專利名稱：電熱片結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與電熱組件有關(guān)，尤指一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，其由發(fā)熱回路兩端分別與導(dǎo)電帶導(dǎo)通構(gòu)成，而得以配合電熱片使用需求，輕易變化電熱片長度，以提高電熱片制造及串、并聯(lián)的方便性。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)電熱片的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，其主要包含一基片1及一發(fā)熱回路2，其中，該基片1是耐熱性好的絕緣片體，該回路2施設(shè)于該基片1表面，其是具阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄片，且該回路2兩端分別形成接線端3，以分別銜接導(dǎo)線，使電流通過該回路2，供該回路2升溫發(fā)熱。
已有技術(shù)電熱片的制造是依據(jù)使用場合的需求，預(yù)先設(shè)計該回路2的形狀、路徑寬度，而后使該回路2附著于該基片1表面，供制得電熱片成品。然而，已有技術(shù)電熱片必需針對不同發(fā)熱場合的需求及電熱片裝設(shè)處所的空間特性，分別進行該回路2的設(shè)計及制造，單一規(guī)格的電熱片，無法適用在各種使用場合中對于不同發(fā)熱面積的需求，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益不易提升，再，若要在大面域發(fā)熱的場合(如電熱地板)或?qū)﹂L形物加熱時，由于制造機具設(shè)備的限制，并無法一次制成大面積或長帶狀的電熱片，此時，需將復(fù)數(shù)片電熱片由串聯(lián)或并聯(lián)銜接，才能滿足大面域或長帶狀的發(fā)熱需求。而已有技術(shù)電熱片僅于該回路2兩端形成接線端的構(gòu)成，欲將復(fù)數(shù)片電熱片串、并聯(lián)銜接時，各電熱片間若單純以導(dǎo)線銜接往往過于繁復(fù)，需另行助配電盤等部品才能順利地串、并聯(lián)銜接，其使用方便性不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要目的在于，提供一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，其發(fā)熱回路是形成于二長形導(dǎo)電帶之間，且該回路兩端分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通，使單一規(guī)格的導(dǎo)電片得以適應(yīng)不同電熱設(shè)備的組裝需求，以提高電熱片制造及使用的方便性。
本實用新型另一目的在于，提供一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，其長形導(dǎo)電帶兩端分別與電接頭導(dǎo)通，使復(fù)數(shù)個導(dǎo)電片得以由該導(dǎo)電接頭導(dǎo)通，供提高電熱片串、并聯(lián)的方便性。
本實用新型是一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，主要包含一基片及一發(fā)熱回路，其中，該回路施設(shè)于該基片表面，供通電發(fā)熱；其特征在于該基片設(shè)有二導(dǎo)電帶，該導(dǎo)電帶是由導(dǎo)電材料制成的長形帶體，且該回路兩端分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通，由該導(dǎo)電帶導(dǎo)引電流通過該回路，以提高制造及使用方便性。


附圖1是已有技術(shù)電熱片的俯視圖。
附圖2是本實用新型第一實施例的俯視圖。
附圖3是本實用新型第一實施例半成品狀態(tài)的俯視圖。
附圖4是本實用新型第二實施例的俯視圖。
附圖5是本實用新型第三實施例的俯視示意圖。
基片1 發(fā)熱回路2 接線端3基片10發(fā)熱回路20 導(dǎo)電帶30基片10’ 發(fā)熱回路20’導(dǎo)電帶30’基片50發(fā)熱回路60 導(dǎo)電帶70導(dǎo)電接頭80導(dǎo)線8具體實施方式
為進一步了解本實用新型的目的、特征及其功效，茲舉較好可行的具體實施例并配合附圖說明。
請參閱附圖2所示，本實用新型電熱片結(jié)構(gòu)改良第一實施例，主要包含一基片10及一發(fā)熱回路20，其中，該基片10是耐熱性好的絕緣片體，該回路20施設(shè)于該基片10表面，其是具阻抗值的金屬所形成的連續(xù)性薄片，供通電發(fā)熱；前述構(gòu)成是與已有技術(shù)雷同。
該基片10表面設(shè)有二導(dǎo)電帶30，該導(dǎo)電帶30是由導(dǎo)電材料制成的長形帶體，且該各導(dǎo)電帶30分別與該基片10兩側(cè)緣邊鄰近，并與該基片10軸向平行，使該回路20形成于該各導(dǎo)電帶30之間，且該回路20兩端分別與該各導(dǎo)電帶30導(dǎo)通，由該導(dǎo)電帶30導(dǎo)引電流通過該回路20，以提高制造及使用的方便性。
請參閱附圖3所示，前述第一實施例制造時，可利用連續(xù)帶狀的絕緣片體作為該基材10，并將該基材10利用滾筒印刷技術(shù)，在基材10表面形成復(fù)數(shù)個發(fā)熱回路20及二導(dǎo)電帶30，以制得復(fù)數(shù)個電熱片半成品，且其首尾銜接呈長帶狀，以利于卷收儲存，而后，將長帶狀的半成品依據(jù)成品所需長度予以分段裁切，即制得電熱片成品，且將電熱片組設(shè)于各種電熱設(shè)備或模具、機具時，由于本實用新型是由長帶狀的該各導(dǎo)電帶30，導(dǎo)引電流通過該回路20，故可依據(jù)電熱片所在空間，選擇該各導(dǎo)電帶30的任意處銜接導(dǎo)線，其接線作業(yè)容易，且制造并不需要依據(jù)電熱片所在組裝空間的特殊性，分別設(shè)計制造不同規(guī)格的電熱片，而有利于電熱片制造的單一規(guī)格化及標(biāo)準(zhǔn)化，又可降低電熱片的庫存負(fù)擔(dān)，可有效提高電熱片制造及使用的方便性。
請參閱附圖4，本實用新型第二實施例是由前述第一實施例變化而得，其主要包含一基片10’、復(fù)數(shù)個發(fā)熱回路20’及二導(dǎo)電帶30’，其中，該各回路20’施設(shè)于該基片10’表面，并位于該各導(dǎo)電帶30’之間，且該回路20’兩端分別與該各導(dǎo)電帶30’導(dǎo)通，由該導(dǎo)電帶30’導(dǎo)引電流通過該回路20’，并使該各回路20’并聯(lián)，供提高制造及使用的方便性。
本實用新型第二實施例的制造與第一實施例雷同，二者的差異在于電熱片半成品裁切時，乃是配合電熱設(shè)備需求，裁切成具有相當(dāng)長度，以利于對大面域或長形物加熱，此時，并不需要以復(fù)數(shù)片電熱片一一接線導(dǎo)通，只要對單一的電熱片進行接線作業(yè)，且相同于第一實施例的半成品，可裁切成為不同尺寸的成品，可有效提高電熱片制造及使用的方便性。
本實用新型第一實施例可更進一步變化成為第三實施例，請參閱附圖5，其主要包含一基片50、一發(fā)熱回路60、二導(dǎo)電帶70及二導(dǎo)電接頭80，其中，該回路60施設(shè)于該基片50表面，并位于該各導(dǎo)電帶70之間，且該回路60兩端分別與該各導(dǎo)電帶70導(dǎo)通，以導(dǎo)引電流通過該回路60，該各導(dǎo)電接頭80彼此為公母互配，且該導(dǎo)電接頭80由二導(dǎo)線82分別與該各導(dǎo)電帶70導(dǎo)通，以提高電熱片串、并聯(lián)的方便性；本實用新型第三實施例由該導(dǎo)電帶70兩端分別與該各導(dǎo)電接頭80導(dǎo)通，故而，欲將復(fù)數(shù)個導(dǎo)電片串、并聯(lián)銜接時，只要將各導(dǎo)電片其導(dǎo)電接頭相互插接，不需要另行助配電盤等部品，即可輕易完成串、并聯(lián)作業(yè)，供提高使用方便性。
綜上所述，本實用新型由首創(chuàng)的構(gòu)成及其空間形態(tài)，確能滿足所預(yù)期的目的且功效良好。
權(quán)利要求1.一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，主要包含一基片及一發(fā)熱回路，其中，該回路施設(shè)于該基片表面，供通電發(fā)熱；其特征在于，該基片設(shè)有二導(dǎo)電帶，該導(dǎo)電帶是由導(dǎo)電材料制成的長形帶體，且該回路兩端分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通，以由該導(dǎo)電帶導(dǎo)引電流通過該回路。
2.按照權(quán)利要求1所述的電熱片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該回路是形成于該各導(dǎo)電帶之間。
3.按照權(quán)利要求1所述的電熱片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該各導(dǎo)電帶分別與該基片兩側(cè)緣邊鄰近，并與該基片軸向平行。
4.按照權(quán)利要求1所述的電熱片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，包含二導(dǎo)電接頭，該各導(dǎo)電接頭彼此為公母互配，且該導(dǎo)電接頭由二導(dǎo)線分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通。
5.按照權(quán)利要求1所述的電熱片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該基片表面施設(shè)復(fù)數(shù)個發(fā)熱回路，且該各回路兩端分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通。
專利摘要本實用新型是提供一種電熱片結(jié)構(gòu)改良，主要包含一基片及一發(fā)熱回路，其中，該回路施設(shè)于該基片表面，供通電發(fā)熱；其特征在于，該基片設(shè)有二導(dǎo)電帶，該導(dǎo)電帶是由導(dǎo)電材料制成的長形帶體，且該回路兩端分別與該各導(dǎo)電帶導(dǎo)通，由該導(dǎo)電帶導(dǎo)引電流通過該回路，以提高制造及使用的方便性。
文檔編號H05B3/03GK2822089SQ200520043979
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者陳樹鍊 申請人:陳樹鍊