專利名稱：起重機(jī)械操縱手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)械，尤其涉及一種起重機(jī)械的操縱手柄。
背景技術(shù)：
起重機(jī)械可應(yīng)用于多種場(chǎng)合，其可代替人力對(duì)重物進(jìn)行搬運(yùn)移動(dòng)。因起重機(jī)械所搬運(yùn)的重物相對(duì)較重，為防止發(fā)生意外，一般的起重機(jī)械操縱手柄上都設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，以免發(fā)生誤操作?，F(xiàn)有起重機(jī)械操縱手柄的自鎖機(jī)構(gòu)為提拉式的，如圖2所示，其結(jié)構(gòu)包括手握部分、自鎖桿9和帶有自鎖孔14的自鎖板13。提拉式操縱手柄的手握部分由殼體16和底座15組成，在殼體內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧始終給自鎖桿一個(gè)向下的力，當(dāng)不需要扳動(dòng)操縱手柄時(shí)，自鎖桿插于自鎖板的孔中，以保持操縱手柄的自鎖狀態(tài)。操作工人操縱起重機(jī)械時(shí)，需用手捏住底座，并對(duì)其施加向上的力，以克服彈簧施加在自鎖桿上的力，使自鎖桿脫離自鎖板上的自鎖孔，便于自由操縱起重機(jī)械。起重機(jī)械操縱手柄采用這種結(jié)構(gòu)，操作時(shí)有其缺陷。操作時(shí)操作者需要靠指力作用才能自如操縱起重機(jī)械，短時(shí)間不會(huì)感覺(jué)到什么，但時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生疲勞。特別在比較高的塔吊上，操作者往往爬上去后，一工作就是好幾個(gè)小時(shí)，手指的疲勞度可想而知，這是對(duì)操作者耐力的一種考驗(yàn)?；谶@種缺陷，在實(shí)際使用過(guò)程中，操作者往往用膠布把基座和殼體粘在一起，或者干脆把自鎖板拆除，使操縱手柄完全處于無(wú)自鎖狀態(tài)。這為誤操作帶來(lái)了可能，從而也帶來(lái)了安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有起重機(jī)械操縱手柄的缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的起重機(jī)械操縱手柄，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，操作者操縱起重機(jī)械時(shí)，無(wú)需手指用力緊握住手柄，既方便了操作，又不會(huì)出現(xiàn)因自鎖問(wèn)題而導(dǎo)致的誤操作，增加了起重機(jī)械操作的安全性。
為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種起重機(jī)械操縱手柄，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的自鎖桿、設(shè)于自鎖桿上的彈簧和帶有自鎖孔的自鎖板，自鎖桿可插于自鎖孔中，其特征在于在殼體的頂部設(shè)有按鈕，按鈕一端鉸接在殼體上，另一端和自鎖桿杠桿相接，所述自鎖桿杠桿的另一端和自鎖桿上端部相鉸接，所述自鎖桿杠桿以設(shè)于殼體內(nèi)的細(xì)棒為支點(diǎn)；所述彈簧一端和設(shè)于殼體內(nèi)的中空的自鎖桿支承座上端內(nèi)表面相接，另一端和自鎖桿桿體相接。按鈕設(shè)在殼體的頂部，并且凸出殼體的外表面，其一端鉸接在殼體上，另一端和自鎖桿杠桿相接，當(dāng)手放到所述手柄上時(shí)，按鈕在手的重力作用下，對(duì)自鎖桿杠桿一端施加一定的力，這時(shí)自鎖桿在自鎖桿杠桿的作用下，克服彈簧施加在自鎖桿上的力，脫離開(kāi)自鎖板上的自鎖孔，此時(shí)，可對(duì)操縱手柄進(jìn)行向前(后)或向左(右)方向的操作。只是利用手重力的作用就可使自鎖桿脫離開(kāi)自鎖板上的自鎖孔，而不是象現(xiàn)有的提拉式操縱手柄一樣，需要用手指的作用力才能實(shí)現(xiàn)所述操作，這樣方便了操作，既能保證操縱手柄的靈活運(yùn)動(dòng)，又消除了安全隱患、降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
作為優(yōu)選，所述手柄的手握部分為鴨蛋型。按人體工程學(xué)設(shè)計(jì)成鴨蛋型，提高了操作舒適度，整體外觀造型呈流線型，美觀大方。
作為優(yōu)選，所述按鈕被完全按下后，其外表面與殼體外表面構(gòu)成一連續(xù)面。這進(jìn)一步提高了操作者握住操縱手柄時(shí)的舒適度。
作為優(yōu)選，所述按鈕呈倒“7”型，其內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)筋。按鈕呈倒“7”型，其端部與自鎖桿杠桿相接，按鈕在按下的過(guò)程中，按鈕與自鎖桿杠桿相接處在自鎖桿杠桿上滑行，從而完成自鎖桿杠桿繞細(xì)棒支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到自鎖桿脫離自鎖孔的目的；在按鈕的內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)筋，提高了按鈕的強(qiáng)度，保證了實(shí)際工作的需要，同時(shí)可節(jié)約制造按鈕的材料。
作為優(yōu)選，所述殼體分為上、下兩部分，一端通過(guò)固定螺栓固接，另一端上半部分設(shè)有和殼體上半部分為一體的倒掛鉤，下半部分設(shè)有和倒掛鉤端部位置、大小相應(yīng)的凹坑。所述殼體分為兩部分，這樣便于檢驗(yàn)和更換相關(guān)易損件，保證操縱手柄的整體工作穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有杠桿限位凸臺(tái)。所述限位凸臺(tái)設(shè)在殼體的下半部分中，可和自鎖桿杠桿與按鈕相接的一端相接，其可阻隔自鎖桿杠桿的過(guò)度下行，滿足了實(shí)際的工作需要。
作為優(yōu)選，在所述自鎖桿上和彈簧相接處設(shè)有彈簧限位凸臺(tái)。限位凸臺(tái)和自鎖桿為一體的，其用以承接彈簧施加在自鎖桿上的力。
作為優(yōu)選，在所述自鎖桿上和彈簧相接處設(shè)有彈簧限位銷。在自鎖桿的相應(yīng)位置處設(shè)有銷孔，所述限位銷插于銷孔中，限位銷用以承接彈簧施加在自鎖桿上的力。
因此，本實(shí)用新型所具有的有益效果在殼體的頂部按鈕，只是利用手重力的作用就可使自鎖桿脫離開(kāi)自鎖板上的自鎖孔，而不是象現(xiàn)有的提拉式操縱手柄一樣，需要用手指的作用力才能實(shí)現(xiàn)所述操作，這樣方便了操作，既能保證操縱手柄的靈活運(yùn)動(dòng)，又消除了安全隱患、降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率；手柄的殼體設(shè)成鴨蛋型，符合人體工程學(xué)原理，提高了手握時(shí)的舒適度；在按鈕的內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)筋，提高了按鈕的強(qiáng)度，保證了實(shí)際工作的需要，同時(shí)可節(jié)約制造按鈕的材料；所述殼體分為兩部分，這樣便于檢驗(yàn)和更換相關(guān)易損件，保證操縱手柄的整體工作穩(wěn)定性；設(shè)有的限位凸臺(tái)，其可阻隔自鎖桿杠桿的過(guò)度下行，滿足了實(shí)際的工作需要；在自鎖桿桿體上設(shè)有限位凸臺(tái)或限位銷，其用以承接彈簧施加在自鎖桿桿體上的力，滿足了實(shí)際的工作需要。


圖1是本實(shí)用新型一種起重機(jī)械操縱手柄的內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部剖視圖；圖2是提拉式操縱手柄的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出，本實(shí)用新型一種起重機(jī)械操縱手柄的結(jié)構(gòu)包括殼體1、自鎖桿9。殼體1的頂部設(shè)有按鈕2，按鈕2呈倒“7”型，其內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)筋3；按鈕2被按下后，其外表面可和殼體1的外表面形成一連續(xù)面；按鈕2一端鉸接在殼體1上，另一端和自鎖桿杠桿7相接。
整個(gè)殼體1的手握部分被設(shè)計(jì)成鴨蛋型，這符合人體工程學(xué)，增加了手握的舒適感，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了檢查和更換殼體內(nèi)的零部件，殼體1可設(shè)計(jì)成兩部分，兩半部分一端通過(guò)固定螺栓5緊固，另一端的上半部分設(shè)有和殼體為一體的倒掛鉤4，在殼體1的下半部分設(shè)有與倒掛鉤4端部位置和大小相應(yīng)的凹坑，倒掛鉤4的端部插于所述的凹坑中。
在殼體1內(nèi)設(shè)有自鎖桿杠桿7，其以設(shè)于殼體1內(nèi)的細(xì)棒8為支點(diǎn)，一端和按鈕2的活動(dòng)端部相接，另一端和自鎖桿9相鉸接。在殼體1內(nèi)設(shè)有和殼體為一體的對(duì)自鎖桿杠桿7起限位作用的限位凸臺(tái)6，其處于自鎖桿杠桿7的施力端一側(cè)，可阻止自鎖桿杠桿7的自由端過(guò)度下行，滿足了實(shí)際工作的需要。
自鎖桿9設(shè)于自鎖桿支承座10內(nèi)，在自鎖桿9的外周面設(shè)有彈簧11，其上端部和自鎖桿支承座10上端部的內(nèi)表面相接，下端部和自鎖桿9的桿體相接，在和自鎖桿桿體相接處，可設(shè)有限位凸臺(tái)或限位銷12，用以承接彈簧11施加在自鎖桿9上的彈力。
操作者在進(jìn)行操作時(shí)，把手自然放在操縱手柄上，此時(shí)手的重力可使按鈕2下壓，按鈕2的活動(dòng)端壓住自鎖桿杠桿7的自由端并在其上滑行，自鎖桿杠桿7的自由端下行，從而克服彈簧11施加在自鎖桿9桿體上的彈力，帶動(dòng)自鎖桿9上行，從而使自鎖桿9脫離自鎖板13上的自鎖孔14，這樣就可以實(shí)施對(duì)起重機(jī)械的操作了。
圖2示出現(xiàn)有技術(shù)起重機(jī)械操縱手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。它為提拉式的，操作者在對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行操作前，必須要用手緊握住殼體16和底座15，憑指力使自鎖桿9脫離開(kāi)自鎖板13上的自鎖孔14，然后才能進(jìn)行對(duì)起重機(jī)械的操縱，工作時(shí)間一長(zhǎng)，其手指的疲勞度就可想而知，這種結(jié)構(gòu)的操縱手柄增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種起重機(jī)械操縱手柄，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的自鎖桿、設(shè)于自鎖桿上的彈簧和帶有自鎖孔的自鎖板，自鎖桿可插于自鎖孔中，其特征在于在殼體(1)的頂部設(shè)有按鈕(2)，按鈕(2)一端鉸接在殼體(1)上，另一端和自鎖桿杠桿(7)相接，所述自鎖桿杠桿的另一端和自鎖桿(9)上端部相鉸接，所述自鎖桿杠桿(7)以設(shè)于殼體內(nèi)的細(xì)棒(8)為支點(diǎn)；所述彈簧(11)一端和設(shè)于殼體(1)內(nèi)的中空的自鎖桿支承座(10)上端內(nèi)表面相接，另一端和自鎖桿(9)桿體相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于所述手柄的于握部分為鴨蛋型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于所述按鈕(2)被完全按下后，其外表面與殼體(1)外表面構(gòu)成一連續(xù)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于所述按鈕呈倒“7”型，其內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)筋(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于所述殼體(1)分為上、下兩部分，一端通過(guò)固定螺栓(5)固接，另一端上半部分設(shè)有和殼體上半部分為一體的倒掛鉤(4)，下半部分設(shè)有和倒掛鉤端部位置、大小相應(yīng)的凹坑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有杠桿限位凸臺(tái)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于在所述自鎖桿(9)上和彈簧相接處設(shè)有彈簧限位凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)械操縱手柄，其特征在于在所述自鎖桿上和彈簧相接處設(shè)有彈簧限位銷(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重機(jī)械的操縱手柄，其涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及起重機(jī)械操縱手柄。它解決了現(xiàn)有起重機(jī)械操縱手柄，操作者使用費(fèi)力的缺陷。其所采取的技術(shù)措施在殼體的頂部設(shè)有按鈕，按鈕一端鉸接在殼體上，另一端和自鎖桿杠桿相接，自鎖桿杠桿的另一端和自鎖桿上端部相鉸接，所述自鎖桿杠桿以設(shè)于殼體內(nèi)的細(xì)棒為支點(diǎn)；所述彈簧一端和設(shè)于殼體內(nèi)的中空的自鎖桿支承座上端內(nèi)表面相接，另一端和自鎖桿桿體相接。本實(shí)用新型可廣泛用于需要帶有自鎖機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械上。
文檔編號(hào)B66C13/56GK2716230SQ20042008676
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
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