專利名稱：集成電路插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及所謂的ZIF(零插入力)型的集成電路(IC)插座，它具有杠桿，該杠桿被操縱來(lái)在垂直位置與水平位置之間改變位置，以便固定或拆卸IC封裝件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，IC插座被使用來(lái)把IC插座上的引線管腳連接到電路板上的連線。為了便于固定或拆卸IC封裝件，提出了ZIF型IC插座。
一個(gè)這樣的ZIF型IC插座具有杠桿，它被操縱來(lái)在垂直位置與水平位置之間改變位置，以便固定或拆卸IC封裝件。許多這樣的帶有杠桿的ZIF型插座具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)杠桿被操縱時(shí)，用于IC封裝件的安裝面進(jìn)行滑動(dòng)，以便把IC插座的引線管腳插入到以矩陣排列在安裝面下面的接觸件的成對(duì)的彈性臂之間的縫隙或從該縫隙中取下。在成對(duì)的臂之間的距離小于IC封裝件的引線管腳的直徑。然而，由于這些臂是有彈性的，當(dāng)安裝面滑動(dòng)時(shí)，IC插座的引線管腳可以插入到成對(duì)的彈性臂之間的縫隙或從該縫隙中取下。也就是，當(dāng)把IC封裝件固定到這樣的IC插座時(shí)，IC封裝件被安裝在插座上，杠桿處在垂直位置。在安裝面上的IC封裝件的引線管腳被放置在一個(gè)間隙中，該間隙被連接到成對(duì)的臂之間的縫隙以及具有比起引線管腳更大的直徑。當(dāng)向下按壓杠桿到水平位置時(shí)，處在間隙中的每個(gè)引線管腳被插入在成對(duì)的臂之間的縫隙，因此在引線管腳與接觸件之間建立電連接。在這種情形下，只要通過(guò)把IC封裝件安裝在安裝面上以及向下按壓杠桿，可以固定IC封裝件。固此，近來(lái)IC封裝件的封裝密度的增加使得IC封裝件的引線管腳數(shù)目增加，這樣的ZIF型的IC插座不需要大的插入力，以把這樣大量的引線管腳插入在其間隔距離小于引線管腳的直徑的各對(duì)臂之間。另一方面，當(dāng)從IC插座拆卸IC封裝件時(shí)，把杠桿從水平位置向上拉到垂直位置，由此，把IC插座從成對(duì)的臂之間的縫隙取出放到上述的間隙中，以及斷開(kāi)電連接。在拆卸IC封裝件時(shí)，僅僅用向上拉杠桿的力就可以把許多引線管腳從各個(gè)成對(duì)的臂之間的縫隙中取出，然后杠桿保持為垂直位置，僅僅通過(guò)把IC封裝件從安裝面上提起，就可以拆下IC封裝件。因此，不需要很大的力就可以從各個(gè)成對(duì)的臂之間的縫隙中取出許多引線管腳。
然而，這樣的帶有杠桿的ZIF型IC插座在杠桿把它的位置從水平位置改變到垂直位置時(shí)斷開(kāi)引線管腳與接觸件之間的電連接。因此，為了防止電連接的偶然的斷開(kāi)，提出具有保持凸起物的IC插座，一旦IC封裝件被固定在插座，該凸起物就把杠桿保持在水平位置(例如，見(jiàn)專利文獻(xiàn)1和2)。
然而，在專利文獻(xiàn)中描述的任何IC插座中，當(dāng)要被固定的IC封裝件被安裝，或當(dāng)要拆卸的IC封裝件被提起時(shí)，杠桿可被放下。如果在安裝IC封裝件時(shí)杠桿被放下，則IC封裝件的引線管腳被誤對(duì)準(zhǔn)，因此必須放置在靠近臂的間隙中，這個(gè)間隙比起上述的間隙更窄。因此，需要大的插入力來(lái)把引線管腳插入到較窄的間隙，這樣，不能利用ZIF型的優(yōu)點(diǎn)。此外，如果在把IC封裝件提離安裝面時(shí)杠桿被放下，則引線管腳必須較窄的間隙拉出，這樣，需要大的拉力，從較窄的間隙中拉出引線管腳。再次地，不能利用ZIF型的優(yōu)點(diǎn)。
專利文獻(xiàn)1日本實(shí)用新型公開(kāi)號(hào)No.2-86088專利文獻(xiàn)2日本實(shí)用新型公開(kāi)號(hào)No.2-86089發(fā)明內(nèi)容從這樣的環(huán)境看來(lái)，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種便于安裝要固定的IC封裝件和提起要被拆卸的IC封裝件的IC插座。
為了達(dá)到上述的目的，按照本發(fā)明的IC插座是具有下列部件的IC插座底座，其中設(shè)有以矩陣形式排列的許多接觸件；蓋罩，能夠在底座上滑動(dòng)；以及杠桿，基本上是L形，具有驅(qū)動(dòng)蓋罩的曲軸，和基本上垂直于曲軸的操縱桿，其中當(dāng)操縱桿被操縱時(shí)，杠桿在垂直位置與水平位置之間改變位置，在垂直位置時(shí)操縱桿為直立以及在水平位置時(shí)操縱桿被放下，由此曲軸驅(qū)動(dòng)蓋罩，以及蓋罩具有雙支撐鎖定臂，它在杠桿處在垂直位置時(shí)鎖定靠近曲軸的操縱桿的末端部分。
在按照本發(fā)明的IC插座中，當(dāng)杠桿處在垂直位置時(shí)，鎖定臂保持杠桿為垂直位置，這樣，可防止在安裝待固定的IC封裝件和提起要被拆卸的IC封裝件時(shí)，杠桿被放下。因此，按照本發(fā)明的IC插座可以便于安裝要固定的IC封裝件和提起要被拆卸的IC封裝件。此外，由于末端被鎖定臂鎖定，產(chǎn)生觸覺(jué)響應(yīng)。操作者通過(guò)感覺(jué)觸覺(jué)響應(yīng)而可以知道，杠桿達(dá)到垂直位置，因此，改進(jìn)可操作性。此外，由于鎖定臂具有雙重支撐梁結(jié)構(gòu)，有一個(gè)空腔，該空腔允許當(dāng)末端部分與鎖定臂接合時(shí)鎖定臂臨時(shí)收起。所以，被末端部分按壓的鎖定臂朝空腔方向彎曲，以減小在末端部分與鎖定臂之間的摩擦力，以及改進(jìn)鎖定臂的耐久性。
優(yōu)選地，在按照本發(fā)明的IC插座中，蓋罩具有面對(duì)鎖定臂的水平臂，當(dāng)杠桿處于垂直位置時(shí)操縱桿的末端部分插入在它們之間。
水平臂具有向鎖定臂凸出的鎖定凸起物。
按照本實(shí)施方案，水平臂位于在垂直位置下的杠桿的末端部分的外側(cè)，以及可靠地阻止垂直位置下的杠桿不跌落到蓋罩。此外，末端部分也被鎖定凸起物鎖定，這樣，杠桿可靠地保持在垂直位置，以及產(chǎn)生明確的觸覺(jué)響應(yīng)。
而且，蓋罩優(yōu)選地具有面對(duì)底座的垂直臂，當(dāng)杠桿處在水平位置時(shí)操縱桿的末端部分插入在它們之間。
在這個(gè)安排中，垂直臂位于在水平位置下的杠桿的末端部分的外側(cè)，以及阻止水平位置下的杠桿可靠地不跌落到蓋罩。
按照本發(fā)明的IC插座可以便于安裝要固定的IC封裝件和提起要被拆卸的IC封裝件。


圖1是杠桿處在水平位置時(shí)按照實(shí)施例的IC插座的平面圖；圖2是圖1所示的IC插座的側(cè)視圖；圖3是杠桿處在垂直位置時(shí)按照實(shí)施例的IC插座的平面圖；圖4是圖3所示的IC插座的側(cè)視圖；圖5是按照實(shí)施例的IC插座的杠桿的平面圖；圖6是圖5所示的杠桿的左側(cè)視圖；圖7顯示蓋罩被去除時(shí)，圖1所示的IC插座；圖8顯示蓋罩被去除時(shí)，圖3所示的IC插座；圖9是從曲軸箱部分的側(cè)面看的、圖1所示的蓋罩的后視圖；
圖10是沿線A-A’取的、圖9所示的蓋罩的局部截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖描述按照本發(fā)明的實(shí)施例的IC插座。
按照本實(shí)施例的IC插座是所謂的ZIF(零插入力)型的IC插座，它具有杠桿，杠桿被操縱來(lái)在垂直位置與水平位置之間改變位置，以便固定或拆卸IC封裝件。
圖1是杠桿處在水平位置時(shí)按照實(shí)施例的IC插座的平面圖，和圖2是圖1所示的IC插座的側(cè)視圖。圖3是杠桿處在垂直位置時(shí)按照實(shí)施例的IC插座的平面圖，和圖4是圖3所示的IC插座的側(cè)視圖。
按照本實(shí)施例的IC插座1是針柵陣列型的ZIF插座，具有杠桿10，底座20和蓋罩30。IC插座10在其中間具有方形開(kāi)孔。
杠桿10基本上是L形狀，并具有曲軸12(見(jiàn)圖5)和操縱桿11。曲軸12可旋轉(zhuǎn)地放置在底座20與蓋罩30之間，雖然圖1到4上未示出。杠桿10可以圍繞曲軸的軸心旋轉(zhuǎn)，由此改變它在垂直位置與水平位置之間的位置，在該垂直位置時(shí)操縱桿11相對(duì)于其上要安裝IC插座1的電路板表面基本上直立地豎起，以及在該水平位置時(shí)操縱桿11基本上平行于電路板表面。曲軸將在后面描述。操縱桿11基本上垂直于曲軸，以及如圖2和4所示，在它的頂尖附近具有臺(tái)階111，這便于捏緊末端部分112。操作者可以捏緊末端部分112，以旋轉(zhuǎn)杠桿10。
底座20具有以矩陣排列的多個(gè)接觸件。底座20用蓋罩30覆蓋，這樣，這些接觸件在圖1到4上未示出，因此將在后面詳細(xì)描述。在底座20的背面，以與接觸件的一對(duì)一的關(guān)系提供焊球21(見(jiàn)圖2和4)。IC插座1藉助于焊球21被焊接到電路板面(未示出)。所以，當(dāng)固定或拆卸IC封裝件(未示出)時(shí)，底座10已被固定在電路板上。
蓋罩30放置在其上安排接觸件的底座20的表面上(也就是，上表面)。如果杠桿10被操縱，則蓋罩30在底座20上滑動(dòng)。如果杠桿10的操縱桿11從圖1所示的水平位置向上拉，則蓋罩30按圖1的向上方向滑動(dòng)，達(dá)到圖3所示的狀態(tài)。如果杠桿10的操縱桿11從圖3所示的垂直位置向下拉，則蓋罩30按圖3的向下方向滑動(dòng)，達(dá)到圖1所示的狀態(tài)。蓋罩30具有在圖1和3所示的形成于其中間部分的方形開(kāi)孔301，以及圍繞方形開(kāi)孔301的安裝表面302、在該表面上安裝IC封裝件。在安裝面302上，以矩陣形式提供有許多孔3021，IC封裝件的引線管腳插入在這些孔中。
此外，在圖1所示的安裝面302的右面提供有接納部分31，用于接納在水平位置時(shí)的杠桿10的操縱桿11，以及保持凸起物32，用于保持杠桿10的操縱桿11為水平位置。接納部分31布置成比起保持凸起物32更加靠近底座20的背面。保持凸起物32位于旋轉(zhuǎn)杠桿10的軌跡上，當(dāng)處在垂直位置的杠桿要到達(dá)水平位置時(shí)，它與操縱桿11發(fā)生干涉。為了杠桿10到達(dá)水平狀態(tài)，通過(guò)向外拉操縱桿11的末端部分112，使得操縱桿11向外彎曲，而向下按壓操縱桿11，由此，避免操縱桿11與保持凸起物32之間的干涉，把操縱桿11放置在保持凸起物32的下面。一旦這個(gè)操作完成，杠桿10的操縱桿11就被接納部分31接納以及阻止它進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。這樣，杠桿10被保持在圖1所示的水平位置。也就是，在按照這個(gè)實(shí)施例的IC插座中，杠桿保持為水平位置，因?yàn)楸３滞蛊鹞?2從上面保持杠桿10為水平位置，阻止它被向上拉，以及接納部分31在底部接納杠桿10，阻止它被進(jìn)一步向下按壓。通過(guò)向上拉操縱桿11的末端部分112而同時(shí)向外拉它，由此從保持凸起物32釋放操縱桿11，允許它向上旋轉(zhuǎn)，杠桿10可以從水平位置提升到垂直位置。
而且，蓋罩30在高于安裝面302的層面上具有曲軸箱部分303。如圖1和3所示，該曲軸箱部分303被提供在安裝面302的上面，以及在它的背面的間隙中安放杠桿10的曲軸。此外，如圖1和3所示，在曲軸箱部分303的表面303a上，提供有用于說(shuō)明杠桿操縱的數(shù)字3031，用于表示要被安裝的IC封裝件的方位的標(biāo)記3032等等。
而且，如圖1和3所示，在安裝面302和曲軸箱部分303之間形成排列成行的多個(gè)溝槽304。蓋罩30通過(guò)樹(shù)脂模制被形成。曲軸箱部分與具有多個(gè)孔3021的安裝面302之間的厚度差別在樹(shù)脂模制期間會(huì)引起安裝面302的收縮，導(dǎo)致孔3021的誤對(duì)準(zhǔn)。為了避免這一點(diǎn)，形成溝槽304，以減小厚度的差別。
而且，提供了兩對(duì)保持臂305，從曲軸箱部分303延伸到溝槽304。保持臂305用來(lái)把蓋罩30以可滑動(dòng)的方式保持在底座20上。
在圖1和3所示的曲軸箱部分303的右面，鎖定臂33和水平臂34被提供在與曲軸箱部分的表面303a相同的平面上，以及如圖2和4所示，提供了垂直于該平面的垂直臂35。曲軸箱部分303具有平行于鎖定臂33的狹槽3033。由于形成了狹槽3033，鎖定臂33具有雙重支撐梁結(jié)構(gòu)。鎖定臂33在狹槽3033的對(duì)面具有凸起物331。從上面看來(lái)，水平臂34基本上是圖1和3所示的L形，它的一端被連接到鎖定臂33上，以及另一端被連接到垂直臂35。水平臂34具有平行于鎖定臂33延伸的外部的臂部分341。外部臂部分341和鎖定臂33基本上平行于在水平位置時(shí)的杠桿10的操縱桿11延伸。垂直臂35基本上平行于在垂直位置時(shí)的杠桿10的操縱桿11延伸。垂直臂35通過(guò)連接臂36被連接到曲軸箱部分303上(見(jiàn)圖1和3)，該連接臂36比鎖定臂33和水平臂34薄。連接臂36放置成比起如圖所示的接納操縱桿11的接納部分31的表面更靠近底座20。
如圖1所示，當(dāng)杠桿10處在水平位置時(shí)，與末端部分112相反的操縱桿11的末端部分，也就是，接近于曲軸的操縱桿11的末端部分位于底座20與垂直臂35之間。所以，當(dāng)杠桿10處在水平位置時(shí)，垂直臂35從外部面對(duì)底座20，杠桿10的末端部分113被插入在它們之間。因此，垂直臂35可靠地阻止水平位置下的杠桿10的曲軸從底座20與蓋罩30之間跌落。而且，當(dāng)杠桿10處在垂直位置時(shí)，如圖3所示，操縱桿11的末端部分位于鎖定臂33與外部臂部分341之間。所以，當(dāng)杠桿10處在垂直位置時(shí)，水平臂34的外部臂部分341，從外部面對(duì)鎖定臂33，杠桿10的末端部分113被插入在它們之間。因此，外部臂部分341可靠地阻止垂直位置下的杠桿10的曲軸從底座20與蓋罩30之間跌落。
此外，外部臂部分341在與鎖定臂33上的凸起物331相對(duì)的位置處具有向凸起物331凸起的鎖定凸起物3411。鎖定凸起物3411低于鎖定臂33上的凸起物331。在鎖定臂33上的凸起物331的尖端與外部臂部分341上的鎖定凸起物3441的尖端之間的距離小于杠桿10的末端部分113的直徑。圖3所示的在垂直位置下的杠桿10的末端部分113由鎖定臂33上的凸起物331與外部臂部分341上的鎖定凸起物從兩邊進(jìn)行保持，因此，杠桿10被保持在垂直位置。當(dāng)杠桿10的操縱桿11向上拉時(shí)，從水平位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置，當(dāng)杠桿10要達(dá)到垂直位置時(shí)，杠桿10的末端部分113與兩個(gè)凸起物331和3411接觸。然后，如果操縱桿11進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，杠桿10的末端部分113臨時(shí)加寬在鎖定臂33上的凸起物331的尖端與外部臂部分341上的鎖定凸起物3441的尖端之間的間隙。這時(shí)，鎖定臂33向里彎曲(向狹槽3033)，這樣，在兩個(gè)凸起物331與3411之間的間隙被加寬。因此在兩個(gè)凸起物331，3411與杠桿10的末端部分113之間的摩擦減小。因此，兩個(gè)凸起物331和3411具有高的耐久性。然后，杠桿10的末端部分113穿過(guò)兩個(gè)凸起物331和3411之間的間隙，以及杠桿10達(dá)到圖3所示的垂直位置。當(dāng)杠桿10的末端部分113穿過(guò)兩個(gè)凸起物331和3411之間的間隙時(shí)，操作者感覺(jué)到明確的觸覺(jué)響應(yīng)。由于觸覺(jué)響應(yīng)，操作者可以知道，杠桿10到達(dá)垂直位置，這樣，改進(jìn)可操作性。兩個(gè)凸起物331和3411中的任一個(gè)可以省略。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5和6詳細(xì)地描述杠桿10。
圖5是按照本實(shí)施例的IC插座的杠桿的平面圖，以及圖6是圖5所示的杠桿的左側(cè)視圖。
圖5顯示杠桿10的操作桿11和曲軸12。此外，圖5顯示操縱桿11的、靠近曲軸12的末端部分113。
圖5上水平延長(zhǎng)的雙點(diǎn)劃線表示杠桿10的旋轉(zhuǎn)軸10r。旋轉(zhuǎn)軸10r與曲軸12的軸心12c一致。圖5所示的曲軸12具有兩個(gè)曲軸部分121，它們從軸心12c移位以及互相縱向地間隔開(kāi)。下面，把在曲軸部分121和在曲軸12的曲軸部分121以外的部分之間的部分稱為旋轉(zhuǎn)中心部分122。
曲軸部分121和旋轉(zhuǎn)中心部分122具有相對(duì)軸心12c偏離一個(gè)小的角度的中心。圖6顯示其中旋轉(zhuǎn)中心部分122與曲軸部分121處在水平面h時(shí)的狀態(tài)。在圖6上，杠桿10的曲軸部分121向右上方凸起，以及操縱桿11在曲軸部分121的凸起方向上從末端部分113延伸到臺(tái)階111。
現(xiàn)在參照?qǐng)D7和8詳細(xì)地描述底座。
圖7顯示蓋罩被去除時(shí)，圖1所示的IC插座，以及圖8顯示蓋罩被去除時(shí)，圖3所示的IC插座。
圖7和8顯示底座20的表面20a。在底座20的表面20a上，形成許多空腔21的矩陣，每個(gè)空腔21放置一個(gè)接觸件40。接觸件40具有基底部分41和從基底部分41延伸的一對(duì)臂42。由基底部分41和成對(duì)的臂42的根部包圍的間隙40a足夠大，能接納要被安裝在按照本實(shí)施例的IC插座1上的IC封裝件的引線管腳的直徑。然而，在該成對(duì)的臂42的尖端之間的距離小于引線管腳的直徑。成對(duì)的臂42是有彈性的。按照本實(shí)施例，IC封裝件的引線管腳首先被插入到間隙40a中，然后移到成對(duì)的臂42的尖端，在這種狀態(tài)下，由于成對(duì)的臂42的彈性，IC插座1可以保證在引線管腳與接觸件40之間的電連接。
在底座20上的接觸件40的陣列附近，形成與蓋罩30上的一對(duì)保持臂305接合的保持孔22。而且，在保持孔22附近，提供有用于放置杠桿10的曲軸12的曲軸箱部分24，曲軸箱部分24由具有不同的高度的多個(gè)部件23組成。在按照本實(shí)施例的IC插座1中，杠桿10的曲軸12可旋轉(zhuǎn)地放置在蓋罩30的曲軸箱部分303與底座20的曲軸箱部分24之間。
圖7顯示處在水平位置時(shí)的杠桿10，以及圖7所示的曲軸部分121向接觸件陣列凸起。另一方面，圖8顯示處在垂直位置時(shí)的杠桿10，以及圖8所示的曲軸部分121相對(duì)于圖的紙面垂直地凸起。在垂直位置時(shí)杠桿10的曲軸部分121向蓋罩30的曲軸箱部分303凸起。
現(xiàn)在參照?qǐng)D9描述蓋罩30的背面的結(jié)構(gòu)。
圖9是從曲軸箱部分的側(cè)面看的圖1所示的蓋罩的后視圖。
在圖9所示的蓋罩30的曲軸箱部分303的背面，提供了向正面303a凹進(jìn)的和在水平方向互相分隔開(kāi)的兩個(gè)容納溝槽3034。容納溝槽3034容納圖9所示的在垂直位置的杠桿的曲軸部分121。此外，在容納溝槽3034附近提供了在圖9所示的方向上向下凸起的凸起物3035。
現(xiàn)在參照?qǐng)D10描述藉助于本實(shí)施例的IC插座固定和拆卸IC封裝件。
圖10是沿線A-A’取的圖9所示的蓋罩的局部截面圖。
圖10上由實(shí)線顯示的圓代表在垂直位置時(shí)的杠桿的曲軸部分121的截面圖，以及半個(gè)曲軸部分121被容納在容納溝槽3034中。圖10上由交替的長(zhǎng)短虛線顯示的圓代表在水平位置時(shí)的杠桿的曲軸部分121的截面圖。
首先，描述IC封裝件的固定。為了把IC封裝件固定在按照本實(shí)施例的IC插座上，杠桿10必須處于垂直位置。在垂直位置下的杠桿10的曲軸部分121被放置在蓋罩30中的容納溝槽3034與底座20中的曲軸箱部分24之間。圖8所示的、在垂直位置下的杠桿10的曲軸部分121的更接近于操縱桿的臺(tái)階1211與圖9所示的容納溝槽3034的更接近于垂直臂35的端壁3034a相接合，由此阻止曲軸12跌落。然而，臺(tái)階1211是平滑傾斜的臺(tái)階，因此不能可靠地阻止曲軸跌落。因此，正如以上參照?qǐng)D3描述的，外部臂部分341確保阻止曲軸的跌落。此外，也正如以上參照?qǐng)D3描述的，由鎖定臂33的凸起物331和外部臂部分341的鎖定凸起物3411從兩邊支持在垂直位置下的杠桿10的末端部分113，這樣，杠桿10被保持為垂直位置。在這種狀態(tài)下在IC插座1的安裝面302上，IC封裝件(未示出)按照指示要被安裝的IC封裝件的方位的標(biāo) 3032被安裝。被安裝在安裝面302上的IC封裝件的引線管腳插入到安裝面302的孔3021中，以及放置在圖8所示的接觸件40的間隙40a中。由于間隙40a足夠大，可接納IC封裝件的引線管腳的直徑，按照本實(shí)施例的IC插座不需要大的插入力來(lái)安裝IC封裝件。然后，在垂直位置下的杠桿10被向下按壓，并旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，當(dāng)圖5所示的杠桿10的末端部分113穿過(guò)在鎖定臂33上的凸起物331與圖1所示的外部臂部分341的凸起物3411之間的間隙時(shí)，操作者感覺(jué)明確的觸覺(jué)響應(yīng)。當(dāng)杠桿10向下推時(shí)，曲軸12繞圖5所示的軸心12c旋轉(zhuǎn)，以及曲軸部分121把它們的位置從圖8所示的位置改變到圖7所示的位置。在圖10上，曲軸(曲軸部分121)的旋轉(zhuǎn)用箭頭D表示。在旋轉(zhuǎn)期間，每個(gè)曲軸部分121將容納溝槽3034的側(cè)壁3034b按壓至更靠近安裝面。通過(guò)由曲軸部分121進(jìn)行按壓，蓋罩30沿圖10的箭頭M指示的方向滑動(dòng)，這樣，被插入在安裝面302的孔3021中的引線管腳向圖8所示的接觸件40的各對(duì)臂42移動(dòng)。然后，當(dāng)操縱桿11到達(dá)其中與圖3所示的保持凸起物32發(fā)生干涉的位置時(shí)，操縱桿11向外彎曲避開(kāi)保持凸起物32，然后向下推，把操縱桿11放置在保持凸起物32與接納部分31之間。這樣，杠桿10處在水平位置，以及IC封裝件的每個(gè)引線管腳被圖8所示的接觸件40的成對(duì)的臂42彈性地保持。
現(xiàn)在描述IC封裝件的拆卸。按照本實(shí)施例的IC插座的杠桿10，在IC封裝件被固定在該IC插座時(shí)，處在水平位置。當(dāng)杠桿10處在水平位置時(shí)，曲軸部分121位于蓋罩30的容納溝槽3034的外面，正如圖10的交替的長(zhǎng)短虛線表示的，圖7所示的在這個(gè)狀態(tài)下遠(yuǎn)離操縱桿的曲軸部分121的臺(tái)階1211，在曲軸跌落之前與圖9所示的凸起物3035相接合。然而，正如以上參照?qǐng)D1描述的，垂直臂35確保阻止曲軸跌落。此外，也正如以上參照?qǐng)D1描述的，處在水平位置的杠桿10通過(guò)在頂部的圖2所示的保持凸起物32和通過(guò)在底部的圖2所示的接納部分31被阻止旋轉(zhuǎn)，這樣，杠桿10保持在水平位置。為了從按照本實(shí)施例的IC插座拆卸IC封裝件，杠桿10必須處在垂直位置。為了把杠桿10的位置從水平位置改變到垂直位置，操縱桿11可以通過(guò)向外彎曲避開(kāi)保持凸起物32而向上拉。當(dāng)杠桿10被向上拉時(shí)，曲軸12繞圖5所示的軸心12c旋轉(zhuǎn)，以及曲軸部分121把它們的位置從圖7所示的位置改變到圖8所示的位置。在圖10上，曲軸(曲軸部分121)的旋轉(zhuǎn)用箭頭U表示。在旋轉(zhuǎn)期間，每個(gè)曲軸部分121將容納溝槽3034的側(cè)壁3034c按壓至更遠(yuǎn)離安裝面。通過(guò)由曲軸部分121進(jìn)行按壓，蓋罩30沿圖10的箭頭R指示的方向滑動(dòng)，這樣，被保持在圖7所示的接觸件40的各對(duì)臂42之間的引線管腳向間隙40a移動(dòng)，此間隙足夠大以容納引線管腳的直徑。當(dāng)操縱桿11要到達(dá)垂直位置時(shí)，圖1所示的杠桿10的末端部分113穿過(guò)鎖定臂33的凸起物331與外部臂部分341的凸起物3411之間的間隙，然后，杠桿到達(dá)垂直位置。當(dāng)杠桿10的末端部分113穿過(guò)兩個(gè)凸起物331和3411之間的間隙時(shí)，操作者感覺(jué)明確的觸覺(jué)響應(yīng)。一旦杠桿10被向上拉，直至它處在垂直位置，IC封裝件的引線管腳就被容納在圖8所示的接觸件40的各個(gè)間隙40a，這些間隙足以接納引線管腳的直徑。如上所述，由于在垂直位置下的杠桿10的末端部分113被圖1所示的兩個(gè)凸起物331和3411保持，這樣，杠桿10被保持在垂直位置，IC封裝件可以從安裝面取走。由于在這種狀態(tài)下，IC封裝件的引線管腳從接觸件40的成對(duì)的臂42被釋放，把IC封裝件從安裝面取走不需要大的拉力。
如上所述，按照本實(shí)施例的IC插座便于安裝要被固定的IC封裝件和取下要被拆卸的IC封裝件。
權(quán)利要求
1.集成電路插座，包括底座，其中布置有以矩陣形式排列的許多接觸件；蓋罩，能夠在底座上滑動(dòng)；以及杠桿，基本上是L形并具有驅(qū)動(dòng)蓋罩的曲軸，和基本上垂直于曲軸的操縱桿，其中當(dāng)操縱桿被操縱時(shí)，杠桿在垂直位置與水平位置之間改變位置，在垂直位置時(shí)操縱桿為直立，在水平位置時(shí)操縱桿被放下，由此曲軸驅(qū)動(dòng)蓋罩，以及蓋罩具有雙支撐鎖定臂，它在杠桿處在垂直位置時(shí)鎖定靠近曲軸的操縱桿的末端部分。
2.按照權(quán)利要求1的集成電路插座，其中蓋罩具有面對(duì)鎖定臂的水平臂，當(dāng)杠桿處于垂直位置時(shí)操縱桿的末端部分插入在它們之間，水平臂具有向鎖定臂凸出的鎖定凸起物。
3.按照權(quán)利要求1的集成電路插座，其中蓋罩具有面對(duì)底座的垂直臂，當(dāng)杠桿處在水平位置時(shí)操縱桿的末端部分插入在它們之間。
4.按照權(quán)利要求2的集成電路插座，其中蓋罩具有面對(duì)底座的垂直臂，當(dāng)杠桿處在水平位置時(shí)操縱桿的末端部分插入在它們之間。
全文摘要
本發(fā)明提供具有杠桿的所謂的ZIF型IC插座，該杠桿在垂直位置與水平位置之間改變位置以及被操縱用來(lái)固定或拆卸IC組件。該IC插座便于安裝要被固定的IC封裝件和取下要被拆卸的IC封裝件。IC插座具有底座，其中以矩陣形式排列許多接觸件；蓋罩，能夠在底座上滑動(dòng)；以及杠桿，基本上是L形并具有驅(qū)動(dòng)蓋罩的曲軸，和基本上垂直于曲軸的操縱桿。蓋罩具有雙重支撐鎖定臂，它在杠桿處在垂直位置時(shí)鎖定靠近曲軸的操縱桿的末端部分。
文檔編號(hào)H05K7/10GK1581602SQ20041005603
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者安部慎太郎 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司