專利名稱：手插元件檢視方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電子元件插設(shè)狀況的檢視技術(shù)，特別是關(guān)于一種可方便檢視插設(shè)在電路板的多個(gè)手插元件有無(wú)接置不良等情況發(fā)生的手插元件檢視方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷蓬勃發(fā)展，電子產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在人們的日常生活當(dāng)中，因此，對(duì)電路板的需求也愈來(lái)愈大，印刷電路板(PCB)是在絕緣基板上具有導(dǎo)線的對(duì)象，并依據(jù)具體的需求在其上裝載例如電阻、電容、二極管、晶體管、插槽、接口元件等各類電子元件，并借由導(dǎo)線的電性連接完成不同的功能。
現(xiàn)在，印刷電路板構(gòu)造也越來(lái)越復(fù)雜，且為提高電路板的整體功能，該印刷電路板表面往往接置了極大數(shù)目的電子元件。目前，這些元件大多數(shù)是貼片元件，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小微型化，然而，為滿足不同電性設(shè)計(jì)的需求，該印刷電路板表面仍有多數(shù)需要通過(guò)人工方式插置的電子元件，并在該電路板的另一表面進(jìn)行焊接制程，將這些電子元件焊接到該電路板上。
現(xiàn)有在該印刷電路板上焊接電子元件時(shí)，首先是將電路板需要的待焊元件用手動(dòng)方式插置在該電路板表面對(duì)應(yīng)的位置，然后再經(jīng)過(guò)元件檢查無(wú)誤后，提供該電路板用一定的傾斜角度(一般5～8度)，最后即可在該電路板的另一表面進(jìn)行焊接作業(yè)，例如波峰焊作業(yè)，然而因該電路板具有一定的傾斜角度，故在進(jìn)行焊接預(yù)加熱時(shí)，插置在該電路板上但并未固定的元件，會(huì)因自身重量或波峰焊軌道抖動(dòng)等因素，導(dǎo)致該元件發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，舉例來(lái)說(shuō)，若該元件例如是電解電容，則該電解電容會(huì)因歪斜導(dǎo)致無(wú)線尾，以致影響該電路板產(chǎn)品的良率，即使采取一定的整修工作，也會(huì)影響作業(yè)進(jìn)度及工作效率，且易造成該電解電容的損毀，更有甚者，會(huì)損壞該電路板。
再者，目前在焊接作業(yè)具有一元件檢查作業(yè)流程，現(xiàn)有技術(shù)的元件檢查作業(yè)是依靠作業(yè)人員在不借助檢查工具的情況下用人工方式實(shí)現(xiàn)的。例如，作業(yè)人員依據(jù)與電路圖紙或者樣板的對(duì)比，判斷及檢查該待焊電路板的元件是否有多插、漏插、錯(cuò)插及極性反插等問(wèn)題的發(fā)生，防止元件插置不正確導(dǎo)致電路板成品的不良率；然而這種檢查方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也十分不便且繁瑣，嚴(yán)重地影響工作效率。而且，作業(yè)人員往往會(huì)因工作環(huán)境、作業(yè)時(shí)間及情緒等因素導(dǎo)致疲勞或者注意力無(wú)法集中等狀況，如此極易造成上述多插、漏插、歪斜及極性插反等情況的發(fā)生，且加上目前沒(méi)有任何一個(gè)檢測(cè)方法可確保元件檢查的結(jié)果完全無(wú)誤，一般均是在焊接完成后，待該電路板出現(xiàn)例如元件歪斜造成無(wú)線尾及電性故障等一系列不良狀況，要對(duì)該不良狀況的原因進(jìn)行檢修時(shí)才發(fā)現(xiàn)，如此不僅作業(yè)繁瑣，且容易對(duì)元件及電路板造成損壞。
因此如何提供一種可解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)、進(jìn)一步提高電路板成品的良率，是目前亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種手插元件檢視方法，防止元件在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生歪斜，提高電路板成品的良率。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種手插元件檢視方法，可有效檢查元件插置在電路板上的結(jié)果正確與否，避免因人為因素造成的手插件漏插，多插，極性相反與元件歪斜等易導(dǎo)致電路板成品良率降低的情況發(fā)生。
為達(dá)上述及其它目的，本發(fā)明即提供一種手插元件檢視方法，它適用于在電路板上用手插方式組設(shè)多個(gè)元件后的續(xù)檢視作業(yè)中，使用者可易于發(fā)現(xiàn)接置不良的手插元件，進(jìn)行改善，提高電路板的出貨良率，本發(fā)明的手插元件檢視方法包括該手插元件檢視方法包括將手插元件插置在該電路板表面對(duì)應(yīng)的位置；以及在該電路板表面覆蓋一罩板，且該罩板中對(duì)應(yīng)該電路板表面組設(shè)有該手插元件的位置處形成有開(kāi)口，露出該手插元件，使用者檢視該組設(shè)在電路板表面的手插元件插置形態(tài)是否正確。
其中，該罩板可將這些手插元件固定在該電路板上，防止這些手插元件在焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)或歪斜等狀況，而影響該電路板成品的良率；再者，該罩板的開(kāi)口數(shù)目及面積大小與該電路板所需接置的手插元件或其它元件的數(shù)目及面積大小相對(duì)應(yīng)，使用者能夠有效檢查該手插元件有無(wú)多插、漏插、錯(cuò)插等影響電路板成品良率的情況發(fā)生；此外，對(duì)于電解電容等具有正、負(fù)極性的元件，在該罩板中露出這些具極性手插元件的開(kāi)口周圍還設(shè)有與該手插元件的極性對(duì)應(yīng)的標(biāo)示，以便將手插元件組設(shè)在電路板上時(shí)，即可借由該罩板檢查該手插元件的極性與該罩板上對(duì)應(yīng)開(kāi)口周圍的標(biāo)示是否相對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步確認(rèn)這些手插元件極性的正確性。
因此，本發(fā)明的手插元件檢視方法，主要是借由罩板遮蓋該電路板，快速準(zhǔn)確且簡(jiǎn)單地檢查該電路板表面接置的元件組裝是否正確(例如借由該罩板檢查該電路板表面的元件是否有漏插、多插、歪斜、極性相反等問(wèn)題)，防止元件在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生歪斜，大幅提高手插元件檢查的準(zhǔn)確性及工作效率，進(jìn)而增加電路板成品的良率。


圖1是本發(fā)明的運(yùn)行流程圖；圖2是本發(fā)明罩板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3是本發(fā)明的罩板固定在電路板的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例為更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的手插元件檢視方法的特點(diǎn)及所能達(dá)成的效果，以下實(shí)施例借由一主板(Mother Board，MB)表面組設(shè)的多個(gè)手插元件為例進(jìn)行說(shuō)明，但并非以此限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
圖1是一運(yùn)行流程圖，顯示本發(fā)明的手插元件檢視方法的流程步驟，以下配合圖2及圖3詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明方法的施行步驟。
首先執(zhí)行步驟S1，將多個(gè)手插元件2(如圖2所示)插置在電路板1表面的對(duì)應(yīng)位置，也就是將電路板1所需焊接的手插元件2分別插置在電路板1對(duì)應(yīng)的焊接位置，在本實(shí)施例中，該電路板1開(kāi)設(shè)有多個(gè)供手插元件2插置的開(kāi)孔，例如貫穿電路板1的電鍍導(dǎo)通孔(PTH)；手插元件2可以是例如電阻、電容、二極管、晶體管、插槽、接口元件等電子元件，接著，進(jìn)到步驟S2。
在步驟S2中，提供一罩板3(如圖2所示)，并將罩板3覆蓋在電路板1的表面，借以檢視電路板1表面所接置的手插元件2組設(shè)狀態(tài)的正確性。如圖2所示，該罩板3的面積及開(kāi)口位置是由電路板1的大小及電路板1表面所插置的手插元件2的布設(shè)位置來(lái)決定。在本實(shí)施例中，該罩板3是略小于電路板1，該罩板3中對(duì)應(yīng)電路板1表面用于接置手插元件2的位置是對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口30，在罩板3放置在電路板1時(shí)能夠露出手插元件2及其它元件。該罩板3也可將手插元件2固定在電路板1上，確保手插元件2可垂直地插置在電路板1的表面上，使手插元件2不會(huì)在后續(xù)的焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)或歪斜而產(chǎn)生無(wú)線尾及電性故障等問(wèn)題；其中，開(kāi)口30的數(shù)目及面積大小是與電路板1所需焊接的手插元件2的數(shù)目及面積大小相對(duì)應(yīng)。
此外，在本發(fā)明中，不僅可借由罩板3將手插元件2固定在電路板1的表面，同時(shí)也可通過(guò)罩板3檢查電路板1表面接置手插元件2的位置是否有元件漏插、多插、極性插反等問(wèn)題；例如，對(duì)于電解電容及二極管等具有極性的手插元件2，相應(yīng)地該罩板3中露出這些具有極性手插元件的開(kāi)口周圍還設(shè)置有與該手插元件對(duì)應(yīng)該的標(biāo)示32，以便在罩板3接置在電路板1表面時(shí)，供使用者檢查手插元件2的極性是否與對(duì)應(yīng)的開(kāi)口30周圍的標(biāo)示32相對(duì)應(yīng)，若手插元件2的極性與罩板3對(duì)應(yīng)開(kāi)口30周圍的標(biāo)示32不對(duì)應(yīng)，則可判斷為手插元件2的極性插反，進(jìn)而可令使用者知悉并調(diào)整手插元件2的極性方向，避免手插元件2因極性插反導(dǎo)致故障的情況發(fā)生。在本實(shí)施例中，該標(biāo)示32例如是紅色圓點(diǎn)以標(biāo)示手插元件2的正極，它是設(shè)在罩板3的對(duì)應(yīng)開(kāi)口30周圍相應(yīng)一側(cè)。該罩板3還可設(shè)有用于提示罩板3進(jìn)板方向的箭頭標(biāo)示34，以便罩板3能夠正確接置(如圖3所示，它是本發(fā)明的罩板與電路板配合的實(shí)施例示意圖)。再者，當(dāng)罩板3的部分開(kāi)口30沒(méi)有手插元件2露出時(shí)，即電路板1表面所需手插元件2的插置數(shù)目與罩板3所設(shè)的開(kāi)口30數(shù)目不符，此即表示電路板1表面有手插元件2漏插。此外，若罩板3無(wú)法平整地覆蓋手插元件2并將手插元件2固定在電路板1上，則表示手插元件2中有部分元件插錯(cuò)位置。此時(shí)，檢測(cè)人員可依據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的整修措施，反復(fù)檢查并經(jīng)確認(rèn)手插元件2組裝完全無(wú)誤后，即可進(jìn)到步驟S3。
在步驟S3中，經(jīng)檢查并確定所插置元件的插置位置、數(shù)目、型號(hào)類別、極性等因素均完全無(wú)誤后，即可在電路板1的另一表面進(jìn)行焊接制程，將手插元件2組設(shè)在電路板1上，在本實(shí)施例中，它是先提供電路板1以一定的傾斜角度，例如5至8度，以便進(jìn)行焊接作業(yè)。如此，借由罩板3覆蓋手插元件2并將手插元件2固定在電路板1上，使手插元件2不會(huì)因電路板1的傾斜角度或者在波峰焊作業(yè)軌道中發(fā)生抖動(dòng)，導(dǎo)致手插元件2相對(duì)電路板1發(fā)生歪斜等足以影響電路板1成品良率的狀況。因該焊接技術(shù)是現(xiàn)有技術(shù)且并非本案的技術(shù)內(nèi)容，故在此不再贅述。接著進(jìn)到步驟S4。
在步驟S4中，待焊接制程完成后，則可從電路板1上移除罩板3，顯露出該已焊接在電路板1的手插元件2，此時(shí)，手插元件2是正確且無(wú)歪斜地焊接在電路板1，故可有效避免手插元件2發(fā)生電性故障及零件損壞的狀況，并可大幅提高電路板的美觀度及整潔性。同時(shí)增加電路板成品的良率。
因此，本發(fā)明的手插元件檢視方法主要是借由罩板覆蓋該電路板，快速準(zhǔn)確且簡(jiǎn)單地檢查該電路板表面需要接置的手插元件的插置形態(tài)是否正確(例如借由該罩板檢查該電路板表面的元件是否有漏插、多插、歪斜、極性反等問(wèn)題)，因而可大幅提高手插元件檢查的準(zhǔn)確性及工作效率，進(jìn)而提高電路板成品的良率。
權(quán)利要求
1.一種手插元件檢視方法，用于檢視手插元件組設(shè)在電路板上的形態(tài)是否正確，其特征在于，該手插元件檢視方法包括將手插元件插置在該電路板表面對(duì)應(yīng)的位置；以及在該電路板表面覆蓋一罩板，且該罩板中對(duì)應(yīng)該電路板表面組設(shè)有該手插元件的位置處形成有開(kāi)口，露出該手插元件，使用者檢視該組設(shè)在電路板表面的手插元件插置形態(tài)是否正確。
2.如權(quán)利要求1所述的手插元件檢視方法，其特征在于，該手插元件中包括具有正、負(fù)極性的電子元件。
3.如權(quán)利要求2所述的手插元件檢視方法，其特征在于，該電子元件露出罩板所設(shè)開(kāi)口周圍設(shè)有與該電子元件極性對(duì)應(yīng)的標(biāo)示，在組裝時(shí)便于使用者由該罩板檢視該電子元件的極性與該罩板上對(duì)應(yīng)開(kāi)口周圍的標(biāo)示是否相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的手插元件檢視方法，其特征在于，該罩板的開(kāi)口數(shù)目及面積大小與該電路板表面接置的手插元件及其它元件的數(shù)目及面積大小相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的手插元件檢視方法，其特征在于，該手插元件檢視方法還包括在該電路板的另一表面進(jìn)行焊接過(guò)程，將接置在該電路板表面且組裝正確的元件焊接在該電路板上。
6.如權(quán)利要求5所述的手插元件檢視方法，其特征在于，該手插元件檢視方法還包括在該焊接制程完成后移除該罩板的步驟。
全文摘要
一種手插元件檢視方法，用于檢視將多個(gè)手插元件組設(shè)在電路板上的形態(tài)是否正確，該手插元件檢視方法包括將手插元件插置在該電路板表面對(duì)應(yīng)的位置；以及在該電路板表面覆蓋一罩板，且該罩板中對(duì)應(yīng)該電路板表面組設(shè)有該手插元件的位置處形成有開(kāi)口，露出該手插元件，使用者檢視該組設(shè)在電路板表面的手插元件插置形態(tài)是否正確；本發(fā)明的手插元件檢視方法，主要是借由罩板遮蓋該電路板，快速準(zhǔn)確且簡(jiǎn)單地檢查該電路板表面接置的元件組裝是否正確，即借由該罩板檢查該電路板表面的元件是否有漏插、多插、歪斜、極性相反等問(wèn)題，防止元件在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生歪斜，大幅提高手插元件檢查的準(zhǔn)確性及工作效率，進(jìn)而增加電路板成品的良率。
文檔編號(hào)H05K13/08GK1942058SQ20051010799
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者朱軍樺, 薛其瑞 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司