專利名稱：一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及坯料輸送裝置，尤其涉及一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蚊香機(jī)一般做成一個(gè)系統(tǒng)，包括擠坯機(jī)、細(xì)坯機(jī)、沖壓成型機(jī)、輸送裝置、碼垛裝置等主要部分，進(jìn)一步的還包括邊角、廢料回收裝置，該種蚊香機(jī)由于其集成度高、能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率而被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中。2003年5月21日公告的中國(guó)專利CN2551036Y公開(kāi)一種多模蚊香自動(dòng)成型設(shè)備，該實(shí)用新型涉及蚊香機(jī)擠坯機(jī)、細(xì)坯機(jī)、坯料傳送機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)、苔板自動(dòng)發(fā)放機(jī)構(gòu)、苔板自動(dòng)放疊機(jī)構(gòu)、雙停頓步進(jìn)機(jī)構(gòu)等。該種蚊香機(jī)由于其坯料是由操作人員把混合好的蚊香坯料一桶一桶依次加入擠坯機(jī)入料口上的斗盤里，再用手工逐步撥入擠坯機(jī)的進(jìn)料口，同時(shí)用一根棍棒把入料口處的坯料搗實(shí)，從而由擠坯機(jī)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片不斷推向前進(jìn)并最終到達(dá)擠坯機(jī)出料口，該種人工喂料方式，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，易導(dǎo)致操作人員疲勞，操作時(shí)精力不集中導(dǎo)致工傷事故的發(fā)生，同時(shí)由于手工加料均勻度不能保證，擠出的蚊香坯厚薄不勻，密實(shí)度差，質(zhì)量誤差大進(jìn)而導(dǎo)致燃燒時(shí)間不一致。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠、成品率高的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，包括料斗、擠坯機(jī)及喂料裝置，所述喂料裝置包括一中空?qǐng)A桶及設(shè)于圓桶內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，并且所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂料裝置的進(jìn)料口與料斗的出料口連接，其出料口設(shè)于擠坯機(jī)進(jìn)料口上方，并且所述喂料裝置的出料口設(shè)有用于把坯料向下壓入擠坯機(jī)的壓料裝置。
上述蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述壓料裝置包括第二轉(zhuǎn)軸及設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上不同位置的若干壓桿組成，所述第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
上述蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。
上述蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸與擠坯機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共同連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端。
上述蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述料斗出料口與喂料裝置進(jìn)料口之間設(shè)有下料裝置，所述下料裝置包括一中空?qǐng)A桶及設(shè)于圓桶內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，并且所述第三轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
上述蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述喂料裝置進(jìn)料口還設(shè)有邊角料回收裝置。
優(yōu)選的上述各蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，所述擠坯機(jī)還包括調(diào)速裝置，該調(diào)速裝置包括鉸接于擠坯機(jī)出口附近的曲臂及連接曲臂另一端的壓棒，所述曲臂擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)蚊香粗坯厚度的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置輸出端與變頻器輸入端連接，變頻器輸出端與擠坯機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
本實(shí)用新型通過(guò)采用螺旋葉片坯料供應(yīng)裝置及壓料裝置取代原有的人工加料及壓料方式，不僅大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且坯料壓入擠坯機(jī)這一工序由壓料裝置均勻地壓入擠壓機(jī)進(jìn)料口，避免工傷事故的發(fā)生，而且擠坯機(jī)出來(lái)的坯料均勻、質(zhì)量誤差小，產(chǎn)出的成品蚊香有效燃燒時(shí)間穩(wěn)定，優(yōu)選的坯料供應(yīng)裝置還包括邊角料回收裝置，通過(guò)該邊角料回收裝置可以節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，保證新舊料混合均勻。


圖1為實(shí)施例立體圖；圖2為實(shí)施例傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖；圖3為實(shí)施例速度控制裝置示意圖；圖4為實(shí)施例速度控制裝置剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例提供一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，包括料斗1、下料裝置2、喂料裝置3、壓料裝置7、邊角料回收裝置4、擠坯機(jī)5及其速度控制裝置6。參考圖1，所述料斗1用于容納混合均勻的蚊香坯料，并且料斗1的下方設(shè)有出料口，所述下料裝置2包括一中空?qǐng)A桶21及設(shè)于圓桶內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸22，這里所述中空?qǐng)A桶其側(cè)壁部分是開(kāi)放的，這樣一方面防止堵料，另一方面方便設(shè)備的例行檢查、保養(yǎng)、維修等，當(dāng)然也可以是一整塊密封的圓桶，而只開(kāi)設(shè)進(jìn)料口與出料口一樣可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的，所述第三轉(zhuǎn)軸22側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片23，并且所述第三轉(zhuǎn)軸22一端設(shè)有鏈輪25，所述鏈輪25通過(guò)鏈條26與下料電機(jī)24輸出軸上的鏈輪連接，所述下料裝置2進(jìn)料口位于料斗1出料口下方，下料裝置2出料口位于喂料裝置3進(jìn)料口上方。所述邊角料回收裝置4是一條輸送皮帶，所述輸送皮帶的一端位于蚊香機(jī)沖壓成型裝置旁邊用于承接蚊香坯成型后的邊角料，所述輸送皮帶的另一端位于喂料裝置3的進(jìn)料口上方，優(yōu)選的所述邊角料回收裝置4包括螺旋輸送裝置。所述喂料裝置3包括一中空?qǐng)A桶31及設(shè)于圓桶31內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸32，所述第一轉(zhuǎn)軸32側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片33，并且所述第一轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)有鏈輪34，鏈輪34通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擠坯機(jī)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51連接，所述喂料裝置3出料口設(shè)于擠坯機(jī)5進(jìn)料口上方。所述壓料裝置7設(shè)于喂料裝置3的出料口用于把坯料向下壓入擠坯機(jī)5，該壓料裝置7包括第二轉(zhuǎn)軸71及設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸71側(cè)壁上不同位置的若干壓桿72組成，所述各壓桿72沿第二轉(zhuǎn)軸71圓周方向錯(cuò)開(kāi)一定的角度，并且所述第二轉(zhuǎn)軸71的一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擠坯機(jī)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51連接，另外所述第二轉(zhuǎn)軸71與第一轉(zhuǎn)軸32垂直設(shè)置。參考圖3、圖4，所述擠坯機(jī)5出料口設(shè)有調(diào)速裝置6，該調(diào)速裝置6包括鉸接于擠坯機(jī)出口附近的曲臂61及連接曲臂61另一端的壓棒62，壓棒62貼緊從擠坯機(jī)5出料口出來(lái)的蚊香薄片并且可繞鉸接點(diǎn)63自由旋轉(zhuǎn)，隨著蚊香薄片厚度的變化，壓棒62帶動(dòng)曲臂61轉(zhuǎn)動(dòng)，曲臂61橫向部分的上下擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)64和光電開(kāi)關(guān)65，所述光電開(kāi)關(guān)64和光電開(kāi)關(guān)65輸出端與變頻器輸入端連接，變頻器輸出端連接著擠坯機(jī)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，當(dāng)蚊香坯厚度增大，曲臂61向上擺動(dòng)使光電開(kāi)關(guān)64動(dòng)作時(shí)，變頻器的輸出頻率下降，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的轉(zhuǎn)速下降，進(jìn)而擠坯機(jī)轉(zhuǎn)速下降，蚊香薄片的厚度相應(yīng)降低，當(dāng)曲臂61繼續(xù)上擺至光電開(kāi)關(guān)65動(dòng)作時(shí)，變頻器停止輸出，擠坯機(jī)5停機(jī)，待故障排除后對(duì)變頻器進(jìn)行復(fù)位再行開(kāi)機(jī)。
參考圖2，該實(shí)施例的傳動(dòng)系統(tǒng)是這樣的擠坯機(jī)5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過(guò)皮帶52連接至變速箱53，變速箱53輸出端通過(guò)聯(lián)軸器54與擠壓機(jī)5的傳動(dòng)軸55連接，傳動(dòng)軸55位于擠壓機(jī)5擠壓室部分設(shè)有螺旋葉片56，傳動(dòng)軸55還設(shè)有鏈輪57，鏈輪57通過(guò)鏈條58帶動(dòng)設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸71上的鏈輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸71還設(shè)有錐形齒輪74，與錐形齒輪74嚙合的是設(shè)于中間軸8上的錐形齒輪81，所述中間軸8設(shè)有鏈輪82，鏈輪82與第一轉(zhuǎn)軸32上的鏈輪34通過(guò)鏈條83傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，包括料斗及擠坯機(jī)，其特征在于還包括喂料裝置，所述喂料裝置包括一中空?qǐng)A桶及設(shè)于圓桶內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，并且所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂料裝置的進(jìn)料口與料斗的出料口連接，其出料口設(shè)于擠坯機(jī)進(jìn)料口上方，并且所述喂料裝置出料口設(shè)有用于把坯料向下壓入擠坯機(jī)的壓料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述壓料裝置包括第二轉(zhuǎn)軸及設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上不同位置的若干壓桿組成，所述第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸與擠坯機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共同連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端。
5.如權(quán)利要求3所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述料斗出料口與喂料裝置進(jìn)料口之間設(shè)有下料裝置，所述下料裝置包括一中空?qǐng)A桶及設(shè)于圓桶內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，并且所述第三轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述喂料裝置進(jìn)料口還設(shè)有邊角料回收裝置。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，其特征在于所述擠坯機(jī)還包括調(diào)速裝置，該調(diào)速裝置包括鉸接于擠坯機(jī)出口附近的曲臂及連接曲臂另一端的壓棒，所述曲臂擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)蚊香粗坯厚度的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置輸出端與變頻器輸入端連接，變頻器輸出端與擠坯機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蚊香機(jī)坯料供應(yīng)裝置，為降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高成品率，本實(shí)用新型包括料斗、擠坯機(jī)及喂料裝置，所述喂料裝置包括一中空?qǐng)A桶及設(shè)于圓桶內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，并且所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂料裝置進(jìn)料口與料斗出料口連接，其出料口設(shè)于擠坯機(jī)進(jìn)料口上方，并且所述喂料裝置出料口設(shè)有用于把坯料向下壓入擠坯機(jī)的壓料裝置。進(jìn)一步的該裝置還包括下料裝置及邊角料回收裝置，本實(shí)用新型具有安全系數(shù)高、成品質(zhì)量好等特點(diǎn)，主要用于蚊香機(jī)坯料供應(yīng)部分。
文檔編號(hào)B30B15/30GK2860825SQ20052007804
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者楊建川 申請(qǐng)人:楊建川