專利名稱：一種電磁加熱裝置的線圈盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁加熱裝置的線圈盤，尤其涉及一種用于電磁爐的線圈盤。
背景技術(shù)：
電磁爐等加熱裝置的電磁輻射主要來源于線圈盤，如圖1所示，現(xiàn)有的電磁爐線圈盤包括線圈盤支架1、鐵芯磁條2和加熱線圈3，線圈盤支架1具有內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有若干長方形槽11，且槽11呈放射狀分布；鐵芯磁條2填充相應的槽，加熱線圈3覆蓋在鐵芯磁條2上。
線圈盤支架1用于支撐鐵芯磁條2和加熱線圈3；鐵芯磁條2用于給電磁爐提供磁力線回路，使得電磁爐能夠工作；由于鐵芯磁條2為長方形，這樣在鐵芯磁條2的外端會造成磁力線的泄漏，難以滿足電磁爐防輻射的環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決以上問題，提供一種電磁加熱裝置的線圈盤，能夠收集絕大部分的磁力線，降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的。
本發(fā)明實現(xiàn)上述目的方案是一種電磁加熱裝置的線圈盤，包括線圈盤支架、鐵芯磁條和加熱線圈，線圈盤支架具有內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有若干槽，鐵芯磁條置于相應的槽內(nèi)，所述鐵芯磁條的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條的外側(cè)向上延伸形成凸緣，各鐵芯磁條及其凸緣圍設(shè)形成承載空間，加熱線圈置于該承載空間內(nèi)。
所述線圈盤支架上槽的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條填充相應的槽。
所述鐵芯磁條的形狀為扇形、梯形或三角形。
所述線圈盤支架上槽的形狀為扇形、梯形或三角形。
所述線圈盤支架上槽的形狀為等腰梯形或等腰三角形。
所述鐵芯磁條的數(shù)量為6個或6個以上。
所述線圈盤支架上的槽與所述鐵芯磁條一一對應。
鐵芯磁條的形狀由內(nèi)向外逐漸增大的結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的鐵芯磁條，更好的覆蓋了加熱線圈的下表面，從而更好地收集磁力線、降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的；參見圖3、4，由于鐵芯磁條的磁導率遠大于空氣及其它非磁性材料，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，線圈盤工作時產(chǎn)生的磁力線幾乎被完全收集在帶有凸緣的鐵芯磁條以及鍋具中，而向空間發(fā)散的電磁輻射微乎其微，相比現(xiàn)有技術(shù)可以更好的降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的，并提高電磁加熱裝置的加熱效率。
線圈盤支架上槽的寬度也相應的設(shè)置成由內(nèi)向外逐漸增大的結(jié)構(gòu)，便于鐵芯磁條填充在相應的槽中，更好的裝載鐵芯磁條。
單個鐵芯磁條過大時，其制造成本較高，裝配及應用的靈活性較差。最重要的在于過大的磁條使得渦流發(fā)熱嚴重，當線圈盤安裝在電磁爐等加熱裝置中，會造成爐體或其他加熱裝置內(nèi)工作環(huán)境變化惡劣，也增加了能量損耗，甚至會損壞電磁爐等加熱裝置。本發(fā)明采用6個或6個以上的鐵芯磁條，降低了鐵芯磁條的制造成本，提高其裝配及應用的靈活性，也防止了渦流發(fā)熱嚴重對加熱裝置的損害，提高其安全性和可靠性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)用于電磁爐的線圈盤的立體分解示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的立體分解示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)電磁爐(不包括線圈盤支架)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是采用本發(fā)明的電磁爐(不包括線圈盤支架)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
參見圖2，一種電磁加熱裝置的線圈盤，包括線圈盤支架、鐵芯磁條和加熱線圈，線圈盤支架具有內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有若干槽，鐵芯磁條置于相應的槽內(nèi)，鐵芯磁條的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條的外側(cè)向上延伸形成凸緣，各鐵芯磁條及其凸緣圍設(shè)形成承載空間，加熱線圈置于該承載空間內(nèi)。
由于鐵芯磁條的磁導率遠大于空氣及其它非磁性材料，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，線圈盤工作時產(chǎn)生的磁力線幾乎被完全收集在帶有凸緣的鐵芯磁條以及鍋具中，而向空間發(fā)散的電磁輻射微乎其微，相比現(xiàn)有技術(shù)可以更好的降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的，并提高電磁加熱裝置的加熱效率。
為了使線圈盤支架上的槽更好的裝載鐵芯磁條，也可以設(shè)置槽的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條填充相應的槽。
加熱線圈用銅絞線順時針或逆時針繞制而成。
鐵芯磁條通過膠結(jié)劑粘接在槽內(nèi)；加熱線圈通過膠結(jié)劑粘接覆蓋在鐵芯磁條上；膠結(jié)劑可以采用環(huán)氧樹脂等具有耐熱性的材料。
鐵芯磁條的形狀為扇形、梯形或三角形，相應的，用于裝載鐵芯磁條的槽的形狀也可以作成扇形、梯形或三角形，其中梯形的槽為等腰梯形，三角形的槽為等腰三角形或等邊三角形。
鐵芯磁條的數(shù)量為6個或6個以上，槽的數(shù)量與鐵芯磁條的數(shù)量相同，槽與鐵芯磁條一一對應。
實施例，如圖2所示，一種電磁加熱裝置的線圈盤，在本實施例中，是該線圈盤安裝在電磁爐中，其包括線圈盤支架4、鐵芯磁條5和加熱線圈6，線圈盤支架4具有內(nèi)壁和外壁，設(shè)置12個等腰三角形的鐵芯磁條5，鐵芯磁條5的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，相應的，在線圈盤支架4的內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有12個等腰三角形的槽41，所述槽41的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條5填充在相應的槽41中，各鐵芯磁條5的外側(cè)向上延伸形成凸緣7，各鐵芯磁條5及其凸緣7圍設(shè)形成承載空間，加熱線圈6置于該承載空間內(nèi)。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)電磁爐(不包括線圈盤支架)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中的虛線表示磁力線，鍋具13放置在陶瓷面板12上，陶瓷面板12置于加熱線圈3上方，磁力線穿過鐵芯磁條2，在具外側(cè)邊緣較發(fā)散，有一部分磁力線泄露，對環(huán)境造成污染。
圖4是采用本發(fā)明技術(shù)的電磁爐(不包括線圈盤支架)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中的虛線表示磁力線，鍋具15放置在陶瓷面板14上，陶瓷面板14置于加熱線圈6上方，磁力線穿過鐵芯磁條5，由于鐵芯磁條5的外側(cè)形成凸緣，線圈盤工作時產(chǎn)生的磁力線幾乎被完全收集在帶有凸緣的鐵芯磁條5以及鍋具中，而向空間發(fā)散的電磁輻射微乎其微，相比現(xiàn)有技術(shù)可以更好的降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的，并提高電磁加熱裝置的加熱效率。
電磁爐在工作時，其上放置鍋具，而線圈盤的凸緣的理想高度以接近鍋具的底部為最好，實際上，由于在凸緣與鍋具之間還有陶瓷面板，同時線圈盤和陶瓷板之間還需要留有一定間隙，使得風扇吹過來的冷風可以通過，以達到散熱效果，因此凸緣的高度有一定限制，以現(xiàn)有的電磁爐來看，凸緣高度已不超過10毫米為宜，比較優(yōu)選的高度為3-6毫米，實驗證明凸緣高度為3-6毫米時就可以達到較好的屏蔽效果，同時散熱效果以及加工和安裝的工藝性也較好。
在本實施例中，鐵芯磁條的上表面距離陶瓷面板上表面為14毫米，其中陶瓷板的厚度有4毫米，線圈盤所用銅絞線直徑為2.5毫米，從屏蔽的角度考慮，凸緣高度取10毫米可以達到最好的屏蔽效果，但是綜合考慮屏蔽效果、散熱效果、鐵芯磁條的加工工藝性以及線圈盤的裝配工藝性和制造成本等各方面的因素之后，本實施例中線圈盤的凸緣高度為4毫米。
權(quán)利要求
1.一種電磁加熱裝置的線圈盤，包括線圈盤支架、鐵芯磁條和加熱線圈，線圈盤支架具有內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有若干槽，鐵芯磁條置于相應的槽內(nèi)，其特征在于所述鐵芯磁條的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條的外側(cè)向上延伸形成凸緣，各鐵芯磁條及其凸緣圍設(shè)形成承載空間，加熱線圈置于該承載空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述線圈盤支架上槽的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條填充相應的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述鐵芯磁條的形狀為扇形、梯形或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述線圈盤支架上槽的形狀為扇形、梯形或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述線圈盤支架上槽的形狀為等腰梯形或等腰三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述鐵芯磁條的數(shù)量為6個或6個以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁加熱裝置的線圈盤，其特征在于所述線圈盤支架上的槽與所述鐵芯磁條一一對應。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電磁加熱裝置的線圈盤，包括線圈盤支架、鐵芯磁條和加熱線圈，線圈盤支架具有內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外壁之間挖空設(shè)有若干槽，鐵芯磁條置于相應的槽內(nèi)，所述鐵芯磁條的寬度由內(nèi)向外逐漸增大，鐵芯磁條的外側(cè)向上延伸形成凸緣，各鐵芯磁條及其凸緣圍設(shè)形成承載空間，加熱線圈置于該承載空間內(nèi)。由于鐵芯磁條的磁導率遠大于空氣及其它非磁性材料，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，線圈盤工作時產(chǎn)生的磁力線幾乎被完全收集在帶有凸緣的鐵芯磁條以及鍋具中，而向空間發(fā)散的電磁輻射微乎其微，相比現(xiàn)有技術(shù)可以更好的降低電磁輻射，達到防輻射和環(huán)保的目的，并提高電磁加熱裝置的加熱效率。
文檔編號H05B6/36GK1997247SQ200610021378
公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者秦大生, 張 林, 姚魯, 陳建化 申請人:深圳創(chuàng)維－Rgb電子有限公司