專利名稱：具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，特別有關(guān)于一種使用耐燃級(jí)的聚丙烯(Polypropylene)所制成的塑料導(dǎo)流板的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法。
背景技術(shù)：
以風(fēng)扇來散熱是各種工業(yè)器材相當(dāng)普遍使用的一種技術(shù)，特別是在應(yīng)用廣泛的電子產(chǎn)品中。隨著各種應(yīng)用的日益增加，單一電子產(chǎn)品中所安裝的電子組件也愈來愈多，基于空間設(shè)計(jì)的考量，這些電子組件往往必須密集地安裝于電子產(chǎn)品的機(jī)殼中。由于電子組件的散熱空間有限，電子產(chǎn)品中必須安裝有數(shù)個(gè)風(fēng)扇模塊，再配合導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，以增加氣流通過電子組件的流量，方能有效地解決這些電子組件的散熱問題。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示習(xí)知的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品的立體示意圖。習(xí)知的導(dǎo)流鐵板30是使用沖壓模具沖壓加工而成，再以鎖固組件32(例如螺絲、鉚釘?shù)?或焊接的方式將導(dǎo)流鐵板30的連接部34固定在電子產(chǎn)品的機(jī)殼體10的底面18上，而形成一氣流信道，以使外在環(huán)境的氣流可通過此氣流信道自機(jī)殼體10的側(cè)面14上的氣流入口12通過機(jī)殼體10中的電子組件(例如芯片)20，再由機(jī)殼體10的另一側(cè)面16上的氣孔(未標(biāo)示)排出，以提供電子組件20散熱功能。由于習(xí)知的導(dǎo)流鐵板30為電導(dǎo)體，故于設(shè)計(jì)上必須與電子組件20相距有一預(yù)設(shè)距離D，以避免造成電路短路。加上，習(xí)知的導(dǎo)流鐵板30的重量相當(dāng)大，對(duì)日益講究短小輕薄的電子產(chǎn)品而言，必須預(yù)留預(yù)設(shè)距離D的設(shè)計(jì)和重量相當(dāng)大的導(dǎo)流鐵板30均是相當(dāng)不利的因素。
另外，由于導(dǎo)流鐵板30的材料為鐵件，所以在組裝時(shí)需使用特定的組裝方式，否則非常容易會(huì)碰傷電子組件20或機(jī)殼體10內(nèi)部的其它電子零件，因而造成組裝時(shí)間增加和產(chǎn)品良率降低。再者，導(dǎo)流鐵板30的制作需另外開模制造沖壓模具，使得生產(chǎn)成本增加許多。
因此，需要發(fā)展一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，以縮短導(dǎo)流板與電子組件間的距離；減少導(dǎo)流板的重量；防止導(dǎo)流板碰傷電子組件；縮短導(dǎo)流板的組裝時(shí)間；提高電子產(chǎn)品的良率；及降低導(dǎo)流板的生產(chǎn)成本，來克服習(xí)知技術(shù)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在提供一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，藉以降低制作導(dǎo)流板的生產(chǎn)成本及縮短導(dǎo)流板的組裝時(shí)間，并提高電子產(chǎn)品的良率。
本發(fā)明的另一目的就是在提供一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，藉以大幅地縮短導(dǎo)流板與電子組件間的距離，并減少導(dǎo)流板的重量，來滿足短小輕薄的需求。
根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品。依照本發(fā)明一較佳實(shí)施例，此具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品至少包括機(jī)殼體、設(shè)置于機(jī)殼體中的至少一個(gè)電子組件、至少一個(gè)塑料導(dǎo)流板及至少一個(gè)黏著組件。機(jī)殼體的側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)氣流入口，用以引入外在環(huán)境的氣流。黏著組件用以將塑料導(dǎo)流板安裝在機(jī)殼體中，而形成一氣流信道，其中氣流通過氣流信道自氣流入口通過電子組件，以提供電子組件散熱功能。塑料導(dǎo)流板由例如耐燃級(jí)的聚丙烯(Polypropylene)所制成，塑料導(dǎo)流板的材質(zhì)為電性絕緣，且其抗張降伏應(yīng)力(Tensile Yield Stress)依照ASTMD-882測(cè)量大于或等于約3200psi。黏著組件可為例如工業(yè)用雙面膠帶。此塑料導(dǎo)流板與電子組件相緊鄰或接觸。
又，根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例，在此導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法中，首先，提供電子產(chǎn)品的機(jī)殼體，其中此機(jī)殼體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)氣流入口，用以引入外在環(huán)境的氣流，機(jī)殼體中并設(shè)置有至少一個(gè)電子組件。接著，形成至少一個(gè)塑料導(dǎo)流板，其中此塑料導(dǎo)流板是由耐燃級(jí)的聚丙烯所制成。然后，使用至少一個(gè)工業(yè)用雙面膠帶，來將塑料導(dǎo)流板安裝在機(jī)殼體中，其中工業(yè)用雙面膠帶的一黏著面黏貼在機(jī)殼體上，工業(yè)用雙面膠帶的另一黏著面黏貼在塑料導(dǎo)流板上，而形成氣流信道，以使氣流通過氣流信道自氣流入口通過電子組件，以提供電子組件散熱功能。
因此，應(yīng)用本發(fā)明，可降低制作導(dǎo)流板的生產(chǎn)成本及縮短導(dǎo)流板的組裝時(shí)間，并可提高電子產(chǎn)品的良品率；可大幅地縮短導(dǎo)流板與電子組件間的距離，并減少導(dǎo)流板的重量，來滿足短小輕薄的需求。


圖1為繪示習(xí)知的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品的立體示意圖。
圖2為繪示使用本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品的立體示意圖。
圖3為繪示本發(fā)明的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法的流程示意圖。
主要組件符號(hào)說明10機(jī)殼體12氣流入口14、16側(cè)面18底面20電子組件30導(dǎo)流鐵板32鎖固組件34連接部100塑料導(dǎo)流板110黏貼部200提供電子產(chǎn)品的機(jī)殼體210形成塑料導(dǎo)流板220使用工業(yè)用雙面膠帶來將塑料導(dǎo)流板安裝在機(jī)殼體中D預(yù)設(shè)距離具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D2，其繪示根據(jù)本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品的立體示意圖。本發(fā)明的電子產(chǎn)品具有機(jī)殼體10，機(jī)殼體10中設(shè)置有的電子組件20、塑料導(dǎo)流板100及位于機(jī)殼體10的底面18與塑料導(dǎo)流板100的黏貼部110間的黏著組件(未繪示)，其中黏貼部110是由塑料導(dǎo)流板100的底部延伸出來，以增加塑料導(dǎo)流板100與機(jī)殼體10的底面18間的黏著面積。機(jī)殼體10的側(cè)面14上設(shè)置有至少一個(gè)氣流入口12，用以引入外在環(huán)境的氣流。氣流入口可安裝有風(fēng)扇模塊(未繪示)，以加強(qiáng)氣流的引入。黏著組件將塑料導(dǎo)流板100的黏貼部110黏固在機(jī)殼體10中，而形成氣流信道，其中氣流通過氣流信道自氣流入口12通過電子組件20，再由機(jī)殼體10的另一側(cè)面16上的氣孔(未標(biāo)示)排出，以提供電子組件20散熱功能。塑料導(dǎo)流板100是由例如耐燃級(jí)的聚丙烯所制成，塑料導(dǎo)流板100的材質(zhì)為電性絕緣，且其抗張降伏應(yīng)力依照ASTM D-882測(cè)量大于或等于約3200psi。本發(fā)明的塑料導(dǎo)流板100的制作材料較佳是使用美國(guó)ITW公司所生產(chǎn)的Formex材料，本發(fā)明的黏著組件可為例如工業(yè)用雙面膠帶，較佳的是使用日本索尼化學(xué)(Sony Chemicals)公司所生產(chǎn)的T4000工業(yè)用膠帶。以上所述的塑料導(dǎo)流板、黏著組件的數(shù)目與材質(zhì)僅為舉例說明，本發(fā)明可視實(shí)際的電子組件20的數(shù)目與位置而調(diào)整，故本發(fā)明并不在此限。
由于本發(fā)明的塑料導(dǎo)流板100為優(yōu)良的電性絕緣體，故在設(shè)計(jì)上，塑料導(dǎo)流板100與電子組件20不必預(yù)留有如圖1所示的預(yù)設(shè)距離D，塑料導(dǎo)流板100可與電子組件20相緊鄰，甚至相接觸，因而有利于達(dá)到電子產(chǎn)品短小輕薄的目標(biāo)。此外，由于本發(fā)明的塑料導(dǎo)流板100具有電性絕緣與材質(zhì)輕軟的特性，組裝時(shí)無需使用特定的組裝方式，組裝人員可非常簡(jiǎn)便將塑料導(dǎo)流板100黏貼在機(jī)殼體10中，而不會(huì)碰傷電子組件20或機(jī)殼體10內(nèi)部的其它電子零件，或造成電路短路。此外，塑料導(dǎo)流板100以例如工業(yè)用雙面膠帶的黏著組件直接黏貼在機(jī)殼體10的底面18上，無需另外開模制造沖壓模具，以及使用螺絲、鉚釘或焊接等繁復(fù)的加工方式。
以下將本發(fā)明的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D3，其繪示本發(fā)明的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法的流程示意圖。在本發(fā)明的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法中，首先，提供電子產(chǎn)品的機(jī)殼體(步驟200)，其中此機(jī)殼體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)氣流入口，用以引入外在環(huán)境的氣流，機(jī)殼體中并設(shè)置有至少一個(gè)電子組件。接著，根據(jù)電子組件的相關(guān)位置，形成至少一個(gè)塑料導(dǎo)流板(步驟210)，其中此塑料導(dǎo)流板由耐燃級(jí)的聚丙烯所制成。然后，使用至少一個(gè)工業(yè)用雙面膠帶，來將塑料導(dǎo)流板安裝在機(jī)殼體中(步驟220)，其中此工業(yè)用雙面膠帶的一黏著面黏貼在機(jī)殼體的底面上，此工業(yè)用雙面膠帶的另一黏著面黏貼在塑料導(dǎo)流板的黏貼部的底部，而形成氣流信道，以使氣流通過氣流信道自氣流入口通過電子組件，以提供電子組件散熱功能。值得一提的是，本發(fā)明的塑料導(dǎo)流板可與電子組件相緊鄰或接觸。
由上述本發(fā)明較佳實(shí)施例可知，應(yīng)用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為可大幅地降低制作導(dǎo)流板的生產(chǎn)成本及縮短導(dǎo)流板的組裝時(shí)間，并可提高電子產(chǎn)品的良率；可大幅地縮短導(dǎo)流板與電子組件間的距離，并減少導(dǎo)流板的重量，故可有效地滿足短小輕薄的需求。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的改動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，至少包括一機(jī)殼體，其中該機(jī)殼體的側(cè)面上設(shè)置有至少一氣流入口，用以引入外在環(huán)境的一氣流；至少一電子組件，設(shè)置于該機(jī)殼體中；至少一塑料導(dǎo)流板；以及至少一黏著組件，用以將該塑料導(dǎo)流板安裝在所述的殼體中，而形成一氣流信道，其中該氣流通過該氣流信道自該氣流入口通過所述的電子組件，以提供所述的電子組件散熱功能。
2.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板由耐燃級(jí)的聚丙烯(Polypropylene)所制成。
3.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板由電性絕緣材料所制成。
4.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板的抗張降伏應(yīng)力(Tensile Yield Stress)依照ASTM D-882測(cè)量實(shí)質(zhì)大于或等于3200psi。
5.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征是，所述的黏著組件為一工業(yè)用雙面膠帶。
6.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，至少包括至少一風(fēng)扇模塊，安裝于該氣流入口上，用以引入該氣流。
7.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板與該電子組件相緊鄰或接觸。
8.一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，至少包括提供一電子產(chǎn)品的一機(jī)殼體，其中該機(jī)殼體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一氣流入口，用以引入外在環(huán)境的一氣流，該機(jī)殼體中并設(shè)置有至少一電子組件；形成至少一塑料導(dǎo)流板，該塑料導(dǎo)流板由耐燃級(jí)的聚丙烯所制成；以及使用至少一工業(yè)用雙面膠帶，來將該塑料導(dǎo)流板安裝在該機(jī)殼體中，該工業(yè)用雙面膠帶的一黏著面黏貼在所述的機(jī)殼體上，該工業(yè)用雙面膠帶的另一黏著面黏貼在所述的塑料導(dǎo)流板上，而形成一氣流信道，以使該氣流通過該氣流信道自該氣流入口通過該電子組件，以提供所述的電子組件散熱功能。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板由電性絕緣材料所制成。
10.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板的抗張降伏應(yīng)力依照ASTM D-882測(cè)量實(shí)質(zhì)大于或等于3200psi。
11.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征是，所述的塑料導(dǎo)流板與該電子組件相緊鄰或接觸。
全文摘要
一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品(例如交換器(Switch))與其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于使用工業(yè)用雙面膠帶來將由耐燃級(jí)的聚丙烯(Polypropylene)所制成的塑料導(dǎo)流板安裝在電子產(chǎn)品的機(jī)殼體中，以形成氣流信道，使氣流通過氣流信道自機(jī)殼體的氣流入口通過機(jī)殼體中的電子組件，以提供電子組件散熱功能。
文檔編號(hào)G12B15/04GK1942087SQ20051010889
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者鄔進(jìn)義, 張英隆 申請(qǐng)人:智邦科技股份有限公司