專(zhuān)利名稱(chēng)：感應(yīng)加熱爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用電磁感應(yīng)方法加熱食物的感應(yīng)加熱爐具。更特別地，本發(fā)明涉及一種能夠改善排氣能力和冷卻性能的感應(yīng)加熱爐具。
背景技術(shù)：
近來(lái)，因?yàn)榕c諸如煤氣爐的傳統(tǒng)烹飪用具相比，采用感應(yīng)加熱方法的感應(yīng)加熱爐具的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性都很出色，所以其作為未來(lái)的烹飪用具而得以普及。這種感應(yīng)加熱爐具是采用直接加熱方法的烹飪用具。在此情況下，當(dāng)將交流電(AC)施加到感應(yīng)爐中的感應(yīng)加熱線圈時(shí)，產(chǎn)生磁場(chǎng)，以在放置于該磁場(chǎng)中心的器皿(例如包含鐵成分的容器)的底部產(chǎn)生渦流效應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生熱量。
參考圖1，上述感應(yīng)加熱爐具通常采用具有四個(gè)感應(yīng)加熱(IH)模塊的一套爐具。再參考圖1，傳統(tǒng)的具有四個(gè)IH模塊的感應(yīng)加熱爐具以使安裝在右側(cè)的前部和后部的兩個(gè)燃燒器104和102以及安裝在左側(cè)的前部和后部的兩個(gè)燃燒器103和101都放置在爐具內(nèi)的相同空間的方式而被模塊化，以最大化地共用其內(nèi)部部件。
此外，在一對(duì)燃燒器102和104以及一對(duì)燃燒器101和103之間的區(qū)域下方，安裝有感應(yīng)加熱模塊、均用于冷卻所述模塊的吹風(fēng)機(jī)105和散熱器106。
然而，這種構(gòu)造的傳統(tǒng)感應(yīng)加熱爐具中存在的問(wèn)題在于，在如前所述地使用傳統(tǒng)的小容量吹風(fēng)機(jī)105和散熱器106來(lái)冷卻四個(gè)感應(yīng)加熱模塊的情況下，會(huì)降低爐具的冷卻效率。
如果要有效地冷卻這四個(gè)感應(yīng)加熱模塊，需要大量的吹入空氣(blowingair)。因此，為了滿足上述需求，需要安裝相對(duì)更大的吹風(fēng)機(jī)105和散熱器106。還有的另外一個(gè)問(wèn)題是，其降低了安裝內(nèi)部部件的自由度和共用內(nèi)部部件的效率。再有一個(gè)問(wèn)題是，其不必要地增大了該爐具的外形尺寸。
還有的另外一個(gè)問(wèn)題在于，由于四個(gè)感應(yīng)加熱模塊安裝在同一個(gè)腔室內(nèi)，所以四個(gè)加熱模塊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的頻率干擾會(huì)降低加熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
構(gòu)思本發(fā)明以解決前述問(wèn)題，并且本發(fā)明的目的在于提供一種感應(yīng)加熱爐具，其中兩個(gè)感應(yīng)加熱模塊被彼此隔開(kāi)，并且還形成整體的排氣通道以提高其冷卻效率。
根據(jù)實(shí)現(xiàn)該目的的本發(fā)明的一個(gè)方案，提供一種感應(yīng)加熱爐具，包括爐板(cooking plate)，其上形成有烹飪器皿；爐體(cooking body)，其與該爐板連接，以在該爐板和該爐體之間限定容置空間，并且該爐體具有與該容置空間連通的單獨(dú)的排氣口；以及多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊，其安裝在該容置空間內(nèi)并彼此隔開(kāi)，在所述單元感應(yīng)加熱模塊中的多個(gè)排氣通道相互連接以與該單獨(dú)的排氣口連通。
根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種感應(yīng)加熱爐具，包括爐板，其上形成有烹飪器皿；爐體，其與該爐板連接，以在該爐板和該爐體之間限定容置空間，并且該爐體具有與該容置空間連通的排氣口；多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊，其形成在該容置空間內(nèi)并彼此隔開(kāi)，每個(gè)模塊都具有加熱單元；吹風(fēng)機(jī)，其靠近該加熱單元設(shè)置以散發(fā)該加熱單元產(chǎn)生的熱量；和排氣通道，其使由該吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的排出空氣被引導(dǎo)到該排氣口并通過(guò)該排氣口排出；以及橋式管(bridge duct)，其使所述單元感應(yīng)加熱模塊的排氣通道之間彼此連通。
優(yōu)選地，該橋式管與該排氣口安裝在同一軸線上。
此外，該橋式管可由耐熱的模制材料或聚丙烯制成。
而且，各單元感應(yīng)加熱模塊的吹風(fēng)機(jī)以最大距離與該排氣口隔開(kāi)。
在該吹風(fēng)機(jī)和該排氣口之間可以安裝散熱器。
優(yōu)選地，距離該排氣口最遠(yuǎn)的吹風(fēng)機(jī)與其它吹風(fēng)機(jī)相比具有相對(duì)較高的功率。


從下面連接附圖給出的優(yōu)選實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯，其中圖1是具有四個(gè)感應(yīng)加熱模塊的一般的感應(yīng)加熱爐具的俯視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的感應(yīng)加熱爐具的分解透視圖；圖3是圖2所示的感應(yīng)加熱爐具的俯視圖；以及圖4是說(shuō)明本發(fā)明另一實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)加熱爐具的優(yōu)選實(shí)施例。
參考圖2，本發(fā)明的感應(yīng)加熱爐具包括爐板200，其形成在該爐具的最上面，在爐板200上放置金屬器皿；爐體310，其與爐板200連接；以及第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420，其安裝在爐體310內(nèi)。附圖標(biāo)記510和520代表第一和第二基座，其分別安裝在單元感應(yīng)加熱模塊410和420的頂部。
由陶瓷玻璃制成的爐板200與爐體310連接，并且在它們之間限定預(yù)定尺寸的容置空間311。在爐體310上橫向地形成排氣口312，加熱的空氣通過(guò)排氣口312被排出到外部。
第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420彼此平行地設(shè)置在爐板200和爐體310限定的容置空間311內(nèi)。第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420均包括模塊外殼411和421，其均連接到爐體310上并限定了單元感應(yīng)加熱模塊410或420的外形；加熱單元412和422，其均安裝在各模塊外殼411或421內(nèi)，并驅(qū)動(dòng)均用作驅(qū)動(dòng)裝置的工作線圈710和720；吹風(fēng)機(jī)413和423，其用于快速排出工作線圈710和720運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量；以及散熱器414和424，其用于順暢地排出由加熱單元412和422產(chǎn)生的熱量。
在此結(jié)構(gòu)中，沿著在第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420上形成的各排氣通道415和425流動(dòng)的加熱空氣被混合，然后混合的空氣通過(guò)在爐體310上形成的排氣口312排出到外部。換句話說(shuō)，在第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420之間的接合部位設(shè)置有用于連接排氣通道415和425的橋式管810。第一單元感應(yīng)加熱模塊410經(jīng)由橋式管810與第二單元感應(yīng)加熱模塊420連通。
橋式管810由諸如聚丙烯的模制材料制成，其耐熱性出色并且不會(huì)與電磁波等相互干擾。橋式管810通過(guò)將排氣通道彼此分開(kāi)來(lái)防止排出空氣逆流。橋式管810設(shè)置在第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420的外圍。橋式管810的內(nèi)部是中空的，從而空氣能夠穿過(guò)橋式管810單向流動(dòng)。
為了使在各單元感應(yīng)加熱模塊410和420中產(chǎn)生的加熱空氣順暢地排出，各吹風(fēng)機(jī)413和423彼此隔開(kāi)，以便與爐體310的排氣口312保持最大距離。此外，設(shè)置在爐體310后部的第二單元感應(yīng)加熱模塊420的吹風(fēng)機(jī)423具有比設(shè)置在爐體310前部的第一單元感應(yīng)加熱模塊410的吹風(fēng)機(jī)413更高的功率。
第一和第二基座510和520分別連接到單元感應(yīng)加熱模塊410和420的模塊外殼411和421的頂部。因此，能夠最小化由驅(qū)動(dòng)頻率和各單元感應(yīng)加熱模塊410和420之間的氣流所導(dǎo)致的干擾。
下面，將參考圖2和圖3描述根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)加熱爐具的操作。
第一單元感應(yīng)加熱模塊410的加熱單元412將交流電施加到安裝在第一基座510上的工作線圈710，并驅(qū)動(dòng)第一工作線圈710。如果工作線圈710運(yùn)轉(zhuǎn)，則放置于工作線圈710上方的爐板200上的金屬器皿被感應(yīng)加熱，以提高模塊外殼411的內(nèi)部溫度。由此在模塊外殼411中產(chǎn)生的熱量會(huì)隨著吹風(fēng)機(jī)413的旋轉(zhuǎn)向排氣口312流動(dòng)。
第二單元感應(yīng)加熱模塊420也以與第一單元感應(yīng)加熱模塊410相同的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。由此在第二單元感應(yīng)加熱模塊420的模塊外殼421中產(chǎn)生的熱量通過(guò)吹風(fēng)機(jī)423的旋轉(zhuǎn)流向橋式管810。已經(jīng)穿過(guò)橋式管810的熱量與從第一單元感應(yīng)加熱模塊410排出的熱量混合，然后混合的空氣通過(guò)排氣口312排出到外部。
如上所述，由于第一和第二單元感應(yīng)加熱模塊410和420彼此分開(kāi)安裝并獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，所以能夠最小化由驅(qū)動(dòng)頻率和氣流導(dǎo)致的干擾。
下面，將參考圖4說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)加熱爐具的另一實(shí)施例。
除了結(jié)構(gòu)上的擴(kuò)展之外，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的感應(yīng)加熱爐具與第一實(shí)施例相同。更具體地，其被構(gòu)造為在爐體320內(nèi)平行地設(shè)置多個(gè)感應(yīng)加熱模塊430、440和450。
例如，在感應(yīng)加熱模塊430、440和450的鄰接處形成有橋式管820、830和840。
設(shè)置在距離排氣口322最遠(yuǎn)處的任一個(gè)吹風(fēng)機(jī)433、443或453具有比其它吹風(fēng)機(jī)更高的功率。換句話說(shuō)，距離排氣口322越遠(yuǎn)，吹風(fēng)機(jī)的功率越高。排氣口322的形狀或尺寸可適當(dāng)?shù)匦薷囊圆划a(chǎn)生瓶頸，從而空氣能夠順暢地排出。
與根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的感應(yīng)加熱爐具類(lèi)似，均由諸如聚丙烯的模制材料制成的各橋式管820、830和840的耐熱性出色并且不受電磁波等的影響。各橋式管820、830和840均以這樣的方式構(gòu)造，即其內(nèi)部是中空的，以使在各感應(yīng)加熱模塊430、440和450中的氣流沿單獨(dú)的排氣通道流動(dòng)。此外，所述橋式管經(jīng)由固定部件被焊接或固定到各感應(yīng)加熱模塊430、440和450的鄰接處。各橋式管820、830和840均與爐體320的排氣口322設(shè)置在同一軸線上，從而能夠最大化其排氣能力。
由于通過(guò)安裝橋式管820、830和840能將各排氣通道統(tǒng)一成單獨(dú)的排氣通道，所以各感應(yīng)加熱模塊430、440和450的進(jìn)氣/排氣系統(tǒng)能夠被清楚地分開(kāi)，由此能防止排出空氣逆流到各感應(yīng)加熱模塊430、440和450中。
從前述描述可以清楚，根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)加熱爐具的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠在爐體內(nèi)形成被模塊外殼隔開(kāi)的多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊，從而能夠容易地實(shí)現(xiàn)爐具的結(jié)構(gòu)擴(kuò)展，并且當(dāng)爐具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還能夠最小化頻率干擾。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在各單元感應(yīng)加熱模塊中產(chǎn)生的加熱空氣流過(guò)的排氣通道經(jīng)由連接各感應(yīng)加熱模塊的橋式管相互連接，以進(jìn)一步提高排氣能力并改善冷卻性能。
盡管連接已經(jīng)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明和描述，但這只是為了說(shuō)明的目的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變化。此外，明顯的是，這些修改和變化都落入所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱爐具，包括爐板，其上形成有烹飪器皿；爐體，其與該爐板連接，以在該爐板和該爐體之間限定容置空間，并且該爐體具有與該容置空間連通的單獨(dú)的排氣口；以及多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊，其安裝在該容置空間內(nèi)并彼此隔開(kāi)，在所述單元感應(yīng)加熱模塊中排氣通道相互連接以與該單獨(dú)的排氣口連通。
2.一種感應(yīng)加熱爐具，包括爐板，其上形成有烹飪器皿；爐體，其與該爐板連接，以在該爐板和該爐體之間限定容置空間，并具有與該容置空間連通的排氣口；多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊，其形成在該容置空間內(nèi)并彼此隔開(kāi)，每個(gè)模塊均具有加熱單元；吹風(fēng)機(jī)，其靠近該加熱單元設(shè)置以散發(fā)從該加熱單元產(chǎn)生的熱量；和排氣通道，其使由該吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的排出空氣被引導(dǎo)到該排氣口并通過(guò)該排氣口排出；以及橋式管，其使所述單元感應(yīng)加熱模塊的排氣通道之間彼此連通。
3.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，該橋式管與該排氣口安裝在同一軸線上。
4.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，該橋式管由耐熱的模制材料制成。
5.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，該橋式管由聚丙烯制成。
6.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，各單元感應(yīng)加熱模塊的吹風(fēng)機(jī)以最大距離與該排氣口隔開(kāi)。
7.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，在該吹風(fēng)機(jī)和該排氣口之間安裝散熱器。
8.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱爐具，其中，該吹風(fēng)機(jī)被設(shè)置成距離該排氣口較遠(yuǎn)時(shí)具有相對(duì)較高的功率。
全文摘要
一種具有改善的排氣能力和冷卻性能的感應(yīng)加熱爐具，其包括爐板(200)，其上形成有烹飪器皿；爐體(310)，其與該爐板連接，以在該爐板和該爐體之間限定容置空間(311)，并且該爐體具有與該容置空間連通的排氣口(312)；多個(gè)單元感應(yīng)加熱模塊(410，420)，其安裝在該容置空間內(nèi)并彼此隔開(kāi)，每個(gè)模塊都具有加熱單元(412，422)；吹風(fēng)機(jī)(413，423)，其靠近加熱單元設(shè)置以冷卻加熱單元；和排氣通道(415，425)，其使得由吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的排出空氣被引導(dǎo)到該排氣口并通過(guò)該排氣口排出；以及橋式管(810)，其使得各單元感應(yīng)加熱模塊的排氣通道彼此連通，從而能夠提高冷卻性能。
文檔編號(hào)H05B6/12GK1737430SQ20051009178
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者樸炳旭, 金鐘植 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社