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一種粉末冶金的模具的制作方法

文檔序號:8026260閱讀:400來源:國知局
專利名稱:一種粉末冶金的模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及粉末冶金領域,尤其指一種模具結構。
背景領域粉末冶金技術是一種新型的工藝,它具有成本低、效率高、形狀復雜、少無切割等特點。目前,對于側面帶有凹坑的粉末冶金零件,在制造過程中一直無法直接壓制成形,側面凹坑處必須通過后期的機加工來實現(xiàn),而且對于特定面需要使用特殊的加工機床和刀具。這都將大大增加制造成本,降低生產(chǎn)效率,使得粉末冶金技術的優(yōu)勢無法得到充分發(fā)揮。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能直接壓制側面帶有球形凹坑的粉末冶金零件的模具結構。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用技術方案如下一種粉末冶金的模具,其結構至少包括芯棒,其中芯棒前端為成形段,其特征在于,所述成形段向外突出半球體的陽模,陽模數(shù)量為1-4個。本實用新型的優(yōu)選方式是所述的陽模數(shù)量為兩個,對稱位于成形段兩側。
本實用新型的有益效果在于能一次成形制造側面有凹坑的粉末冶金零件,大大降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。


圖1為現(xiàn)有常規(guī)壓制模具的結構示意圖,圖2為本實用新型的結構示意圖,圖3為使用本實用新型壓制的粉末冶金零件結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
參考圖1,現(xiàn)有的常規(guī)壓制模具成形段2均為等截面,壓制出來的粉末冶金零件4沒有凹坑5,需要經(jīng)過后期加工才能實現(xiàn),費時費力,不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
參考圖2,一種粉末冶金的模具,其結構包括芯棒1,芯棒1前端為長方體的成形段2,在成形段2側面向外突出兩個半球體的陽模3,對稱位于成形段2兩側。
使用本實用新型壓制粉末冶金零件的工作方式為芯棒1和陰模(未圖示)同步上升裝粉,裝粉完畢后,上模(未圖示)下行帶動芯棒1和陰模(未圖示)同步下沉,芯棒1達到成形位置后停止下沉,上模(未圖示)達到成形位置后完成壓坯成形,陰模(未圖示)繼續(xù)下行壓坯脫模,最后壓坯從芯棒1側面取出。
參考圖3,使用本實用新型直接壓制的零件4側面有一個半球形凹坑5。
本實用新型是根據(jù)所需壓制的零件側面凹坑形狀制作相應的芯棒陽模,使得零件一次壓制成形,與此相關的變動均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種粉末冶金的模具,其結構至少包括芯棒,其中芯棒前端為長方體的成形段,其特征在于,所述成形段向外突出半球體的陽模。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉末冶金的模具,其特征在于,所述陽模為1-4個。
3.根據(jù)權利要求2所述的粉末冶金的模具,其特征在于,所述的陽模數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權利要求3所述的粉末冶金的模具,其特征在于,所述陽模對稱位于成形段兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金的模具,其結構至少包括芯棒,其中芯棒前端為長方體的成形段,其特征在于,所述成形段向外突出半球體的陽模。本實用新型的有益效果在于能一次成形制造側面有凹坑的粉末冶金零件,大大降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B11/22GK2853238SQ20052004798
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權日2005年12月26日
發(fā)明者龍建, 張志勇, 蔣葉琴 申請人:上海汽車股份有限公司
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