專利名稱：連續(xù)式棉花打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)棉花、亞麻、羊毛、羽絨、化纖等松散物尤其是棉花進(jìn)行打包的打包機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的棉花打包機(jī)均為單臺(tái)式打包機(jī)，只能實(shí)現(xiàn)單一的打包工作，打包之后的輸出工序幾乎全部依靠人工完成，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，生產(chǎn)率低下。而且這些打包機(jī)的采棉、翻轉(zhuǎn)、打包等機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不封閉，散棉到處飄飛，整個(gè)工作環(huán)境十分惡劣，給現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體造成較大的危害。此外，現(xiàn)有的打包機(jī)多為小型打包機(jī)(85千克以下)，打出的棉包不符合國(guó)際通用包型和我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，限制了我國(guó)棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能可靠地實(shí)現(xiàn)預(yù)壓、計(jì)量、轉(zhuǎn)箱、壓包、出包、接包、送包、稱重打印、輸送等連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)化程度高，而且結(jié)構(gòu)緊湊、封閉性好、工作環(huán)境清潔、并能打制國(guó)際通用包型的連續(xù)式棉花打包機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
連續(xù)式棉花打包機(jī)，它由液壓式打包機(jī)、可移動(dòng)到液壓打包機(jī)的接包小車、與接包小車運(yùn)行線相接的復(fù)秤輥道輸送機(jī)和相連的全電子地上衡組成。
所述的液壓式打包機(jī)由機(jī)架、包箱組合、傳動(dòng)裝置、推棉裝置、液壓管路系統(tǒng)、打包裝置、采棉裝置、脫箱裝置、頂起裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、送包裝置組成；包箱組合置于機(jī)架的下部，在包箱組合的左、右包箱上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置采棉裝置和打包裝置，推棉裝置連接于采棉裝置一側(cè)，旋轉(zhuǎn)裝置位于包箱組合底部，傳動(dòng)裝置下端位于包箱組合底部并與旋轉(zhuǎn)裝置連接，上部與頂起裝置連接，脫箱裝置和送包裝置設(shè)置于對(duì)應(yīng)打包裝置的右包箱底部，液壓管路系統(tǒng)與各液壓裝置連接；為便于輸送，在全電子地上衡后面還設(shè)置有加長(zhǎng)輥道輸送機(jī)；所述的采棉裝置底部有一壓板，壓板背面連接有一可縱向移動(dòng)的導(dǎo)向柱，與導(dǎo)向柱平行連接有一門板，門板的尺寸與推棉口配合；所述的的推棉裝置前端設(shè)置有推板，推板的背面頂部設(shè)置有橫向的平板，平板的尺寸與進(jìn)棉口配合；所述的旋轉(zhuǎn)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于油缸上的齒條，直線導(dǎo)軌副和與齒條相嚙合的齒輪；在脫箱裝置的油路上設(shè)有液控單向閥；所述的送包裝置是在包箱組合的下壓頭上設(shè)置有滑塊，包箱組合的下框架上裝有鉸鏈，在機(jī)架的下端設(shè)置有送包油缸；所述的接包小車包括接包支架和設(shè)置于接包支架下部的推桿，在推桿的底端設(shè)置有電機(jī)；此外，在接包小車車體上設(shè)置有水平的輸送輥道。
本實(shí)用新型將棉花打包后，再經(jīng)接包小車進(jìn)行接包，復(fù)秤輥道輸送機(jī)的秤重，加長(zhǎng)輥輸送機(jī)的輸送，大大提高了棉花生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，從而徹底實(shí)現(xiàn)了打包全過(guò)程的自動(dòng)化。該設(shè)備配置在棉花及化纖生產(chǎn)線上，其占地面積小，布置較為靈活方便。同時(shí)，本實(shí)用新型中的液壓式打包機(jī)結(jié)構(gòu)，使采棉、轉(zhuǎn)包、打包等各工序均在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，散棉不會(huì)到處飄飛，工作環(huán)境好，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體造成危害。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)為液壓驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服了采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)不安全的隱患；脫箱裝置在油路上設(shè)置液控單向閥，可避免打包機(jī)包箱在人工搭扣過(guò)程中意外落下，造成人員受傷現(xiàn)象。在包箱組合下設(shè)置的送包裝置結(jié)構(gòu)可順利地實(shí)現(xiàn)棉包的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，以將棉包準(zhǔn)確地送至接包小車上；所設(shè)計(jì)的接包小車結(jié)構(gòu)采用電動(dòng)接包，避免了液壓接包方式當(dāng)油溫升至較高時(shí)不得不停機(jī)，替換人工接包的不足，而在接包小車車體上設(shè)置的水平輸送輥道可使棉包從接包小車上自動(dòng)輸送出去。本實(shí)用新型打制的棉包為國(guó)際通用包型，符合我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是液壓打包機(jī)結(jié)構(gòu)的主視圖，圖3是液壓打包機(jī)結(jié)構(gòu)不包括液壓泵站的俯視圖，圖4是液壓打包機(jī)結(jié)構(gòu)不包括液壓泵站的左視圖，圖5是采棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是推棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是送包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是接包小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由液壓式打包機(jī)1、接包小車2、復(fù)秤輥道輸送機(jī)3、全電子地上衡4組成，在全電子地上衡4后面還可組接加長(zhǎng)輥道輸送機(jī)5。如圖2～圖4所示，液壓式打包機(jī)由機(jī)架6、包箱組合7、傳動(dòng)裝置8、推棉裝置9、液壓管路系統(tǒng)10、液壓泵站11、打包裝置12、采棉裝置13、脫箱裝置14、頂起裝置15、旋轉(zhuǎn)裝置16、送包裝置17等組成；包箱組合7置于機(jī)架6的下部，在包箱組合7的左、右包箱上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置采棉裝置13和打包裝置12，推棉裝置9連接于采棉裝置13一側(cè)，旋轉(zhuǎn)裝置16位于包箱組合底部，傳動(dòng)裝置8下端位于包箱組合底部并與旋轉(zhuǎn)裝置連接，上部與頂起裝置15連接，脫箱裝置14和送包裝置17設(shè)置于對(duì)應(yīng)打包裝置的右包箱底部，液壓管路系統(tǒng)10與各液壓裝置連接。采棉裝置、推棉裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、送包裝置和接包小車的結(jié)構(gòu)如圖5～圖9所示。從輸送線送來(lái)的棉花由推棉裝置9推入棉倉(cāng)25，再經(jīng)采棉裝置13進(jìn)行下壓采棉后落入包箱組合7完成第一次采棉。設(shè)置在采棉裝置13下端的壓板18尺寸與采棉口匹配，壓板背面連接有一可縱向移動(dòng)的導(dǎo)向柱19，與導(dǎo)向柱平行連接有一門板20，門板的尺寸與推棉口21配合。推棉裝置9前端設(shè)置有推板22，推板的背面頂部設(shè)置有橫向的平板23，平板23的尺寸與進(jìn)棉口24配合。采棉裝置在進(jìn)行采棉的同時(shí)，其門板20將棉倉(cāng)25的推棉口21堵住，使棉花封閉在棉倉(cāng)中；同樣，推棉裝置在將棉花推入棉倉(cāng)時(shí)，設(shè)置在其上的平板23也同時(shí)將進(jìn)棉口24堵住，將棉花封閉在棉倉(cāng)中。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置可以有效地避免棉倉(cāng)中的散棉飄飛出來(lái)，不造成對(duì)環(huán)境的污染。重復(fù)幾次采棉動(dòng)作后，當(dāng)采棉裝置13上的采棉油缸26的壓力值達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，由液壓泵站11上的壓力繼電器發(fā)出信號(hào)給PLC可編程控制器，再由PLC可編程控制器發(fā)出指令，采棉裝置13的壓板18的位置保持在推棉口下端，以保持堵住推棉口的狀態(tài)，此時(shí)，頂起裝置15將包箱組合7頂起，隨后，旋轉(zhuǎn)裝置16中旋轉(zhuǎn)油缸27上的齒條28通過(guò)直線導(dǎo)軌副29帶動(dòng)齒輪30將包箱組合7進(jìn)行平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，在整個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)置在包箱組合7上的鉤棉器，將棉花鉤牢，使棉花不會(huì)落棉。當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置16旋轉(zhuǎn)到位后，包箱組合7上的鉤棉機(jī)構(gòu)自動(dòng)將鉤棉器打開(kāi)，頂起裝置15將包箱組合7放入機(jī)架6上，機(jī)架6上的定位裝置將包箱組合7定位，此時(shí)打包裝置12上的打包油缸帶動(dòng)壓頭31對(duì)棉花進(jìn)行壓實(shí)、打包，與此同時(shí)包箱組合左包箱繼續(xù)推棉、采棉。當(dāng)打包裝置12將棉花壓實(shí)后，此時(shí)脫箱裝置14上的脫箱油缸將右包箱組合托起，進(jìn)行穿絲、攤布、搭扣，穿絲、攤布、搭扣可由人工完成。在脫箱裝置14的油路上設(shè)有液控單向閥，避免包箱在人工搭扣過(guò)程中意外落下，造成人員傷害。當(dāng)搭扣過(guò)程完成后，此時(shí)接包小車2在電機(jī)減速機(jī)的牽引下通過(guò)導(dǎo)軌32駛?cè)腩A(yù)定位置進(jìn)行接包，接包小車2上設(shè)有的由電機(jī)33驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)推桿34將接包支架35翻起一定角度進(jìn)行等待，當(dāng)接包小車進(jìn)入預(yù)定位置后，此時(shí)液壓式打包機(jī)1上的送包裝置17通過(guò)送包油缸36，推動(dòng)包箱組合的下壓頭37上的滑塊38，下壓頭與包箱組合7的下框架40之間連接有鉸鏈39，滑塊38可沿鉸鏈39轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)送包油缸36的頂端沿滑塊38上的滑槽41滑動(dòng)時(shí)，下壓頭37通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行翻包。當(dāng)棉包翻入接包小車后，由接包小車2上的行程開(kāi)關(guān)發(fā)出到位信號(hào)，電動(dòng)推桿將棉包平穩(wěn)放置于接包小車車體43上的輸送輥道42上，在電機(jī)減速機(jī)的牽引下，退回到下一預(yù)定位置，當(dāng)進(jìn)入預(yù)定位置后，接包小車2上的輸送輥道開(kāi)始啟動(dòng)，同時(shí)，復(fù)秤輥道輸送機(jī)3上的輸送輥道也同時(shí)啟動(dòng)，使棉包順利進(jìn)入到復(fù)秤輥道輸送機(jī)3上，由于復(fù)秤輥道輸送機(jī)放置于全電子地上衡4上，這樣當(dāng)棉包進(jìn)入復(fù)秤輥道輸送機(jī)3上后通過(guò)全電子地上衡4對(duì)棉包進(jìn)行秤重，全電子地上衡可配有打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的秤重、打印功能，當(dāng)秤重完畢后，棉包進(jìn)入加長(zhǎng)輥道輸送機(jī)5將棉包進(jìn)行輸送，每臺(tái)輸送輥道機(jī)均設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，可對(duì)棉包進(jìn)行到位檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送功能。當(dāng)接包小車2在接入棉包的同時(shí)，送棉油缸退回到位，脫箱裝置14將包箱退回原位，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次周期的循環(huán)。本實(shí)用新型可在全電子地上衡4后續(xù)工位增設(shè)條碼識(shí)別設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)的有機(jī)結(jié)合。
權(quán)利要求1.連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，它由液壓式打包機(jī)(1)、可移動(dòng)到液壓打包機(jī)的接包小車(2)、與接包小車運(yùn)行線相接的復(fù)秤輥道輸送機(jī)(3)和相連的全電子地上衡(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，所述的液壓式打包機(jī)(1)包括機(jī)架(6)、包箱組合(7)、傳動(dòng)裝置(8)、推棉裝置(9)、液壓管路系統(tǒng)(10)、打包裝置(12)、采棉裝置(13)、脫箱裝置(14)、頂起裝置(15)、旋轉(zhuǎn)裝置(16)和送包裝置(17)；包箱組合(7)置于機(jī)架(6)的下部，在包箱組合(7)的左、右包箱上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置采棉裝置(13)和打包裝置(12)，推棉裝置(9)連接于采棉裝置(13)一側(cè)，旋轉(zhuǎn)裝置(16)位于包箱組合底部，傳動(dòng)裝置(8)下端位于包箱組合底部并與旋轉(zhuǎn)裝置連接，上部與頂起裝置(15)連接，脫箱裝置(14)和送包裝置(17)設(shè)置于對(duì)應(yīng)打包裝置的右包箱底部，液壓管路系統(tǒng)(10)與各液壓裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，在全電子地上衡(4)后面還設(shè)置有加長(zhǎng)輥道輸送機(jī)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，所述的采棉裝置(13)底部有一壓板(18)，壓板背面連接有一可縱向移動(dòng)的導(dǎo)向柱(19)，與導(dǎo)向柱平行連接有一門板(20)，門板的尺寸與推棉口(21)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，所述的推棉裝置(9)前端設(shè)置有推板(22)，推板的背面頂部設(shè)置有橫向的平板(23)，平板的尺寸與進(jìn)棉口(24)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)裝置(16)為液壓驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)油缸(27)上的齒條(28)，直線導(dǎo)軌副(29)和與齒條相嚙合的齒輪(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，在脫箱裝置(14)的油路上設(shè)有液控單向閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，所述的送包裝置(17)是在包箱組合(7)的下壓頭(37)上設(shè)置有滑塊(38)，包箱組合(7)的下框架(40)上裝有鉸鏈(39)，在機(jī)架(6)的下端設(shè)置有送包油缸(36)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，所述的接包小車(2)包括接包支架(35)和設(shè)置于接包支架下部的推桿(34)，在推桿的底端設(shè)置有電機(jī)(33)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式棉花打包機(jī)，其特征在于，在接包小車(2)車體(43)上設(shè)置有水平的輸送輥道(42)。
專利摘要連續(xù)式棉花打包機(jī)，由液壓式打包機(jī)(1)、可移動(dòng)到液壓打包機(jī)的接包小車(2)、與接包小車運(yùn)行線相接的復(fù)秤輥道輸送機(jī)(3)和相連的全電子地上衡(4)組成。本實(shí)用新型能可靠地實(shí)現(xiàn)預(yù)壓、計(jì)量、轉(zhuǎn)箱、壓包、出包、接包、送包、稱重打印、輸送等連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)化程度高，而且結(jié)構(gòu)緊湊、封閉性好、工作環(huán)境清潔、并能打制國(guó)際通用包型。
文檔編號(hào)B30B15/32GK2764602SQ200420061078
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者張洪健, 李鵬, 張新慧 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院