專利名稱：一種壓力機電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機電氣控制系統(tǒng)，尤其適用于小型機械壓力機的電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在普通小型機械壓力機電氣控制系統(tǒng)中，往往因為多采用硬線路控制，其操作維修起來往往是一個比較困難的問題；并且因機械結(jié)構(gòu)簡單，不能做到一機多用。這樣便使企業(yè)人員維修困難，設(shè)備利用率低下。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作和維修方便的壓力機電氣控制系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括CPU、模塊、觸摸屏、電子凸輪和機械凸輪，電子凸輪接在模塊上，具有控制各個角度的通斷的程序I/O模塊，電子凸輪帶有擴展支架。
所述的觸摸屏具有顯示機床當(dāng)前狀態(tài)、潤滑狀態(tài)、故障提示、設(shè)置產(chǎn)品記數(shù)、裝模高度調(diào)整值、存儲多套模具的控制系統(tǒng)。
本實用新型的有益效果是本實用新型克服了傳統(tǒng)小型機械壓力機的維修困難不足之處。而且相比傳統(tǒng)小型機械壓力機具有裝模高度可調(diào)、控制簡單直觀、能夠儲存99套模具等先進性。


附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、支持軟件，2、觸摸屏，3、CPU，4、模塊，5、多圈絕對編碼器，6、電子凸輪，7、機械凸輪。
具體實施方式
如圖所示的一種具體實施例，支持軟件1、觸摸屏2、CPU3、模塊4、多圈絕對編碼器5、電子凸輪6、機械凸輪7。電子凸輪6當(dāng)前角度能夠在觸摸屏2上顯示。其中電子凸輪6采用直接接到模塊，靠編程序來控制所需各個角度的通斷，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品檔次；JS2系列產(chǎn)品帶有觸摸屏2，觸摸屏2上能夠顯示機床當(dāng)前狀態(tài)、潤滑狀態(tài)、故障提示；設(shè)置產(chǎn)品記數(shù)、裝模高度調(diào)整值；能夠存儲99套模具；JS2系列產(chǎn)品帶有DEVICE通訊模塊，通過滑塊旋轉(zhuǎn)多圈絕對編碼器5，可檢測滑塊裝模高度當(dāng)前值，通過觸摸屏2上裝模高度的設(shè)定，可實現(xiàn)滑塊裝模高度自動調(diào)整；JS2系列產(chǎn)品可配有模擬量模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)平衡器、氣墊風(fēng)壓自動調(diào)整。JS2系列產(chǎn)品的OMRON系列PLC，能夠帶有擴展支架，為用戶提供了隨時增加新的電氣控制帶來了方便。
其包括CPU、DEVICENET模塊、交/直流I/O模塊，觸摸屏、電子及機械兩套凸輪。主要控制如下1.觸摸屏觸摸屏上能夠顯示機床當(dāng)前狀態(tài)、潤滑狀態(tài)、故障提示；設(shè)置產(chǎn)品記數(shù)、裝模高度調(diào)整值；能夠存儲99套模具．人機界面實現(xiàn)了漢字化，將壓機控制的故障信息，主電機的調(diào)速行程次數(shù)、潤滑次數(shù)、產(chǎn)品計數(shù)及必要的操作提示一目了然地顯示出來。這樣方便了壓機操作人員，同時也縮短了設(shè)備的維修時間，從而提高了工作效率。為自動換模技術(shù)做了儲備，具有國際先進水平。
2.裝模高度可調(diào)帶有DEVICE通訊模塊，通過滑塊旋轉(zhuǎn)編碼器，可檢測滑塊裝模高度當(dāng)前值，通過觸摸屏上裝模高度的設(shè)定，控制簡單直觀，可實現(xiàn)滑塊裝模高度自動調(diào)整。當(dāng)選擇“自動”方式時，在觸摸屏上輸入“設(shè)定值”，滑塊將自動向上或向下自動調(diào)整到設(shè)定值的±0.1mm內(nèi)自動停止.
3.能夠儲存99套模具將模具所用的裝模高度值，平衡器、氣墊風(fēng)壓等參數(shù)以代號1#輸入觸摸屏。將另一模具所用的裝模高度值以代號2#輸入觸摸屏，以此類推，可存入100套模具的參數(shù)。當(dāng)使用1#模具時，對觸摸屏輸入1#模具訊號，操作觸摸屏和按鈕站，此時裝模設(shè)計調(diào)節(jié)值將自動調(diào)節(jié)到予先輸入的數(shù)值。
4.電子凸輪電子凸輪采用直接接到模塊，通過程序來控制所需各個角度的通斷，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品檔次。
5.能夠帶有擴展支架，為用戶提供了隨時增加新的電氣控制帶來了方便。
6.可配有模擬量模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)平衡器、氣墊風(fēng)壓自動調(diào)整。
7.制動監(jiān)控器制動監(jiān)控器主要用于大量使用單次行程時，作為檢查制動器磨損情況的裝置。
8.行程控制方式壓力機的滑塊運行分“寸動”、“單次”、“連續(xù)”三種行程方式，每種行程方式使用在不同的條件和場合，請注意A.寸動寸動行程只限于機床調(diào)整，不可用于工作行程。
B.單次單次行程是正常工作行程，在工作行程中人體及手一定不能進入模區(qū)。
C.連續(xù)只有在生產(chǎn)過程中，坯料、零件、廢料均可自動控制，工作環(huán)境安全時，方可采用連續(xù)行程。
9.壓力機潤滑本壓力機潤滑系統(tǒng)由油箱、油泵、壓力繼電器等部分組成。
10.主電機本壓力機的主電機采用交流電機，直接起動。
11.液壓保護系統(tǒng)壓力機停氣、停電之后，如果液壓保護系統(tǒng)的壓力低于規(guī)定值，壓力機就處于過載狀態(tài)。首先將“滑塊液壓保護選擇”開關(guān)旋到“重調(diào)”位置，使液壓保護系統(tǒng)的氣源閥通氣，過載限位開關(guān)復(fù)位后，氣動泵工作，給液壓墊加壓，直到達到規(guī)定值。當(dāng)液壓墊中的壓力達到規(guī)定值后，液壓保護系統(tǒng)恢復(fù)正常。
12.可配有光電保護安全光幕。
總之，本實用新壓力機電氣控制系統(tǒng)，設(shè)計先進性突出，運用了現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)，簡化了復(fù)雜的硬線路接線，維修方便，可靠性高，功能強大，是適用于小型機械壓力機電氣控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種壓力機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于包括CPU、模塊、觸摸屏、電子凸輪和機械凸輪，電子凸輪接在模塊上，具有控制各個角度的通斷的程序I/O模塊，電子凸輪帶有擴展支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述的觸摸屏具有顯示機床當(dāng)前狀態(tài)、潤滑狀態(tài)、故障提示、設(shè)置產(chǎn)品記數(shù)、裝模高度調(diào)整值、存儲多套模具的控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力機電氣控制系統(tǒng)，本實用新型包括CPU、模塊、觸摸屏、電子凸輪和機械凸輪，電子凸輪接在模塊上，具有控制各個角度的通斷的程序I/O模塊，電子凸輪帶有擴展支架。本實用新型克服了傳統(tǒng)小型機械壓力機的維修困難不足之處。而且相比傳統(tǒng)小型機械壓力機具有裝模高度可調(diào)、控制簡單直觀、能夠儲存99套模具等先進性。
文檔編號B30B15/26GK2853387SQ20052013592
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者張恩華, 劉冬冬 申請人:濟南二機床集團有限公司