專利名稱：一種改進的鉗式起重機夾鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及港口、碼頭、廠礦用來起吊物體的起重機，更具體地指一種改進的鉗式起重機夾鉗。
背景技術：
在鋼鐵冶煉中，鋼錠的種類也較多，其模具鋼也是一種較為常見的品種。起吊、運輸鋼錠及模具鋼的鉗式起重機通常設置在鋼鐵企業(yè)的均熱爐周圍，例如在初軋單元的均熱爐跨就設置有五臺鉗式起重機，這些起重機用于把鋼錠或模具鋼裝入均熱爐，把加熱后的鋼錠從均熱爐取出，放在運錠車上運往軋制線。隨著初軋單元產(chǎn)品結構的調整，模具鋼的需要量也越來越大，在加工中，需要將模具鋼通過A輥道倒運返回均熱爐進行退火。而模具鋼通常呈長條狀，其規(guī)格尺寸為長度4米至7米、最大寬度1.4米、厚度50毫米至550毫米、最大錠重28噸至30噸。現(xiàn)有的用于上述場合的鉗式起重機的夾鉗鉗腿均為二爪式，即只有二條鉗腿11、12，(請先見圖1)，圖中13為夾鉗箱，14為夾鉗吊桿，15為連桿。在使用這種二爪式鉗式起重機起吊長條狀的模具鋼時非常容易發(fā)生由于二爪式夾鉗鉗腿無法夾牢模具鋼而傾翻現(xiàn)象，一旦發(fā)生傾翻將會給財產(chǎn)和人身造成極大的損失，即使沒有發(fā)生傾翻也給地面設備和人員帶來了極不安全因素。另外，現(xiàn)有用于吊運鋼板坯和鋼卷二爪式或四爪式夾鉗的起重機由于難以移植用來起吊長條狀的模具鋼，因此需要對上述鉗式起重機的夾鉗的結構進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)的二爪式夾鉗起重機存原上述缺點，本實用新型的目的是提供一種改進的鉗式起重機夾鉗，以滿足對多規(guī)格模具鋼的吊裝作用，拓展了鉗式起重機的使用功能，確保地面設備和人員的安全。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案
該改進的鉗式起重機夾鉗包括夾鉗箱、夾鉗吊桿、二個連桿、二個鉗腿，夾鉗箱位于夾鉗的上端，夾鉗吊桿置于夾鉗箱內(nèi)，夾鉗吊桿的下端通過銷軸分別與兩個連桿的上端相鉸接，兩個連桿的下端均通過銷軸與一個鉗腿相鉸接，二個鉗腿呈交叉狀，每個鉗腿的中部拐角處通過銷軸鉸接在夾鉗箱上，所述的二個鉗腿中的一個鉗腿的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構成二個支鉗腿，二個支鉗腿與另一個鉗腿仍呈交叉狀。
所述形成分叉狀的鉗腿上形成部分中空結構。
所述的二個鉗腿的質量保持相同。
所述的一個鉗腿及二個支鉗腿的底端內(nèi)側均設有吊牙。
在本實用新型的技術方案中，它在傳統(tǒng)的鉗式起重機夾鉗的結構基礎上，將夾鉗的二個鉗腿中的一個鉗腿的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構二個支鉗腿，二個支鉗腿與另一個鉗腿仍呈交叉狀，以此形成了“三鉗腿”的結構，即“三爪式”結構。在起吊長規(guī)格模具鋼時，依靠一個鉗腿中的二個支鉗腿以及另一個鉗腿可以牢固地接觸到模具鋼側面，增加了鉗腿與模具鋼側中的接觸點和面積，較傳統(tǒng)的夾鉗相比，本實用新型的夾鉗更適合于進行起吊模具鋼，它既避免了起吊的模具鋼發(fā)生傾翻現(xiàn)象，又提高夾鉗的使用功能。
圖1為傳統(tǒng)的鉗式起重機夾鉗結構示意圖。
圖2為本實用新型的鉗式起重機夾鉗結構示意圖。
圖3為圖2的側視結構示意圖。
具體實施方式
在解紹本實用新型的夾鉗結構前，先說明一下如何針對傳統(tǒng)的鉗式起重機夾鉗的結構進行改進的思路。我們完全可以將將鉗式起重機的兩根鉗腿直接改為三根鉗腿的夾鉗，使三根鉗腿之間夾角為120°的等分結構型式，若考慮到采用夾角為120°的等分結構勢必會對夾鉗箱的結構要作出整體改動，另外考慮到采用夾角為120°的等分結構起吊長規(guī)格模具鋼時肯定會有不確定的兩根鉗腿先接觸到模具鋼坯，待第三只鉗腿合攏時，模具鋼坯會發(fā)生移動和轉動的現(xiàn)象，這樣仍然會給地面設備和人員帶來了不安全因素。顯然這種改進的方案是不理想的。
因此，本實用新型主要是考慮在傳統(tǒng)的鉗式起重機的基構基礎上，將其中一根鉗腿設計成分開一定距離的兩個支鉗腿，兩個支鉗腿的分開距離與輥道間的距離相匹配，而另一根鉗腿在重量、外形、結構、尺寸上做相應的變化，以從總體上使兩個鉗腿之間保持平衡。
具體來說，結構描述如下，請參閱圖2、圖3所示，本實用新型的鉗式起重機夾鉗也包括二個鉗腿21、22、夾鉗箱23、夾鉗吊桿24、二個連桿25、26，夾鉗箱23位于夾鉗的上端，夾鉗吊桿24置于夾鉗箱23內(nèi)，夾鉗吊桿24的下端通過銷軸分別與兩個連桿25、26的上端相鉸接，兩個連桿25、26的下端均通過銷軸27與鉗腿21、22相鉸接，二個鉗腿21、22呈交叉狀，每個鉗腿的中部拐角處通過銷軸28鉸接在夾鉗箱23上，所述的二個鉗腿中的一個鉗腿21的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構二個支鉗腿211、212，二個支鉗腿211、212與另一個鉗腿22仍呈交叉狀，并形成“三爪式”。
當然，也可以將二個鉗腿中的另一鉗腿22的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構成二個支鉗腿，此時，鉗腿21的結構則要保持不變。
但是，其中形成分叉狀的鉗腿21或22上則需要形成部分中空結構，將另一鉗腿再適當橫向加寬，這樣一方面可減輕分叉的鉗腿重量，另一方面又增加沒有分叉的鉗腿重量，可使得使得二個鉗腿21、22的質量(重量)保持相同，以維持兩個鉗腿之間的重量平衡。
所述的一個鉗腿22及二個支鉗腿211、212的底端內(nèi)側均設有吊牙29。
在采用本實用新型的鉗式起重機夾鉗，在吊裝長規(guī)格模具鋼時，夾鉗閉合時，夾鉗箱作下降運動，吊桿作上升運動，一個鉗腿以及二個支鉗腿上吊牙可以牢固地接觸到模具鋼側面，此時，夾鉗的閉合和下降停止。
該夾鉗適應了對多規(guī)格模具鋼的吊運要求，滿足了利用一臺鉗式起重機吊運不同模具鋼的要求，加快了吊裝的速度，既避免發(fā)生傾翻現(xiàn)象，保證了模具鋼的安全起吊。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。
權利要求1.一種改進的鉗式起重機夾鉗，該夾鉗包括夾鉗箱、夾鉗吊桿、二個連桿、二個鉗腿，夾鉗箱位于夾鉗的上端，夾鉗吊桿置于夾鉗箱內(nèi)，夾鉗吊桿的下端通過銷軸分別與兩個連桿的上端相鉸接，兩個連桿的下端均通過銷軸與一個鉗腿相鉸接，二個鉗腿呈交叉狀，每個鉗腿的中部拐角處通過銷軸鉸接在夾鉗箱上，其特征在于所述的二個鉗腿中的一個鉗腿的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構成二個支鉗腿，二個支鉗腿與另一個鉗腿仍呈交叉狀。
2.如權利要求1所述的改進的鉗式起重機夾鉗，其特征在于所述形成分叉狀的鉗腿上形成部分中空結構。
3.如權利要求1所述的改進的鉗式起重機夾鉗，其特征在于所述的二個鉗腿的質量保持相同。
4.如權利要求1-3任一項所述的改進的鉗式起重機夾鉗，其特征在于所述的一個鉗腿以及二個支鉗腿的底端內(nèi)側均設有吊牙。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的鉗式起重機夾鉗，該夾鉗在傳統(tǒng)的鉗式起重機夾鉗的結構基礎上，將夾鉗的二個鉗腿中的一個鉗腿的中部拐角處自上而下形成分叉狀并構成二個支鉗腿，二個支鉗腿與另一個鉗腿仍呈交叉狀，以此形成了“三鉗腿”的結構。在起吊長規(guī)格模具鋼時，依靠一個鉗腿中的二個支鉗腿以及另一個鉗腿可以牢固地接觸到模具鋼側面，增加了鉗腿與模具鋼側中的接觸點和面積，較傳統(tǒng)的夾鉗相比，本實用新型的夾鉗更適合于進行起吊模具鋼，它既避免了起吊的模具鋼發(fā)生傾翻現(xiàn)象，又提高夾鉗的使用功能。
文檔編號B66C1/42GK2926168SQ20052004708
公開日2007年7月25日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權日2005年11月30日
發(fā)明者李榮榮 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司