專利名稱：太陽能廣告燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廣告燈及其制造方法，更具體地說，涉及一種太陽能廣告燈及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，太陽能電池作為清潔可再生能源，近年得到快速發(fā)展。太陽能電池分為單晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化鎵、納米二氧化鈦等幾種，其中以非晶硅太陽能電池工藝成熟而且成本低廉。以太陽能為能源的發(fā)光產(chǎn)品也發(fā)展迅速，其中以LED發(fā)光最為普遍，很多太陽能廣告燈、門牌燈等產(chǎn)品，多是采用太陽能電池板與LED或普通熒光燈管結(jié)合，白天利用太陽能電池板把太陽光能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在可充電電池中，晚上沒有光照時(shí)，充了電的電池自動(dòng)點(diǎn)亮LED燈或燈管。
在現(xiàn)有技術(shù)中，利用普通熒光燈管發(fā)光存在一系列困難，一是無法制作任意形狀的廣告產(chǎn)品，二是高耗能，太陽能電池功率消耗太大，成本高。因而，短期內(nèi)難以大面積推廣。利用LED作為發(fā)光源制作廣告產(chǎn)品，同樣存在一系列困難，一是LED屬于點(diǎn)光源，發(fā)光嚴(yán)重不均勻，二是發(fā)光面積難以提高，三是存在亮度問題，因而，難以得到廣泛應(yīng)用，必需克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用太陽能電池驅(qū)動(dòng)，不需要網(wǎng)電系統(tǒng)的，可以方便制作任意形狀、發(fā)光質(zhì)量好的太陽能廣告燈，同時(shí)提供該太陽能廣告燈的制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種太陽能廣告燈，包括廣告箱箱體和電路板，該廣告燈還具有太陽能電池板、充放電控制電路和場致發(fā)光片，太陽能電池板位于廣告箱箱體的上方且將照射在其上的太陽光能轉(zhuǎn)換為電能并產(chǎn)生電流，再通過充放電控制電路將電流儲(chǔ)存在可充電電池中，并將可充電電池的直流電通過線圈T1逆變?yōu)榻涣麟?，位于廣告箱箱體前端的場致發(fā)光片受到交流電場作用發(fā)光。
所述的場致發(fā)光，是一種直接將電能轉(zhuǎn)化為光能的發(fā)光現(xiàn)象，一般是指半導(dǎo)體，主要是熒光體在外加電場作用下的自發(fā)光現(xiàn)象，具體地說就是通過加在兩極的交流電壓產(chǎn)生交流電場，被電場激發(fā)的電子撞擊熒光物質(zhì)，引起電子能級(jí)的跳躍、變化、復(fù)合而發(fā)射出高效率冷光。發(fā)光方式可以為常亮和閃爍。
本發(fā)明是將場致發(fā)光片制作成各種廣告圖案，利用太陽能電池供電，驅(qū)動(dòng)場致發(fā)光片發(fā)光。采用太陽能電池自控或外加光敏控制，當(dāng)光線暗到一定程度，場致發(fā)光片上的圖案自動(dòng)發(fā)光。場致發(fā)光片可以根據(jù)實(shí)際需要做成任意圖案如門牌號(hào)碼、街區(qū)指示、安全警示、便民地圖、路標(biāo)、圣誕老人圖像等。
本發(fā)明中的太陽能電池板，是指非晶硅太陽能電池板、單晶硅太陽能電池板、多晶硅太陽能電池板。
本發(fā)明所述的場致發(fā)光片的基材是玻璃或聚酯薄膜之一種。把太陽能電池與以玻璃或聚酯類薄膜為基材的場致發(fā)光片相結(jié)合，利用太陽能代替電網(wǎng)電源，提供場致發(fā)光片發(fā)光所需能源，其工作電壓范圍為30-300V AC。
本發(fā)明的電路可以為充放電控制電路中串聯(lián)有二極管D1、可充電電池BATT，三極管Q1的基極與分壓電路R1、分壓電路R2的公共端相連，分壓電路R1與二極管D1的正極相連，三極管Q1的集電極分別與電阻R3和二極管D2的正極相連，電阻R3分別與二極管D1負(fù)極、可充電電池BATT正極相連，二極管D2的負(fù)極與三極管Q2的基極相連，三極管Q2的集電極通過串聯(lián)的分壓電路R5、分壓電路R6與三極管Q4發(fā)射極相連，三極管Q4的基極與分壓電路R5和分壓電路R6的公共端相連，三極管Q4的集電極先后連接經(jīng)電阻R8、電阻R7與二極管D3正極相連并經(jīng)二極管D3與三極管Q3的基極相連，三極管Q3的集電極與三極管Q4發(fā)射極直接相連；逆變控制電路中，電阻R8與電容C2并聯(lián)后經(jīng)電容C3與線圈T1的輸入端相連，三極管Q3的發(fā)射極與線圈T1的輸入端相連，線圈T1的輸出端與場致發(fā)光片EL PLATE的輸入端相連。當(dāng)有陽光照射太陽能電池板時(shí)，太陽能電池板通過光伏變化在電池板兩端產(chǎn)生電壓使三極管Q1導(dǎo)通，并通過二極管D1給可充電電池BATT充電，三極管Q2、三極管Q3、三極管Q4和線圈T1截止；沒有陽光時(shí)，三極管Q1截止，可充電電池兩端的電壓使三極管Q2、三極管Q3、三極管Q4和線圈T1均導(dǎo)通，場致發(fā)光片得電點(diǎn)亮。
本發(fā)明的工作原理為當(dāng)有陽光照射太陽能電池板時(shí)，太陽能電池板通過光伏變化在電池板兩端產(chǎn)生電壓，它通過二極管D1給可充電電池BATT充電。同時(shí)，太陽能電池板產(chǎn)生的電壓使三極管Q1導(dǎo)通。從而，使三極管Q2、三極管Q3、三極管Q4，線圈T1截止。所以，場致發(fā)光片不亮。沒有陽光時(shí)，太陽能電池板兩端沒有電壓，三極管Q1截止?？沙潆婋姵貎啥说碾妷菏谷龢O管Q2、三極管Q3、三極管Q4，線圈T1均導(dǎo)通，場致發(fā)光片得電點(diǎn)亮。這樣就實(shí)現(xiàn)了利用太陽能電池板的弱光性對電路進(jìn)行通、斷控制。于是，在白天場致發(fā)光片就不會(huì)亮，而到天黑場致發(fā)光片會(huì)自動(dòng)點(diǎn)亮，到第二天天亮它又會(huì)自動(dòng)熄滅。值得強(qiáng)調(diào)的是本發(fā)明在電路中設(shè)計(jì)了精確的欠壓保護(hù)電路。這樣，就算在連續(xù)幾天沒有太陽，太陽能電池板無法給電池充電，電池電壓下降到設(shè)定的保護(hù)電壓值時(shí)，燈會(huì)自動(dòng)熄滅，這樣就有效地防止了由于電池過放而損壞電池。以1節(jié)可充電電池驅(qū)動(dòng)的門牌燈為例，電阻R3、二極管D2、電阻R4、三極管Q2欠壓保護(hù)電路，當(dāng)電池電壓下降到0.85-0.95時(shí)，電阻R4上的分壓將不能使三極管Q2導(dǎo)通，導(dǎo)致三極管Q3、三極管Q4截止，線圈T1沒有輸入，就會(huì)進(jìn)入欠壓保護(hù)狀態(tài)，電路完全截止。等到有陽光，太陽能電池板給可充電電池充電，只有當(dāng)電池的電壓高于欠壓保護(hù)值時(shí)，門牌燈才能正常工作。欠壓保護(hù)就是放電控制太陽能電池板通過光伏變化在電池板兩端產(chǎn)生電壓，它通過二極管D1給可充電電池BATT充電，這個(gè)二極管起防反沖作用，就是充電控制。
本發(fā)明所述太陽能廣告燈的制造方法中，場致發(fā)光片的制造過程如下(1)基材鍍膜A、玻璃鍍膜將基材玻璃在300～600℃溫度下，按H2O∶SnCl4∶O2∶N2的mol比為0.5～5∶5～50∶0.5～5∶5～10的比例鍍制厚度為50～600埃、方塊電阻為20～200歐姆的二氧化錫導(dǎo)電膜，或者B、聚酯薄膜鍍膜(A)用靶材的重量比為銦85％～95％∶錫5％～15％的濺射靶，濺射氣氛的重量比為氧氣30％～40％∶氬氣60％～70％的混合氣體，濺射氣壓為0.4～20Pa將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為50～600埃，方塊電阻為20～400歐姆的氧化銦錫導(dǎo)電膜，或者(B)將靶材為重量比為90％～95％純氧化鋅粉∶5％～10％純鋁粉燒結(jié)形成的氧化鋅/鋁的陶瓷濺射靶材，在濺射氣氛為99.99％的氬氣，濺射功率為100～500瓦范圍內(nèi)，濺射氣壓為0.4～20Pa，a將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為50～600埃，方塊電阻為20～400歐姆的氧化鋅導(dǎo)電膜，再(2)印刷色彩油墨在玻璃的導(dǎo)電膜面或聚酯薄膜的任意一面印刷帶色油墨，印刷時(shí)，在導(dǎo)電膜面漏有空白作為前電極，烘箱內(nèi)80～160℃烘干或常溫靜放24小時(shí)晾干，然后(3)印刷絕緣層在前電極以外部分導(dǎo)電面印刷絕緣油墨，紫外線干燥，再(4)印刷熒光層用至少200目的絲網(wǎng)，在設(shè)定的發(fā)光部位印刷厚度為15～70μm的熒光油墨，該油墨包括重量比為1～1.5∶1的場致發(fā)光粉和粘結(jié)劑，加熱至80～160℃烘干，接著(5)印刷介電層將鈦酸鋇∶粘結(jié)劑按重量比為0.9～1.3∶1的混合物充分混合，印刷厚度為6～40μm，加熱至80～160℃烘干，再(6)印刷背電極在設(shè)定的發(fā)光部位印刷厚度為6～25μm的銀漿、碳漿或鋁漿的任意一種導(dǎo)電材料，再引出導(dǎo)線至設(shè)定的發(fā)光部位以外處作為焊接點(diǎn)，加熱至80～160℃烘干，最后(7)印刷保護(hù)層印刷厚度為8～200μm的絕緣油墨，紫外線干燥，得場致發(fā)光片。
在制造本發(fā)明產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)基材為聚酯薄膜時(shí)，在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中的烘干溫度為80～130℃。由于聚酯薄膜是高聚物，隨著溫度的升高，老化速度會(huì)加快，因此，烘干時(shí)采用較低的溫度以延長場致發(fā)光片的使用壽命。
在制造本發(fā)明產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)基材為玻璃時(shí)，在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中，采用烘干時(shí)，其烘干溫度為120～160℃。這樣，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，以提高生產(chǎn)效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)1、技術(shù)效果好由于是面光源，其發(fā)光均勻、柔和、色彩多樣，有效地提高了廣告的視覺效果；2、本產(chǎn)品發(fā)光時(shí)不發(fā)熱、耗電低、不產(chǎn)生紫外線，有節(jié)能效果，所發(fā)的光對人類身體無害；3、使用太陽能電池驅(qū)動(dòng)，不需要網(wǎng)電系統(tǒng)，成本低廉，因而易于實(shí)施且具有推廣價(jià)值；4、使用過程簡單，無維護(hù)費(fèi)用。


以下是本發(fā)明的

圖1是太陽能廣告燈的側(cè)面剖視圖；圖2是太陽能廣告燈的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的電路原理圖；圖4是致場發(fā)光片的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1，2，4中，1是太陽能電池板，2是致場發(fā)光片，3是電池盒，4是可充電電池，5是密封圈，6是電路板，7是掛孔板，8是面殼，9是底殼，10是基材，11是導(dǎo)電膜(前電極)，12是色彩油墨層，13是絕緣層，14是熒光層，15是介電層，16是背電極層，17是保護(hù)層。
參照圖1，2，太陽能廣告燈包括廣告箱箱體和電路板，廣告燈還具有太陽能電池板1、充放電控制電路和場致發(fā)光片2，數(shù)個(gè)太陽能電池板1并列排列并位于廣告箱箱體的上方，可充電電池4位于廣告燈箱體內(nèi)腔中的電池盒3內(nèi)，電路板6固定于廣告燈箱體的內(nèi)腔，數(shù)塊場致發(fā)光片2并列排列并固定于廣告箱箱體前端。
參照圖3，充放電控制電路中串聯(lián)有二極管D1、可充電電池BATT，三極管Q1的基極與分壓電路R1、分壓電路R2的公共端相連，分壓電路R1與二極管D1的正極相連，三極管Q1的集電極分別與電阻R3和二極管D2的正極相連，電阻R3分別與二極管D1負(fù)極、可充電電池BATT正極相連，二極管D2的負(fù)極與三極管Q2的基極相連，三極管Q2的集電極通過串聯(lián)的分壓電路R5、分壓電路R6與三極管Q4發(fā)射極相連，三極管Q4的基極與分壓電路R5和分壓電路R6的公共端相連，三極管Q4的集電極先后連接經(jīng)電阻R8、電阻R7與二極管D3正極相連并經(jīng)二極管D3與三極管Q3的基極相連，三極管Q3的集電極與三極管Q4發(fā)射極直接相連；逆變控制電路中，電阻R8與電容C2并聯(lián)后經(jīng)電容C3與線圈T1的輸入端相連，三極管Q3的發(fā)射極與線圈T1的輸入端相連，線圈T1的輸出端與場致發(fā)光片EL PLATE的輸入端相連。
在電路中設(shè)計(jì)了精確的欠壓保護(hù)電路。這樣，就算在連續(xù)幾天沒有太陽，太陽能電池板1無法給可充電電池4充電，電池電壓下降到設(shè)定的保護(hù)電壓值時(shí)，燈會(huì)自動(dòng)熄滅，這樣就有效地防止了由于電池過放而損壞電池。以一節(jié)可充電電池驅(qū)動(dòng)的門牌燈為例，R3、D2、R4、Q2欠壓保護(hù)電路，當(dāng)電池電壓下降到0.85-0.95時(shí)，R4上的分壓將不能使Q2導(dǎo)通，導(dǎo)致Q3、Q4截止，T1沒有輸入，就會(huì)進(jìn)入欠壓保護(hù)狀態(tài)，電路完全截止。等到有陽光，太陽能電池板1給可充電電池4充電，只有當(dāng)可充電電池4的電壓高于欠壓保護(hù)值時(shí)，門牌燈才能正常工作。欠壓保護(hù)就是放電控制，太陽能電池板通過光伏變化在電池板兩端產(chǎn)生電壓，它通過二極管D1給可充電電池BATT充電，這個(gè)二極管起防反沖作用，就是充電控制。
參照圖4，將場致發(fā)光片2分解后，自下而上依次為基材10，導(dǎo)電膜(前電極)11，色彩油墨層12，絕緣層13，熒光層14，介電層15，背電極層16和保護(hù)層17，各層融合成整體，層次的排列順序與制造方法的順序相對應(yīng)。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體的實(shí)施方式對本發(fā)明的方法進(jìn)行更加詳細(xì)的描述實(shí)施例1 以玻璃為基材制作場致發(fā)光片(1)玻璃鍍膜取尺寸為(305×915×3mm)玻璃，將玻璃置于CVD(氣相沉積)爐內(nèi)加熱到420℃，玻璃移動(dòng)速度為每分鐘3米，按H2O∶SnCl4∶O2∶N2的mol比為0.5∶30∶5∶8的比例鍍制厚度為300埃、方塊電阻為100歐姆的二氧化錫導(dǎo)電膜；(2)印刷色彩油墨用環(huán)氧樹酯類油墨，在玻璃的導(dǎo)電膜面印刷各種廣告色油墨，通過250目或更高目數(shù)的絲網(wǎng)印刷出各種圖形，字體等，顏色可為紅，黃，藍(lán)，綠，白等各種顏色，圖中門牌號(hào)碼印刷了黑色油墨作為背景色，印刷時(shí)空出一小部分作為前電極的焊接點(diǎn)，加熱至120℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘直至油墨徹底干燥；(3)印刷絕緣層在前電極以外部分的導(dǎo)電面，其他部分印刷丙烯酸脂類絕緣油墨，采用紫外線干燥，在裝置了兩個(gè)三千瓦UV燈的UV爐內(nèi)，放置于距燈管50～100mm處，干燥約1分鐘直至油墨徹底干燥；(4)印刷熒光層，在需要發(fā)光的部分，通過250目絲網(wǎng)印刷熒光油墨主要成分為場致發(fā)光粉和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為1～1混合均勻，印刷厚度為15μm，加熱至150℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約25分鐘直至油墨徹底干燥。
(5)印刷介電層使用鈦酸鋇(BaTiO3)和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為0.9∶1混合均勻，然后印刷，制作厚度為10μm，加熱至160℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約25分鐘直至油墨徹底干燥。
(6)印刷背電極在需要有效發(fā)光部分印刷銀漿導(dǎo)電材料，另外在需要有效發(fā)光部分引出導(dǎo)線(在有效發(fā)光的部分以外的地方)作為前電極的焊接點(diǎn)，制作厚度為25μm，加熱至135℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘直至徹底干燥。
(7)制作保護(hù)層使用絕緣油墨印刷，制作厚度80μm，采用紫外線干燥，可對場致發(fā)光片進(jìn)行密封絕緣，起保護(hù)作用。
實(shí)施例2 以玻璃為基材制作場致發(fā)光片方法及過程同實(shí)施例1，工藝控制參數(shù)各步驟分別為(1)玻璃鍍膜玻璃加熱到600℃，玻璃移動(dòng)速度為每分鐘3米，按H2O∶SnCl4∶O2∶N2的mol比為5∶50∶0.5∶10的比例鍍制厚度為600埃、方塊電阻為20歐姆的二氧化錫導(dǎo)電膜；(2)印刷色彩油墨采用300目絲網(wǎng)印刷，加熱至160℃，放入烘箱保持該溫度烘烤至油墨徹底干燥；(4)印刷熒光層，在需要發(fā)光的部分，通過200目絲網(wǎng)印刷熒光油墨主要成分為場致發(fā)光粉和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為1.5～1混合均勻，印刷厚度為45μm，加熱至120℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘。
(5)印刷介電層使用鈦酸鋇(BaTiO3)和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為1.3∶1混合均勻，印刷厚度為40μm，加熱至120℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘。
(6)印刷背電極厚度為15μm，加熱至135℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘直至徹底干燥。
(7)制作保護(hù)層使用絕緣油墨印刷，印刷厚度200μm，采用紫外線干燥，可對場致發(fā)光片進(jìn)行密封絕緣，起保護(hù)作用。
實(shí)施例3 以玻璃為基材制作場致發(fā)光片方法及過程同實(shí)施例1，工藝控制參數(shù)各步驟分別為(1)玻璃鍍膜玻璃加熱到300℃，玻璃移動(dòng)速度為每分鐘3米，按H2O∶SnCl4∶O2∶N2的mol比為3∶5∶3.5∶5的比例鍍制厚度為50埃、方塊電阻為200歐姆的二氧化錫導(dǎo)電膜；(2)印刷色彩油墨采用300目絲網(wǎng)印刷，常溫靜放24小時(shí)，晾干；(4)印刷熒光層，在需要發(fā)光的部分，通過300目絲網(wǎng)印刷熒光油墨主要成分為場致發(fā)光粉和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為1.3～1混合均勻，印刷厚度為70μm，加熱至140℃，放入烘箱保持該溫度烘烤至油墨徹底干燥；。
(5)印刷介電層使用鈦酸鋇(BaTiO3)和黏結(jié)劑(8001膠)，按重量比為1.1∶1混合均勻，印刷厚度為6μm，加熱至130℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘。
(6)印刷背電極厚度為6μm，加熱至135℃，放入烘箱保持該溫度烘烤約30分鐘直至徹底干燥。
(7)制作保護(hù)層使用絕緣油墨印刷，印刷厚度150μm，采用紫外線干燥，可對場致發(fā)光片進(jìn)行密封絕緣，起保護(hù)作用。
實(shí)施例4 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜用磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射鍍膜，取尺寸為(1m×100m×0.175mm)聚酯薄膜，濺射靶材為90％銦粉和10％錫粉組成的金屬靶，濺射氣氛為35％氧氣和65％氬氣組成的混合氣體，濺射功率為300瓦，濺射氣壓為10Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘3米可調(diào)，用電阻測量儀測得方塊電阻為20歐姆，濺射厚度為600埃的ITO(氧化銦錫)。
(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例1，不同的是在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中的烘干溫度為80、130、100、110℃。
實(shí)施例5 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜取尺寸為(1m×100m×0.175mm)聚酯薄膜，濺射靶材為85％銦粉和15％錫粉組成的金屬靶，濺射氣氛為30％氧氣和70％氬氣組成的混合氣體，濺射功率為100瓦，濺射氣壓為0.4Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘3米可調(diào)，用電阻測量儀測得方塊電阻為400歐姆，濺射厚度為50埃的ITO(氧化銦錫)。
(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例2，不同的是在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中的烘干溫度為105、130、80、110℃。
實(shí)施例6 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜取尺寸為(1m×50m×0.175mm)聚酯薄膜，濺射靶材為95％銦粉和5％錫粉組成的金屬靶，濺射氣氛為40％氧氣和60％氬氣組成的混合氣體，濺射功率為500瓦，濺射氣壓為20Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘2米可調(diào)，用電阻測量儀測得方塊電阻為50歐姆，濺射厚度為500埃的ITO(氧化銦錫)。
(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例3，不同的是在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中的烘干溫度為90、110、130、80℃。
實(shí)施例7 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜用磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射鍍膜，濺射靶材為90％高純度氧化鋅摻入10％高純鋁粉經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成的氧化鋅(鋁)陶瓷靶材，濺射氣氛為99.99％的高純氬氣，濺射功率為100瓦可調(diào)，濺射氣壓為0.4Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘1米可調(diào)，用電阻測量儀測得方塊電阻為200歐姆；將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為200埃的ZNO(氧化鋅)膜；(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例4。
實(shí)施例8 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜用磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射鍍膜，濺射靶材為95％高純度氧化鋅摻入5％高純鋁粉經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成的氧化鋅(鋁)陶瓷靶材，濺射氣氛為99.99％的高純氬氣，濺射功率為500瓦可調(diào)，濺射氣壓為20Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘3米可調(diào)，用電阻測量儀測得方塊電阻為20歐姆；將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為600埃的ZNO(氧化鋅)膜；(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例5。
實(shí)施例9 以聚酯薄膜為基材制作場致發(fā)光片(1)聚酯薄膜鍍膜用磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射鍍膜，濺射靶材為92％高純度氧化鋅摻入8％高純鋁粉經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成的氧化鋅(鋁)陶瓷靶材，濺射氣氛為99.99％的高純氬氣，濺射功率為300瓦可調(diào)，濺射氣壓為10Pa，聚酯薄膜移動(dòng)速度為每分鐘5米可調(diào)，用電阻測1量儀測得方塊電阻為400歐姆；將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為50埃的ZNO(氧化鋅)膜；(2)～(7)各過程的方法和工藝控制同實(shí)施例6。
實(shí)施例1～9所使用的材料如下表，在市場上購買易得

權(quán)利要求
1.一種太陽能廣告燈，包括廣告箱箱體和電路板，其特征在于廣告燈還具有太陽能電池板、充放電控制電路和場致發(fā)光片，太陽能電池板位于廣告箱箱體的上方且將照射在其上的太陽光能轉(zhuǎn)換為電能并產(chǎn)生電流，再通過充放電控制電路將電流儲(chǔ)存在可充電電池中，并將可充電電池的直流電通過線圈T1逆變?yōu)榻涣麟?，位于廣告箱箱體前端的場致發(fā)光片受到交流電場作用發(fā)光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能廣告燈，其特征在于場致發(fā)光片的基材是玻璃或聚酯薄膜之一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能廣告燈，其特征在于充放電控制電路中串聯(lián)有二極管D1、可充電電池BATT，三極管Q1的基極與分壓電路R1、分壓電路R2的公共端相連，分壓電路R1與二極管D1的正極相連，三極管Q1的集電極分別與電阻R3和二極管D2的正極相連，電阻R3分別與二極管D1負(fù)極、可充電電池BATT正極相連，二極管D2的負(fù)極與三極管Q2的基極相連，三極管Q2的集電極通過串聯(lián)的分壓電路R5、分壓電路R6與三極管Q4發(fā)射極相連，三極管Q4的基極與分壓電路R5和分壓電路R6的公共端相連，三極管Q4的集電極先后連接經(jīng)電阻R8、電阻R7與二極管D3正極相連并經(jīng)二極管D3與三極管Q3的基極相連，三極管Q3的集電極與三極管Q4發(fā)射極直接相連；逆變控制電路中，電阻R8與電容C2并聯(lián)后經(jīng)電容C3與線圈T1的輸入端相連，三極管Q3的發(fā)射極與線圈T1的輸入端相連，線圈T1的輸出端與場致發(fā)光片EL PLATE的輸入端相連。
4.權(quán)利要求1所述太陽能廣告燈的制造方法，其特征在于場致發(fā)光片的制造過程如下(1)基材鍍膜A、玻璃鍍膜將基材玻璃在300～600℃溫度下，按H2O∶SnCl4∶O2∶N2的mol比為0.5～5∶5～50∶0.5～5∶5～10的比例鍍制厚度為50～600埃、方塊電阻為20～200歐姆的二氧化錫導(dǎo)電膜，或者B、聚酯薄膜鍍膜(A)用靶材的重量比為銦85％～95％∶錫5％～15％的濺射靶，濺射氣氛的重量比為氧氣30％～40％∶氬氣60％～70％的混合氣體，濺射功率為100～500瓦范圍內(nèi)，濺射氣壓為0.4～20Pa將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為50～600埃，方塊電阻為20～400歐姆的氧化銦錫導(dǎo)電膜，或者(B)將靶材為重量比為90％～95％純氧化鋅粉∶5％～10％純鋁粉燒結(jié)形成的氧化鋅/鋁的陶瓷濺射靶材，在濺射氣氛為99.99％的氬氣，濺射功率為100～500瓦范圍內(nèi)，濺射氣壓為0.4～20Pa，a將聚酯薄膜在磁控濺射鍍膜機(jī)上濺射一層厚度為50～600埃，方塊電阻為20～400歐姆的氧化鋅導(dǎo)電膜，再(2)印刷色彩油墨在玻璃的導(dǎo)電膜面或聚酯薄膜的任意一面印刷帶色油墨，印刷時(shí)，在導(dǎo)電膜面漏有空白作為前電極，烘箱內(nèi)80～160℃烘干或常溫靜放24小時(shí)晾干，然后(3)印刷絕緣層在前電極以外部分導(dǎo)電面印刷絕緣油墨，紫外線干燥，再(4)印刷熒光層用至少200目的絲網(wǎng)，在設(shè)定的發(fā)光部位印刷厚度為15～70μm的熒光油墨，該油墨包括重量比為1～1.5∶1的場致發(fā)光粉和粘結(jié)劑，加熱至80～160℃烘干，接著(5)印刷介電層將鈦酸鋇粘結(jié)劑按重量比為0.9～1.3∶1的混合物充分混合，印刷厚度為6～40μm，加熱至80～160℃烘干，再(6)印刷背電極在設(shè)定的發(fā)光部位印刷厚度為6～25μm的銀漿、碳漿或鋁漿的任意一種導(dǎo)電材料，再引出導(dǎo)線至設(shè)定的發(fā)光部位以外處作為焊接點(diǎn)，加熱至80～160℃烘干，最后(7)印刷保護(hù)層印刷厚度為8～200μm的絕緣油墨，紫外線干燥，得場致發(fā)光片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于當(dāng)基材為聚酯薄膜時(shí)，在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中的烘干溫度為80～130℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于當(dāng)基材為玻璃時(shí)，在(2)、(4)、(5)、(6)各步驟中，采用烘干時(shí)，其烘干溫度為120～160℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能廣告燈，廣告燈包括太陽能電池板、控制電路和場致發(fā)光片，將太陽光能轉(zhuǎn)換為電能并儲(chǔ)存在可充電電池中，通過線圈T1逆變?yōu)榻涣麟娛箞鲋掳l(fā)光片發(fā)光，場致發(fā)光片的基材是玻璃或聚酯薄膜，玻璃鍍制二氧化錫導(dǎo)電膜，聚酯薄膜鍍膜用磁控濺射鍍膜機(jī)鍍制氧化銦錫導(dǎo)電膜或氧化鋅導(dǎo)電膜，然后先后印刷色彩油墨、絕緣層、熒光層、介電層、背電極和保護(hù)層得場致發(fā)光片，解決了廣告燈的利用太陽能問題，具有技術(shù)效果好、耗電低、不需要網(wǎng)電系統(tǒng)和易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適合于工業(yè)、商業(yè)、交通和各種公共場所的廣告燈使用。
文檔編號(hào)H05B33/02GK1728911SQ20051003585
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者陳五奎, 任英 申請人:陳五奎