專(zhuān)利名稱(chēng)：與水平分配梳協(xié)作的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可與水平分配梳協(xié)作的電子裝置。
背景技術(shù)：
尤其從法國(guó)專(zhuān)利2751162中已知所述標(biāo)準(zhǔn)型裝置，即其形狀通常為一平行六面體，有兩主面及從一主面延伸至另一主面的多個(gè)側(cè)面，此處即一后面、一底面、一前面和一頂面，頂面上有一水平分配梳的端子，所述水平分配梳有齒，所述齒有規(guī)律地分布，齒間的間距相等，即均為一齒距，所述齒距等于所述類(lèi)型裝置的標(biāo)準(zhǔn)寬(兩主面之間的距離)，例如名為《標(biāo)準(zhǔn)》的寬，約為18毫米。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出這種裝置，所述裝置與水平分配梳的協(xié)作簡(jiǎn)單便捷。
為此，它提出一種電子裝置，所述裝置包括一面，所述面上有可通到一端子的至少一孔，所述端子可接收水平分配梳的一齒，所述水平分配梳沿從左至右的方向安放在所述裝置的對(duì)面，其特征在于，所述面上有一凹槽，所述凹槽沿從左至右的方向與所述孔分離開(kāi)，所述孔可接收所述水平分配梳的拔出工具，所述凹槽由至少一底表面和一側(cè)表面限制，所述底表面相對(duì)于一基面收縮，所述基面確定了所述面朝向的一總平面，所述側(cè)表面介于所述底表面和所述基面之間。
因此，即使為拔出裝置的水平分配梳而施加的拔取力相對(duì)較大，例如當(dāng)孔通向的端子裝配有一可固定住齒的插入夾時(shí)，所述凹槽可在有利條件下，用一把常用工具如平刃螺絲刀，施加所述力，即先把所述螺絲刀插入凹槽中，和介于兩連續(xù)齒之間的水平分配梳的一部分相對(duì)，再擺動(dòng)所述工具，使水平分配梳和裝置分離開(kāi)。
根據(jù)生產(chǎn)及使用簡(jiǎn)捷、方便控制的最佳特征
—所述面還有所述梳的除所述齒外的一部分的插入止動(dòng)表面，所述底表面相對(duì)于所述止動(dòng)表面，收縮，而所述側(cè)表面有至少一部分，所述部分介于所述底表面和所述止動(dòng)表面之間；還可能有
—所述止動(dòng)表面相對(duì)于所述基面略收縮；及/或
—在所述凹槽前面，所述面有所述工具的一擺動(dòng)支承棱；還可能有[10]—所述棱在確定所述凹槽的一前側(cè)表面和所述基面之間的接合線處；還可能有[11]—所述前側(cè)表面從所述基面一直延伸到所述底表面；及/或[12]—所述凹槽還被一前側(cè)表面限定，所述前側(cè)表面從所述基面一直延伸到所述底表面，所述前側(cè)表面向后、向底表面傾斜；及/或[13]—在所述凹槽后面，所述面有一止動(dòng)表面，以防止所述工具在所述凹槽內(nèi)向后逐漸滑移到所述止動(dòng)表面外；還有可能[14]—所述止動(dòng)表面在所述孔后，所述凹槽沿從左至右的方向遠(yuǎn)離開(kāi)所述孔；及/或[15]—所述止動(dòng)表面由所述凹槽的一后側(cè)表面形成；及/或[16]—所述凹槽還被介于所述底側(cè)面和所述基面之間的一側(cè)表面限定；還有可能[17]—所述后側(cè)表面是平直的；及/或[18]—所述凹槽為一盆狀，一方面，它由所述底表面、所述側(cè)表面即所謂第一側(cè)表面及和第一側(cè)表面相對(duì)的第二側(cè)表面限定，另一方面，它由在第一側(cè)表面和第二側(cè)表面之間后面的第三側(cè)表面及在第一側(cè)表面和第二側(cè)表面之間前面的第四側(cè)表面限定；還有可能[19]—所述底表面是平的，所述第一、第二、第三側(cè)表面是平直的，而第四側(cè)表面向底表面及向后傾斜；及/或[20]—所述底表面為矩形狀，沿從前至后的方向延伸；及/或[21]—所述凹槽可接收寬5.5毫米的螺絲刀的平刃端頭；及/或[22]—所述孔為一矩形外廓的縫；及還有可能 —所述孔朝向所述從左至右的方向，而所述面在所述孔的延長(zhǎng)部分里，有所述水平分配梳的除所述齒外的一部分的插入止動(dòng)表面，所述底表面相對(duì)于所述止動(dòng)表面收縮，而所述側(cè)表面有至少一部分，所述部分介于所述底表面和所述止動(dòng)表面之間；及/或[24]—所述面有[25]—所述兩孔，即第一孔及在所述第一孔后左方的第二孔；及[26]—所述兩凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在第一孔左邊、第二孔前面，第二凹槽在第一孔后面、第二孔右邊；或[27]—所述面有[28]—所述兩孔，即第一孔及在所述第一孔后右方的第二孔；及[29]—所述兩凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在第一孔右邊、第二孔前面，第二凹槽在第一孔后面、第二孔左邊；或[30]—所述面有一凸起，所述凸起介于所述第一凹槽和所述第二孔之間；及/或[31]—所述面為所述裝置的頂面。


現(xiàn)參照附圖，以非限制性方式舉例描述本發(fā)明的一實(shí)施例，以更詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖中[33]—圖1為根據(jù)本發(fā)明的一標(biāo)準(zhǔn)斷路器的透視圖；[34]—圖2為所述斷路器包括的一插入端子的透視圖；[35]—圖3為一組件的透視圖，所述組件由一標(biāo)準(zhǔn)差動(dòng)開(kāi)關(guān)、圖1中所示的多個(gè)斷路器及兩常規(guī)水平分配梳構(gòu)成，所述兩水平分配梳分別包括一端齒，所述端齒分別嚙合在差動(dòng)開(kāi)關(guān)的一輸出端子內(nèi)，其它齒則分別嚙合在一標(biāo)準(zhǔn)斷路器的一輸入端子中，差動(dòng)開(kāi)關(guān)及斷路器安裝在一標(biāo)準(zhǔn)Ω型面集電軌上；[36]—圖4中的透視圖單獨(dú)示出了根據(jù)本發(fā)明的一斷路器、兩水平分配梳及一螺絲刀，所述螺絲刀的平刃口插在從前面能看到的水平分配梳的所述斷路器包括的拔取槽里；及[37]—圖5類(lèi)似于圖4，但螺絲刀在從前面可看到的所述槽的端部周?chē)鷶[動(dòng)，因此，可把所述水平分配梳從斷路器的相應(yīng)端子中拔出。
具體實(shí)施例方式圖1所示的標(biāo)準(zhǔn)斷路器1大致為一平行六面體形狀。
所述斷路器包括兩主面2及從一主面2延伸到另一主面上的多個(gè)側(cè)面，即一后面3、一底面4、一前面5及一頂面6。
后面3上有一凹槽7，通過(guò)所述凹槽，可把斷路器1安裝在一標(biāo)準(zhǔn)Ω型面集電軌上，如圖3所示的軌30。
底面4上有可通到螺絲端子(圖中未示出)的兩通孔。
前面5在中間位置上、大致在其一半長(zhǎng)度處，有一前鼻端8，所述前鼻端上有一控制桿9。所述前鼻端下有兩孔10、11，所述兩孔可分別通到各端子的螺釘帽，所述端子的通孔設(shè)在底面4上。
頂面6上有兩孔12、13，所述兩孔各通向斷路器1的兩插入端子14(如圖2所示)。
各端子14包括一夾15、一彈簧16、一安裝和連接層17。
夾15為具有良好導(dǎo)電性能的金屬材料，此處為鍍錫銅。其一般形狀為一琴形。它包括兩側(cè)段20A和20B，所述兩側(cè)段20A、20B的連接通過(guò)其兩端分別與一大致直形中段20C相連。側(cè)段20A、20B對(duì)稱(chēng)，即兩段完全相同。
從其和中段20C相對(duì)的各端部、即從其相離端開(kāi)始，側(cè)段20A、20B相互靠近，直至一彎曲區(qū)21，在所述彎曲區(qū)處，所述側(cè)段靠得最近。在彎曲區(qū)21和中段20C之間，側(cè)段20A、20B相互遠(yuǎn)離，各側(cè)段在所述部分里具有相應(yīng)形狀，此處大致是筆直的。
彈簧16為具有良好彈性的金屬材料如彈簧鋼。其總體形狀為一C形。它緊緊環(huán)繞著所述夾15的部分，所述夾部包括中段20C、在中段20C和彎曲區(qū)21之間的各側(cè)段20A和20B，彈簧16的端部分別抵靠在彎曲區(qū)21處的側(cè)段20A、20B的外面上。
此處，層17和夾15構(gòu)成一整體件，所述層通過(guò)在圖2中后面的中段20C的薄片，在薄鑲邊處與所述夾相連，所述鑲邊和圖2中可從前面看到的一樣。
層17是平的，在一平面上延伸，所述平面和夾15和彈簧16大致朝向的平面平行。層17相對(duì)于中段20C，設(shè)置在和側(cè)段20A、20B所在側(cè)面相對(duì)的面上，即它在從下面能看到的那側(cè)。
層17可把端子14機(jī)械固定在斷路器1中，并電連接端子14和斷路器1的內(nèi)部電路。
各端子14安裝在斷路器1內(nèi)，平行于主面2，而其側(cè)段20A、20B的相離端靠近頂面6，側(cè)段20A、20B之間的空間對(duì)準(zhǔn)孔12或孔13。
各端子14構(gòu)成交流電源的一電極，此處為一零電極及一相電極。
螺絲端子則為輸出端子，使電流輸送給被斷路器1的內(nèi)部電路保護(hù)著的一電子裝置的一部分，所述螺絲端子的通孔在底面4上，對(duì)其控制通過(guò)前面2上的孔10、11實(shí)施。
供給斷路器1的電流通過(guò)兩常規(guī)單極水平分配電流梳實(shí)施，所述水平分配梳分別由零電位及相電位如圖3至5所示的水平分配梳25A、25B支承。
尤其如圖4、5所示，此處，水平分配梳25A、25B完全相同。它們各有一連續(xù)條形側(cè)梁26，許多齒27，此處為13個(gè)，突出在所述側(cè)梁外。
側(cè)梁26和齒27為用具有良好導(dǎo)電性能的金屬材料實(shí)施而成的一整體件。
此處，側(cè)梁26和齒27都在同一平面內(nèi)。齒27分布規(guī)律，齒間間隔一齒距(連續(xù)兩齒之間的孔距)，所述齒距對(duì)應(yīng)斷路器1的寬度，即所謂名為“標(biāo)準(zhǔn)”的兩側(cè)面2之間的標(biāo)準(zhǔn)距離，所述距離約為18毫米。
水平分配梳25A、25B除側(cè)梁26及齒27外，還分別包括一U型面絕緣材料殼28，所述殼從側(cè)梁26的切面一直罩蓋到齒根27。
在兩齒27之間，側(cè)梁26的切面是直線形的，和殼28的切面在同一高度上(參見(jiàn)圖4中所示的殼28的剖視部分)。
各端子4可接收所述齒27只需把所述齒27插入夾15中，當(dāng)然即插在側(cè)段20A、20B的相離端那面，齒所屬的水平分配梳橫向地、即沿從左至右的方向，朝向端子。
端子14和齒27的形狀相互配合，這樣，當(dāng)齒插入夾中后，齒被夾15卡固在彎曲區(qū)21處，因而可實(shí)現(xiàn)良好電接觸。
斷路器1的頂面6上的孔12、13，可分別使齒27通到正好在下方的插入端子14。
孔12、13沿?cái)嗦菲?的寬的方向錯(cuò)開(kāi)，此處，孔12在左側(cè)，孔13在右側(cè)。它們還沿深度方向錯(cuò)開(kāi)，孔12在孔13后面。
因此，當(dāng)同一電軌如圖3所示的電軌30上依次放置多個(gè)斷路器1時(shí)，同一水平分配梳如水平分配梳25A的齒可插進(jìn)不同斷路器1的孔12里，另一水平分配梳如25B的齒可插進(jìn)不同斷路器的孔13里，水平分配梳25B在水平分配梳25A前面。
如果依次安放的裝置不是斷路器1，而是有類(lèi)似頂面6的一頂面的其它標(biāo)準(zhǔn)裝置，但所述裝置無(wú)論如何，都有設(shè)置相同的通孔12、13，所述其它裝置也是可行的。
在圖3所示的實(shí)施例中，安裝在電軌30上的組件，作為第一組件裝置(appareil de tete de groupe)，包括一差動(dòng)開(kāi)關(guān)31、由十二個(gè)斷路器1構(gòu)成的斷路器組，其中圖中只示出了靠開(kāi)關(guān)31最近的兩個(gè)斷路器，這樣，圖看上去更簡(jiǎn)潔清楚。
差動(dòng)開(kāi)關(guān)31為法國(guó)專(zhuān)利2751162中的所述類(lèi)型。
其寬為斷路器1寬的兩倍。
其頂面32上有可通到輸入螺絲端子的兩通孔33、34，及通向輸出端子的兩通孔35、36。
開(kāi)關(guān)31的輸入端子和輸出端子均為螺絲端子。開(kāi)關(guān)31的前面有孔37至40，所述各孔可分別通向輸入或輸出端子之一的擰緊螺釘。
孔33、34相對(duì)于開(kāi)關(guān)后面及主左面的放置，與孔12、13相對(duì)于斷路器1相應(yīng)面的放置完全相同，孔35、36也同此理，不過(guò)是相對(duì)于主右面而言。
因此，水平分配梳25A的左端齒27可插進(jìn)孔35里，所述梳的其它齒27插進(jìn)斷路器1的孔12里，而水平分配梳25B的左端齒可插進(jìn)孔36里，所述梳的其它齒可插在斷路器1的孔13內(nèi)。
把一把螺絲刀插進(jìn)孔39中，可把相應(yīng)輸出端子固定在孔35里，而把一螺絲刀插在孔40中，則可把相應(yīng)端子固定在孔36里。
突出在開(kāi)關(guān)31的頂面32上的隔板41，如法國(guó)專(zhuān)利2751162中所述，可避免無(wú)意間把同一水平分配梳既插在輸出端子中(孔35或36)，又插進(jìn)輸入端子里(孔33或34)，這會(huì)造成開(kāi)關(guān)31短路。
通過(guò)電纜(圖中未示出)可供電給開(kāi)關(guān)31的輸入端子，而所述電纜與連接電網(wǎng)的連接點(diǎn)相聯(lián)。
若想從圖3所示的裝置中拔出水平分配梳25A、25B，須把螺絲刀插進(jìn)孔39、40里，以旋松開(kāi)關(guān)31的輸出端子，再在各水平分配梳25A、25B上施加一相對(duì)較大的拔取力，以把其余齒27從端子14中拔出。
現(xiàn)詳細(xì)描述斷路器1的頂面6上的設(shè)置，以方便施加所述拔取力。
頂面6有一基面45，所述基面確定了頂面6朝向的總平面。此處，基面45是平的。
孔12、13為矩狀縫形，表面46在所述孔的延長(zhǎng)部分里，用作水平分配梳如25A、25B的插入止動(dòng)面，所述各表面46在同一高度上，略低于基層45。
水平分配梳25A、25B裝好后，側(cè)梁26接觸到止動(dòng)面46，可使齒27無(wú)法再插進(jìn)孔12、13中。
在孔13左邊，頂面6有一凹槽47，所述凹槽由一底表面48、一前側(cè)表面49、一左側(cè)表面50、一后側(cè)表面51及一右側(cè)表面52限定。
底表面48為矩形狀，其朝向平行于基面45，表面45和48之間的距離即為凹槽47的深，此處深約1.5毫米。
前側(cè)表面49向后、向底表面48傾斜，而側(cè)表面50、51和52是平直的。左側(cè)表面50和右側(cè)表面52之間的距離，即為凹槽47的寬，此處寬約6.5毫米。
前側(cè)表面49的頂在頂面6的前端處。
后側(cè)表面51在孔13后面、孔12前面。
在表面51和孔12之間，頂面6有突出在基層45外的一齒53。
在孔12右面和孔13的后面，頂面6有一凹槽55，所述凹槽有一底表面56、一前側(cè)壁57、一左側(cè)表面58、一后側(cè)表面59及一右側(cè)表面60。
和凹槽47的底表面48一樣，凹槽55的底表面56為矩形狀，其朝向平行于基面45，表面45和56之間距離即為凹槽55的深，這和表面45、48之間的距離相同。
和凹槽47一樣，凹槽55的右側(cè)表面57向后、向底表面56傾斜，而側(cè)表面58、59和60是平直的。
左側(cè)表面58和右側(cè)表面60之間的距離，即凹槽55的寬，和凹槽47的一樣。
反之，底表面56的長(zhǎng)(從前至后的延長(zhǎng)部分)比凹槽47的底表面48的長(zhǎng)要短得多。
凹槽47、55的尺寸，尤其是其寬和深，可使其配合平刃口式螺絲刀，如圖4、5所示的螺絲刀65，其刃寬5.5毫米。
要拔出水平分配梳25B，須把螺絲刀的平刃口如65插進(jìn)凹槽47里，所述水平分配梳是首先要拔掉的，因?yàn)樗诺米钋?，因而遮蓋了和水平分配梳25A協(xié)作的頂面6部分。
前側(cè)表面49的傾斜及所述側(cè)表面在頂面6前面，可方便所述插入，繼續(xù)往里插，直至平刃末端接觸到后側(cè)表面51，所述后側(cè)表面作為止動(dòng)表面，可使操作工人知道平刃口已完全安裝到位。
因此，所述后側(cè)表面的端部和兩齒27之間的側(cè)梁26一部分相對(duì)。
如圖5所示，要取出水平分配梳25B，因此可使螺絲刀65沿平刃離開(kāi)頂面6的方向，即沿操作員下壓螺絲刀65柄的方向，繞凹槽47的前端晃動(dòng)，更準(zhǔn)確地講，即繞基層45和前側(cè)表面49之間的接合面的棱66晃動(dòng)，因此，可把水平分配梳25B的齒27從和所述水平分配梳協(xié)作的裝置的不同端子中拔出。
突出在凹槽47和孔12之間的齒53，可在晃動(dòng)螺絲刀以拔出水平分配梳25B的過(guò)程中，避免螺絲刀65的刃后滑，而抵靠在水平分配梳25A上。
拔出水平分配梳25B后，可通到凹槽55，以相同方式拔出水平分配梳25A，螺絲刀如65可環(huán)繞表面45及前側(cè)表面57之間的接合處的棱67擺動(dòng)。
可看到，凹槽47和凹槽55的前端可盡量靠前設(shè)置，即對(duì)凹槽47來(lái)說(shuō)，它設(shè)在頂面6的正前方，而凹槽55距離孔13相當(dāng)近，這便于插入螺絲刀如65的刃口。
在未圖示出的一變型中，后面的孔如12，設(shè)置在右側(cè)而非左側(cè)，而前面的孔13設(shè)置在左側(cè)而非右側(cè)，當(dāng)然，相應(yīng)地，凹槽如47則在孔13右邊、在孔如12的前面，而凹槽如55在孔如13后面、孔如12左邊。
在另一未圖示出的一變型中，裝置1的頂面6上只有唯一一孔如12或13，也可能有兩孔。
在另一未圖示出的變型中，凹槽如47或55由一不同形狀的凹槽代替，甚至可用另一類(lèi)型的凹槽代替，而所述凹槽由一底表面如48或56及唯一的右或左側(cè)表面50、52、58或60限定。
在另一未圖示出的變型中，插入止動(dòng)表面46可有不同構(gòu)型，例如，它們可直接由基面45的一部分形成，或未設(shè)置任何止動(dòng)表面，所述齒如27的插入止動(dòng)由端子如14直接實(shí)施。
在其它未圖示出的變型中，取消了齒53或被另一類(lèi)型突起代替，如凸榫；頂面如6屬于非單斷路器的一標(biāo)準(zhǔn)裝置的，如熔斷器或差動(dòng)斷路器，它構(gòu)成一組頭裝置，其頂面和開(kāi)關(guān)31的頂面類(lèi)似，但只是其右半側(cè)的形狀和頂面6相似，或頂面如6為一非標(biāo)準(zhǔn)型裝置的面；孔如12或13通向的端子為可插入另一類(lèi)型端子的插入端子，例如歐洲專(zhuān)利0434964中所述的，或它為另一不同類(lèi)型端子，如螺釘；裝置如1的輸出端子可用另一類(lèi)型水平分配梳代替，如自動(dòng)端子或快速連接端子，此外，差動(dòng)開(kāi)關(guān)31或另一類(lèi)型組頭也是同樣的；及/或所用水平分配梳可用另一類(lèi)型梳代替，如其側(cè)梁和齒不在同一平面內(nèi)的水平分配梳，尤其側(cè)梁可為一L型面?zhèn)攘骸?br> 可根據(jù)具體情況實(shí)施其它多種變型，因此，本發(fā)明并非只局限于如圖所示的所述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.電子裝置，所述裝置包括一面(6)，所述面具有可通到一端子(14)的至少一孔(12，13)，所述端子可接收一水平分配梳(25A，25B)的一齒(27)，所述水平分配梳沿從左至右的方向安放在所述裝置(1)的對(duì)面，其特征在于，所述面(6)具有一凹槽(47，55)，所述凹槽沿從左至右的方向與所述孔(12，13)分離開(kāi)，所述凹槽(47，55)可接收所述水平分配梳(25A，25B)的拔出工具(65)，所述凹槽(47，55)由至少一底表面(48，56)和一側(cè)表面(50，52，58，60)限制，所述底表面(48，56)相對(duì)于一基面(45)凹進(jìn)，所述基面確定所述面(6)取向的一總平面，所述側(cè)表面(50，52，58，60)位于所述底表面(48，56)和所述基面(45)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述面(6)具有所述水平分配梳(25A，25B)的除所述齒(27)外的一部分的插入止動(dòng)表面(46)，所述底表面(48，56)相對(duì)于所述止動(dòng)表面(46)收縮，而所述側(cè)表面(50，52，58，60)有至少一部分，所述部分介于所述底表面(50，52，58，60)和所述止動(dòng)表面(46)之間。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述止動(dòng)表面(46)相對(duì)于所述基面(45)略收縮。
4.按照權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述凹槽(47，55)前面，所述面(6)具有所述工具(65)的一擺動(dòng)支承棱(66，67)。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述棱(66，67)在確定所述凹槽的一前側(cè)表面(49，57)和所述基面(45)之間的接合線處。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述前側(cè)表面(49，57)從所述基面(45)一直延伸到所述底表面(48，56)。
7.按照權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(47，55)還被一前側(cè)表面限定，所述前側(cè)表面從所述基面(45)一直延伸到所述底表面(48，56)，所述前側(cè)表面(49，57)向后、向底表面(48，56)傾斜。
8.按照權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述凹槽(47，55)后面，所述面(6)具有一止動(dòng)表面(51，59)，以防止所述工具在所述凹槽(47，55)內(nèi)向后逐漸滑移到所述止動(dòng)表面(51，59)外。
9.按照權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述止動(dòng)表面(51，59)在所述孔(12，13)后，所述凹槽(47，55)沿從左至右的方向遠(yuǎn)離開(kāi)所述孔。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述止動(dòng)表面由所述凹槽(47，55)的一后側(cè)表面(51，59)形成。
11.按照權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(47，55)還被介于所述底側(cè)面(48，56)和所述基面(45)之間的一側(cè)表面(51，59)限定。
12.按照權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述后側(cè)表面(51，59)是平直的。
13.按照權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述凹槽為一盆狀，一方面，它由所述底表面(48，56)、所述側(cè)表面(52，58)即所謂第一側(cè)表面及和第一側(cè)表面相對(duì)的第二側(cè)表面(50，60)限定，另一方面，它由在第一側(cè)表面(52，58)和第二側(cè)表面(50，60)之間后面的第三側(cè)表面(51，59)及在第一側(cè)表面(52，58)和第二側(cè)表面(50，60)之間前面的第四側(cè)表面(49，57)限定。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述底表面(48，56)是平的，所述第一(52，58)、第二(50，60)、第三(51，59)側(cè)表面是平直的，而第四側(cè)表面(49，57)向所述底表面(48，56)及向后傾斜。
15.按照權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述底表面(48，56)為矩形狀，沿從前至后的方向延伸。
16.按照權(quán)利要求1至15任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(48，56)可接收寬5.5毫米的螺絲刀的平刃端頭。
17.按照權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述孔(12，13)為一矩形外廓的縫。
18.按照權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述孔(12，13)朝向所述從左至右的方向，而所述面(6)在所述孔(12，13)的延長(zhǎng)部分里，有所述水平分配梳(25A，25B)的除所述齒(27)外的一部分的插入止動(dòng)表面(46)，所述底表面(48，56)相對(duì)于所述止動(dòng)表面(46)收縮，而所述側(cè)表面(50，52，58，60)有至少一部分，所述部分介于所述底表面(48，56)和所述止動(dòng)表面(46)之間。
19.按照權(quán)利要求1至18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述面(6)具有—所述兩孔，即第一孔(13)及在所述第一孔(13)后左方的第二孔(12)；及—所述兩凹槽，即第一凹槽(47)和第二凹槽(55)，所述第一凹槽在所述第一孔(13)左邊、所述第二孔(12)前面，第二凹槽(55)在所述第一孔(13)后面、所述第二孔(12)右邊。
20.按照權(quán)利要求1至18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述面(6)具有—所述兩孔，即第一孔及在所述第一孔后右方的第二孔；及—所述兩凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在所述第一孔右邊、所述第二孔前面，第二凹槽在所述第一孔后面、所述第二孔左邊。
21.按照權(quán)利要求19或20所述的裝置，其特征在于，所述面(6)具有一凸起(53)，所述凸起介于所述第一凹槽(47)和所述第二孔(12)之間。
22.按照權(quán)利要求1至21任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述面為所述裝置的頂面(6)。
全文摘要
它包括一面(6)，所述面上有可通到一端子的至少一孔(12，13)，所述端子可接收水平分配梳的一齒，所述水平分配梳沿從左至右的方向安放在所述裝置(1)的對(duì)面。所述面(6)上還有一凹槽(47，55)，所述凹槽沿從左至右的方向與所述孔(12，13)分離開(kāi)，所述孔可接收拔出水平分配梳的工具如螺絲刀。
文檔編號(hào)H05K5/00GK1722324SQ20051007896
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者J-P·利帕里, B·普約爾 申請(qǐng)人:勒格朗公司, 勒格朗Snc公司