專利名稱：具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，特別是一種應(yīng)用于對發(fā)熱組件散熱的散熱模塊。
背景技術(shù)：
請參閱圖1、圖2和圖3所示的傳統(tǒng)散熱模塊結(jié)構(gòu)應(yīng)用于發(fā)熱組件12的立體分解示意圖，如圖所示，該散熱模塊包含有一風(fēng)扇14、一散熱器15及一散熱器扣具16，而該發(fā)熱組件12設(shè)置于機(jī)板11的基座13內(nèi)，其中該基座13形成設(shè)有數(shù)個(gè)凸伸的卡塊131，該散熱器15設(shè)于該發(fā)熱組件12表面，其具有數(shù)個(gè)鰭片151，且鰭片151間形成有流道152以供流體流動，而該散熱器扣具16套設(shè)于該散熱器15上，其具有一框罩161，該框罩161設(shè)有扣持部162、163，及數(shù)個(gè)透孔164，該扣持部162、163上設(shè)有勾掣孔1621、1631，以令該基座13的卡塊131卡扣嚙合，以使該框罩161壓抵該散熱器15，進(jìn)而令散熱器15貼合固定于該發(fā)熱組件12表面，而該風(fēng)扇14具有一框體141及一扇輪142，該框體141設(shè)有數(shù)個(gè)透孔1411，且該框體141兩面具有一入口1412及一出口1413，并令該出口1413貼合該散熱器15上，且至少一固接組件17貫穿該框體141的透孔1411及該框罩161的透孔164，以使該風(fēng)扇14固定于該散熱器15及散熱器扣具16上。
但是，上述的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在實(shí)施上有以下問題當(dāng)風(fēng)扇14作動時(shí)帶動流體由風(fēng)扇14的入口1412吹向出口1413的散熱器15，再經(jīng)由散熱器15的流道152后向外流出，而由散熱器15的流道152流出的流體因?yàn)闇囟鹊膫鬟f作用使得流體的溫度增加，又因受到風(fēng)扇14的作動導(dǎo)引致使在散熱器15周圍的流出的增溫流體又向上移動至風(fēng)扇14的入口1412處，如此使得增溫過的流體再由風(fēng)扇14的入口1412進(jìn)入，并吹向出口1413處的散熱器15，如此循環(huán)造成熱對流的效率大打折扣，進(jìn)而大幅地降低散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，在散熱模塊上設(shè)有至少一擋部，以擋止經(jīng)過散熱器增溫的流體回流至風(fēng)扇入口處，進(jìn)而提升散熱效率。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，無須復(fù)雜結(jié)構(gòu)即可增加發(fā)熱組件的使用壽命的特性。
本發(fā)明另一目的是提供一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其擋部由吸音材質(zhì)形成，以降低噪音的產(chǎn)生。
本發(fā)明的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊至少包含有一風(fēng)扇、一散熱器及一散熱器扣具，其中該散熱器扣具固定該散熱器于該發(fā)熱組件上，該風(fēng)扇具有一入口及一出口，其出口與該散熱器組接，以使經(jīng)由該風(fēng)扇入口的流體流向風(fēng)扇出口的散熱器，以間接幫助該發(fā)熱組件散熱，其特征在于該散熱模塊設(shè)有至少一擋部，以阻止該風(fēng)扇的出口的流體經(jīng)過散熱器增溫后再回流至該風(fēng)扇的入口，以此提升散熱效率。
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。


圖1是傳統(tǒng)風(fēng)扇模塊的立體分解示意圖；圖2是傳統(tǒng)風(fēng)扇模塊的立體分解組合圖；圖3是傳統(tǒng)風(fēng)扇模塊的剖視作動示意圖；圖4是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖5是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體組合示意圖；圖6是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的剖視作動示意圖；圖7是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖8是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的立體組合示意圖；圖9是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的剖視作動示意圖；圖10是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖11是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的立體組合示意圖；圖12是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的剖視作動示意圖；
圖13是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的立體組合示意圖；圖14是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖15是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖16是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖；圖17是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖；圖18是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖；圖19是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖；圖20是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖；圖21是本發(fā)明較佳實(shí)施例的檔部另一態(tài)樣的示意圖。
附圖標(biāo)記說明14風(fēng)扇；141框體；1411透孔；142扇輪；1412入口；1413出口；15散熱器；151鰭片；152流道；16散熱器扣具；161框罩；162扣持件；1621透孔；163扣持件；1631透孔；164透孔；17固接組件；21風(fēng)扇；211扇框；212扇輪；213透孔；214擋部；22散熱器扣具；221開口；222穿孔；223扣持件；2231勾掣孔；224扣持件；2241勾掣孔；23散熱器；231鰭片；232流道；24發(fā)熱組件；25機(jī)板；26基座；261扣合塊；27接固組件；314擋部；414擋部；514擋部；5141側(cè)壁；614擋部；62散熱器扣具；63散熱器；631鰭片；632流道；66基座。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，請參閱圖4、圖5所示的本發(fā)明第一較佳實(shí)施例，包含散熱模塊及一發(fā)熱組件24，該散熱模塊至少包含一風(fēng)扇21、一散熱器23及一散熱器扣具22，其中該風(fēng)扇21包含扇框211及扇輪212，而該扇框211具有一入口2111及一出口2112，且該扇框211的四隅開設(shè)有透孔213以供接固組件27貫穿，又該扇框211上設(shè)有向外凸伸的擋部214，該散熱器23形成數(shù)個(gè)鰭片231，鰭片231與鰭片231之間形成可供流體流動的流道232，該散熱器扣具22中央開設(shè)有開口221，其四隅開設(shè)有供風(fēng)扇21固定的穿孔222，且于散熱器扣具22兩外側(cè)邊形成設(shè)有扣持件223、224，該扣持件223、224上開設(shè)有勾掣孔2231、2241，且其一扣持件224可活動地組設(shè)于該散熱器扣具22上；而該發(fā)熱組件24設(shè)于一機(jī)板25的基座26內(nèi)，該基座26是一可容置散熱器23的框體，且基座26周側(cè)分別向外延伸出有扣合塊261。
于組裝時(shí)該發(fā)熱組件24直接裝設(shè)于該機(jī)板25上于基座26內(nèi)，將散熱模塊的散熱器23貼合于該發(fā)熱組件24表面，再令散熱器扣具22兩側(cè)的扣持件223、224分別垂置基座26的兩側(cè)，并使扣持件223、224的勾掣孔2231、2241扣合于該基座26周側(cè)的扣合塊261，順勢令散熱器扣具22套置于散熱器23上，進(jìn)而抵壓該散熱器23并令散熱器23固合于該發(fā)熱組件24上，而該風(fēng)扇21的出口2112設(shè)于散熱器扣具22上，并藉由該接固組件27貫穿扇框211的透孔213及散熱器扣具22的穿孔222以令風(fēng)扇21接設(shè)于該散熱器23及散熱器扣具22上，進(jìn)而令所述的擋部214設(shè)置于該散熱器23的流道232出口周側(cè)。
藉由上述組裝后的結(jié)構(gòu)組合，本發(fā)明于實(shí)際使用時(shí)如圖6所示，當(dāng)風(fēng)扇21轉(zhuǎn)動時(shí)帶動流體由風(fēng)扇21的入口2111進(jìn)入，流向出口2112的散熱器23，而當(dāng)流體流經(jīng)散熱器23的流道232時(shí)受到熱傳導(dǎo)傳遞發(fā)熱組件24的熱量的散熱器23的影響，使得流道232中的流體因溫度傳遞的作用增溫后再由流道232出口兩側(cè)向外流出，并藉由設(shè)置于該流道232出口周側(cè)的擋部214擋止增溫后的流體向風(fēng)扇21的入口2111處流動，以防止增溫過后的流體回流至散熱器23進(jìn)而降低熱對流的效率，改善了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在實(shí)施上的問題，以有效提升散熱模塊的散熱效率而延長發(fā)熱組件24的使用壽命。
上述擋部214可與風(fēng)扇21一體成形或個(gè)別單體組接亦無脫本發(fā)明所能產(chǎn)生的特性。
請?jiān)賲㈤唸D7、圖8、圖9所示的本發(fā)明第二較佳實(shí)施例，其整體結(jié)構(gòu)與功能及實(shí)施型態(tài)大致與前一實(shí)施例相同，在此即不贅述相同結(jié)構(gòu)作用及其符號表示，其不同處是該擋部314與該散熱器扣具22連接組設(shè)，另該擋部314亦可與該散熱器扣具22一體成形或個(gè)別單體組設(shè)皆可達(dá)本發(fā)明所產(chǎn)生的特性。
請?jiān)賲㈤唸D10、圖11、圖12所示的本發(fā)明第三較佳實(shí)施例，其整體結(jié)構(gòu)與功能及實(shí)施型態(tài)大致與前一實(shí)施例相同，在此即不贅述相同結(jié)構(gòu)作用及其符號表示，其不同處是該擋部414與該散熱器23連接組設(shè)，另該擋部414亦可與該散熱器23一體成形或個(gè)別的單體組設(shè)皆可達(dá)本發(fā)明所產(chǎn)生的特性。
請?jiān)賲㈤唸D13所示的本發(fā)明第四較佳實(shí)施例，其整體結(jié)構(gòu)與功能及實(shí)施型態(tài)大致與前一實(shí)施例相同，在此即不贅述相同結(jié)構(gòu)作用及其符號表示，其不同處是該擋部514兩側(cè)設(shè)有或形成與該擋部514連接的側(cè)壁5141，且該側(cè)壁5141平行且鄰接該散熱器23的鰭片231，另外該擋部514及該側(cè)壁5141亦可與該散熱器23一體成形或個(gè)別單體組設(shè)皆可達(dá)本發(fā)明所產(chǎn)生的特性。
請?jiān)賲㈤唸D14、圖15所示的本發(fā)明第五較佳實(shí)施例，其整體結(jié)構(gòu)與功能及實(shí)施型態(tài)大致與上述實(shí)施例相同，在此即不贅述相同結(jié)構(gòu)作用及其符號表示，其不同處是該散熱器63呈圓柱狀，且其鰭片631呈放射狀向四周展開延伸，而鰭片631與鰭片631間的流道632也呈現(xiàn)放射狀，而該散熱器扣具62隨著該散熱器63的形狀而呈圓環(huán)狀，且該機(jī)板25的基座66亦隨著該散熱器呈圓環(huán)狀，而該擋部614也被設(shè)計(jì)成圓形狀設(shè)于該風(fēng)扇21的扇框211四周，于組裝后設(shè)置于該呈放射狀流道632出口側(cè)，以防止由流道632流出的增溫過的流體再回流。
請?jiān)賲㈤唸D16至圖21，上述各實(shí)施例的擋部214、314、414、514、614亦可為任意形狀形成如半圓形(如圖16所示)、半橢圓形(如圖17所示)、梯形(如圖18所示)、五邊形(如圖19所示)、六邊行(如圖20所示)、或不規(guī)則形狀形成(如圖21所示)，但并不局限于圖中中的形狀，也可為所未述及的形狀形成，此外該各擋板214、314、414、514、614可為吸音材質(zhì)構(gòu)成，俾可吸收運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)扇21及流體流動所產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而降體整體的噪音量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行的實(shí)施例，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，用以對一發(fā)熱組件散熱，至少包含有一風(fēng)扇、一散熱器及一散熱器扣具，其中該散熱器扣具固定該散熱器于該發(fā)熱組件上，該風(fēng)扇具有一入口及一出口，其出口與該散熱器組接，以使經(jīng)由該風(fēng)扇入口的流體流向風(fēng)扇出口的散熱器，以間接幫助該發(fā)熱組件散熱，其特征在于該散熱模塊設(shè)有至少一擋部，以阻止該風(fēng)扇的出口的流體經(jīng)過散熱器增溫后再回流至該風(fēng)扇的入口，以此提升散熱效率。
2.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部設(shè)于該風(fēng)扇上。
3.如權(quán)利要求2所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該風(fēng)扇一體成形。
4.如權(quán)利要求2所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該風(fēng)扇為個(gè)別的單體。
5.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部設(shè)于該散熱器上。
6.如權(quán)利要求5所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該散熱器一體成形。
7.如權(quán)利要求5所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該散熱器為個(gè)別的單體。
8.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部設(shè)于該散熱器扣具上。
9.如權(quán)利要求8所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該散熱器扣具一體成形。
10.如權(quán)利要求8所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部與該散散器為個(gè)別的單體。
11.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部可為任意形狀。
12.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部是吸音材質(zhì)。
13.如權(quán)利要求1所述的具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，其中該擋部設(shè)有側(cè)壁。
全文摘要
本發(fā)明的一種具防止熱風(fēng)回流的散熱模塊，對一發(fā)熱組件進(jìn)行散熱，該散熱模塊至少包含有一風(fēng)扇、一散熱器及一散熱器扣具，其中該散熱器扣具固定該散熱器于該發(fā)熱組件上，而該風(fēng)扇與該散熱器組接以使經(jīng)由該風(fēng)扇的入口的流體流向風(fēng)扇出口的散熱器，以間接幫助該發(fā)熱組件散熱，且該散熱模塊的風(fēng)扇上設(shè)有至少一擋部，可藉以阻止該風(fēng)扇的出口的流體經(jīng)過散熱器增溫后再回流至該風(fēng)扇的入口，進(jìn)以提升散熱效率。
文檔編號G12B15/00GK1747641SQ20041007388
公開日2006年3月15日 申請日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
發(fā)明者劉文豪, 黃宗正 申請人:奇鋐科技股份有限公司