專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扣合裝置，特別是指一種將冷卻電子元件的散熱器固定于電路板上的扣合裝置。
背景技術(shù)：
一般電子元件(如中央處理器)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量熱，而使其本身及系統(tǒng)溫度升高，過高的溫度會(huì)使其運(yùn)行性能下降。為此，業(yè)界通常在電子元件上安裝散熱器，以排出其所產(chǎn)生的大量熱量。為確保散熱器與電子元件能夠緊密接觸而傳熱充分，通常需借助扣合裝置輔助扣合散熱器。
如圖6所示，揭露一種散熱器扣具，其具有扣桿51，在其兩端分別彎折延設(shè)一扣臂511，以對(duì)應(yīng)地鉤扣于固定座相對(duì)兩側(cè)的凸塊71上；以及一操作桿53置于該扣桿51與散熱器60的基板61之間，令該操作桿53的尾端531樞接于該扣桿51下方，在該操作桿53的中段形成一聯(lián)動(dòng)桿部533，該聯(lián)動(dòng)桿部533轉(zhuǎn)動(dòng)一角度后，其外緣535可頂升該扣桿51，使該扣桿51兩側(cè)的扣臂511緊扣于固定座70兩側(cè)的凸塊71，從而使散熱器60緊貼于芯片上。
上述扣具在組裝時(shí)，必須先施力下壓鉤桿51，使其兩端的扣臂511彈性地扣接于底座兩側(cè)的凸塊71，再撥轉(zhuǎn)操作桿53，來進(jìn)行進(jìn)一步的迫緊操作以完成安裝。另外，在解扣操作時(shí)，先撥轉(zhuǎn)操作桿33以使扣桿51下降外，再借助工具將扣臂511與凸塊71分離，才能卸下散熱器60。因此上述結(jié)構(gòu)的扣具在安裝或拆卸時(shí)，須從一側(cè)拔轉(zhuǎn)操作桿，容易與散熱器周圍的電子元件相干涉，也不能根據(jù)具體的需要調(diào)整扣具扣合力度。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可控制扣合力度的散熱器扣合裝置。
一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件、一第二扣件，該第一扣件一端向下設(shè)有扣腳，該第二扣件穿設(shè)于第一扣件的另一端，其下方設(shè)有第二扣腳，還包括一連接件及一螺桿件；該連接件固定在第二扣件上，其上開設(shè)一螺孔；該螺桿件開設(shè)有兩螺紋段及一無螺紋段，其中該無螺紋段設(shè)于兩螺紋段之間，該螺桿件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于固定件的螺孔內(nèi)，所述螺紋段、無螺紋段選擇性地與螺孔配合，以調(diào)整螺桿件的底端與第一扣件的相對(duì)位置關(guān)系。
該實(shí)施方式與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)上述散熱器扣合裝置通過連接件與第二扣具連接，螺桿件通過連接件上的螺孔安裝在連接件上使其底部抵壓第一扣件，然后控制螺桿件上螺紋的旋入長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)螺桿件下壓第一扣件，帶動(dòng)第二扣件向上移動(dòng)的高度，從而控制扣合力度的大小以使散熱器和電子元件緊密接觸。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明散熱器扣合裝置的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明散熱器扣合裝置的立體組裝圖。
圖3是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的部份組裝剖視圖。
圖5是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的組裝剖視圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明較佳實(shí)施例的散熱器扣合裝置10包括一第一扣件100、一第二扣件200、一連接件300及一螺桿件400。其中該第一扣合件100具有一抵壓件120，該抵壓件120呈V形彎曲，中部位置形成一抵壓部122，且其中間開設(shè)一通槽124，一端向下彎折延伸形成第一扣腳140。該第一扣腳140是一長(zhǎng)條狀片體，其上設(shè)有一第一扣孔142，該第一扣腳140的底部還向外彎折形成傾斜狀的倒角。該抵壓件120另一端設(shè)有一呈水平狀之結(jié)合部160，并且該結(jié)合部160上開設(shè)有一對(duì)形狀大小一致，相互平行的槽孔162。
該第二扣件200具有一第一片體220及一第二片體260。該第一、第二片體220、260相互平行，且其底部通過一連接片體240連接，頂端分別開設(shè)有一穿孔262。該第一片體220底端連接一第二扣腳222，該第二扣腳222是一長(zhǎng)條狀片體，其上設(shè)有一第二扣孔224，該第二扣腳222的底部還向外彎折形成傾斜狀的倒角。該第一片體220、第二片260體分別自下穿過槽孔162使二穿孔262位于結(jié)合部160上方。
該連接件300具有一矩形頂板320，其上開設(shè)一螺孔324，該螺孔324垂直頂面向下延伸一圓筒340，該圓筒340內(nèi)壁開設(shè)有螺紋。該矩形頂板320的兩側(cè)邊分別向下垂直彎折延伸一側(cè)板360，該兩側(cè)板360分別由外向內(nèi)沖壓出一圓形凸部362，該圓形凸部362的下半部分是一到側(cè)板360的距離遞減的斜面，該二凸部362分別與第二扣件200上的二穿孔262相對(duì)應(yīng)。使用時(shí)，該連接件300外套于第二扣件200的頂部，然后向下壓連接件300的頂面320，使其沿著第二扣件200向下移動(dòng)，直至圓形凸部362與穿孔262相卡扣以將連接件300與第二扣件200上端連接。另外，該連接件300也可以與第二扣件200一體而成。
該螺桿件400是一柱形桿件，具有一圍徑較大的頭部420，該頭部420一端面上開設(shè)有與相關(guān)工具相配合以驅(qū)動(dòng)螺桿400件旋轉(zhuǎn)的十字槽口422，另一端面上延伸一圍徑較其小的連接部440，該連接部440的自由端形成一圍徑漸小的圓臺(tái)連接一圍徑較連接部440小的長(zhǎng)桿體460，該長(zhǎng)桿體460上間隔開設(shè)有第一螺紋段462、第二螺紋段464及第一無螺紋段466、第二無螺紋段468，其中第一螺紋段462位于長(zhǎng)桿體的底端。使用時(shí)，該螺桿件400從連接件300上的螺孔324旋入，當(dāng)?shù)谝宦菁y段462穿過螺孔324時(shí)，螺孔324位于螺桿件400上第一螺紋段462與第二螺紋段464之間的第一無螺紋段466，此時(shí)該螺桿件400可相對(duì)螺孔324在第一無螺紋段466長(zhǎng)度范圍上下自由移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙菁y段464旋入螺孔時(shí)，螺桿件400的底部開始抵壓結(jié)合部160，帶動(dòng)連接件300上升，而連接件300也同時(shí)帶動(dòng)第二扣件200向上提。
請(qǐng)一并參閱圖3至圖5，本發(fā)明散熱器扣合裝置10主要是用來使一散熱器20緊密貼設(shè)在發(fā)熱電子元件如中央處理器(未標(biāo)號(hào))表面上。該散熱器20包括一與電子元件頂面接觸以吸收電子元件運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量的底板22及平行排列于底板22若干散熱鰭片24，這些散熱鰭片24中間開設(shè)一長(zhǎng)槽26用來容置散熱器扣合裝置10。該電子元件設(shè)置在一電路板(圖未示)上，并且在該電子元件的外圍設(shè)置有一固定座30，該固定座30是一矩形框體，其相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一扣鉤32，這些扣鉤32分別與第一扣件100及第二扣件200的扣孔142、224相對(duì)應(yīng)。
安裝時(shí)，先將組裝好的散熱器扣合裝置10的螺桿件400調(diào)到第一無螺紋段466對(duì)應(yīng)螺孔324的位置，再把第一扣件100的扣孔142扣接在固定座30對(duì)應(yīng)的扣鉤32上，接著再將第二扣件200的扣孔224扣接到固定座30另一側(cè)相對(duì)應(yīng)的扣鉤32上，以第二扣件200為活動(dòng)端，使該散熱器扣合裝置10得以扣接于固定座30相對(duì)兩側(cè)處，最后再利用工具驅(qū)動(dòng)螺桿件400的第二螺紋段464旋入螺孔內(nèi)，使螺桿件400的底部抵壓結(jié)合部160以帶動(dòng)第二扣件200向上移動(dòng)，使第二扣件200的扣孔224可牢固地扣接固定座30的扣鉤32，抵壓件120的抵壓部122壓制在散熱器20的底板22上，從而使散熱器20緊密的貼附在電子元件上，當(dāng)?shù)诙菁y段464與螺孔324配合的時(shí)，該第二螺紋段464的旋入長(zhǎng)度可根據(jù)散熱器扣合裝置10的具體松緊需要來調(diào)節(jié)，第二螺紋段464的旋入長(zhǎng)度越長(zhǎng)扣合得越緊，反之越松；當(dāng)?shù)诙菁y段464完全通過連接件300上的圓筒340時(shí)，螺孔324處于第二無螺紋段468上。
拆卸時(shí)，利用工具旋轉(zhuǎn)螺桿件400使其第二螺紋段464旋出螺孔，同時(shí)帶動(dòng)第二扣件200向下移動(dòng)，使第二扣件200的扣孔224脫離固定座30的扣鉤32，以便于拆下散熱器扣合裝置10及散熱器20。
本發(fā)明的螺桿固定扣合結(jié)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)第二螺紋段464的旋入長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)扣合力的大小，以適應(yīng)不同的需要。另外，由于該散熱器固定裝置10在安裝拆卸時(shí)，驅(qū)動(dòng)螺桿件400旋轉(zhuǎn)的工具在其正上方活動(dòng)，從而避免與散熱器20周邊的電子元件相干涉。
權(quán)利要求
1.一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件、一第二扣件，該第一扣件一端向下設(shè)有扣腳，該第二扣件穿設(shè)于第一扣件的另一端，其下方設(shè)有第二扣腳，其特征在于還包括一連接件及一螺桿件；該連接件固定在第二扣件上，其上開設(shè)一螺孔；該螺桿件開設(shè)有兩螺紋段及一無螺紋段，其中該無螺紋段設(shè)于兩螺紋段之間，該螺桿件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于固定件的螺孔內(nèi)，所述螺紋段、無螺紋段選擇性地與螺孔配合，以調(diào)整螺桿件的底端與第一扣件的相對(duì)位置關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述螺桿件具有一頭部、一連接部及一長(zhǎng)桿體，連接部在另兩者之間。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所該頭部上開設(shè)有十字槽口，該連接部圍徑較頭部小較長(zhǎng)桿體大。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述螺桿件的連接部與長(zhǎng)桿體上鄰近連接部的螺紋段之間設(shè)有另一無螺紋段，該各螺紋段和無螺紋段交替地設(shè)于長(zhǎng)桿體上。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述連接件包括一矩形頂板及從頂面的兩側(cè)分別向下垂直彎折延伸的側(cè)板。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述矩形頂板向下延伸一圓筒，該圓筒內(nèi)臂開設(shè)有與螺桿件配合的螺紋。
7.如權(quán)利要求5所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述側(cè)板分別由外向內(nèi)沖壓出一圓形凸部，該圓形凸部與第二扣件上開設(shè)的槽孔對(duì)應(yīng)，其下半部分是一高度遞減的斜面。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第二扣件具有一第一片體及一第二片體，該第一片體與第二片體相互平行，其底部通過一連接片體連接，該第二片體的底端連接第二扣腳。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣件具有一抵壓件，該抵壓件呈V形彎曲，中部位置形成一抵壓部。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣件的另一端設(shè)有一呈水平狀的結(jié)合部，該結(jié)合部上開設(shè)有一對(duì)槽孔，第二扣件穿過該二槽孔與第一扣件連接。
全文摘要
一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件、一第二扣件，該第一扣件一端向下設(shè)有扣腳，該第二扣件穿設(shè)于第一扣件的另一端，其下方設(shè)有第二扣腳，還包括一連接件及一螺桿件；該連接件固定在第二扣件上，其上開設(shè)一螺孔；該螺桿件開設(shè)有兩螺紋段及一無螺紋段，其中該無螺紋段設(shè)于兩螺紋段之間，該螺桿件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于固定件的螺孔內(nèi)，所述螺紋段、無螺紋段選擇性地與螺孔配合，以調(diào)整螺桿件的底端與第一扣件的相對(duì)位置關(guān)系。該實(shí)施方式與上述散熱器扣合裝置通過連接件與第二扣具連接，螺桿件通過連接件上的螺孔安裝在連接件上使其底部抵壓第一扣件，然后控制螺桿件上螺紋的旋入長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)螺桿件下壓第一扣件，帶動(dòng)第二扣件向上移動(dòng)的高度，從而控制扣合力度的大小以使散熱器和電子元件緊密接觸。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101026926SQ200610033849
公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2006年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月18日
發(fā)明者楊波勇, 陳永東, 余光, 翁世勛, 陳俊吉 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司