專利名稱：除霜加熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熔化在冷藏庫等的制冷循環(huán)的冷卻器中附著、堆積的霜的除霜加熱器。
背景技術：
作為現(xiàn)有的在冷藏庫中使用的除霜加熱器，例如日本專利申請?zhí)亻_平8-54172號公報公開的，是將鎳鉻耐熱合金絲彎成線圈狀并由玻璃管覆蓋。
以下，參照


上述現(xiàn)有的除霜加熱器。圖4是現(xiàn)有的冷藏庫的主要部分的縱剖面圖。在圖4中，冷藏庫主體1設有冷凍室2、冷藏室3、冷凍室門4、冷藏室門5、分隔冷凍室2和冷藏室3的分隔壁6、吸入冷凍室2內(nèi)空氣的冷凍室吸入口7、吸入冷藏室3內(nèi)空氣的冷藏室吸入口8、排出冷氣的排氣口9、蒸發(fā)器10、使冷氣循環(huán)的風扇11、分隔蒸發(fā)器10和冷凍室2的蒸發(fā)器分隔壁12。
在蒸發(fā)器10的下方設有除霜加熱器20，其由玻璃管覆蓋使鎳鉻耐熱合金絲形成線圈狀的加熱絲；頂蓋16，其防止在除霜水直接向除霜加熱器20滴下并接觸時產(chǎn)生的蒸發(fā)噪音；底板17，其是金屬制的。另外，由桶13匯集的除霜水通過排水口14而排出。
以下說明如上構成的現(xiàn)有的除霜加熱器的動作。在冷卻冷凍室2和冷藏室3時，制冷劑在蒸發(fā)器10中流通而冷卻蒸發(fā)器10。與此相同地，通過風扇11的動作，將冷凍室2和冷藏室3的升溫空氣從冷凍室吸入口7和冷藏室吸入口8送至冷卻室，由蒸發(fā)器10進行熱交換而冷卻，從排出口9送至冷凍室2內(nèi)，從冷凍室2通過未圖示的連通口而將冷風送至冷藏室。
在此，因為與蒸發(fā)器10進行熱交換的空氣是通過由冷凍室門4及冷藏室門5的開閉而使高溫外界空氣流入以及由保存在冷凍室2及冷藏室3中的食品含有的水分的蒸發(fā)等而高濕度化的空氣，所以空氣中的水分在比該空氣溫度低的蒸發(fā)器10上結霜而附著或堆積，隨著堆積量的增加而阻礙蒸發(fā)器10的表面與要進行熱交換的空氣的傳熱，同時形成通風阻力而使風量下降，所以總傳熱系數(shù)下降并產(chǎn)生冷卻不充分。
因此，在形成冷卻不充分前對除霜加熱器20的鎳鉻耐熱合金絲通電。若對鎳鉻耐熱合金絲開始通電則從鎳鉻耐熱合金絲向蒸發(fā)器10和周邊零件放射熱射線。此時，放射到底板17的熱射線由于底板17的形狀而將一部分反射到加熱絲，其他部分朝向蒸發(fā)器10和其他的周邊零件反射。由此，將在蒸發(fā)器10和桶13以及排水口14附近附著的霜熔化成水。
另外，如此熔化的除霜水，一部分直接落入桶13內(nèi)，其他則利用頂蓋16而避開除霜加熱器20落入桶13內(nèi)并從排水口14排出庫外。
然而，如圖5所示，在上述現(xiàn)有的結構中，在除霜時由于加熱器20的發(fā)熱而使溫度上升的玻璃管23內(nèi)，若停止向加熱絲21通電則玻璃管23內(nèi)的溫度下降，同時玻璃管23內(nèi)的壓力也下降，隨之，除霜時附著在導線24和栓22的縫隙間的除霜水的一部分因玻璃管23的內(nèi)側和外側的壓力差而侵入玻璃管23內(nèi)，有可能腐蝕加熱絲21并使其斷開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述現(xiàn)有的問題而開發(fā)的，其目的在于提供一種在除霜結束時除霜水不侵入玻璃管內(nèi)的除霜加熱器。
為了解決上述現(xiàn)有問題，本發(fā)明提供一種除霜加熱器，其具有玻璃管、由設置在玻璃管內(nèi)部的金屬電阻構成的加熱絲、連接加熱絲的導線、形成用于插入導線的導線插入孔并覆蓋玻璃管的兩端開口部的栓。在栓的導線插入孔的內(nèi)壁面上設有多個突起，在不插入導線時突起部的導線插入孔直徑比導線的外徑小。在插入導線時突起壓接在導線的外周面上而密封栓與導線的間隙，同時多個突起設置成具有一定的間隔，該間隔設置為即使在施加由引導導線產(chǎn)生的外力而使一個突起和導線之間形成間隙時，也可通過其他的突起而密封與導線的間隙。
由此，即使在安裝除霜加熱器時對導線施加外力也可防止除霜結束時外部空氣從栓和導線的間隙侵入玻璃管內(nèi)。另外，導線的覆蓋層和栓的材料都使用硅酮橡膠，可進一步提高導線的覆蓋層和突起的密封性，并能更加可靠地密封間隙。
本發(fā)明的除霜加熱器具有可預先防止外部空氣從栓和導線的間隙侵入玻璃管內(nèi)而使加熱絲腐蝕、斷開的效果。

圖1是本發(fā)明實施例的除霜加熱器的主要部分剖面圖；圖2是圖1所示的實施例的除霜加熱器的栓的剖面圖；圖3是使用圖1所示的實施例的除霜加熱器的冷藏庫的制冷系統(tǒng)的略圖；圖4是具有現(xiàn)有的除霜加熱器的冷藏庫的示意縱剖面圖；圖5是圖4所示的現(xiàn)有除霜加熱器的栓的剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例的除霜加熱器具有玻璃管、由設置在玻璃管內(nèi)部的金屬電阻構成的加熱絲、連接加熱絲的導線、形成用于插入導線的導線插入孔并覆蓋玻璃管的兩端開口部的栓。栓和導線的覆蓋層是硅酮橡膠。在栓的導線插入孔的內(nèi)壁面上設置多個突起，在不插入導線時突起部的導線插入孔直徑比導線的外徑小，在插入導線時突起壓接在導線的外周面上而密封栓和導線的間隙，同時，多個突起設置成具有一定間隔，該間隔設置為即使在施加由引導導線而產(chǎn)生的外力并使一個突起和導線之間形成間隙時也可通過其他突起而密封與導線間的間隙。通過這樣的結構，即使在安裝除霜加熱器時對導線施加外力也可阻止外部空氣從栓和導線的間隙侵入玻璃管內(nèi)。
另外，因為導線的覆蓋層和栓的材料都是硅酮橡膠，所以可使導線的覆蓋層和突起的表面的硅烷醇基形成接觸狀態(tài)發(fā)生分子反應而提高粘附性，并能更加可靠地密封間隙。
另外，在上述實施例中，通過將突起部分的導線插入孔的孔徑設定為導線的外徑的0.76倍至0.96倍，可使將導線插入栓內(nèi)的操作變得容易，并且，能可靠地阻止外部空氣從栓和導線的間隙侵入玻璃管內(nèi)。
另外，在上述實施例中，通過將多個突起各自的寬度設定為導線的外徑的0.2倍至1.2倍，可使將導線插入栓內(nèi)的操作變得容易，并且能可靠地阻止外部空氣從栓和導線的間隙侵入玻璃管內(nèi)。
進而，在上述實施例中的除霜加熱器，通過設置在使用可燃性制冷劑的制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的下方從而可提高除霜時的安全性。
以下使用圖進一步詳細說明本發(fā)明的實施例。另外，該實施例并不對本發(fā)明進行限定。
圖1是本發(fā)明實施例的除霜加熱器的主要部分剖面圖；圖2是圖1所示的實施例的除霜加熱器的栓的剖面圖；圖3是使用圖1所示的實施例的除霜加熱器的冷藏庫的制冷系統(tǒng)的略圖。
如圖1所示，除霜加熱器20由將電阻絲彎成線圈狀的加熱絲21、覆蓋加熱絲21的玻璃管23、覆蓋玻璃管23兩端開口部的硅酮橡膠制的栓22、具有連接加熱絲21的硅酮橡膠制的覆蓋層的導線24構成。
圖2是硅酮橡膠制的栓22的剖面圖。如圖2所示，在硅酮橡膠制的栓22的導線插入孔22a中孔的內(nèi)壁面上設有突起22b、22c。
在本實施例中，在不插入導線24的狀態(tài)下，將因突起22b、22c而變狹窄的孔徑C設定為導線外徑A的0.76倍至0.96倍。將導線24插入導線插入孔22a時，突起22b、22c壓接在導線24的外周面上，從而可密封導線24和硅酮橡膠制的栓22的間隙。
通過比導線外徑A更大地設定導線插入孔22a的孔徑B，并將突起22b的寬度D和突起22c的寬度E設定為導線外徑A的0.2倍至1.2倍，從而可容易地將導線24插入栓22內(nèi)。
另外，通過以適當?shù)拈g隔設置多個突起22b、22c，即使在將導線24引導向連接位置時施加應力，并在突起22b和導線24之間形成間隙的情況下，也可通過下一個突起22c而密封該突起22c和導線24的間隙。因此，即使因安裝除霜加熱器20時的偏差等對導線24施加外力，也能可靠地密封導線24和硅酮橡膠制的栓22的間隙。
另外，因為導線24的覆蓋層和栓22的材料都是硅酮橡膠，所以可使導線24的表面的硅烷醇基和突起22b、22c表面的硅烷醇基在接觸的狀態(tài)下存在并可使表面的分子相互反應，可提高導線24和突起22b、22c的粘附性，能更加可靠地密封間隙。
在圖3中，在功能性連接有壓縮機60、冷凝器61、減壓機構62和蒸發(fā)器10的制冷循環(huán)的內(nèi)部填充密封有可燃性制冷劑。
以下說明如上構成的除霜加熱器的動作。通過壓縮機60的運轉而使制冷循環(huán)的蒸發(fā)器10冷卻，通過與壓縮機60的運轉同時動作的風扇11而使冷藏庫庫內(nèi)的空氣經(jīng)過被冷卻的蒸發(fā)器10。然后，向庫內(nèi)排出與蒸發(fā)器10進行了熱交換的冷氣。這樣的壓縮機60的運轉狀態(tài)持續(xù)任意時間。經(jīng)過該任意時間后壓縮機60停止運轉。此時，同時通過導線24對加熱絲2 1通電并使除霜加熱器20發(fā)熱而進行除霜。
若停止向加熱絲21通電，則因玻璃管23內(nèi)的溫度的降低而使玻璃管內(nèi)的壓力也降低，但此時由于由硅酮橡膠制的栓22的突起22b、22c密封硅酮橡膠制的栓22和導線24的間隙，所以外部空氣不會從該部分侵入玻璃管23內(nèi)。
權利要求
1.一種除霜加熱器，其具有玻璃管、由設置在所述玻璃管內(nèi)部的金屬電阻構成的加熱絲、連接所述加熱絲的導線、形成用于插入所述導線的導線插入孔并覆蓋所述玻璃管的兩端開口部的栓，在所述栓的所述導線插入孔的內(nèi)壁面上設置多個突起，在不插入所述導線時所述突起部的所述導線插入孔直徑比所述導線的外徑小，在插入所述導線時所述突起壓接在所述導線的外周面上而密封所述栓和所述導線的間隙，同時多個所述突起設置成有一定的間隔，該間隔設置為即使在施加由引導所述導線產(chǎn)生的外力而使一個所述突起和所述導線間形成間隙的情況下，也可通過其他的所述突起而密封與所述導線的間隙。
2.如權利要求1所述的除霜加熱器，其特征在于，所述栓和所述導線的覆蓋層是硅酮橡膠。
3.如權利要求1所述的除霜加熱器，其特征在于，所述突起部分的孔徑是所述導線的外徑的0.76倍至0.96倍。
4.如權利要求3所述的除霜加熱器，其特征在于，所述突起的寬度是所述導線的外徑的0.2倍至1.2倍。
5.如權利要求1至4中任一項所述的除霜加熱器，其特征在于，其設置在使用可燃性制冷劑的制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的下方。
全文摘要
一種除霜加熱器(20)，其熔化附著、堆積于冷卻器的霜。該除霜加熱器(20)具有玻璃管(23)、由設置在玻璃管(23)內(nèi)部的金屬電阻構成的加熱絲(21)、形成導線插入孔并覆蓋玻璃管(23)的兩端開口部的栓(22)、穿過導線插入孔(22a)并連接加熱絲(21)端部的導線(24)。因為在栓(22)的導線插入孔(22a)的內(nèi)壁面上設置導線插入孔(22a)的直徑比導線(24)的外徑小的突起(22b、22c)而在插入導線(24)時密封栓(22)和導線(24)的間隙，所以可防止外部空氣從導線(24)和栓(22)的間隙侵入，并可預先防止導線(21)的腐蝕和斷線。
文檔編號H05B3/84GK1609538SQ20041008592
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權日2003年10月23日
發(fā)明者前田利樹, 森川行男 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社