專利名稱：液壓軋槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓軋制裝置，特別是液壓軋槽機(jī)，它適用于行車梁的軋槽制作。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)在對(duì)行車梁的軋槽制作時(shí)，曾采用一種軋槽機(jī)，它由立柱，底盤及上架焊接為一體構(gòu)成的剛性機(jī)架，底盤上設(shè)置有液壓千斤頂，千斤頂與同立柱上的導(dǎo)向槽活動(dòng)連接的托盤頂壓接觸連接，托盤上設(shè)置有由兩滾杠組成的可調(diào)軋槽模，而軋槽模沖頭連接在上架的橫梁上而構(gòu)成。這種軋槽機(jī)雖然可以將金屬平板軋制成U型槽板，但是該軋槽機(jī)體積大、笨重，用料多，每臺(tái)機(jī)器用料多達(dá)3.5-5T鋼材。并且，由于采用的是剛性機(jī)架，其焊縫多，特別是立柱承受的拉應(yīng)力很大，加之抗拉、抗彎強(qiáng)度不夠，很容易損壞。同時(shí)，穩(wěn)定性欠佳，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓軋槽機(jī)，它能夠克服已有技術(shù)的不足，不僅能有效地節(jié)省原材料，降低成本，而且還能有效地提高穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
其解決方案是機(jī)架為拉桿式活連接，可拆卸，可調(diào)節(jié)高度。在機(jī)架的底盤上設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的下槽模，而在機(jī)架的頂盤上通過(guò)千斤頂連接有上槽模。
機(jī)架由底盤及通過(guò)與底盤活連接的立柱同頂盤活連接而構(gòu)成。
本實(shí)用新型主要是在可拆卸、可調(diào)節(jié)高度的機(jī)架的底盤上連接有下槽模，而在機(jī)架的頂盤上通過(guò)千斤頂連接有上槽模。該軋槽機(jī)體積小，重量輕，與已有技術(shù)相比可節(jié)省鋼材至少50％，可有效地降低生產(chǎn)成本。并且，結(jié)構(gòu)合理，抗彎、抗拉力強(qiáng)，能有效地提高穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。


圖1為液壓軋槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
圖1、圖2中，機(jī)架由長(zhǎng)方形的底盤1，它通過(guò)螺母與4根立柱3螺紋連接，而立柱3又通過(guò)螺母與頂盤的縱梁5螺紋連接而構(gòu)成。而頂盤由縱梁5及橫梁6呈“工”字型連接而成。機(jī)架可拆卸，可調(diào)節(jié)升降。在機(jī)架底盤1上放置有下槽模，由兩相平行的滾桿7及與其頂壓接觸連接的調(diào)節(jié)螺桿8，它與連接在底盤1上的固定座9螺紋連接而構(gòu)成。該下槽模的寬度由調(diào)節(jié)螺桿8調(diào)整。在機(jī)架頂盤的橫梁6上固定連接有液壓千斤頂4，兩液壓千斤頂4與上槽模2固定連接。
軋制槽時(shí)，將金屬平板置于下槽模上，并根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿7調(diào)節(jié)好下槽模的寬度，操縱液壓千斤頂使其工作，迫使上槽模2向下壓，即將下槽模上的金屬平板軋制成U型槽板，軋制完畢后，上槽模2在液壓千斤頂4的作用下上升，并借助于外力使其脫模。即完成一次成型軋槽。
權(quán)利要求1.一種液壓軋槽機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架為拉桿式活連接，在機(jī)架的底盤(1)上設(shè)置有寬度可調(diào)的下槽模，而在機(jī)架的頂盤上通過(guò)千斤頂(4)連接有上槽模(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓軋槽機(jī)，其特征在于機(jī)架由底盤(1)及通過(guò)與底盤(1)活連接的立柱(3)同頂盤活連接而構(gòu)成。
專利摘要一種液壓軋槽機(jī)主要是在可拆、可調(diào)式的機(jī)架的底盤上設(shè)置有下槽模，而在機(jī)架的頂盤上通過(guò)千斤頂連接有上槽模。該軋槽機(jī)體積小，重量輕，與已有技術(shù)相比可節(jié)省鋼材至少50％，能有效地降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)合理，抗彎，抗拉力強(qiáng)，能有效地提高穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B1/32GK2776665SQ20052003027
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者宋金楠, 周文弟 申請(qǐng)人:宋金楠