專利名稱：非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種錫膏印刷刮刀，特別是涉及一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置。
背景技術(shù)：
參見圖1與圖2，現(xiàn)有適用于非平坦面印刷電路板的錫膏印刷裝置包含一刮刀1，及一鋼板2。該印刷電路板3上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)31(即銅箔)及多數(shù)電子元件32，借由該錫膏印刷裝置能將適量錫膏刷印于上述金屬接點(diǎn)31上。
此外，因集成式的電子元件32具有多個密集相鄰的接腳(圖未示)，當(dāng)利用這種方式刷印上錫膏時，為了避免發(fā)生接點(diǎn)相互短路，所以在其他金屬接點(diǎn)31未上錫膏前，預(yù)先將集成式電子元件32固定于印刷電路板3上，再進(jìn)行印刷電路板3的錫膏印刷作業(yè)，這時，則需在鋼板2上形成有對應(yīng)覆罩在電子元件32上方的多數(shù)殼體21。
該錫膏印刷裝置的刮刀1具有呈水平狀相對應(yīng)的第一側(cè)邊11及一第二側(cè)邊12、相對應(yīng)的第三側(cè)邊13及第四側(cè)邊14，及數(shù)個相間隔自該第一側(cè)邊11朝第二側(cè)邊12延伸形成的缺口15。
該鋼板2呈矩形的中空殼體，具有多數(shù)對應(yīng)金屬接點(diǎn)31的貫孔22，及自該鋼板2本體向上隆起的殼體21，殼體21對應(yīng)罩設(shè)在電子元件32上方(通常是指集成元件IC)，并固定于該印刷電路板3上。
參見圖1與圖3，操作時，該鋼板2是置于該印刷電路板3頂部，當(dāng)該刮刀1對應(yīng)該鋼板2，并沿一工作路徑I將錫膏100刷印至該鋼板2，行經(jīng)貫孔22的部分錫膏，將通過貫孔22而附著在金屬接點(diǎn)31上(參見圖2)，待鋼板2脫離印刷電路板3，錫膏100即可接著固定于金屬接點(diǎn)31上。
現(xiàn)有的錫膏印刷裝置雖然可達(dá)到預(yù)期的使用目的與功效，但仍存有下述缺失待以改善一、參見圖1與圖3，在該刮刀1上設(shè)有配合殼體21外形的缺口15，雖可達(dá)到非平面印刷錫膏的使用目的，但是，礙于該殼體21呈矩方形狀，當(dāng)沿工作路徑I刷印上錫膏100時，部分錫膏100會積留在殼體21前后兩側(cè)，因此，沿工作路徑I的該殼體21前后側(cè)的區(qū)域II則不能布設(shè)電子元件32(見圖2)，如此一來，則浪費(fèi)掉許多可利用的空間，這對現(xiàn)今電子產(chǎn)品大都趨向輕薄短小化的設(shè)計，該印刷電路板3的空間無法達(dá)到有效充分利用的缺失，相對影響小型化電子產(chǎn)品的設(shè)計。
二、其次，該矩方造形的殼體21，會在前后側(cè)殘留大量錫膏100，還提增鋼板2的后續(xù)處理步驟，所以，相對也增加制程與制造成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可提高印刷電路板的空間利用率的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置。
于是，本發(fā)明的一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，該印刷電路板上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)及多數(shù)電子元件，該錫膏印刷裝置包含一刮刀，其特征在于該刮刀，具有撓性的板片狀刀體，該刮刀并具有水平的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊、鄰接在該第一、第二側(cè)邊兩端間的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊朝該第二側(cè)邊延伸的開放口，上述開放口中間界定形成有一活頁刮部，該活頁刮部兩側(cè)則形成有二主要刮部。
所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于還包含一設(shè)于該印刷電路板上方的鋼板，該鋼板與該活頁刮部相對應(yīng)，并具有多數(shù)貫孔及至少一凸設(shè)于該鋼板且底部形成一開放口的中空殼體。
所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于該中空殼體具有一頂壁、二呈平行連接在該頂壁周邊的側(cè)壁，及二位于該頂壁前后側(cè)的前側(cè)壁及后側(cè)壁，該前、后側(cè)壁呈對應(yīng)的傾斜狀，其傾斜方向是自該頂壁向外斜設(shè)而成，而該活頁刮部的寬度相等于該殼體的側(cè)壁間的寬度。
本發(fā)明還提供一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，該印刷電路板上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)及多數(shù)電子元件，該錫膏印刷裝置包含一刮刀，及一鋼板，其特征在于該刮刀，具有撓性的板片狀刀體，該刮刀并具有水平的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊、鄰接在該第一、第二側(cè)邊的兩端間的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊朝該第二側(cè)邊延伸的開放口，上述開放口中間界定形成有一活頁刮部，該活頁刮部兩側(cè)則形成有二主要刮部；該鋼板，設(shè)于該印刷電路板上方，該鋼板與該活頁刮部相對應(yīng)，并具有對應(yīng)金屬接點(diǎn)的多數(shù)貫孔，及至少一凸設(shè)于該鋼板且底部形成一開放口的中空殼體，該殼體供罩設(shè)在其中一電子元件上方，該殼體具有一頂壁、二呈平行連接在該頂壁周邊的垂直側(cè)壁，及二位于該頂壁前后側(cè)的前側(cè)壁及后側(cè)壁，且該前、后側(cè)壁呈對應(yīng)的傾斜狀，其傾斜方向是自該頂壁向外斜設(shè)而成。
所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于該活頁刮部的寬度相等于該殼體二側(cè)壁間的寬度。
本發(fā)明的功效，主要利用具有活頁刮部的刮刀，配合殼體的沿工作路徑的前、后側(cè)壁設(shè)成傾斜狀的設(shè)置，使得刮刀推送錫膏時，得以平順推送且不會大量殘留錫膏，同時使裝設(shè)殼體的前后方，即印刷電路板沿工作路徑上都能布置金屬接點(diǎn)與電子元件，而使印刷電路板的空間利用性達(dá)到最佳化。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是一立體圖，說明一種現(xiàn)有非平面的印刷電路板錫膏印刷裝置的一刮刀；圖2是一立體分解圖，說明現(xiàn)有錫膏印刷裝置的一鋼板及一印刷電路板；圖3是圖2的一組合剖視圖，說明沿一工作路徑剖切組合后的該鋼板及該印刷電路板；圖4是一立體圖，說明本發(fā)明的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置的較佳實施例的一刮刀；圖5是一立體分解圖，說明一鋼板及一印刷電路板；圖6是沿一工作路徑剖切的一組合剖視圖，說明該刮刀沿一工作路徑在該鋼板的殼體表面移動的狀態(tài)；及圖7是一局部剖視圖，說明該刮刀與該鋼板的殼體的接觸狀態(tài)。
具體實施方式參見圖4與圖5，本發(fā)明非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置的較佳實施例，一印刷電路板4上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)41(即銅箔)及多數(shù)電子元件42(圖5中雖只設(shè)有一集成式的電子元件43，實際上可視需求而設(shè)置二個以上的集成式電子元件)，該錫膏印刷裝置能將適量錫膏(圖未示)刷印于上述金屬接點(diǎn)41上，該錫膏印刷裝置包含一刮刀5，及一鋼板6。
該刮刀5為具有撓彎性的板片狀刀體，并具有沿水平方向相互對應(yīng)的一第一側(cè)邊51及一第二側(cè)邊52、相互對應(yīng)并鄰接在該第一、第二側(cè)邊51、52的兩端間的一第三側(cè)邊53及一第四側(cè)邊54，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊51朝該第二側(cè)邊52延伸的開放口55，開放口55中間界定形成有一活頁刮部56，該活頁刮部56兩側(cè)則形成有一主要刮部57。
參見圖5與圖6，該鋼板6對應(yīng)設(shè)于該印刷電路板4上方，該鋼板6對應(yīng)該活頁刮部56，并具有對應(yīng)金屬接點(diǎn)41的多數(shù)貫孔61，及至少一自該鋼板6的一工作表面60向上隆起且底部形成一開放口62的中空殼體63(圖5中雖只配合該集成式電子元件43設(shè)有一殼體63，實際上可視需求而設(shè)置二個以上的殼體63)。該殼體63供罩設(shè)在該電子元件42(集成式電子元件IC)上方，并沿著一工作路徑I方向與該刮刀5的活頁刮部56相對應(yīng)，該殼體6具有一頂壁631、二連接在該頂壁631周邊且平行于該工作路徑I的垂直側(cè)壁632，及二位于該頂壁631前后側(cè)的前側(cè)壁633及后側(cè)壁634，該前、后側(cè)壁633、634呈對應(yīng)的傾斜狀，其傾斜方向是自該頂壁631向外斜設(shè)而成。
參見圖6與圖7，當(dāng)該刮刀5沿一工作路徑I在該鋼板6的工作表面60(該工作表面為該鋼板6的一頂面)移動時，該第一側(cè)邊51是接觸在該鋼板6的工作表面60上，且沿該工作路徑I將適量錫膏100刮掃過工作表面60，此時，行經(jīng)貫孔61的部分錫膏100，通過貫孔61而附著在金屬接點(diǎn)41，待鋼板6脫離印刷電路板4后，接著固定在印刷電路板4上，其次，由于該刮刀5的活頁刮部56與該殼體63相對應(yīng)，且該活頁刮部56的寬度III相等于該殼體63的寬度III，因此，當(dāng)該活頁刮部56沿該工作路徑I移動時，該活頁刮部56的一底緣561會依序沿著該殼體63的前側(cè)壁631、頂壁631及后側(cè)壁634拖曳，而該主要刮部57靠近該活頁刮部56的兩內(nèi)側(cè)緣571則接觸在該殼體63的兩垂直側(cè)壁632并沿工作路徑I延伸拖曳，所以，該刮刀5沿工作表面60推送錫膏100時，活頁刮部56呈撓彎變形且平順地自該殼體6的傾斜狀前、后側(cè)壁633、634及頂壁631掃過外表面，不會大量積留在該殼體63的前、后側(cè)壁633、634，如此一來，該印刷電路板4安置該集成式電子元件42的四周圍，都能夠布設(shè)電子元件42，以提增印刷電路板4的空間利用性。
另外，在本實施例中，該刮刀5雖只開設(shè)兩道開放口55以形成一個活頁刮部56，當(dāng)然，配合該鋼板6的殼體63的設(shè)置數(shù)量，該刮刀5也可搭配殼體63數(shù)量及相對位置設(shè)有對稱數(shù)量的開放口55及活頁刮部56，其實施方式與預(yù)期達(dá)到的目的相同，不再多加敘述。
值得一提的是，雖然該刮刀5的開放口55的深度是由第一側(cè)邊51延伸接近該第二側(cè)邊52，當(dāng)然，為達(dá)到恰當(dāng)推送錫膏的使用目的，只要改變開放口55的深度，即可控制該活頁刮部56的撓彎程度與剛性，使錫膏印刷過程精密且無誤。
歸納上述，本發(fā)明的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，實具有以下功效一、在該刮刀5上設(shè)有不連續(xù)的開放口55，以自然形成活頁刮部56，以及將該殼體63的沿工作路徑I的前、后側(cè)壁633、634設(shè)成傾斜狀，使印刷錫膏的過程平順且錫膏不會大量殘留在殼體63前后側(cè)壁上，如此一來，相較于現(xiàn)有鋼板其矩方形狀的殼體及具開放缺口的刮刀的設(shè)置方式，本發(fā)明的該殼體63的四周邊則無受殘留錫膏的影響，使印刷電路板4四周邊都能安裝電子元件42，所以有效提增印刷電路板4的空間利用性，因應(yīng)現(xiàn)今電子產(chǎn)品趨向輕薄短小化的設(shè)計，充分運(yùn)用印刷電路板的空間，相對能使電子產(chǎn)品還要小型化。
二、借由該鋼板6的殼體63的沿工作路徑I的前、后側(cè)壁633、634設(shè)成傾斜狀，不會大量殘留錫膏的優(yōu)點(diǎn)，相對能減少鋼板6的后續(xù)處理步驟，所以兼具有減少制程與制造成本的功效。
另外，本發(fā)明的錫膏印刷裝置是應(yīng)用于非平面的印刷電路板上，包括表面粘著式(SMTSurface Mount Technology)以及傳統(tǒng)的穿孔式的印刷電路板。而在本實施中，該鋼板6面積雖配合該印刷電路板4面積設(shè)成大小一致，當(dāng)然，實際使用時，該鋼板6的面積也可大于該印刷電路板4的面積。
權(quán)利要求
1.一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，該印刷電路板上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)及多數(shù)電子元件，該錫膏印刷裝置包含一刮刀，其特征在于該刮刀，具有撓性的板片狀刀體，該刮刀并具有水平的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊、鄰接在該第一、第二側(cè)邊兩端間的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊朝該第二側(cè)邊延伸的開放口，上述開放口中間界定形成有一活頁刮部，該活頁刮部兩側(cè)則形成有二主要刮部。
2.如權(quán)利要求1所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于還包含一設(shè)于該印刷電路板上方的鋼板，該鋼板與該活頁刮部相對應(yīng)，并具有多數(shù)貫孔及至少一凸設(shè)于該鋼板且底部形成一開放口的中空殼體。
3.如權(quán)利要求2所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于該中空殼體具有一頂壁、二呈平行連接在該頂壁周邊的側(cè)壁，及二位于該頂壁前后側(cè)的前側(cè)壁及后側(cè)壁，該前、后側(cè)壁呈對應(yīng)的傾斜狀，其傾斜方向是自該頂壁向外斜設(shè)而成，而該活頁刮部的寬度相等于該殼體的側(cè)壁間的寬度。
4.一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，該印刷電路板上布設(shè)有多數(shù)金屬接點(diǎn)及多數(shù)電子元件，該錫膏印刷裝置包含一刮刀，及一鋼板，其特征在于該刮刀，具有撓性的板片狀刀體，該刮刀并具有水平的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊、鄰接在該第一、第二側(cè)邊的兩端間的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊朝該第二側(cè)邊延伸的開放口，上述開放口中間界定形成有一活頁刮部，該活頁刮部兩側(cè)則形成有二主要刮部；該鋼板，設(shè)于該印刷電路板上方，該鋼板與該活頁刮部相對應(yīng)，并具有對應(yīng)金屬接點(diǎn)的多數(shù)貫孔，及至少一凸設(shè)于該鋼板且底部形成一開放口的中空殼體，該殼體供罩設(shè)在其中一電子元件上方，該殼體具有一頂壁、二呈平行連接在該頂壁周邊的垂直側(cè)壁，及二位于該頂壁前后側(cè)的前側(cè)壁及后側(cè)壁，且該前、后側(cè)壁呈對應(yīng)的傾斜狀，其傾斜方向是自該頂壁向外斜設(shè)而成。
5.如權(quán)利要求4所述的非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，其特征在于該活頁刮部的寬度相等于該殼體二側(cè)壁間的寬度。
全文摘要
一種非平面印刷電路板的錫膏印刷裝置，包含一具有撓性的板片狀的刮刀，該刮刀具有水平的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊、鄰接在該第一、第二側(cè)邊兩端間的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，以及至少二相間隔地自該第一側(cè)邊朝該第二側(cè)邊延伸的開放口，上述開放口中間界定形成有一活頁刮部，該活頁刮部兩側(cè)則形成有二主要刮部。本發(fā)明可提高印刷電路板的空間利用率。
文檔編號H05K3/10GK1802072SQ200510004278
公開日2006年7月12日 申請日期2005年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月5日
發(fā)明者唐偉森 申請人:環(huán)隆電氣股份有限公司