專利名稱：用于連續(xù)控制固體材料排出的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從帶有多邊形或圓形排出橫剖面的貯倉排出固體材料的方法，其中固體材料連續(xù)流動通過貯倉。
本發(fā)明還涉及用于具有多邊形或圓形排出橫剖面的固體材料貯倉的排出裝置、以及固體材料貯倉，其中貯倉被設(shè)計成供流動通過其的固體材料所用。
背景技術(shù)：
關(guān)于從帶有矩形或方形排出口的貯倉的計量的取出，已知當(dāng)使用其中螺桿具有一不變的核心和外徑的特性和具有不變的螺桿節(jié)距的螺桿傳送器時，僅僅在貯倉的后端處取出散裝的材料，同時在貯倉的前區(qū)形成一死區(qū)。依靠例如通過在傳送器方向減小核心直徑和增加外徑或螺桿節(jié)距修改螺桿幾何形狀螺桿，能夠沿著整個排出橫剖面獲得散裝材料，SCHULZE，Dietmar.散裝材料技術(shù)的基礎(chǔ)和可能性，《散裝材料工業(yè)的散裝材料信息》(Agrichema有限公司)。
1987年5月26日的DE 3717748(ZIPPE GMBH U.CO，6980WERTHEIM)揭示了用于預(yù)熱散裝材料的平板熱交換器，其中由帶有相同傳送器輸出的安裝凸緣的、不可控的振蕩傳送器的對稱設(shè)置的輸出軸避免了在熱交換器的下端處的固體材料的不規(guī)律取出問題。
在流動性能很差的散裝材料的情況下，然而這些已知措施仍舊常常造成在裝置的橫剖面上固體材料的不均勻的質(zhì)量流量。如果在貯倉內(nèi)的固體材料同時被加熱或冷卻，或者如果在固體材料流動的整個期間發(fā)生一反應(yīng)，從而例如在局部的不同溫度下能夠產(chǎn)生不等的質(zhì)量流量、因此不同的產(chǎn)品質(zhì)量。
1982年4月20日的DE 3214472(EIRICH，HUBERT ET AL)揭示了用于加熱導(dǎo)電散裝材料的設(shè)備的可控的排出裝置，其中排出速度和電加熱功率相互匹配，以便實(shí)現(xiàn)在排出產(chǎn)品中溫度盡可能不變。
通過由相對設(shè)置的電極進(jìn)行電阻加熱而對導(dǎo)電散裝材料加熱的裝置中，諸電極處的功率輸入取決于設(shè)置在其間的散裝材料的電阻。由于通過散裝材料的電流有沿著最小電阻的路徑流動的趨勢，當(dāng)處理越過貯倉式裝置橫剖面的不規(guī)則物質(zhì)流時，其結(jié)果產(chǎn)生較快流動和較慢流動的諸區(qū)域之間的溫度差。尤其在包括關(guān)于進(jìn)入物質(zhì)的變化的流動特性的情況下，例如由于改變了進(jìn)入溫度、材料水分含量或顆粒尺寸分布，至少沒有辦法影響離開固體材料貯倉的局部不同的排出速度，這成為該情況所造成的后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的問題是提供用于固體材料貯倉的方法和排出裝置以及能夠裝備這排出裝置的固體材料貯倉，該裝置允許在貯倉的橫剖面上為有規(guī)則的一可控的固體材料排放，從而允許在流過貯倉時被物理或化學(xué)處理的散裝材料的生產(chǎn)，這些處理尤其是被加熱或冷卻，并帶有盡可能均勻的特性、尤其帶有稍許溫度差。此外在它的較佳結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明允許采用自動化，以改變在所使用的進(jìn)入物質(zhì)方面的流動性能。
由權(quán)利要求1、14和27的主題解決該問題。
按照本發(fā)明的貯倉排放將取出橫剖面或排放橫剖面分為多個較佳地相互相等的局部橫剖面，每一個橫剖面的相應(yīng)的連續(xù)可控的排放件是裝有凸緣的。能夠例如由設(shè)置在其下的連續(xù)的傳送裝置將從可控的排放件輸出的固體材料流收集起來并將其輸出。
在該情況下依據(jù)來自多個類似傳感器的測量信號控制在連續(xù)工作的排放件處的固體材料的均勻排放，傳感器檢測在貯倉的相應(yīng)局部中的、經(jīng)由與相應(yīng)傳感器關(guān)聯(lián)的排放件的傳送器傳送的局部通行的質(zhì)量流或另一測量參數(shù)。
為了檢測局部質(zhì)量流，例如可以利用在電加熱的傳感器處的電功率輸入，以保持在傳感器末端的預(yù)設(shè)溫度、GERL、Stefan等人用于靜止礦石的在線殘余濕度測量的基于晶體管的傳感器《技術(shù)測量》，1997、卷64、7/8號、第268-275頁，或者，在導(dǎo)電散裝材料的情況下，在相對設(shè)置的電極處的電流強(qiáng)度。
液體或蒸汽流過的熱交換器的局部能量輸入也能夠被檢測和利用為關(guān)于局部質(zhì)量的信號。
而且，通過相對于每個排放件稱重、并與排放件的各自的排放速度相關(guān)聯(lián)可以直接確定在與貯倉的局部相關(guān)聯(lián)的各排放件中的固體材料質(zhì)量流。
此外，在材料流連續(xù)通過貯倉的情況下，以在流動通過其間貯倉內(nèi)的裝填高度保持不變的方式、由排放件的回轉(zhuǎn)速度使該質(zhì)量流量適應(yīng)于加料件的加料質(zhì)量流量。
材料的均勻的可控的取出例如允許在貯倉的整個橫剖面上的產(chǎn)品的均勻加熱/冷卻，而沒有局部的不同的產(chǎn)品溫度。同時也能夠完全使用熱傳送裝置。
作為一可替換選用的措施，通過測量貯倉的溫度能夠?qū)嵭懈髋欧偶呐欧潘俣鹊目刂?。對于貯倉的全部區(qū)域內(nèi)的均勻的加熱功率，在其中它保留較長時間的那些區(qū)域內(nèi)對固體進(jìn)行較多的加熱。在橫剖面上有不規(guī)則分布的加熱功率的情況下，某些區(qū)域被較多地加熱和某些區(qū)域被較少地加熱，在相同的高度處，如果現(xiàn)在測量在貯倉內(nèi)或在排放件的區(qū)域內(nèi)的溫度，也能夠修改諸排放件的傳送速度，使在從貯倉取出時來自所有區(qū)域的固體材料有相同的溫度。換句話說，如果所測量的固體材料溫度低于一預(yù)定的第一基準(zhǔn)值，就下降在一區(qū)域內(nèi)的排放速度，如果所測量的固體材料溫度高于一第二基準(zhǔn)值，就增大該排放速度。這樣總體上保證了關(guān)于固體材料的均勻的排放溫度，在排放橫剖面的所有局部橫剖面中該溫度在第一和第二基準(zhǔn)值(也可以是相同的)之間。在該方面可以使用在該技術(shù)狀況中是已知的多種控制程度，例如PID控制。


以附圖中的示例方式示意地示出了本發(fā)明，在附圖中圖1是一貯倉的示意立體圖，該貯倉被分為四個部分，并帶有質(zhì)量流傳感器、信號評價和控制單元和可控的輸出螺桿，圖2是沿著圖1中的剖面X-X′截取的貯倉的矩形排出底板的平面圖，并具有帶遞增螺桿節(jié)距的四根取出螺桿，圖3是固體材料連續(xù)流過的一被稱重的貯倉的示意側(cè)視圖，并帶有質(zhì)量流傳感器、信號評價和控制單元和可控的遞增的取出螺桿，圖4是一被稱重的貯倉的示意立體圖，該貯倉分為四個局部，并帶有可控的輸出螺桿、用于加熱導(dǎo)電固體材料的電極以及信號評價和控制單元，圖5是一貯倉的示意立體圖，該貯倉分為四個局部，并帶有裝填高度傳感器、可控輸出螺桿、熱交換器元件、質(zhì)量流傳感器以及信號評價和控制單元，圖6是一貯倉的示意立體圖，該貯倉分為四個局部，并帶有可控輸出螺桿、起質(zhì)量流傳感器作用的熱交換器元件以及信號評價和控制單元，圖7是帶有可控單元輪鎖定裝置的一貯倉的示意側(cè)視圖，圖8是具有可控傳送螺桿和相對設(shè)置的排放孔的一貯倉的示意側(cè)視圖，圖9是帶有一中央排放孔和正交設(shè)置的傳送裝置、帶有可控傳送螺桿的一貯倉的示意側(cè)視圖，以及圖10是固體材料連續(xù)流過的一被稱重的、倒錐形貯倉的示意側(cè)視圖，并帶有信號評價和控制單元以及可控的遞增的螺桿架。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了帶有固體材料裝填物2的矩形貯倉1，貯倉1在底部區(qū)域分為四個均勻的部分3、4、5和6。每個部分3、4、5和6具有它自己的連續(xù)可控的輸出裝置或標(biāo)號7、8、9和10，例如一輸出螺桿，該螺桿能夠從相應(yīng)的部分連續(xù)取出固體材料2。在每個部分3、4、5和6上設(shè)置與相應(yīng)部分關(guān)聯(lián)的至少一相應(yīng)的質(zhì)量流傳感器11、12、13和14。各類似的傳感器11、12、13和14檢測在其中設(shè)置各傳感器的測量場的部分中的固體材料裝填物2的局部流量。來自相應(yīng)傳感器11、12、13和14的信號11a、12a、13a和14a通過信號評價和控制單元15。信號評價和控制單元15按下列方式產(chǎn)生用于可控輸出裝置7、8、9和10的調(diào)節(jié)信號7a、8a、9a和10a在傳感器11a、12a、13a和14a處產(chǎn)生的和正比于固體材料質(zhì)量流的諸信號具有相同的數(shù)值，這樣在各部分中的固體材料質(zhì)量流量是相同的。
圖2示出了沿著圖1中的剖面線X-X′截取的、按照本發(fā)明的一貯倉的輸出底部的平面圖。在貯倉的輸出橫剖面16上，兩個相應(yīng)的螺桿17、18以相互并列關(guān)系設(shè)置，兩個相應(yīng)的螺桿17、19和18、20以相互重疊關(guān)系設(shè)置。螺桿能夠例如設(shè)置有遞增的節(jié)距。在其中全部螺桿出口是打開的輸出區(qū)域21中，從貯倉取出的固體材料以重力方向下落進(jìn)入下游設(shè)置的安裝部分(未示出)內(nèi)。為了保證各螺桿的輸出速度的無級調(diào)節(jié)，設(shè)置帶有頻率轉(zhuǎn)換器23或調(diào)節(jié)傳動裝置(未示出)的電動機(jī)22。從而在貯倉的輸出底部3、4、5和6的每個部分或局部橫剖面中的輸出速度可以被單獨(dú)設(shè)定。
圖3示出了按照本發(fā)明的帶有輸出底部的貯倉1，固體材料2連續(xù)流過該貯倉。
由計量件24、例如可變速度傳送帶在上端對貯倉1裝填可裝入的固體材料25，以及在底部區(qū)域連續(xù)取出該固體材料。為了能夠在貯倉內(nèi)保持預(yù)定的裝填程度和防止溢出，例如用稱重單元26經(jīng)由稱重裝置檢測裝填程度。
由信號評價和控制單元15檢測傳感器11和13的測量信號，這些傳感器具有相同的設(shè)計結(jié)構(gòu)和檢測貯倉的取出區(qū)的各部分3和5內(nèi)的固體材料質(zhì)量流，以及在貯倉的裝填高度由稱重單元26檢測。信號評價和控制單元15在輸入信號11a、13a和26a的基礎(chǔ)上通過可控驅(qū)動單元18a、20a以下列方式控制輸出件18、20的速度在貯倉內(nèi)的裝填高度保持不變，以及全部固體材料質(zhì)量流傳感器11、13就測量信號11a、13a而論指示相同的程度。
在又一變化型式中，按照控制程序可以將多個輸出件、例如17+18和19+20或18+20和17+19結(jié)合在一起。
此外，代替在貯倉內(nèi)的裝填高度，由計量件24供應(yīng)的和由測量程序確定的固體材料流25可以用來控制輸出件28、20的輸出速度。
本發(fā)明的最佳實(shí)例圖4示出了帶有固體材料裝填物2的矩形貯倉1。貯倉在底部區(qū)分為部分3、4、5和6。每個部分3、4、5和6具有連續(xù)的可控的輸出裝置7、8、9和10，例如能夠從相應(yīng)部分連續(xù)地取出固體2的輸出螺桿。整個貯倉1被支持在稱重單元26上，以便保證不變的裝填程度?；蛘?，還可以利用裝填高度傳感器31(圖5)。
在本發(fā)明的一特別有利的結(jié)構(gòu)中，在貯倉上區(qū)內(nèi)設(shè)置的是在整個貯倉橫剖面上方的一個或多個較佳地相同的電極27(正電極)，設(shè)置在下區(qū)內(nèi)的是在每個取出橫剖面3、4、5和6之上的一個或多個、較佳地相同的電極28a、28b、28c和28(負(fù)電極)。諸電極27、28a、28a、28c和28d的相反極性是同樣可能的。電流29在諸電極和導(dǎo)電固體材料裝填物22之間流動。電流29的強(qiáng)度取決于電阻，從而取決于設(shè)置在之間的諸固體材料的溫度。在輸入功率中測量的電流強(qiáng)度27′被分配到取出區(qū)內(nèi)的相應(yīng)數(shù)量的電極28a、28b、28c和28d，其中各電極28a、28b、28c和28d的所測得的電流強(qiáng)度28a′、28b′、28c′和28d′根據(jù)在各取出區(qū)3、4、5、6中的該固體材料的電阻變化。
相應(yīng)電極28a、28b、28c和28d的所測量的電流強(qiáng)度28a′、28b′、28c′和28d′通過信號評價和控制單元15。在上電極27處的電流強(qiáng)度27′以及從稱重單元26得到的貯倉重量和在輸出區(qū)測得的固體材料30的溫度一起也送到信號評價和控制單元15。信號評價和控制單元15以下列方式產(chǎn)生用于可控輸出裝置7、8、9和10的調(diào)節(jié)信號7a、8a、9a和10a在電極28a、28b、28c和28d處的電流強(qiáng)度28a′、28b′、28c′和28d′具有相同的數(shù)值，從而在每個部分內(nèi)的固體材料質(zhì)量流量具有相同的數(shù)值，此外在貯倉內(nèi)的裝填空度保持相同。
此外信號評價和控制單元15檢測所有輸出的固體材料的溫度30，以及按下列方式控制在電極27、28a、28b、28c和28d處的輸入功率在輸出處達(dá)到產(chǎn)品的所需的最終溫度。
當(dāng)在取出區(qū)使用多個電極時將諸測量的電流強(qiáng)度適當(dāng)結(jié)合在一起，形成一可評價的測量信號。
本發(fā)明的諸實(shí)施例圖5示出了圖4和圖1的變化型式，其中貯倉內(nèi)的固體材料的加熱或冷卻舉例來說由熱交換器元件32執(zhí)行，蒸汽、熱油或冷卻流體通過該元件，在又一變化型式中該元件還能夠被電加熱。在各部分3、4、5和6中的固體材料質(zhì)量流如圖1所示由多個質(zhì)量流傳感器11、12、13、14檢測，信號11a、12a、13a和14a被傳送到信號評價和控制單元15，因此該單元產(chǎn)生用于輸出裝置7、8、9和10的相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號，如相對于圖1的敘述中所提到的那樣。根據(jù)輸出螺桿的排放處所測得的最終溫度產(chǎn)生貯倉內(nèi)加熱或冷卻元件32處的功率輸入33，例如由加熱或冷卻介質(zhì)的通過流量是可以控制的。
圖6示出了圖5的又一變化型式，其中加熱或冷卻介質(zhì)流過的熱交換零件32a、32b、32c和32d同時用作為質(zhì)量流傳感器，這是因為對于各取出部分3、4、5和6都分配了相應(yīng)的加熱或冷卻介質(zhì)流過其每一個的一熱交換元件32a、32b、32c和32d。按照相對于圖1的敘述由冷卻介質(zhì)質(zhì)量或體積流量36a、36b、36c和36d、以及能量輸入產(chǎn)生用于輸出裝置7、8、9和10的調(diào)節(jié)信號，對于各部分單獨(dú)地檢測該冷卻介質(zhì)質(zhì)量或體積流量，并且用進(jìn)口34a、34b、34c和34d和出口35a、35b、35c和35d之間的溫度差由信號評價和控制單元15確定能量輸入。
圖7示出了圖3的變化型式，其中在局部37、38和39內(nèi)的固體材料的排出由多個可控的單元輪鎖裝置執(zhí)行，該裝置將排出的固體材料傳送到設(shè)置在其下的連續(xù)工作的傳送裝置40，該傳送裝置將諸單個固體材料質(zhì)量流結(jié)合在一起，并將它們傳送到一預(yù)定的傳送位置41。以類似于以上敘述的方式由質(zhì)量流傳感器(未示出)執(zhí)行單元輪鎖裝置的排出速度的控制。
圖8示出了圖3的又一變化型式，其中由螺桿42、43執(zhí)行排出，螺桿將從局部3和5取出的固體材料經(jīng)由相對設(shè)置的排出孔44和45傳送到設(shè)置在其下的連續(xù)工作的傳送裝置46上，該傳送裝置將諸單個固體質(zhì)量流結(jié)合在一起，并將它們傳送到一預(yù)定位置。在該情況中，也類似于以上所述由質(zhì)量流傳感器(未示出)執(zhí)行螺桿42、43的輸出速度的控制。
圖9示出了圖8的又一變化型式，其中多根輸出螺桿47、49將從局部3和5取得的固體材料分別地朝貯倉1的中央傳送，整個固體材料流由正交設(shè)置的連續(xù)的傳送裝置結(jié)合在一起和輸送到一預(yù)定位置。
圖10示出了圖3的一變化型式，它帶有固體材料2連續(xù)流過的一倒錐形貯倉1。在上端由計量件24、例如可變速度傳送帶用可注入的固體材料25裝填貯倉1，以及在底部區(qū)域中連續(xù)取出固體材料。為了保持貯倉內(nèi)的裝填的規(guī)定程度和防止溢出，例如由稱重單元26量出的貯倉重量檢測裝填的程度。由多個螺桿稱重結(jié)構(gòu)50和51進(jìn)行輸出。
貯倉1的倒錐形結(jié)構(gòu)輪廓提供了在較低層中的固體2的壓實(shí)程度被固體材料自身的重量平衡。裝填密度和因此還例如材料裝填的電阻在所包含的高度上保持不變。
在貯倉的取出區(qū)的各部分3、5中的傳送螺桿的重量50b和51b由信號評價和控制單元15檢測，各螺桿的固體材料質(zhì)量流依據(jù)相應(yīng)螺桿的速度計算。此外，貯倉內(nèi)的裝填高度由稱重單元26檢測。信號評價和控制單元15在輸入信號50c、51c和26a的基礎(chǔ)上經(jīng)由可控的驅(qū)動單元50a、51a以下式方式控制輸出件50、51的速度貯倉內(nèi)的裝填高度保持不變和由重量50a、51c和螺桿50和51的轉(zhuǎn)動速度計算的全部質(zhì)量流量具有相同的數(shù)量。對于螺桿稱重結(jié)構(gòu)的可替換的結(jié)構(gòu)還可以使用傳送帶稱重結(jié)構(gòu)或稱重的振蕩或擺動傳送器。
原則上本發(fā)明不局限于以上所述的排出裝置，而且可以用任何連續(xù)工作的和可控的排出件工作。同樣謀求設(shè)置在排出件之下的和將從排出裝置送出的固體材料流結(jié)合在一起的以及將它輸送出去的連續(xù)的傳送裝置。代替連續(xù)的傳送裝置，從排出件送出的固體材料也能夠直接輸送到在一下游連接的設(shè)備的一單元。貯倉的排出橫剖面不局限于多邊形狀、較佳地矩形或方形，但也可以是圓形。
為了最初揭示的目的，應(yīng)該指出由該領(lǐng)域的熟練人員從該敘述、附圖和權(quán)利要求書將推斷出的所有特性、即使僅與某些另外特征相結(jié)合以特定術(shù)語敘述它們、也能夠單獨(dú)地結(jié)合起來和還能夠與本文所揭示的其它特征和特征組進(jìn)行任何組合，除非它們被明顯地排除或者技術(shù)因素使這些結(jié)合不可能或沒有意義。僅僅為了簡潔的原故和敘述的可讀性，在此省去了諸特征的全部可想像的結(jié)合的一綜合的明顯的代表。
權(quán)利要求
1.一種從帶有一多邊形或圓形排出橫剖面的一貯倉排出一固體材料的方法，其中該固體材料連續(xù)流過貯倉，其特征在于，排出橫剖面分為多個局部橫剖面部分，并分別地設(shè)置和控制各局部橫剖面的排出速度。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)從關(guān)于固體材料的一測量參數(shù)得到的一測量信號控制各局部橫剖面的排出速度，所述測量參數(shù)是對于貯倉的一局部檢測的，該局部與相應(yīng)的局部橫剖面相關(guān)聯(lián)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，依據(jù)代表在貯倉的局部橫剖面內(nèi)的固體材料質(zhì)量流的一測量信號控制各局部橫剖面的排出速度。
4.按照權(quán)利要求1至3任一項所述的方法，其特征在于，依據(jù)提供關(guān)于在貯倉的局部內(nèi)的固體材料的溫度的一測量結(jié)果的一測量信號控制各局部橫剖面的排出速度。
5.按照權(quán)利要求1至4任一項所述的方法，其特征在于，在貯倉內(nèi)的儲存容積中檢測測量參數(shù)。
6.按照權(quán)利要求1至5任一項所述的方法，其特征在于，在相應(yīng)的排出件中或之后檢測測量參數(shù)。
7.按照權(quán)利要求1至6任一項所述的方法，其特征在于，在流動通過貯倉時加熱或冷卻固體材料。
8.按照權(quán)利要求1至7任一項所述的方法，其特征在于，將為了保持一預(yù)定的傳感器溫度所要求的功率輸入用作為關(guān)于固體材料質(zhì)量流和/或在一傳感器處的溫度的測量參數(shù)，該傳感器設(shè)有帶有一體的溫度傳感器的一向內(nèi)設(shè)置的電加熱的導(dǎo)體。
9.按照權(quán)利要求1至8任一項所述的方法，其特征在于，將在突出進(jìn)入一裝填材料的諸電極之間的電流強(qiáng)度用作為關(guān)于固體材料質(zhì)量流和在貯倉的一局部內(nèi)的導(dǎo)電裝填材料的溫度的測量參數(shù)。
10.按照權(quán)利要求1至9任一項所述的方法，其特征在于，在貯倉的一局部內(nèi)的加熱或冷卻工作中進(jìn)入固體材料的局部功率輸入被用作為關(guān)于固體材料質(zhì)量流和/或溫度的測量參數(shù)。
11.按照權(quán)利要求1至10任一項所述的方法，其特征在于，依據(jù)對應(yīng)于貯倉的裝填程度的一測量參數(shù)控制所有局部橫剖面的排出速度。
12.按照權(quán)利要求1至11任一項所述的方法，其特征在于，依據(jù)輸入到貯倉的固體材料質(zhì)量流控制所有局部橫剖面的排出速度。
13.按照權(quán)利要求1至12任一項所述的方法，其特征在于，依據(jù)在排出橫剖面的相應(yīng)局部橫剖面處固體材料的溫度控制在貯倉的一局部的加熱或冷卻裝置處的功率輸入。
14.一種用于帶有貯倉固體材料流過的一多邊形或圓形排出孔的一貯倉的排出裝置，其特征在于，排出裝置具有設(shè)置了諸單獨(dú)排出件的多個單獨(dú)的排出局部橫剖面，其中諸排出件是可以相互單獨(dú)控制的。
15.按照權(quán)利要求14所述的排出裝置，其特征在于，提供了用于檢測一測量參數(shù)的裝置，所述測量參數(shù)代表固體材料的物理或化學(xué)性能，在固體材料流過貯倉時變化，并用作為一控制參數(shù)。
16.按照權(quán)利要求14或15所述的排出裝置，其特征在于，具有用于對各局部橫剖面測量固體材料質(zhì)量流的諸裝置。
17.按照權(quán)利要求14至16任一項所述的排出裝置，其特征在于，設(shè)置了用于對各局部橫剖面測量溫度的諸裝置。
18.按照權(quán)利要求14至17任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸局部橫剖面較佳地為相互形狀相同的橫剖面。
19.按照權(quán)利要求14至18任一項所述的排出裝置，其特征在于，具有聯(lián)合地可控的多個排出件。
20.按照權(quán)利要求14至19任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸排出體是諸螺桿、諸振蕩的傳送器或帶。
21.按照權(quán)利要求14至20任一項所述的排出裝置，其特征在于，以相互相對的關(guān)系設(shè)置諸排出件的諸排出孔。
22.按照權(quán)利要求14至21任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸排出件具有諸單元輪鎖裝置。
23.按照權(quán)利要求14至22任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸排出件是諸螺桿、振蕩傳送器或帶稱重裝置。
24.按照權(quán)利要求14至23任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸排出件的排出速度經(jīng)由諸頻率轉(zhuǎn)換器是可控制的。
25.按照權(quán)利要求14至24任一項所述的排出裝置，其特征在于，諸排出件的排出速度經(jīng)由諸調(diào)節(jié)傳動裝置是可以控制的。
26.按照權(quán)利要求14至25任一項所述的排出裝置，其特征在于，一基本連續(xù)工作的傳送裝置被連接在諸可控排出件的下游，以便將從諸可控排出件送出的諸固體材料流結(jié)合在一起。
27.一種用于固體材料的具有一多邊形或圓形排出橫剖面的貯倉，其中貯倉被設(shè)計供固體材料流動通過，其特征在于，它具有用于檢測測量參數(shù)的至少一傳感器，該傳感器設(shè)置在貯倉的裝填容積中，用來代替或附加于設(shè)置在連接在貯倉下游的相應(yīng)的諸排出件內(nèi)的或該諸排出件下游的諸傳感器，其中能夠利用測量參數(shù)作為連接在貯倉下游的諸排出件的一控制參數(shù)。
28.按照權(quán)利要求27所述的固體材料貯倉，其特征在于，它具有在固體材料流動通過貯倉期間用于加熱或冷卻固體材料的諸裝置。
29.按照權(quán)利要求27或28所述的貯倉，其特征在于，它具有用于一導(dǎo)電固體材料的電阻加熱的諸裝置。
30.按照權(quán)利要求27至29任一項所述的固體材料貯倉，其特征在于，它具有在固體材料流動通過貯倉期間由液體或蒸汽或氣體形式的一載熱介質(zhì)加熱固體材料的諸裝置。
31.按照權(quán)利要求27至30任一項所述的固體材料貯倉，其特征在于，它具有在固體材料流過貯倉期間用于加熱固體材料的一電加熱裝置。
32.按照權(quán)利要求27至31任一項所述的固體材料貯倉，其特征在于，多個類似的傳感器分布在貯倉橫剖面上，并被設(shè)置成與在多個排出局部橫剖面的下游連接的諸排出件相關(guān)聯(lián)。
33.按照權(quán)利要求27至31任一項所述的固體材料貯倉，其特征在于，多個類似的傳感器設(shè)置在該高度上分布的一局部內(nèi)。
34.按照權(quán)利要求27至32任一項所述的固體材料貯倉，其特征在于，它具有按照權(quán)利要求14至26任一項所述的一排出裝置。
35.按照權(quán)利要求34所述的固體材料貯倉，其特征在于，諸排出件的諸排出孔被設(shè)置在貯倉之下的中心處。
全文摘要
已知流動性能差的固體材料能夠造成越過貯倉的排出橫剖面的不均勻的固體材料的質(zhì)量流。如果貯倉內(nèi)的固體材料還被加熱或冷卻，不均勻的質(zhì)量流能夠?qū)е吕鐪囟鹊淖兓?或因此導(dǎo)致變化的產(chǎn)品質(zhì)量。按照本發(fā)明，可以解決上述問題，因此揭示了關(guān)于固體材料貯倉的方法和排出裝置以及固體材料貯倉，允許均勻地越過貯倉的橫剖面的可控的固體材料排放。固體材料排放的橫剖面分為若干、較佳地相等的局部橫剖面，連續(xù)可控的排出裝置連接于諸局部橫剖面。從可控的排出裝置排出的固體材料流能夠被收集在其下方設(shè)置的連續(xù)傳送器上和被傳輸。依據(jù)來自若干相等的傳感器的測量信號控制來自連續(xù)排出裝置的均勻的固體材料質(zhì)量排放，相對于各傳感器，依靠排放裝置的傳送器功率，記錄在貯倉的相應(yīng)的局部內(nèi)的局部質(zhì)量流。在使用導(dǎo)電固體材料、利用電極、用電阻加熱法在貯倉中對該固體材料加熱的場合，用電極處所測得的電流實(shí)現(xiàn)排出裝置的控制。
文檔編號H05B3/60GK1968739SQ200580012649
公開日2007年5月23日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者D·阿德爾曼, S·杰爾 申請人:德國古斯塔夫·愛立許機(jī)械制造有限公司