專利名稱：一種注塑殼體件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用器具的部件，特別是涉及一種注塑加工的家用電器部件。
背景技術(shù)：
家用電器的殼體，出于耐熱和絕緣的考慮，通常使用電木粉或塑料經(jīng)注塑熱壓制作殼體件。注塑殼體件通常呈淺盆狀，外側(cè)為外觀及使用面，內(nèi)側(cè)底部表面的周邊設(shè)置供與相鄰部件連接的向內(nèi)凸起的連接部。例如電煎烤器的上、下電木殼內(nèi)側(cè)底部表面都要包容面積較大的煎烤盤，因而其底部表面面積大；又為了保證具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其底部的壁厚要作得比較厚；導(dǎo)致整個(gè)注塑殼體件重量大，消耗電木粉數(shù)量多。在電木粉和塑料材料單價(jià)不斷上漲的情況下，各家用電器生產(chǎn)廠家都希望研發(fā)出新的注塑殼體件結(jié)構(gòu)，在整個(gè)外觀和外形強(qiáng)度不變的情況下，大大減輕注塑殼體件的重量，降低單件注塑殼體件的電木粉或塑料使用量，控制注塑殼體件的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種可在整個(gè)外觀和外形強(qiáng)度不變的情況下，大大減輕注塑殼體件的重量，降低單件注塑殼體件的原料使用量的注塑殼體件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種注塑殼體件，呈淺盆狀，外側(cè)為外觀及使用面，內(nèi)側(cè)底部表面的周邊設(shè)置供與相鄰部件連接的向內(nèi)凸起的連接部；內(nèi)側(cè)底部表面布滿呈蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋。以耗材最少、機(jī)械強(qiáng)度最強(qiáng)的蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋對(duì)注塑殼體件的內(nèi)表面進(jìn)行加強(qiáng)，使之具有優(yōu)良的力學(xué)性能，從而減小注塑殼體件底部的厚度；在整個(gè)外觀和外形強(qiáng)度不變的情況下，大大減輕注塑殼體件的重量，降低單件注塑殼體件的電木粉或塑料原料使用量，控制甚至降低注塑殼體件的生產(chǎn)成本。
所述的加強(qiáng)筋與內(nèi)側(cè)底部表面交界處有內(nèi)圓弧倒角?？蛇M(jìn)一步提高加強(qiáng)筋對(duì)電木殼體件的加強(qiáng)作用，增加了注塑殼體件的穩(wěn)固及抗變形性。
所述的內(nèi)圓弧倒角的半徑小于加強(qiáng)筋的寬度。保證足夠的加強(qiáng)作用而倒角部分消耗的材料要少。
所述加強(qiáng)筋的高度大于寬度。在減少消耗的材料時(shí)，要保證足夠的加強(qiáng)作用，增加加強(qiáng)筋的高度比增加寬度有效。
本發(fā)明注塑殼體件，利用蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋對(duì)注塑殼件的內(nèi)側(cè)底部進(jìn)行加強(qiáng)，從而減小注塑殼體件底部的厚度。實(shí)現(xiàn)整個(gè)外觀和外形強(qiáng)度不變，大大減輕電木殼體件的重量，降低單件制品的電木粉或塑料材料使用量。注塑殼體件熱壓過程中，表面積大或厚度大則成型時(shí)間長(zhǎng)，且容易變形即產(chǎn)生內(nèi)縮或外擴(kuò)。本發(fā)明注塑殼體件具有蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，抗變形能力強(qiáng)；在成型時(shí)的變形有內(nèi)縮則蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)將其向外支撐；有外擴(kuò)則蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)將其向內(nèi)拉攏。注塑殼體件加了蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)后，厚度減小，成型時(shí)間縮短，也使變形的可能性降低；因此可有效的控制在制品成型時(shí)的變形問題，有利于提高制品的合格率。且縮短了制品的成型周期就是縮短了機(jī)臺(tái)的成型周期，提高了設(shè)備產(chǎn)能。綜上所述，本發(fā)明注塑殼體件重量輕，省材料，生產(chǎn)效率高，成本低。


圖1為本發(fā)明注塑殼體件一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明注塑殼體件又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例一、實(shí)施例一本發(fā)明注塑殼體件一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)，如圖1所示。這是一個(gè)電煎烤器的注塑電木下殼體。它的煎烤盤是長(zhǎng)方形的，因此這個(gè)電木下殼體1呈近似長(zhǎng)方形的淺盆狀。電木下殼體1內(nèi)側(cè)底部11表面的周邊在外周立壁12之內(nèi)設(shè)置了向內(nèi)凸起的支撐并連接煎烤盤的煎烤盤連接部13及煎烤盤插槽14、向內(nèi)凸起的支撐并連接控制電路板的控制電路板連接部15、向內(nèi)凸起的支撐并連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸連接部16、向內(nèi)凸起的支撐并連接面板的面板連接部17和向下凸起的支撐腳18。電木下殼體1內(nèi)側(cè)底部11表面布滿呈蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋10。加強(qiáng)筋10根部與內(nèi)側(cè)底部11表面交界處有內(nèi)圓弧倒角101。內(nèi)圓弧倒角101的半徑小于加強(qiáng)筋的寬度。加強(qiáng)筋10的高度大于寬度。加強(qiáng)筋10的長(zhǎng)度也就是蜂窩狀結(jié)構(gòu)中一個(gè)正六邊形單邊的長(zhǎng)度，一般根據(jù)電木下殼體1底部抗沖擊的要求結(jié)合電木下殼體1底部的厚度及電木下殼體1底部的尺寸大小來確定。
不同的注塑殼體件，其外觀形狀、大小不一，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮底部的形狀、大小和材料的強(qiáng)度以及其相應(yīng)安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制品的沖擊測(cè)試要求，來確定蜂窩狀結(jié)構(gòu)中一個(gè)正六邊形的大小和底部的厚度。所以底部的局部沖擊測(cè)試要點(diǎn)的地方其壁厚可能會(huì)有所加厚；另有沖擊不到的地方，甚至就不用加蜂窩狀結(jié)構(gòu)；所以不同的制品其電木粉或塑料原料用量在加蜂窩狀加強(qiáng)筋前后所減輕的百分比都會(huì)有所差異。例如臺(tái)式電風(fēng)扇的塑料底座，其塑料上殼體件的底部尺寸比本實(shí)施例要小，塑料材料的強(qiáng)度也比電木低，可以考慮采用略小一些的尺寸設(shè)計(jì)蜂窩狀結(jié)構(gòu)中一個(gè)正六邊形，而適當(dāng)增加加強(qiáng)筋的高度。這樣一來，即使不增加底部的厚度，仍可滿足整體強(qiáng)度的要求，并減少塑料原料的使用量。
二、實(shí)施例二本發(fā)明注塑殼體件又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如圖2所示。這是一個(gè)注塑上殼體2。與它配合的煎烤盤是方形的，因此這個(gè)電木上殼體2呈近似方形的淺盆狀。電木上殼體2內(nèi)側(cè)底部21表面的周邊在外周立壁22之內(nèi)設(shè)置了(向內(nèi)凸起的支撐并連接烤盤連接件的鎖臺(tái)23及安裝氖燈的鎖臺(tái)24、向內(nèi)凸起的支撐并連接轉(zhuǎn)軸連接元件的轉(zhuǎn)軸元件連接部26；電木上殼體2的外周立壁22之外設(shè)置了拉手部25。電木上殼體2內(nèi)側(cè)底部21表面布滿呈蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋20。每個(gè)蜂窩狀相互聯(lián)成一體的正六邊形的單內(nèi)邊即一條加強(qiáng)筋20的長(zhǎng)度為15毫米。加強(qiáng)筋20的高度大致為2.5毫米，寬度大致為1.5毫米。加強(qiáng)筋20與內(nèi)側(cè)底部21表面交界處有半徑為1.0毫米的內(nèi)圓弧倒角。
本實(shí)施例中，同樣外觀外形和連接結(jié)構(gòu)的電木上殼體，不使用蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋的，底部壁厚為3.0毫米；每個(gè)由蜂窩狀相互聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋20所包圍的正六邊形的單位面積重量為2.75克；整個(gè)電木上殼體重量為327克。加相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋20后，底部壁厚改為1.8毫米，可保持相同的強(qiáng)度；此時(shí)，每個(gè)蜂窩狀相互聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋20所包圍的正六邊形的單位面積重量為1.89克；整個(gè)電木上殼體重量為263克。加相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋20后，每個(gè)蜂窩狀相互聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋20所包圍的正六邊形的單位面積重量減輕31.2％；整個(gè)電木上殼體重量減輕19.57％。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種注塑殼體件，呈淺盆狀，外側(cè)為外觀及使用面，內(nèi)側(cè)底部表面的周邊設(shè)置供與相鄰部件連接的向內(nèi)凸起的連接部；其特征在于內(nèi)側(cè)底部表面布滿呈蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑殼體件，其特征在于所述的加強(qiáng)筋與內(nèi)側(cè)底部表面交界處有內(nèi)圓弧倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑殼體件，其特征在于所述的內(nèi)圓弧倒角的半徑小于加強(qiáng)筋的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種注塑殼體件，其特征在于所述加強(qiáng)筋的高度大于寬度。
全文摘要
本發(fā)明一種注塑殼體件，涉及一種注塑加工的家用電器部件。這種注塑殼體件，呈淺盆狀，外側(cè)為外觀及使用面，內(nèi)側(cè)底部表面的周邊設(shè)置供與相鄰部件連接的向內(nèi)凸起的連接部；內(nèi)側(cè)底部表面布滿呈蜂窩狀相互聯(lián)成一體的且向內(nèi)凸起的加強(qiáng)筋。以耗材最少、機(jī)械強(qiáng)度最強(qiáng)的蜂窩狀聯(lián)成一體的加強(qiáng)筋對(duì)注塑殼體件的內(nèi)表面進(jìn)行加強(qiáng)，使之具有優(yōu)良的力學(xué)性能，從而減小注塑殼體件內(nèi)側(cè)底部的厚度；在整個(gè)外觀外形不變的情況下，大大減輕注塑殼體件的重量，降低單件電木殼體件的原料使用量，控制甚至降低注塑殼體件的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G12B9/00GK1816260SQ20051004209
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者梁元正 申請(qǐng)人:廈門燦坤實(shí)業(yè)股份有限公司