的第一套環(huán)30；裝設(shè)在第一套環(huán)30上的第二套環(huán)40；裝設(shè)在第二套環(huán)40上的第三套環(huán)50，以及旋轉(zhuǎn)自如地裝設(shè)在該固定件20上并穿過(guò)該第一套環(huán)30、第二套環(huán)40、第三套環(huán)50內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件60。
應(yīng)了解的是，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置10可廣泛應(yīng)用在各種需要旋轉(zhuǎn)定位機(jī)制的電子產(chǎn)品或非電子產(chǎn)品上，本較佳實(shí)施例中是以應(yīng)用在例如筆記本型計(jì)算機(jī)、液晶顯示器、PDA、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)或移動(dòng)電話的產(chǎn)品為例進(jìn)行說(shuō)明，其中該固定件20兩端分別固接在該產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部分或部件(均圖未標(biāo))以及該旋轉(zhuǎn)件60上，該旋轉(zhuǎn)件60遠(yuǎn)離該固定件20的一端則與該產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部分或部件(圖未標(biāo))結(jié)合上，借由該固定件20與該旋轉(zhuǎn)件60的配合，使該產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部分或部件可相對(duì)該不需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部分或部件自由旋轉(zhuǎn)定位。
該固定件20是大致呈圓筒狀的中空結(jié)構(gòu)體，在該固定件20的中空部分形成套孔22。該固定件20的上端面沿該套孔22邊緣向上延伸適當(dāng)距離形成弧狀阻擋部24。該阻擋部24的弧長(zhǎng)以及位置可根據(jù)不同的實(shí)施例進(jìn)行不同設(shè)置。在本較佳實(shí)施例中，設(shè)該阻擋部24兩側(cè)緣與該套孔22的圓心之間的夾角是圖中所示的α，該α角的大小可選擇為例如小于180度，當(dāng)然該α角的大小也可選擇為例如等于或大于180度。此外，雖本實(shí)施例中該阻擋部24為凸出的弧狀結(jié)構(gòu)，但應(yīng)了解的是，該阻擋部24也可選擇為弧狀凹槽或其它等效的軌跡限制結(jié)構(gòu)，而非以本實(shí)施例中所述為限。
該固定件20在其外表面相對(duì)兩側(cè)向外各延伸一個(gè)肩部26，該肩部26的上端面比該固定件20的上端面高出適當(dāng)距離。每一肩部26大致的中央部分設(shè)置有凹耳28。該凹耳28的底面與該固定件20的上端面齊平。該固定件20的下部還徑向向外延伸多個(gè)連接部23，每一連接部23上開設(shè)鎖固孔25，以將該固定件20鎖固在該產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部分上。
該第一套環(huán)30裝設(shè)在該固定件20的上端面，其厚度與該肩部26高出該固定件20上端面的距離大致相等。該第一套環(huán)30外表面的相對(duì)兩側(cè)對(duì)應(yīng)該固定件20肩部26兩側(cè)的凹耳28，分別向外延伸形成第一凸耳32。每一個(gè)第一凸耳32的上下端面分別與該第一套環(huán)30的上下端面齊平。
該第二套環(huán)40裝設(shè)在該第一套環(huán)30的上端面，作為定位套環(huán)，在該第二套環(huán)40內(nèi)表面適當(dāng)位置處則向下延伸適當(dāng)距離形成定位部42。該定位部42兩側(cè)緣與該第二套環(huán)40的圓心之間的夾角為θ42，并可分別抵靠在該固定件20的阻擋部24兩側(cè)緣處達(dá)到定位的功效。該第二套環(huán)40外表面的適當(dāng)位置間隔設(shè)置兩個(gè)凸部44。每一凸部44的上下端面分別與該第二套環(huán)40的上下端面齊平。該兩個(gè)凸部44間的間隔弧長(zhǎng)以及位置可依據(jù)不同的實(shí)施例而設(shè)置為不同，在本實(shí)施例中，設(shè)該兩個(gè)凸部44與該第二套環(huán)40圓心之間的夾角為圖中所示的β，該β角的大小可選擇為例如小于180度，當(dāng)然該β角的大小也可選擇為例如等于或大于180度。
該第三套環(huán)50裝設(shè)在該第二套環(huán)40的上端面，其內(nèi)表面相對(duì)兩側(cè)各向內(nèi)延伸適當(dāng)距離形成卡耳52。每一個(gè)卡耳52的上下端面分別與該第三套環(huán)50的上下端面齊平。該第三套環(huán)50外表面適當(dāng)位置向外且向下延伸形成第二凸耳54。該第二凸耳54作為用于撥動(dòng)該凸部44的撥動(dòng)部。在該第二凸耳54兩側(cè)緣與該第三套環(huán)50的圓心之間的夾角為θ54°該第二凸耳54的上端面與該第三套環(huán)50的上端面齊平，而第二凸耳54的下端面比該第三套環(huán)50的下端面高出適當(dāng)距離，該適當(dāng)距離較佳可取為與該第二套環(huán)40的上下端面之間的距離相等。該第二凸耳54的兩側(cè)緣可分別抵靠該第二套環(huán)40的兩人凸部44的側(cè)緣，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)件60時(shí)，可借由該第二凸耳54推動(dòng)對(duì)應(yīng)的凸部44，從而推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)。所以無(wú)論該第三套環(huán)50的第二凸耳54對(duì)稱于該兩個(gè)凸部44的初始位置為順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在該第二凸耳54抵靠任意一個(gè)凸部44從而推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)之前，可事先已經(jīng)旋轉(zhuǎn)(β-θ54)/2度的角度。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，該第二凸耳54的數(shù)量可設(shè)計(jì)為兩個(gè)或兩個(gè)以上。當(dāng)設(shè)計(jì)使用兩個(gè)該第二凸耳54時(shí)，該兩個(gè)第二凸耳54可選擇分別設(shè)置在該第三套環(huán)50外表面的相對(duì)兩側(cè)，以穩(wěn)定地推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)，防止其晃動(dòng)而影響到整體功能。此外，雖本實(shí)施例中是由該第三套環(huán)50外表面向外且向下延伸形成該第二凸耳54作為撥動(dòng)該凸部44的撥動(dòng)部，但應(yīng)注意的是，該第二凸耳54可選擇為其它等效結(jié)構(gòu)，例如傾斜延伸或具有鉤狀末端的撥動(dòng)結(jié)構(gòu)，只要可作為撥動(dòng)該凸部44的撥動(dòng)部的結(jié)構(gòu)即可，并未局限于本實(shí)施例或以下實(shí)施例中所述。
該旋轉(zhuǎn)件60包括基部62，該基部62上端面可固接在所述產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部件或部分上。該基部62下端面大致中央的位置向下延伸適當(dāng)距離形成柱狀套接部64。該套接部64可選擇為中空的柱狀體，在該套接部64外表面相對(duì)兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)該第三套環(huán)50的卡耳52各軸向開設(shè)一卡槽66，以令該卡耳52可對(duì)應(yīng)卡合在該卡槽66上。該套接部64的中空部分還可選擇連接諸如馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)源(圖未標(biāo))，以驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)件60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且該驅(qū)動(dòng)源也可選擇但不限于固定在接近該固定件20或該基部62處。由于驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)件60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源及其作用原理均屬現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再說(shuō)明。
當(dāng)該旋轉(zhuǎn)定位裝置10組裝時(shí)，使該第一套環(huán)30的下端面貼合該固定件20的上端面。同時(shí)，該第一套環(huán)30的第一凸耳32對(duì)應(yīng)卡入該固定件20肩部26的凹耳28中，該第一套環(huán)30的內(nèi)表面貼合該固定件20的阻擋部24的外弧面，從而將該第一套環(huán)30固定在該固定件20上。
然后，使該第二套環(huán)40的下端面貼合該第一套環(huán)30的上端面，該第二套環(huán)40的內(nèi)表面貼合該固定件20的阻擋部24的外弧面，該第二套環(huán)40可繞軸向旋轉(zhuǎn)直到其定位部42抵靠在該固定件20的阻擋部24的任一側(cè)緣上為止。該第二套環(huán)40裝設(shè)在該第一套環(huán)30上是如圖2所示。所以無(wú)論該定位部42相對(duì)該阻擋部24的兩側(cè)緣對(duì)稱的初始位置進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，最大可同時(shí)旋轉(zhuǎn)角度為(360-(α+θ42))/2＝(180-(α+θ42)/2)度。
接著，使該第三套環(huán)50的下端面貼合該第二套環(huán)40的上端面，該第三套環(huán)50的內(nèi)表面貼合該固定件20的阻擋部24的外弧面。同時(shí)，使該第二凸耳54裝設(shè)在該第二套環(huán)40兩個(gè)凸部44的β角之間。所以該第三套環(huán)50也可繞軸向旋轉(zhuǎn)，其第二凸耳54與該第二套環(huán)40的凸部44抵靠后可推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)，直到該第二套環(huán)40的定位部42與該固定件20的阻擋部24任意一側(cè)緣相抵靠而定位為止。該第三套環(huán)50裝設(shè)至該第二套環(huán)40后如圖3所示。如上所述，該第三套環(huán)50的第二凸耳54抵靠該第二套環(huán)40的凸部44之前，可事先已經(jīng)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(β-θ54)/2的角度，所以該第三套環(huán)50可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(β-θ54)/2+(180-(α+θ42)/2)度。故當(dāng)β＝(90+θ54)度、α＝(90-θ42)度時(shí)，該第三套環(huán)50可達(dá)到雙向旋轉(zhuǎn)180度或是單向旋轉(zhuǎn)360度的功效。
最后，使該旋轉(zhuǎn)件60的套接部64穿過(guò)第三套環(huán)50、第二套環(huán)40以及第一套環(huán)30套設(shè)在該固定件20的套孔22內(nèi)。同時(shí)，該套接部64的卡槽66對(duì)應(yīng)卡合該第三套環(huán)50的卡耳52，從而使該旋轉(zhuǎn)件60旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)該第三套環(huán)50旋轉(zhuǎn)。由于該旋轉(zhuǎn)件60旋轉(zhuǎn)的角度與該第三套環(huán)50相同，所以該旋轉(zhuǎn)件60也可達(dá)到繞軸向順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，或是單向旋轉(zhuǎn)360度的功效。本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定位裝置組裝完畢如圖4所示。
當(dāng)然，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有普通知識(shí)者可在不背離本發(fā)明的范疇下，對(duì)上述組裝方式進(jìn)行變化或修改，例如，可顛倒組裝順序；或者改變?cè)摴潭?0的阻擋部24的長(zhǎng)度、該第二套環(huán)40的定位部42與凸部44的相對(duì)位置、該第三套環(huán)50的第二凸耳54的個(gè)數(shù)、以及α與β的角度。同時(shí)，在后續(xù)的組裝步驟中，可采用在固定件20下端面設(shè)置墊圈，通過(guò)加鎖螺絲等現(xiàn)有方式在軸向方向?qū)⒃撔D(zhuǎn)件60鎖固在該固定件20上，但不影響其旋轉(zhuǎn)。由于該現(xiàn)有方式在業(yè)界廣泛應(yīng)用，在此不再贅述。
由于該固定件20的阻擋部24的長(zhǎng)度、該第二套環(huán)40的定位部42與凸部44的相對(duì)位置、該第三套環(huán)50的第二凸耳54的個(gè)數(shù)以及α與β的角度均可按照設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改變，以獲得所需要控制的旋轉(zhuǎn)件60的可旋轉(zhuǎn)角度范圍，因此不僅可靈活設(shè)計(jì)所需的旋轉(zhuǎn)角度，更具有廣泛的產(chǎn)業(yè)利用性。
綜上所述，本較佳實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位裝置10中，該第一套環(huán)30可作為該固定件20的第一耐磨損部，該固定的阻擋部24則可為限制該第二套環(huán)40的旋轉(zhuǎn)軌跡的限制結(jié)構(gòu)；該第三套環(huán)50可作為該旋轉(zhuǎn)件的第二耐磨損部，該旋轉(zhuǎn)組合件的第二凸耳54則為可撥動(dòng)該凸部的撥動(dòng)部，以由該第二凸耳54推動(dòng)該凸部，從而推動(dòng)該作為定位套環(huán)的第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)。其中，該第一套環(huán)30以及該第三套環(huán)50在本旋轉(zhuǎn)定位裝置10中充當(dāng)墊圈，可選擇采用質(zhì)地較硬的金屬或合金以及其它適當(dāng)材料制成該第一套環(huán)30以及該第三套環(huán)50，以防止該固定件20以及該旋轉(zhuǎn)件60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位時(shí)彼此磨損。此外，由于本發(fā)明可避免該固定件20以及該旋轉(zhuǎn)件60的磨損，除了提高旋轉(zhuǎn)定位能力之外，更可避免時(shí)常更換該固定件20以及該旋轉(zhuǎn)件60的維修成本與時(shí)間。
實(shí)施例2請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例2的旋轉(zhuǎn)定位裝置10a與上述實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)定位裝置10大致相同，它包括中空的固定件20a；裝設(shè)在該固定件20a上的第一套環(huán)30a；裝設(shè)在第一套環(huán)30a上的第二套環(huán)40；裝設(shè)在第二套環(huán)40上的第三套環(huán)50；以及旋轉(zhuǎn)自如地裝設(shè)在該固定件20a上并穿過(guò)該第一套環(huán)30a、第二套環(huán)40、第三套環(huán)50內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件60。
本實(shí)施例2與該實(shí)施例1不同之處在于該固定件20a的上端面并未設(shè)置如實(shí)施例1所示的固定件20的弧狀阻擋部24；取而代之的是在該第一套環(huán)30a的適當(dāng)位置沿其內(nèi)表面向外并向上延伸出弧狀阻擋部24a；該第二套環(huán)40的定位部42抵靠在該第一套環(huán)30a的阻擋部24a兩側(cè)而使該第二套環(huán)40定位。
本實(shí)施例2的旋轉(zhuǎn)定位裝置10a的組裝步驟以及旋轉(zhuǎn)作動(dòng)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例3請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)施例3的旋轉(zhuǎn)定位裝置10b與上述實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)定位裝置10大致相同，它包括中空的固定件20；裝設(shè)在該固定件20上的第一套環(huán)30；裝設(shè)在第一套環(huán)30上的第二套環(huán)40；裝設(shè)在第二套環(huán)40上的第三套環(huán)50b；以及旋轉(zhuǎn)自如地裝設(shè)在該固定件20上并穿過(guò)該第一套環(huán)30、第二套環(huán)40、第三套環(huán)50b內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件60b。
本實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處在于該第三套環(huán)50b上并未設(shè)置如實(shí)施例1所示的第三套環(huán)50的第二凸耳54；取而代之的是在該旋轉(zhuǎn)件60b基部62的一側(cè)適當(dāng)位置向下延伸一個(gè)凸柱54b，該凸柱54b在該旋轉(zhuǎn)件60b轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可分別抵靠該第二套環(huán)40的兩個(gè)凸部44，從而推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)。其中，雖本實(shí)施例3是以自該旋轉(zhuǎn)件向下延伸的凸柱54b作為撥動(dòng)部，但該凸柱54b也可以是其它可分別抵靠該凸部側(cè)緣的突出結(jié)構(gòu)，并非以此為限。同時(shí)，在其它實(shí)施例中，該凸柱54b也可選擇為從作為第二耐磨損部的第三套環(huán)向下延伸的突出結(jié)構(gòu)，以撥動(dòng)該凸部44。
本實(shí)施例3的旋轉(zhuǎn)定位裝置10b的組裝步驟以及旋轉(zhuǎn)作動(dòng)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例4請(qǐng)參閱圖7，本實(shí)施例4的旋轉(zhuǎn)定位裝置10c與上述實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)定位裝置10大致相同，本實(shí)施例4與該實(shí)施例1不同之處在于增加定位套環(huán)的數(shù)量。
如圖7所示，在該第二套環(huán)40與該第三套環(huán)50之間增設(shè)第四套環(huán)40c。該第四套環(huán)40c用于作為定位套環(huán)，且該第四套環(huán)40c的結(jié)構(gòu)與該第二套環(huán)40相同，僅設(shè)置的位置不同。在本實(shí)施例4中該第四套環(huán)40c裝設(shè)在該第一套環(huán)30的上端面，其外表面的適當(dāng)位置分別間隔設(shè)置兩個(gè)凸部44c，以及在適當(dāng)位置向外并向下延伸一個(gè)定位部42c。每一個(gè)凸部44c的上下端面分別與該第二套環(huán)40的上下端面齊平。該定位部42c的上端面與該第二套環(huán)40的上端面齊平，下端面高出該第二套環(huán)40的下端面適當(dāng)距離，該適當(dāng)距離較佳可選擇為與該第二套環(huán)40上下端面的距離相等。其中，該第四套環(huán)40c的定位部42c裝設(shè)在該第二套環(huán)40的兩個(gè)凸部44之間，所以當(dāng)該第四套環(huán)40c旋轉(zhuǎn)時(shí)，該定位部42c可事先旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后再與該第二套環(huán)40的任意一凸部44相抵靠而推動(dòng)該第二套環(huán)40旋轉(zhuǎn)。該第三套環(huán)50的第二凸耳54裝設(shè)在該第四套環(huán)40c的兩個(gè)凸部44c之間，所以當(dāng)該第三套環(huán)50旋轉(zhuǎn)時(shí)，該第二凸耳54可事先旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后再與該第四套環(huán)40c的任意一凸部44c相抵靠而推動(dòng)該第四套環(huán)40c旋轉(zhuǎn)。
由上可見，通過(guò)增加該作為定位套環(huán)的第四套環(huán)40c的個(gè)數(shù)可增加該旋轉(zhuǎn)定位裝置10c轉(zhuǎn)動(dòng)角度的范圍，在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，即可通過(guò)控制該第四套環(huán)40c的數(shù)量而達(dá)到使該旋轉(zhuǎn)定位裝置10c可自由旋轉(zhuǎn)任何預(yù)定角度后定位。
本實(shí)施例4的旋轉(zhuǎn)定位裝置10c的組裝步驟以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)作與實(shí)施例1相似，在此不再贅述。
當(dāng)然，本實(shí)施例4的旋轉(zhuǎn)定位裝置10c的第四套環(huán)40c也同樣可以應(yīng)用在本發(fā)明實(shí)施例2的旋轉(zhuǎn)定位裝置10a以及實(shí)施例3的旋轉(zhuǎn)定位裝置10b中，以增加旋轉(zhuǎn)的角度范圍。
實(shí)施例5請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)施例5的旋轉(zhuǎn)定位裝置10d與上述實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)定位裝置10大致相同，不同之處在于該固定件20d具有一體成形的第一耐磨損部201以取代實(shí)施例1中的第一套環(huán)30；該作為定位套環(huán)的第二套環(huán)40d則設(shè)于該第一耐磨損部201的上端面；而該旋轉(zhuǎn)件60d也具有一體成形的第二耐磨損部601以取代實(shí)施例1的第三套環(huán)50。
例如，為提高該第一耐磨損部201與第二耐磨損部601的耐磨損性，可選擇以例如粉末冶金法(powder metallurgy)制成該固定件20d以及旋轉(zhuǎn)件60d。在此實(shí)例中，可利用合金鋼粉末一體成型該固定件20d與第一耐磨損部201、以及該旋轉(zhuǎn)件60d與第二耐磨損部601，而后進(jìn)行燒結(jié)(sintering)，再以超聲波熱處理法進(jìn)行硬化，以提高該第一耐磨損部201與第二耐磨損部601的耐磨損能力及使用壽命。當(dāng)然，所屬領(lǐng)域中具有普通知識(shí)者可應(yīng)用其它方式形成具備該第一耐磨損部201的固定件20d以及具備該第二耐磨損部601的旋轉(zhuǎn)件60d，本實(shí)施例所述僅為示例性說(shuō)明，而非以上述制造方式為限。
上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域中具有普通知識(shí)的人員都可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與變化，例如，實(shí)施例2中沿該第一套環(huán)30a的內(nèi)表面向外并向上延伸的弧狀阻擋部24a可形成于實(shí)施例5的第一耐磨損部201中，而實(shí)施例3中在該固定件60b的基部62的一側(cè)適當(dāng)位置向下延伸一個(gè)凸柱54b也可形成于實(shí)施例5的第一耐磨損部201或該固定件20d在第一耐磨損部201以外的其它部分中，且實(shí)施例4中增設(shè)的第四套環(huán)40c也可應(yīng)用在實(shí)施例1、3以及5中，在實(shí)施例2、4以及5中的旋轉(zhuǎn)件也可選擇形成實(shí)施例5中從該基部62一側(cè)向下延伸的凸柱54b；即各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與部件均可適當(dāng)更換或修改，而非以上述實(shí)施例所述為限。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該裝置包括固定件，具有第一耐磨損部以及阻擋部；至少一個(gè)定位套環(huán)，設(shè)于該第一耐磨損部的上端面，并形成有抵靠該阻擋部的定位部以及至少一個(gè)徑向向外延伸的凸部；以及旋轉(zhuǎn)件，具有結(jié)合該定位套環(huán)的第二耐磨損部以及至少一個(gè)撥動(dòng)該凸部的撥動(dòng)部，在受驅(qū)動(dòng)時(shí)由該撥動(dòng)部帶動(dòng)該定位套環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并由該阻擋部阻擋該定位部而在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行定位。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該固定件的外表面相對(duì)兩側(cè)向外各延伸一個(gè)肩部，各該肩部設(shè)有凹耳，該第一耐磨損部則包括對(duì)應(yīng)卡合該肩部的凹耳分別向外延伸形成的第一凸耳。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第一耐磨損部是與該固定件一體形成的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第一耐磨損部是與該固定件分別形成且可彼此結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第一耐磨損部為第一套環(huán)。
6.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第一耐磨損部包括對(duì)應(yīng)卡合該肩部的凹耳分別向外延伸形成的第一凸耳。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第一耐磨損部的內(nèi)表面貼合該阻擋部的外弧面。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該阻擋部呈弧狀的結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該阻擋部呈凸起結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該阻擋部呈凹陷結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第二耐磨損部是與該旋轉(zhuǎn)件一體形成的結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第二耐磨損部為與該旋轉(zhuǎn)件分別形成且可彼此結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第二耐磨損部為第三套環(huán)。
14.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該撥動(dòng)部的上端面與該第二耐磨損部的上端面齊平，下端面則高出該第二耐磨損部的下端面。
15.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第二耐磨損部設(shè)有由內(nèi)表面的相對(duì)兩側(cè)各向內(nèi)延伸形成的卡耳，且該撥動(dòng)部則為自該第二耐磨損部外表面向外延伸形成的第二凸耳。
16.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該撥動(dòng)部是從該第二耐磨損部向下延伸的凸柱。
17.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該第二耐磨損部的內(nèi)表面貼合該阻擋部的外弧面。
18.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)件還包括基部以及從該基部下端面向下延伸形成的套接部。
19.如權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該套接部為呈柱狀的中空結(jié)構(gòu)體，且該套接部外表面設(shè)有卡槽。
20.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，該撥動(dòng)部是從該基部向下延伸的凸柱。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)定位裝置包括具有第一耐磨損部以及阻擋部的固定件、至少一個(gè)設(shè)于該第一耐磨損部的上端面并形成有抵靠該阻擋部的定位部以及至少一個(gè)徑向向外延伸的凸部的定位套環(huán)以及一個(gè)具有結(jié)合該第二耐磨損部以及至少一個(gè)撥動(dòng)該凸部的撥動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)件，借由該固定件的阻擋部、該定位套環(huán)的定位部與凸部以及該旋轉(zhuǎn)件的撥動(dòng)部的相對(duì)位置，可將該固定件與該定位套環(huán)間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)軌跡以及該旋轉(zhuǎn)件與該定位套環(huán)間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行加總，靈活設(shè)計(jì)該旋轉(zhuǎn)定位裝置的旋轉(zhuǎn)角度并令該旋轉(zhuǎn)件確實(shí)定位于所需要的位置上。
文檔編號(hào)H05K5/02GK1728929SQ20041005469
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者康展榮, 曾瑞琪 申請(qǐng)人:微星科技股份有限公司