專利名稱:硅鈣鎂晶須的制備方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種晶須的生產(chǎn)方法,特別是一種長徑比大、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低的晶須材料的制備方法。
背景技術(shù):
晶須(whisker)指長徑比L/d≥10的呈短纖維狀的微米或亞微米級單晶體。通常L約為10um~100um,d約為0.01~10um,典型值1μm左右,是一維優(yōu)勢發(fā)育的單晶。其晶格缺陷很少,是目前已知強度最大的固體,強度接近理論值。晶須具有優(yōu)良的力學性質(zhì),如機械強度高,能彈性地承受較大的應變而無永久變形,高溫強度損失很小,無疲勞效應。晶須具有顯微增強和填充能力,它的尺寸細微,不影響復合材料成型流動性,接近于無填充物的樹脂。晶須可在基體中分布得很均勻,使極薄、極狹小甚至邊角部位都能得到增強填充,適合制作精密的增強工程塑料零部件及超薄壁的零部件,甚至可以做成20um的超薄壁部件。優(yōu)良的表面平滑性及高的尺寸精度和穩(wěn)定性。晶須增強的工程塑料部件膨脹系數(shù)及成型收縮率小,具有極高的尺寸精度和光潔的平滑的表面,超過碳纖和玻纖增強材料制品。增強復合材料再生循環(huán)使用性能好。用晶須增強的塑料復合材料有良好的重復使用性。晶須材料通常作為復合材料的增強與改性成分。改善樹脂,塑料、水泥等材料原有的性能。制成各種耐熱、耐磨、耐腐蝕、高強度新型尖端材料;廣泛應用于機械、電子、汽車、冶金、塑料、陶瓷等工業(yè)領域,特別是航空、航天、先進武器裝備系統(tǒng)方面的關(guān)鍵材料。晶須的優(yōu)良性能使得其應用潛力巨大,但傳統(tǒng)的晶須制備方法原材料成本高、生產(chǎn)工藝復雜、工藝條件難以控制。傳統(tǒng)的晶須制備方法目前國內(nèi)外晶須均由化學純物質(zhì)作原料制備,用氣相,液相,熔融法和其他方法制備,故原材料成本和制作成本居高不下,難以進入工業(yè)和民用市場。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原材料成本低,制造工藝簡單,生產(chǎn)工藝條件容易控制,生產(chǎn)成本低的硅鈣鎂晶須的制備方法。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的工藝為原礦破碎將透閃石礦經(jīng)過鄂式破碎與輥式破碎兩級破碎;篩分將破碎好的礦料經(jīng)過振動篩來除掉礦中的雜質(zhì)和不符合要求的顆粒;濕法分散將篩分好的礦料顆粒用輸送帶輸?shù)椒稚⒐拗屑铀头稚┻M行分散;提純除雜將原礦中含有的硬質(zhì)二氧化硅和軟質(zhì)的粘土等雜質(zhì)除掉,將分散好的漿料通過跳篩、沉沙盤、除砂器等提純設備提純;化學培育將經(jīng)過提純的漿料放入培育池中,加入化學助劑進行晶須培育;脫水將培育好的漿料用泵打入脫水設備進行脫水,使水分含量≤20%干燥將脫水后的餅料用兼具干燥和打散功能的多功能干燥機進行干燥和打散。
本發(fā)明內(nèi)容中所述的分散劑是指焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉;分散劑的用量為礦石重量的1~2%。
本發(fā)明內(nèi)容中所述的化學助劑是指十二烷基苯磺酸鹽,化學助劑的用量為原礦重量的1~2%。
圖1是本發(fā)明的工藝流程見說明書附圖。
實施方式本發(fā)明的內(nèi)容是一種硅酸鹽晶須的制備方法,其特征在于所述的工藝為原礦破碎將透閃石礦經(jīng)過鄂式破碎與輥式破碎兩級破碎;篩分將破碎好的礦料經(jīng)過振動篩來除掉礦中的雜質(zhì)和不符合要求的顆粒;濕法分散將篩分好的礦料顆粒用輸送帶輸?shù)椒稚⒐拗屑铀头稚┻M行分散;提純除雜將原礦中含有的硬質(zhì)二氧化硅和軟質(zhì)的粘土等雜質(zhì)除掉,將分散好的漿料通過跳篩、沉沙盤、除砂器等提純設備提純;化學培育將經(jīng)過提純的漿料放入培育池中,加入化學助劑進行晶須培育;脫水將培育好的漿料用泵打入脫水設備進行脫水,使水分含量≤20%干燥將脫水后的餅料用兼具干燥和打散功能的多功能干燥機進行干燥和打散。
權(quán)利要求
1.一種硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的工藝為原礦破碎將透閃石礦經(jīng)過鄂式破碎與輥式破碎兩級破碎;篩分將破碎好的礦料經(jīng)過振動篩來除掉礦中的雜質(zhì)和不符合要求的顆粒;濕法分散將篩分好的礦料顆粒用輸送帶輸?shù)椒稚⒐拗屑铀头稚┻M行分散;提純除雜將原礦中含有的硬質(zhì)二氧化硅和軟質(zhì)的粘土等雜質(zhì)除掉,將分散好的漿料通過跳篩、沉沙盤、除砂器等提純設備提純;化學培育將經(jīng)過提純的漿料放入培育池中,加入化學助劑進行晶須培育;脫水將培育好的漿料用泵打入脫水設備進行脫水,使水分含量≤20%;干燥將脫水后的餅料用兼具干燥和打散功能的多功能干燥機進行干燥和打散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的分散劑是指焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉;分散劑用量為礦石重量的1~2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的化學助劑是指十二烷基苯磺酸鹽、化學助劑的用量為原礦重量的1~2%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種晶須的生產(chǎn)方法,特別是一種長徑比大、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低的晶須材料的制備方法。一種硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的工藝為原礦破碎、篩分、濕法分散、提純除雜、化學培育、脫水、干燥。本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原材料成本低,制造工藝簡單,生產(chǎn)工藝條件容易控制,生產(chǎn)成本低的硅鈣鎂晶須的制備方法。
文檔編號C30B7/00GK1782147SQ20041008135
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者孫傳敏, 汪建軍, 錢忠良, 雷斌, 尹顯庸 申請人:綿陽市仁智奇微新材料有限公司