專利名稱：滑蓋裝置的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種滑蓋裝置的改良，特別是指一種可配合體積較小的產(chǎn)品使用，并在一構(gòu)造較公知簡單的配合操作下，能有效達(dá)到滑蓋平順展開與閉合的發(fā)明。
背景技術(shù)：
公知具有滑蓋的裝置，常見使用于手機(jī)上，以利于保護(hù)鍵盤不小心按觸而撥打出去的情形發(fā)生，或是防止外界直接撞擊而造成的損壞。圖1及圖2顯示了典型的實(shí)施例，該滑蓋裝置，包含有一上蓋11、底板12、扭力彈簧13、弧形嵌制片14及拉伸彈簧15等所構(gòu)成；該上蓋11具有可配裝于底板12上的滑軌113，及上蓋11端面上設(shè)有一長槽孔111，及連接所述長槽孔111的埋頭沉孔112，使該拉伸彈簧15一端固定于拉伸彈簧15一頭端，另一端則設(shè)置在埋頭沉孔112上的滑輪16，滑輪16連結(jié)該弧形嵌制片14的一端；一固定塊17，用以裝設(shè)該扭力彈簧13一端。
底板12一側(cè)邊上設(shè)有一固定孔121，用以固定扭力彈簧13的另一端，而底板12兩側(cè)邊分別形成有可嵌入滑軌113的滑槽122，且于該固定孔121相對(duì)面的適當(dāng)位置上，設(shè)置弧形嵌制片14的另一端，使得弧形嵌制片14可產(chǎn)生一擺動(dòng)作動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖2至圖4，當(dāng)上蓋11向下運(yùn)動(dòng)至一行程，使得弧形嵌制片14擺動(dòng)向下(如圖3虛(隱)線部分所示)，而嵌動(dòng)滑輪16向右移動(dòng)，此時(shí)拉伸彈簧15擴(kuò)張，產(chǎn)生有一拉力，而拉力彈簧13位移并形成一壓縮狀(如圖3虛(隱)線部分所示)，而具有一反彈力，且由扭力彈簧13的彈力系數(shù)，使上蓋11保持于上端；但當(dāng)上蓋11的固定塊17越過該固定孔121的水平參考軸線時(shí)，扭力彈簧13下移，上述反彈力釋放，先前的壓縮狀態(tài)回復(fù)成原狀(如圖4虛(隱)線部分所示)，并嵌動(dòng)該上蓋11下移，而使弧形嵌制片14擺動(dòng)向下，拉伸彈簧15收縮，以使上蓋11定位于下端，例如圖4所示。但就像熟習(xí)此技術(shù)的人所知悉，上述的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，使組裝作業(yè)變得較麻煩，而制造成本也較高。且由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，使得體積增大，而不符輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢(shì)。
有業(yè)者提供了另一型式的滑蓋結(jié)構(gòu)，例如圖5及圖6所顯示的實(shí)施例；該滑蓋的結(jié)構(gòu)包含有一底板22、一設(shè)置于底板22一側(cè)上的上蓋21、設(shè)置于所述上蓋21與底板22之間的二彈簧23，及裝設(shè)于二彈簧23上的膠板24，以降低彈簧23與上蓋21、底板22的摩擦而造成損壞；其中二彈簧23的一端分別樞設(shè)于底板22側(cè)邊上預(yù)設(shè)的孔221，另一端樞設(shè)于上蓋21預(yù)設(shè)的固定塊17上。
請(qǐng)參閱圖6至圖8，當(dāng)上蓋21向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖7所示的右方彈簧23產(chǎn)生一下移的動(dòng)作，與左方的彈簧23形成一壓縮狀態(tài)，而具有一反彈力；此時(shí)可依據(jù)固定塊17與該底板22的孔221的位置，知悉上蓋21仍于一緩沖部內(nèi)，因此，彈簧23的彈力系數(shù)，使上蓋21保持于上端；但當(dāng)上蓋21的固定塊17越過該孔221的水平參考軸線時(shí)(例如圖8所示)，右方的彈簧23受上蓋21嵌動(dòng)下移，使上述反彈力釋放，而與左方的彈簧23由一壓縮狀態(tài)回復(fù)至原狀(如圖8虛(隱)線部分所示)，以使上蓋21定位于一下端，例如圖8所示。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，構(gòu)造仍過于復(fù)雜，使組裝作業(yè)變得較麻煩，而制造成本也較高；實(shí)際上，該彈簧23經(jīng)一段時(shí)間使用后，常會(huì)產(chǎn)生變形或斷裂的情形，而這情形并不是我們所期望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種滑蓋裝置的改良。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的滑蓋裝置的改良，包括一具有導(dǎo)向槽及滑軌的底板，所述導(dǎo)向槽系具有一中段超越點(diǎn)；一裝設(shè)有滑槽，以接受該滑軌滑嵌結(jié)合的上蓋，其上設(shè)有一橫向長槽孔，該長槽孔兩外端附近分別固定設(shè)置一彈性元件的固定端，且該等彈性元件包含有另一自由端，分別結(jié)合至少一滑滾件，以同時(shí)滑置于長槽孔及導(dǎo)向槽之中，用以在上蓋移動(dòng)時(shí)，所述滑滾件可延著該導(dǎo)向槽的引動(dòng)，而牽動(dòng)彈簧依自由端在長槽孔容許范圍內(nèi)產(chǎn)生伸縮；由此，至少在滑滾件越過該超越點(diǎn)時(shí)，使上蓋可由彈性元件自動(dòng)展開或收合。
其中的導(dǎo)向槽形成兩端分別外曲的曲槽。
其中的兩相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽的最接近反超越點(diǎn)，生成在非同一對(duì)應(yīng)位置。
其中的上蓋包含有一門型輪廓，且其兩側(cè)分別以折片形成凹槽，用以裝置該滑槽。
其中的滑槽具有一可嵌合滑軌的凹槽，滑槽的至少一端設(shè)有嵌制片，用以卡定在上蓋的凹槽的外端而結(jié)合。
其中的滑槽設(shè)一凹槽，以令滑軌嵌合其中。
本發(fā)明提供的滑蓋裝置的改良，可改善公知結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材積增大，而較難應(yīng)用于日益小巧化的產(chǎn)品的缺失。


圖1為公知滑蓋結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖2為圖1實(shí)施例平面示意圖。
圖3為圖2上蓋的作動(dòng)示意圖。
圖4為圖3上蓋的作動(dòng)示意圖。
圖5為另一公知滑蓋結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖6為圖5實(shí)施例平面示意圖。
圖7為圖6上蓋的作動(dòng)示意圖。
圖8為圖7上蓋的作動(dòng)示意圖。
圖9為本發(fā)明滑蓋的定位結(jié)構(gòu)裝置的立體示意圖。
圖10為本發(fā)明滑蓋的定位結(jié)構(gòu)裝置的分解示意圖。
圖11為本發(fā)明實(shí)施例的上蓋自一初始端推動(dòng)前的平面示意圖。
圖12為圖11所示實(shí)施例，該上蓋推行自中段超越點(diǎn)附近的狀態(tài)的平面示意圖。
圖13為本發(fā)明實(shí)施例的上蓋完成滑動(dòng)的狀態(tài)的平面示意圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)于本發(fā)明所具有的新穎性、特點(diǎn)，及其他目的與功效，將在下文中配合附圖作進(jìn)一部的詳細(xì)描述，而更趨于了解。
請(qǐng)參閱圖9及10所示，本發(fā)明的滑蓋的定位結(jié)構(gòu)裝置，主要包括有一具有縱向滑槽34及橫向長槽孔312的上蓋31，及至少一彈性元件33包括一固定端332，用以固定于上述長槽孔312的側(cè)端附近，另一自由端則裝結(jié)一滑滾件333，并朝長槽孔312的中段方向嵌滑設(shè)置于長槽孔312上。
上蓋31還包含有一ㄇ型輪廓，其兩端分別延伸有一折片310，而使上蓋31兩側(cè)形成有一凹槽311，用以裝置該滑槽34；而上蓋31于其頂面設(shè)具長槽孔312，并于長槽孔312兩端設(shè)孔313，用以收容固定該彈性元件33上的固定端332。
底板32為一薄片板，其底板32兩側(cè)邊具設(shè)有可嵌入滑槽34的滑軌31；滑槽34具有一可嵌合滑軌321的凹槽341，及設(shè)置于滑槽34兩端的嵌制片342，用以固定在該上蓋31的凹槽341上；在本發(fā)明所采的實(shí)施例中，底板32上相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩端分別外曲的導(dǎo)向槽322，該滑滾件333則在嵌滑于長槽孔312的同時(shí)，滑嵌于該等導(dǎo)向槽322中；導(dǎo)向槽322的中段包含有由兩側(cè)導(dǎo)向槽322上在不同位置產(chǎn)生反曲所形成的超越點(diǎn)334、335所界定出的緩沖部X，用以在滑滾件333朝某方向位移至所述緩沖部X時(shí)，至少必需超越過這緩沖部X的較遠(yuǎn)離超越點(diǎn)334或335時(shí)，才允許該上蓋31可朝該預(yù)推方向繼續(xù)自動(dòng)完成滑動(dòng)行程以達(dá)展開或收合。
請(qǐng)參閱圖11至圖13，顯示了該上蓋相對(duì)于底板兩縱向端間的運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑滾件333沿著底板32上的導(dǎo)向槽322的曲線路徑作動(dòng)，而帶動(dòng)了拉伸彈簧331伸縮。當(dāng)上蓋31向圖11下方作動(dòng)時(shí)，滑滾件333沿該導(dǎo)向槽322向超越較近點(diǎn)334移動(dòng)，使得拉伸彈簧331擴(kuò)張(如圖12所示)而形成有一拉力；此時(shí)，如圖12所示的兩側(cè)滑滾件333移至較近的右側(cè)超越點(diǎn)334時(shí)，左側(cè)滑滾件333尚未移達(dá)較遠(yuǎn)超越點(diǎn)335，使得拉引右側(cè)滑滾件333的彈簧331，仍處于具有拉引上蓋31反方向朝上回移的狀態(tài)，若在此時(shí)釋放該推動(dòng)力，則上蓋31將由該反方向拉引力回彈至初使位置(如圖11所示)。直待右側(cè)滑滾件333超過超越點(diǎn)334，且左側(cè)滑滾件333極接近超越點(diǎn)335時(shí)，左邊彈簧331的回縮彈性力即足產(chǎn)生超越右邊彈簧331的被拉伸力，而令上蓋具續(xù)向預(yù)推方向自行推移，以完成展開或收合的操作(如圖13所示)，反之亦然；如此恰能改善一般滑蓋的中段自鎖現(xiàn)象。
綜合以上所述可知，本發(fā)明滑蓋裝置的改良，可改善公知結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材積增大，而較難應(yīng)用于日益小巧化的產(chǎn)品的缺失，且組件之間，如各滑槽與彈性滑滾件之間，均自成穩(wěn)定的嵌滑組合狀態(tài)，適足以改善傳統(tǒng)者僅為壓觸式滑動(dòng)組合，容易在使用摔碰中產(chǎn)生脫落失效的缺失；兩側(cè)導(dǎo)向槽的超越點(diǎn)特用非對(duì)正位置設(shè)計(jì)，亦能改善傳統(tǒng)者滑蓋易自鎖的缺點(diǎn)，整體上，展現(xiàn)了相當(dāng)大的進(jìn)步。
惟以上所述，僅為本發(fā)明的各種較佳的實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明，大凡熟悉本項(xiàng)技術(shù)者，在不悖離本發(fā)明的精神范圍內(nèi)所作的各種變化或均等修飾，均應(yīng)屬本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種滑蓋裝置的改良，包括一具有導(dǎo)向槽及滑軌的底板，所述導(dǎo)向槽系具有一中段超越點(diǎn)；一裝設(shè)有滑槽，以接受該滑軌滑嵌結(jié)合的上蓋，其上設(shè)有一橫向長槽孔，該長槽孔兩外端附近分別固定設(shè)置一彈性元件的固定端，且該等彈性元件包含有另一自由端，分別結(jié)合至少一滑滾件，以同時(shí)滑置于長槽孔及導(dǎo)向槽之中，用以在上蓋移動(dòng)時(shí)，所述滑滾件可延著該導(dǎo)向槽的引動(dòng)，而牽動(dòng)彈簧依自由端在長槽孔容許范圍內(nèi)產(chǎn)生伸縮；由此，至少在滑滾件越過該超越點(diǎn)時(shí)，使上蓋可由彈性元件自動(dòng)展開或收合。
2.依權(quán)利要求1所述滑蓋裝置的改良，其特征在于，其中的導(dǎo)向槽形成兩端分別外曲的曲槽。
3.依權(quán)利要求2所述滑蓋裝置的改良，其特征在于，其中的兩相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽的最接近反超越點(diǎn)，生成在非同一對(duì)應(yīng)位置。
4.依權(quán)利要求1或2或3所述滑蓋裝置的改良，其特征在于，其中的上蓋包含有一門型輪廓，且其兩側(cè)分別以折片形成凹槽，用以裝置該滑槽。
5.依權(quán)利要求4所述滑蓋裝置的改良，其特征在于，其中的滑槽具有一可嵌合滑軌的凹槽，滑槽的至少一端設(shè)有嵌制片，用以卡定在上蓋的凹槽的外端而結(jié)合。
6.依權(quán)利要求1或2或3所述滑蓋裝置的改良，其特征在于，其中的滑槽設(shè)一凹槽，以令滑軌嵌合其中。
全文摘要
一種滑蓋裝置的改良，包括一具有導(dǎo)向槽及滑軌的底板，所述導(dǎo)向槽形成一具有超越點(diǎn)的曲線路徑；以及一設(shè)有一長槽孔且可嵌入滑軌的上蓋，與設(shè)置于所述長槽孔處的彈性元件等所構(gòu)成；其中彈性元件包含有兩分別以固定端固設(shè)于長槽孔外側(cè)端的彈簧，及分別設(shè)置于該等彈簧一長槽孔內(nèi)段延伸的自由端上的滑滾件，用以在上蓋移動(dòng)時(shí)，所述滑滾件可延著該導(dǎo)向槽位移，且牽動(dòng)彈簧產(chǎn)生伸縮；而至少在滑滾件越過該超越點(diǎn)時(shí)，使上蓋與底板之間，能可因彈性元件的拉引而自動(dòng)展開或收合。
文檔編號(hào)H05K7/18GK1925731SQ20051009599
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者陳威志, 陳勇全, 張志豪 申請(qǐng)人:金寶電子工業(yè)股份有限公司