專利名稱：顯示器的視野角度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)整裝置，尤其涉及一種可達(dá)到簡化組件構(gòu)造、減少組件數(shù)目、減少磨耗等目的，以滿足所述消費(fèi)者及制造者要求的調(diào)整顯示器的視野角度的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
液晶相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，讓液晶屏幕的價(jià)格逐步下降，越來越多液晶屏幕中被使用在各種不同的場(chǎng)合，甚至有將傳統(tǒng)映像管屏幕取而代之的趨勢(shì)。而隨著液晶屏幕的廣泛使用，對(duì)于外圍配備以及相關(guān)改進(jìn)的需求亦有所增加。
其中連結(jié)屏幕與支持架或懸吊臂等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，也是其外圍設(shè)備之一。對(duì)消費(fèi)者來說，要求價(jià)格低廉、不易破損、維修快速等條件；對(duì)制造者而言，要求的則是低成本、制造組裝快速簡便、構(gòu)造簡單、容易維修等特性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其可達(dá)到簡化組件構(gòu)造、減少組件數(shù)目、減少磨耗等目的，以滿足所述消費(fèi)者及制造者的要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于，包括一套筒，其上至少結(jié)合有一摩擦片，該套筒上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口；一樞轉(zhuǎn)架，主要是在一樞軸的徑面上延伸形成有一鎖合板，以該樞軸樞套在該套筒內(nèi)；至少一彈片，是結(jié)合于所述樞轉(zhuǎn)架，并與套筒上的摩擦片接觸。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中摩擦片是由套筒上所形成的至少一凸緣構(gòu)成。
為增進(jìn)維修上的便利，所述摩擦片亦可以獨(dú)立組件形式結(jié)合于套筒上，以應(yīng)付摩擦片磨損所帶來的零件替換成本，當(dāng)摩擦片磨損而需替換零件時(shí)，僅替換該扣合于套筒的摩擦片即可。摩擦片的表面形成為具儲(chǔ)油作用的凹線槽溝，以利摩擦潤滑、減少磨耗。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中套筒及樞轉(zhuǎn)架之間設(shè)有一耐磨襯套，該耐磨襯套是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，而套設(shè)在樞轉(zhuǎn)架的樞軸上。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中基座套筒內(nèi)另固設(shè)有一耐磨襯套。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中耐磨襯套沿其切口向外壁延伸而形成至少一彈片。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中彈片是直接沖壓成型在所述樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中彈片是以螺柱鎖合方式是結(jié)于所述樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上。該螺柱是用以調(diào)整彈片與套筒上摩擦片的接觸距離，進(jìn)而達(dá)到此結(jié)構(gòu)的扭力變化。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上開設(shè)有一穿設(shè)縫，所述摩擦片穿設(shè)于該樞轉(zhuǎn)架的穿設(shè)縫并扣合于所述基座的套筒上。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中樞轉(zhuǎn)架的樞軸內(nèi)穿設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)柱。
前述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其中基座的套筒上套設(shè)有一彈簧，該彈簧的一端扣于所述樞轉(zhuǎn)架，另端固定于所述套筒。
本實(shí)用新型的有益效果是，其可達(dá)到簡化組件構(gòu)造、減少組件數(shù)目、減少磨耗等目的，以滿足所述消費(fèi)者及制造者的要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的分解示意圖。
圖7是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的分解示意圖。
圖8是本實(shí)用新型可選擇性套設(shè)的彈簧裝設(shè)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明10、20基座30、40、50、60、70樞轉(zhuǎn)架80彈片90、100耐磨襯套110摩擦片120補(bǔ)強(qiáng)柱130彈簧140樞軸外襯150套筒內(nèi)襯具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例包括一基座10，其上設(shè)有一套筒11，該套筒11的上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口，并在相鄰于該開口的外筒壁上形成至少一凸緣12，作為一摩擦片，該凸緣12表面形成為具儲(chǔ)油作用的凹線槽溝；一樞轉(zhuǎn)架30，主要是在一樞軸31的徑面上延伸形成有一鎖合板32；一耐磨襯套90，是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，并沿該切口向外壁延伸而形成至少一彈片91。
在本實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)架30是以其樞軸31先穿置于耐磨襯套90內(nèi)，該耐磨襯套90再樞套在基座10的套筒11內(nèi)，其中耐磨襯套90兩邊的彈片91是露于套筒11的開口以外，與套筒11筒壁上的凸緣12接觸。
使用時(shí)，令樞轉(zhuǎn)架30的鎖合板32與顯示器(圖中未示)結(jié)合，當(dāng)顯示器被扳轉(zhuǎn)時(shí)，樞轉(zhuǎn)架30的樞軸31與耐磨襯套90即在基座10的套筒11內(nèi)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)顯示器上的推力消失，因耐磨襯套90上的彈片91與套筒11上的凸緣12構(gòu)成摩擦接觸，故可使其固定于該樞轉(zhuǎn)后的靜止角度上。
請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例包括一基座10，其上設(shè)有一套筒11，該套筒11的上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口，并于相鄰于開口的筒壁上形成至少一作為摩擦片的凸緣12，該凸緣12表面形成為具儲(chǔ)油作用的凹線槽溝；一樞轉(zhuǎn)架40，主要是在一樞軸41的徑面上延伸形成有一鎖合板42，該鎖合板42的至少一面形成有沖壓成型朝斜下方向延伸的彈片43；一補(bǔ)強(qiáng)柱120，是一圓柱，穿設(shè)于樞轉(zhuǎn)架40的樞軸41內(nèi)，以加強(qiáng)耐受力。
在本實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)架40是以其樞軸41樞套在套筒11內(nèi)，其中樞轉(zhuǎn)架40側(cè)面形成的彈片43與套筒11筒壁上的凸緣12接觸。
使用時(shí)，是令樞轉(zhuǎn)架40的鎖合板42與顯示器(圖中未示)結(jié)合，當(dāng)顯示器被扳轉(zhuǎn)時(shí)，樞轉(zhuǎn)架40的樞軸41即在套筒11內(nèi)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)顯示器上的推力消失，因彈片43是與套筒11上的凸緣12構(gòu)成摩擦接觸，故可使其固定于該樞轉(zhuǎn)后的靜止角度上。
請(qǐng)參閱圖4及圖5，分別為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解示意圖及立體示意圖。其與第二實(shí)施例的組成構(gòu)造大致相同，不同處在于該彈片的設(shè)置方式。
在本實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)架50主要是在一樞軸51的徑面上延伸形成有一鎖合板52，該鎖合板52上形成有數(shù)個(gè)定位孔53，且在至少一面上利用螺柱、螺母以鎖合方式設(shè)有一獨(dú)立組件形式的彈片80，而與套筒11筒壁上的凸緣12接觸。借由調(diào)整該鎖合螺柱的松緊，彈片80與套筒11上的摩擦片12的接觸距離亦隨之改變，進(jìn)而達(dá)到此結(jié)構(gòu)的扭力變化；該彈片80內(nèi)側(cè)面上端的兩角落分別形成一定位凸點(diǎn)81，而對(duì)應(yīng)卡合于鎖合板52上定位孔53，以加強(qiáng)定位效果。
請(qǐng)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例，包括一基座10，其上設(shè)有一套筒11，該套筒11的上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口，并在相鄰于該開口的外筒壁上形成至少一凸緣12，作為摩擦片，該凸緣12表面形成為具儲(chǔ)油作用的凹線槽溝；一樞轉(zhuǎn)架60，主要是在一樞軸61的徑面上延伸形成有一鎖合板62，鎖合板62上形成有數(shù)個(gè)定位孔63及數(shù)個(gè)夾合孔64，且于至少一面上利用螺柱、螺母以鎖合方式設(shè)有一獨(dú)立組件形式的彈片80，而與套筒11筒壁上的凸緣12接觸，借由調(diào)整該鎖合螺柱的松緊，彈片80與套筒11上的摩擦片12的接觸距離亦隨之改變，進(jìn)而達(dá)到此結(jié)構(gòu)的扭力變化；該彈片80內(nèi)側(cè)面上端的兩角落分別形成一定位凸點(diǎn)81，而對(duì)應(yīng)卡合于鎖合板62上定位孔63，以加強(qiáng)定位效果；一耐磨襯套100，是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，并自該切口徑向延伸一既定高度，在該延伸處內(nèi)側(cè)形成有數(shù)個(gè)夾合凸點(diǎn)101，而對(duì)應(yīng)卡合于鎖合板62上夾合孔64。
在本實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)架60是以其樞軸61先穿置于耐磨襯套100內(nèi)，該耐磨襯套100再樞套在基座10的套筒11內(nèi)，其中樞轉(zhuǎn)架60兩面上鎖合的彈片80與套筒11筒壁上的凸緣12接觸。
使用時(shí)，是令樞轉(zhuǎn)架60的鎖合板62與顯示器(圖中未示)結(jié)合，當(dāng)顯示器被扳轉(zhuǎn)時(shí)，樞轉(zhuǎn)架60的樞軸61與耐磨襯套100即在基座10的套筒11內(nèi)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)顯示器上的推力消失，因耐磨襯套100上的彈片80是與套筒11上的凸緣12構(gòu)成摩擦接觸，故可使其固定于該樞轉(zhuǎn)后的靜止角度上。另外也可以再增加一耐磨襯套(圖中未示)固設(shè)于基座10的套筒11內(nèi)，以此與原耐磨襯套100相接觸磨擦，達(dá)到調(diào)整角度的功能結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖7所示，本實(shí)用新型第五實(shí)施例，包括一基座20，其上設(shè)有一套筒21，該套筒21的上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口，并于相鄰于該開口的筒壁上形成數(shù)個(gè)固定孔22及數(shù)個(gè)凹孔23；套筒21在開口上跨設(shè)有一摩擦片110，該摩擦片110于對(duì)應(yīng)套筒21上所設(shè)固定孔22處形成有固定凸點(diǎn)111，以相互楔合固定；摩擦片110表面形成為具儲(chǔ)油作用的凹線槽溝；一樞轉(zhuǎn)架70，主要是于一樞軸71的徑面上延伸形成有一鎖合板72；鎖合板72上形成有數(shù)個(gè)的夾合孔75，且在至少一面上利用螺柱、螺母以鎖合方式設(shè)有一獨(dú)立組件形式的彈片80，而與所述摩擦片110接觸，借由調(diào)整該鎖合螺柱的松緊，彈片80與所述摩擦片110的接觸距離亦隨之改變，進(jìn)而達(dá)到此結(jié)構(gòu)的扭力變化；該彈片80上緣二角合于鎖合板72側(cè)形成有定位凸點(diǎn)81，鎖合板72相對(duì)應(yīng)于該定位凸點(diǎn)81處形成有定位孔73，以相互楔合；該鎖合板72在接近樞軸處開有一平行于圓筒部軸線的穿設(shè)縫74，供摩擦片110穿設(shè)；一樞軸外襯140，是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，該切口兩端的一適當(dāng)長度循徑向延伸一既定高度，在該延伸處內(nèi)側(cè)各形成有一個(gè)夾合凸點(diǎn)141，而對(duì)應(yīng)卡合于鎖合板72上夾合孔75；一套筒內(nèi)襯150，是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，該切口兩端的筒壁外側(cè)各形成有一凸點(diǎn)151，而對(duì)應(yīng)卡合于套筒21上凹孔23；一補(bǔ)強(qiáng)柱120，是一圓柱，穿設(shè)于樞轉(zhuǎn)架70的樞軸71內(nèi)，以加強(qiáng)耐受力。
在本實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)架70是以其樞軸71樞套在樞軸外襯140內(nèi)，接著續(xù)套于套筒內(nèi)襯150內(nèi)，再套入套筒21內(nèi)，所述摩擦片110穿設(shè)于鎖合板72的穿設(shè)縫74并借由固定凸點(diǎn)111結(jié)合于套筒21的定位孔22，其中樞轉(zhuǎn)架70兩面上鎖合的彈片80與該摩擦片110接觸。
使用時(shí)，是令樞轉(zhuǎn)架70的鎖合板72與顯示器(圖中未示)結(jié)合，當(dāng)顯示器被扳轉(zhuǎn)時(shí)，樞轉(zhuǎn)架70的樞軸71及樞軸外襯140即在套筒內(nèi)襯150內(nèi)樞轉(zhuǎn)，當(dāng)顯示器上的推力消失，因彈片80是與結(jié)合于套筒21上的摩擦片110構(gòu)成摩擦接觸，故可使其固定于該樞轉(zhuǎn)后的靜止角度上。
此實(shí)施例采用樞軸外襯140與套筒內(nèi)襯150承受磨耗，該樞軸外襯140與套筒內(nèi)襯150是形成為較薄的圓筒，以節(jié)省材料，降低成本。
請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)用新型可選擇性套設(shè)一彈簧130的裝設(shè)示意圖；所述各實(shí)施例基座10的套筒11可選擇性樞設(shè)的；彈簧130的一端扣于樞轉(zhuǎn)架50，另端固定于基座10的套筒11，以向樞轉(zhuǎn)架50提供一樞轉(zhuǎn)力。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，借由簡化組件構(gòu)造、減少組件數(shù)目與模塊化損耗型組件等設(shè)計(jì)，確可滿足降低成本、組裝快速、構(gòu)造簡單、容易維修等要求，從而達(dá)到價(jià)格低廉、不易破損、維修快速等效果。
權(quán)利要求1.一種顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于，包括一套筒，其上至少結(jié)合有一摩擦片，該套筒上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口；一樞轉(zhuǎn)架，主要是在一樞軸的徑面上延伸形成有一鎖合板，以該樞軸樞套在該套筒內(nèi)；至少一彈片，是結(jié)合于所述樞轉(zhuǎn)架，并與套筒上的摩擦片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述摩擦片是由套筒上所形成的至少一凸緣構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述套筒及樞轉(zhuǎn)架之間設(shè)有一耐磨襯套，該耐磨襯套是一圓筒，其側(cè)壁沿軸向切開以形成一切口，而套設(shè)在樞轉(zhuǎn)架的樞軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述基座套筒內(nèi)另固設(shè)有一耐磨襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述耐磨襯套沿其切口向外壁延伸而形成至少一彈片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述彈片是直接沖壓成型在所述樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述彈片是以螺柱鎖合方式是結(jié)于所述樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)架的鎖合板上開設(shè)有一穿設(shè)縫，所述摩擦片穿設(shè)于該樞轉(zhuǎn)架的穿設(shè)縫并扣合于所述基座的套筒上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)架的樞軸內(nèi)穿設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的顯示器的視野角度調(diào)整裝置，其特征在于所述基座的套筒上套設(shè)有一彈簧，該彈簧的一端扣于所述樞轉(zhuǎn)架，另端固定于所述套筒。
專利摘要一種顯示器的視野角度調(diào)整裝置，包括一套筒，其上至少結(jié)合有一摩擦片，該套筒上端筒壁依一既定寬度沿軸向切開形成一開口；一樞轉(zhuǎn)架，主要是在一樞軸的徑面上延伸形成有一鎖合板，以該樞軸樞套在該套筒內(nèi)；至少一彈片，是結(jié)合于所述樞轉(zhuǎn)架，并與套筒上的摩擦片接觸。本實(shí)用新型借由簡化組件構(gòu)造、減少組件數(shù)目與模塊化損耗型組件等設(shè)計(jì)，確可滿足降低成本、組裝快速、構(gòu)造簡單、容易維修等要求，從而達(dá)到價(jià)格低廉、不易破損、維修快速等效果。
文檔編號(hào)G12B9/00GK2852321SQ20052012308
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者林文祺 申請(qǐng)人:林文祺