專利名稱：感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有加熱線圈和變換器基板的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，例如在日本特開平9-312195號公報中有所公開。圖12表示現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的加熱線圈和變換器基板的結(jié)構(gòu)。用于載置鍋等的頂板1由陶瓷板等構(gòu)成。在頂板1的下方配置有產(chǎn)生感應(yīng)加熱鍋用的磁力線的線圈2。線圈2被固定在支承體3上。在支承體3的下方配設(shè)有向線圈2供給高頻電流而使其驅(qū)動的變換器基板4。變換器基板4被保持在基板支承體5上。
基板支撐體5具有多個保持支承體3用的支承凸臺6。在形成于支承凸臺6的中央的柱上插入有由彈簧構(gòu)成的彈性體7。保持部8是與支承體3的外周部形成為一體的下方開口的筒狀，蓋在彈性體7上。由這些來保持支承體3。另外，在支承體3上，在保持部8的上方設(shè)置有多個承壓凸臺9。承壓凸臺9被彈性體7按壓向上，與頂板1的內(nèi)面接觸。利用這樣的結(jié)構(gòu)，線圈2與頂板1的間隔的距離通常保持在一定的值。另外，支承體3的滑動距離A與彈性體7的形狀和彈性力有關(guān)，有必要使之不會變得比支承體下面10與電子部件頂面部11之間的間隙B的最小值小。
在這樣的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，例如，如果在包裝狀態(tài)下不慎落下，則對本體造成沖擊。這里，支承線圈2的支承體3被彈性體7所保持。所以，彈性體7向下方壓縮，支承體3也同時向下方壓下并進(jìn)行滑動。這時，壓下的支承體3被壓下至與載置在變換器基板4上的電子部件頂面部11接觸。所以，應(yīng)力施加在電子部件上，變換器基板4和電子部件被同時破壞。
所以，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，增大支承體下面10與電子部件頂面部11之間的間隙B的最小值，或者增大彈性體7的彈性力，使應(yīng)力不施加在電子部件上。在增大間隙B的最小值的情況下，不能夠在本體內(nèi)的空間內(nèi)高密度地安裝部件，產(chǎn)品的高度變高，不能夠?qū)崿F(xiàn)所希望的本體的緊湊化、薄型化。另一方面，如果改變彈性體7的材質(zhì)或者形狀增大彈性力，則從承壓凸臺9施加在頂板1上的壓力提高。所以，產(chǎn)品在包裝狀態(tài)下落下時，給予頂板1的沖擊變大，導(dǎo)致破壞頂板1的可能性提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種實現(xiàn)本體的薄形結(jié)構(gòu)、并且即使由于落下等的沖擊也難于將其破壞的可靠性高的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置。
本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置包括載置烹調(diào)容器的頂板、線圈、變換器基板、支承體、基板支承體和彈性體。線圈感應(yīng)加熱烹調(diào)容器。變換器基板搭載部件、使加熱線圈驅(qū)動。支承體被配置在變換器基板上方，支承加熱線圈。另外，支承體在其上方設(shè)置有承壓凸臺，經(jīng)由該承壓凸臺而按壓在頂板上?；逯С畜w具有三個以上保持支承體的支承凸臺，并且保持變換器基板。彈性體存在于支承體與支承凸臺之間。在支承體上設(shè)置有第一滑動制約部，在支承凸臺上設(shè)置有第二滑動制約部。第一滑動制約部和第二滑動制約部相互接觸，使支承體的滑動距離比支承體的下面與部件的頂面之間的間隙的最小值小。由此，即使彈性體壓縮，支承體被壓下，支承體也不會接觸變換器基板上的部件。因此，本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置在構(gòu)成為薄型的情況下，即使受到落下等的沖擊，也不易破壞，可靠性提高。
圖1是本發(fā)明的實施方式1的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖2是圖1表示的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的立體圖。
圖3是本發(fā)明的實施方式2的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖4是圖3表示的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的基板支承體的詳細(xì)上面圖。
圖5是本發(fā)明的實施方式3的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖6是圖5表示的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的基板支承體的詳細(xì)上面圖。
圖7是本發(fā)明的實施方式4的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖8是本發(fā)明的實施方式5的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖9是圖8表示的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的基板支承體的詳細(xì)上面圖。
圖10是本發(fā)明的實施方式5的其他的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖11是本發(fā)明的實施方式6的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
圖12是表示現(xiàn)有的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。
符號說明1頂板；2線圈；3支承體；4變換器基板；5基板支承體；6支承凸臺；7彈性體；8保持部；9承壓凸臺；10支承體下面；11電子部件頂面部；21頂板；22線圈；22A線圈中心；23支承體；24變換器基板；25基板支承體；26支承凸臺；26A支承凸臺中心；26B支承凸臺的基臺部上面；27彈性體；28保持部；28A、33、36、36A、36B、40肋；29承壓凸臺；30支承體下面；31電子部件頂面部；32外部輪廓；34保持部下面；35、37肋頂面；38緩沖件；45加熱范圍；46光圈；47發(fā)光體。
具體實施例方式
下面，參照
本發(fā)明的實施方式。此外，在各實施方式中，對于與之前的實施方式一樣的結(jié)構(gòu)使用同樣的符號進(jìn)行說明，并省略詳細(xì)說明。
(實施方式1)圖1、圖2分別是本發(fā)明的實施方式1的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖和立體圖。載置鍋和水壺等的烹調(diào)容器的頂板21由陶瓷板等構(gòu)成。在頂板21的下方配置有產(chǎn)生感應(yīng)加熱烹調(diào)容器用的磁力線的線圈22，使其中心22A與支承體23的中心一致。線圈22被固定在支承體23上。在支承體23的下方，配設(shè)有驅(qū)動線圈22的變換器基板(下面稱為基板)24。即，支承體23配置在基板24的上方，以支承線圈22?；?4保持在基板支承體25上。為了保持支承體23，在基板支承體25上具有三個形成有比基臺部直徑小的柱的支承凸臺26。由彈簧構(gòu)成的圓柱狀的彈性體27插入支承凸臺26的中央部的柱上，并將其載置在支承凸臺26的上面。與支承體3形成為一體的、在下方開口的圓筒狀的保持部28蓋在彈性體27上。由這些部件來保持支承體23。此外，雖然保持部28為圓筒狀，但是也可以是以至少能夠保持彈性體27的方式切去圓筒面的一部分的筒狀形狀。再者，并不限定于圓筒狀，也可以是多角形的筒狀。
在保持部28的上方設(shè)置有多個承壓凸臺(下面稱為凸臺)29。彈性體27按壓在凸臺29上，其上面與頂板21的背面接觸。通過這樣的結(jié)構(gòu)，線圈22與頂板21的間隔的距離一般保持在一定的值。另外，在保持部28上，朝向位于下方的支承凸臺26的基臺部上面26B，突設(shè)有作為保持部28側(cè)的第一滑動制約部的肋28A。支承體23的滑動距離A是經(jīng)由肋28A下端的端面形成的支承凸臺26與保持部28的上下的間隙。具體地說，滑動距離A是肋28A下端的端面與作為支承凸臺26側(cè)的第二滑動制約部的面之間的距離，比支承體23的下面30與電子部件頂面部31之間的間隙B的最小值小。這里，所謂的作為支承凸臺26側(cè)的第二滑動制約部的面，就是在彈性體27被壓縮時，肋28A下端直接接觸的支承凸臺26的基臺部的上面26B。在基板支承體25的下部，設(shè)置有構(gòu)成本體的外部輪廓32。
下面，就以上結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的線圈22和基板24的結(jié)構(gòu)，說明其動作和作用。
首先，在上述結(jié)構(gòu)中，如果在包裝狀態(tài)下不慎將其落下，則對本體造成沖擊。這時，由于經(jīng)由彈性體27保持支承線圈22的支承體23，彈性體27向下方壓縮，同時向下方按壓支承體23，使其滑動。這里，通過肋28A和基臺部上面26B制約被按壓的支承體23的滑動距離A，使之小于下面30與電子部件頂面部31之間的間隙B。即，肋28A是保持部28側(cè)的滑動制約部，基臺部上面26B是支承凸臺26側(cè)的滑動制約部。所以，即使將支承體23壓下至最下點，下面30也不會接觸載置在基板24上的電子部件頂面部31。所以，基板24不會破裂，機器也不容易破壞。此外，臺26并不限定于3個，三個之上的數(shù)量也能夠得到同樣的效果。
如上所述，在本實施方式中，能夠得到即使在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下受到落下等的沖擊，也難于破壞的可靠性高的機器。
此外，如圖1、圖2所示，也可以由光透過性的材料構(gòu)成頂板21，在支承體23上載置發(fā)光體47，照射光使之從頂板21的下面表示光圈46。線圈22配置在位于光圈46的內(nèi)側(cè)的下方。即，光圈46表示加熱范圍45。由此，使用者能夠以看著燃?xì)獾幕鹧孢M(jìn)行烹調(diào)的感覺，而能夠有效地感應(yīng)加熱烹調(diào)容器的位置、以及知道是否在加熱。
(實施方式2)圖4是本發(fā)明的實施方式2的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)上面圖，圖3是沿圖4的直線m和直線n的箭頭所示方向觀察的詳細(xì)截面圖。
在支承凸臺26的外周部朝向保持部28的下面28突設(shè)(突出設(shè)置)有作為第二滑動制約部的肋33。優(yōu)選設(shè)置肋33，使得在從頂板21側(cè)觀察的截面上，在連接線圈22的中心22A與各支承凸臺26的中心26A的直線m、n、p上與支承凸臺26接觸。例如，從上方觀察肋33的截面是縱2mm、橫1mm的矩形。優(yōu)選將肋33設(shè)置在相對于支承凸臺26來說與線圈22的中心22A相反的一側(cè)。圓筒狀的保持部28的下面34與肋33的頂面35的間隙A形成為比支承體23的下面30與基板24上的電子部件頂面部31之間的間隙的最小值B小。除此之外的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1一樣。此外，與實施方式1一樣，保持部28與設(shè)置在支承體23上的彈性體27嵌合。
下面，就以上結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的加熱線圈和變換器基板的結(jié)構(gòu)，說明其動作和作用。如果在包裝狀態(tài)下不慎將其落下，則對本體造成沖擊。這時，由于利用彈性體27保持支承線圈22的支承體23，彈性體27向下方壓縮，同時向下方按壓支承體23。這里，與實施方式1一樣，被按壓的支承體23的滑動距離A，小于下面30與電子部件頂面部31之間的間隙B。但是，由于肋33設(shè)置在支承凸臺26外周部，所以即使下壓支承體23，作為第一滑動制約部的保持部28首先接觸頂面35，不會接觸電子部件頂面31。由此，基板24不會破壞，機器也不易與破壞。此外，雖然保持部28為圓筒狀，但是也可以是以至少能夠保持彈性體27的方式切去圓筒面的一部分的形狀。這時，在接觸肋33的頂面35的位置上，有必要使保持部28的下面34處于最低的位置上。
另外，三個肋33的從上方觀察的截面為在連接線圈22的中心22A與支承凸臺26的中心26A的直線m、n、p上接觸支承凸臺26的點狀的形狀。于是，相對于支承凸臺26，設(shè)置在與中心22A相反的一側(cè)。所以，三個肋33分別在中心22A的方向上制約各彈性體27。由此，能夠以高的精度將設(shè)置有保持彈性體27的保持體28的支承體23的位置制約在所希望的位置。結(jié)果，將線圈22的中心22A配置在正確的位置。因為將烹調(diào)容器載置在印刷于頂板21上的加熱范圍內(nèi)，所以烹調(diào)容器與線圈22的位置偏移較少。另外，尤其是如實施方式1的圖2所示，在顯示光圈46的情況下，能夠得到印刷在頂板21表面的加熱范圍45與作為由發(fā)光體描繪的加熱范圍的光圈46的偏移變少的優(yōu)良效果。此外，從肋33的上方觀察的截面的形狀并不限定于點狀，也可以是與支承凸臺26接觸的線狀或圓弧狀的形狀。任何一個形狀都能夠得到同樣的效果。
如上所述，在本實施方式中，能夠得到在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下即使受到落下等的沖擊，也不易于破壞的、可靠性高的機器。另外，能夠?qū)⒅С畜w23與配置在支承體23上的線圈22以較好的精度設(shè)置在規(guī)定的位置上。
(實施方式3)圖5、圖6分別是本發(fā)明的實施方式3的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖和基板支承體的詳細(xì)上面圖。在支承凸臺26的外周部形成有作為增強肋的圓周狀的肋36。即，肋36是第二滑動制約部。除此之外的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1一樣。
下面，就以上結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的加熱線圈和變換器基板的結(jié)構(gòu)，說明其動作和作用。如果在包裝狀態(tài)下不慎將其落下，則對本體造成沖擊。這時，由于利用彈性體27保持支承線圈22的支承體23，彈性體27向下方壓縮，同時向下方按壓支承體23。這里，與實施方式1一樣，被按壓的支承體23的滑動距離A，小于下面30與電子部件頂面部31之間的間隙B。并且，由于圓周狀的肋36設(shè)置在支承凸臺26外周部，所以即使按壓支承體24，作為第一滑動制約部的保持部28首先接觸肋36的頂面37，不會接觸基板24上的電子部件。另外，由于肋36是圓周狀，所以即使由于落下而接觸保持部28，確保肋36的強度，基板支承體25也不會破壞。由此，機器不易破壞。
如上所述，在本實施方式中，能夠得到在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下即使受到落下等的沖擊，不止基板24、基板支承體25也不易于破壞的、可靠性高的機器。
(實施方式4)圖7是本發(fā)明的實施方式4的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。將構(gòu)成為圓筒狀的保持部28插入在作為設(shè)置于支承凸臺26的外周部的筒狀的第一肋的肋36內(nèi)。所謂的筒狀并不限定于在實施方式1中表示的完全的圓筒形狀。肋36立設(shè)在基臺部上面26B上。保持部28的下面34位于比肋36的頂面37靠下方的位置。在肋36的內(nèi)壁上附設(shè)有作為第二肋的肋40，肋40的上端面與保持部28的下端面34形成上下間隙，只間隔滑動距離A。這時，保持部28作為第一滑動制約部、肋40作為第二滑動制約部而發(fā)揮功能。
下面，就以上結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的加熱線圈和變換器基板的結(jié)構(gòu)，說明其動作和作用。在這樣的結(jié)構(gòu)中，支承體23的保持部28被插入圓周狀即筒狀的肋36內(nèi)。所以，在實施方式3中敘述的效果之外，支承體23的位置難于偏移。另外，即使在包裝時側(cè)面落下的情況下，因為保持部28與肋36以機械的方式嵌合，所以能夠位于不偏移的正確的位置。于是，因為支承體23不會向下方移動滑動距離A以上，所以支承體23不會接觸載置于基板24上的電子部件頂面部31。如上所述，在本實施方式中，能夠得到在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下即使受到落下等的沖擊，不止基板24、基板支承體25也不易于破壞的、可靠性高的機器。并且能夠得到可靠地將線圈22的位置配置在正規(guī)的位置上的、可靠性高的機器。
在上述說明中，雖然將保持部28嵌合進(jìn)肋36的內(nèi)側(cè)，相反，也可以將肋36插入保持部28的內(nèi)側(cè)進(jìn)行嵌合。于是，雖然在支承凸臺26側(cè)的肋36的內(nèi)壁上附設(shè)有滑動制約用的肋40，但是也可以將與肋40相對應(yīng)的肋附設(shè)在支承凸臺26側(cè)的肋36的外側(cè)。即，肋40設(shè)置在肋36的周圍。這時，保持部28的下面34位于比肋36的頂面37靠下方的位置。這樣的結(jié)構(gòu)也能夠得到同樣的效果。
(實施方式5)圖9是本發(fā)明的實施方式5的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)上面圖，圖8是沿圖9的直線m和直線n的箭頭所示方向觀察的詳細(xì)截面圖。
就各個作為立設(shè)在支承凸臺26的基臺部上面26B上的外周肋的肋36A來說，從上方觀察的截面為在連接線圈中心22A與支承凸臺26的中心26A的直線m、n、p上接觸支承凸臺26的圓弧狀的形狀。各肋36A設(shè)置在相對于保持部28與線圈22的中心22A相反的一側(cè)。另外，各肋36A設(shè)置在支承體23的外周側(cè)。更加具體地說，設(shè)置為相對于連接中心22A與中心26A的直線對稱、在支承凸臺26的外周部相對于中心26A呈約120℃的角度的圓周狀。這時，中心22A與支承體23的中心位置是同一位置。除此之外的基本結(jié)構(gòu)與實施方式4一樣。即，將保持部28相對于肋36A插入支承凸臺26側(cè)，保持部28的下面34位于比肋36A的頂面37靠向下方的位置。這時，保持部28作為第一滑動制約部、設(shè)置在肋26A的中心26A側(cè)的肋40作為第二滑動制約部而發(fā)揮功能。
就肋36A來說，從上方觀察的截面為在連接中心22A與中心26A的直線m、n、p上接觸支承凸臺26的圓弧狀的形狀，設(shè)置在與中心22A相反的一側(cè)。所以，起到與實施方式4一樣的效果。例如，即使通過引線等將應(yīng)力施加在支承體23上，與實施方式4一樣，支承體23的位置難于偏移，繼續(xù)保持在精度較好的正規(guī)位置。即，就肋36A來說，因為設(shè)置為從上方觀察的截面為相對于中心26A的圓弧狀，所以彈性體7的偏移比實施方式2中要少。
如上所述，在本實施方式中，能夠得到在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下即使受到落下等的沖擊，不止基板24、基板支承體25也不易于破壞的、可靠性高的機器。并且能夠得到將線圈22的位置可靠地配置在正規(guī)的位置上的、可靠性高的機器。
在上述說明中，將保持部28相對于肋36A插入支承凸臺26的中心26A側(cè)，使之嵌合。除此之外，如圖10的截面圖所示，也可以使肋36B至少朝向線圈22的中心22A、設(shè)置在支承凸臺26的比中心26A靠近內(nèi)周側(cè)的位置，將肋36B插入保持部28中，使之嵌合。即，也可以將在連接線圈22的中心22A與支承凸臺26的中心26A的直線上，與支承凸臺26的外周接觸的點狀、線狀、或圓弧狀的形狀的肋36B設(shè)置在與線圈22的中心22A相同的一側(cè)。這時，保持部28的內(nèi)底面作為第一滑動制約部、肋36B作為第二滑動制約部而發(fā)揮功能。這時，保持部28的下面34也位于比肋36B的頂面37靠向下方的位置。這樣的結(jié)構(gòu)也能夠得到一樣的效果。
另外，除了設(shè)置肋40之外，與實施方式1一樣，也可以在保持部28上設(shè)置肋28A，將支承凸臺26的基臺部上面26B作為第二滑動制約部，將肋28A作為第一滑動制約部。該結(jié)構(gòu)是在實施方式1的結(jié)構(gòu)上添加了肋36B的結(jié)構(gòu)。此外，這樣設(shè)置肋40之外的結(jié)構(gòu)也可以適用于實施方式4。
(實施方式6)圖11是本發(fā)明的實施方式6的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置的詳細(xì)截面圖。在支承體23的保持部28的內(nèi)部，安裝有由發(fā)泡材料構(gòu)成的緩沖件38，其在作為與肋40的上面形成上下的間隙的部分的相對面上吸收沖擊。肋40是在下方的支承凸臺26的第二滑動制約部。保持部28的下面34是第一滑動制約部。除此之外的基本結(jié)構(gòu)與實施方式4一樣。
以上結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，如果在包裝狀態(tài)下不慎落下，則對本體造成沖擊。這時，因為由彈性體27保持支承線圈22的支承體23，所以彈性體27向下方壓縮，支承體23也同時被向下方按下。這里，在保持部28的內(nèi)部安裝有上述的緩沖件38。所以，除了實施方式4的效果，能夠大副吸收接觸支承凸臺26時的沖擊，大幅降低對基板支承體25造成的負(fù)擔(dān)。由此，機器不易于被破壞。
此外，在本實施方式中，雖然在保持部28的內(nèi)部設(shè)置有緩沖件38，但是也可以在作為支承凸臺26側(cè)的第二滑動制約部的肋40上面設(shè)置緩沖件38，也可以設(shè)置在兩處。再例如，也可以設(shè)置在實施方式2的肋33的頂面35或保持部28的下面34上。在實施方式5的圖10的結(jié)構(gòu)中，也可以在與肋36B的上面或保持部28的內(nèi)部的肋36B上面相對的面上設(shè)置緩沖件38。這樣，通過在作為在將支承體23壓下時接觸的部位的第一滑動制約部和第二滑動制約部的相反面的任一面上設(shè)置緩沖件38，來緩和沖擊。
如上所述，在本實施方式中，能夠得到在實現(xiàn)本體的薄型結(jié)構(gòu)的情況下即使受到落下等的沖擊，不止基板24、基板支承體25也不易于破壞的、可靠性高的機器。
以上，說明了本發(fā)明的各種實施方式，但是本發(fā)明并不限定于這些實施方式。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置即使在包裝的狀態(tài)下受到落下等的沖擊，支承有加熱線圈的支承體也不會與變換器基板上的電子部件直接接觸。所以，能夠得到可靠性高的優(yōu)良的機器。另外，由于加熱線圈的位置難于偏移，所以能夠得到組裝性好、穩(wěn)定的機器。這樣的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置也能夠適用于薄型的緊湊的烹調(diào)機器等的用途。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于，包括載置烹調(diào)容器的頂板；感應(yīng)加熱所述烹調(diào)容器的線圈；搭載部件、使所述線圈驅(qū)動的變換器基板；支承體，被配置在所述變換器基板的上方，支承所述線圈，同時，在其上方設(shè)置有承壓凸臺，經(jīng)由所述承壓凸臺而按壓在所述頂板上；基板支承體，具有三個以上保持所述支承體的支承凸臺，并且保持變換器基板；存在于所述支承體與所述支承凸臺之間的彈性體；設(shè)置在所述支承體上的第一滑動制約部；以及第二滑動制約部，被設(shè)置在所述支承凸臺上，所述第一滑動制約部與之接觸，制約所述滑動距離，使所述支承體的滑動距離比所述支承體的下面與所述部件的頂面之間的間隙的最小值小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承凸臺上設(shè)置有作為所述第二滑動制約部的基臺部上面，在所述支承體上設(shè)置有與所述彈性體嵌合的筒狀的保持部，同時，在所述保持部上朝向所述基臺部上面突出設(shè)置有作為第一滑動制約部的肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承凸臺上還設(shè)置有立設(shè)在所述基臺部上面的、與所述保持部嵌合的筒狀肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承凸臺上還設(shè)置有立設(shè)在所述基臺部上面的、在相對于所述保持部與所述線圈的中心相反的一側(cè)的外周肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承體上設(shè)置有作為所述第一滑動制約部，且與所述彈性體嵌合的筒狀的保持部，在所述支承凸臺上朝向所述保持部的下面突設(shè)有作為第二滑動制約部的肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于設(shè)置所述肋，使得從所述頂板側(cè)觀察的截面在連接所述線圈的中心和所述支承凸臺的中心的直線上與所述支承凸臺接觸，且相對于所述支承凸臺，設(shè)置在與所述線圈的中心相反的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于從上方觀察所述肋的截面形狀是點狀、線狀、圓弧狀中的任一形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于所述肋被設(shè)置為筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承體上設(shè)置有作為所述第一滑動制約部，且與所述彈性體嵌合的筒狀的保持部，在所述支承凸臺上設(shè)置有與所述保持部嵌合的筒狀的第一肋、和在所述第一肋的周圍作為所述第二滑動制約部的第二肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承體上設(shè)置有作為所述第一滑動制約部，且與所述彈性體嵌合的筒狀的保持部，在所述支承凸臺上，在相對于所述保持部與所述線圈的中心相反側(cè)設(shè)置外周肋，在比所述外周肋靠近所述支承凸臺的中心側(cè)的位置設(shè)置有作為所述第二滑動制約部的肋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于所述外周肋設(shè)置為從上方觀察的截面相對于所述支承凸臺的中心為圓弧面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述支承體上設(shè)置有作為所述第一滑動制約部，且與所述彈性體嵌合的筒狀的保持部，在所述支承凸臺上設(shè)置有作為所述第二滑動制約部的、至少設(shè)置在朝向所述線圈的中心、比所述支承凸臺的中心還靠近內(nèi)周側(cè)的位置上且插入所述保持部中的肋。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置，其特征在于在所述第一滑動制約部和所述第二滑動制約部的相對面的至少任一個上設(shè)置有緩沖件。
全文摘要
感應(yīng)加熱烹調(diào)裝置包括載置烹調(diào)容器的頂板、線圈、變換器基板、支承體、基板支承體和彈性體。線圈感應(yīng)加熱烹調(diào)容器。變換器基板搭載部件、使加熱線圈驅(qū)動。支承體被配置在變換器基板上方，支承加熱線圈。另外，支承體在其上方設(shè)置有承壓凸臺，經(jīng)由該承壓凸臺而按壓在頂板上?；逯С畜w具有三個以上保持支承體的支承凸臺，并且保持變換器基板。彈性體存在于支承體與支承凸臺之間。在支承體上設(shè)置有第一滑動制約部，在支承凸臺上設(shè)置有第二滑動制約部。第一滑動制約部和第二滑動制約部相互接觸，使支承體的滑動距離比支承體下面與部件的頂面之間的間隙的最小值小。
文檔編號H05B6/12GK1989785SQ20058002518
公開日2007年6月27日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者細(xì)井弘一, 岡田和一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社