專利名稱：大跨度、大噸位油壓機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬機械加工制造行業(yè)中的油壓機的制造技術，確切地說是一種大跨度、大噸位油壓機的制造技術。
原有油壓機跨度最大為4.5米，用于壓制球形儲罐的球殼板最大板寬2米，不能適應現在球罐板材壓制要求；壓力1200噸，最大可以壓制鋼板厚度60mm，不能滿足當前大型球罐用板厚的壓制；只有主缸沒有壓邊缸，不能壓制封頭；下工作臺為固定式，不利于安放工裝。
本發(fā)明的目的是針對上述問題中存在的缺欠，為人們提供一種大跨度、大噸位的油壓機，進而解決人們長期渴望解決的問題。
本油壓機技術要點是機身采用框架式結構，機架均采用鋼板焊接結構，除四根立柱外，上梁、下梁、活動工作臺、移動工作臺，均采用先組焊部件，進行機械加工后進行整機組焊完成。在結構設計上根據受力情況合理布置，選用不同厚度的鋼板，因此重量最輕；本機設有四個壓邊缸，可以壓制直徑4米以下的封頭。在不壓封頭時，可將壓邊缸通過轉接臂連接到活動工作臺上，，與主油缸一同作用以增加總壓力。在液壓系統中，快降行程采用自行設計研制的大流量充液閥，液控閥均采用較先進的插裝閥，結構簡單合理，性能穩(wěn)定可靠。
本技術設計制造成功后，與同類設備相比，由于解決了大跨度、大噸位的問題，進而使工作效率提高2倍，壓制能力由原壓制板厚60mm提高到100mm，壓制板寬3.8米。


圖1是6米跨度1600噸油壓機示意圖。
圖2是本發(fā)明中上梁的結構示意放大圖。
圖3是本發(fā)明中下梁的結構示意放大圖。
圖4是本發(fā)明中立柱的結構示意放大圖。
圖中1-充液油箱；2-上梁；3-立柱；4-下梁；5-移動工作臺；6-導向柱；7-壓邊油缸；8-主油缸；9-活動工作臺；10-上梁下蓋板；11-上梁橫向鋼板；12-上梁中部底板；13-上梁縱向鋼板；14-上梁中心加強板；15-下梁上蓋板；16-下梁下蓋板；17-橫向鋼板；18-4縱向鋼板；19-縱向鋼板；20-下梁下蓋板；21-立柱外側板；22-立柱內側板；23-立柱內主板；24-立柱內隔板。
實施例6米跨度1600噸油壓機主要技術參數
上述零部件配齊后，按附圖1-4組裝并調試即可。
權利要求
本發(fā)明是一種大跨度、大噸位油壓機，由上梁、下梁、立柱、主油缸、壓邊缸、導向柱、活動工作臺、移動工作臺、油箱組成；其特征在于本油壓機機身采用框架式結構，機架均采用鋼板焊接結構，除四根立柱外，上梁、下梁、活動工作臺、移動工作臺，均采用先組焊部件，進行機械加工后再整機組焊完成；在結構設計上根據受力情況合理布置，選用不同厚度的鋼板；本機設有四個壓邊缸，在不壓封頭時，可將壓邊缸通過轉接臂連接到活動工作臺上。
全文摘要
本發(fā)明是一種大跨度、大噸位油壓機的生產制作技術；其特點是柱間凈跨距6米，內設4個壓邊缸，可壓制直徑4米以下的封頭，下工作臺為可移動式，利于安裝；本技術與已有技術相比較有如下優(yōu)點本油壓機機身采用框架式結構，機架均采用鋼板焊接結構，在結構設計上根據受力情況合理布置，選用不同厚度的鋼板，因此重量最輕；本機設有四個壓邊缸，在不壓封頭時，可將壓邊缸通過轉接臂連接到活動工作臺上，與主油缸一同作用以增加總壓力。
文檔編號B30B15/04GK1883930SQ200510046739
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權日2005年6月24日
發(fā)明者解永娟 申請人:解永娟