專利名稱：電路板清潔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于電路板清潔機，尤指一種在一 殼體上樞設(shè)有多個清潔滾輪組， 各該清潔滾輪組相互平行，且包括分別相對應(yīng)并觸接的 一上清潔滾輪及一下清 潔滾輪，使得對應(yīng)的各該上、下清潔滾輪可分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，而帶動一 電路板通過各該上、下清潔滾輪間，由此沾翻該電路板上的灰塵、碎屑。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)的電路板清潔機，請參閱圖1所示，設(shè)有一機殼2，該機殼2上 設(shè)有一入口 21及一出口 22，且其內(nèi)包括多個滾輪組，該等滾輪組是平行排列 地樞設(shè)在該機殼2內(nèi)，包括了至少一上清潔滾輪30及一下清潔滾輪31，且該 機殼2在各該上、下清潔滾輪30、 31兩側(cè)相對應(yīng)的位置上，尚設(shè)有至少一個 上導引輪32及下導引輪33,且在各該上、下清潔滾輪30、 31相互背對的位置 上，尚分別設(shè)有至少一個除塵輪34，各該除塵輪34與相對應(yīng)的上、下清潔滾 輪30、 31相接觸，如此，當一電路板4由該入口 21進入該機殼2,且由該等 上、下清潔滾輪30、 31輾過該電路板4的兩面時，由該等上、下清潔滾輪30、 31表面所設(shè)的一具黏性的黏性塑體(圖中未示)吸附該電路板4上的塵埃及雜 質(zhì)后，并于轉(zhuǎn)動至對應(yīng)的各該除塵輪34時，再由該等除塵輪34教除該等上、 下清潔滾輪30、 31上的塵埃及雜質(zhì)，進而完成清潔該電路板4的目的。
經(jīng)由以上的設(shè)計，該電路板清潔機確實可使該電路板的兩面達到清潔的目 的，且當該電路板4自該入口 21被送入該機殼2中，并自該出口22被送出的 過程時，各該上、下導引輪32、 33雖具有導引該電路板4的作用，但相鄰二 組的下清潔滾輪31或相鄰二組的下導引輪33間，由于具有一相當?shù)拈g隙，故若該電路板4為一軟性電路板時，因該軟性電路板4的前緣將沿其行進方向，
自然下垂，而極易自二相鄰的下清潔滾輪31或下導引輪33間的間隙滑落，或 者該軟性電路板4的一端常會l占附于該等上或下清潔滾輪30或31表面的翻性 塑體上，而于該等上或下清潔滾輪30或31朝各該除塵輪34的方向轉(zhuǎn)動時， 被夾帶入此等間隙間，造成使得整部清潔機被卡死。
因此，為避免該軟性電路板4掉落至間隙內(nèi)，也有業(yè)者開發(fā)出另一種電路 板清潔機，請參閱圖2所示，于一殼體3內(nèi)的一框架4中設(shè)有一上滾輪組40、 一下滾輪組41、多個凸輪42所組成，其中該上滾輪組40樞設(shè)在該框架4的二 對應(yīng)端間，且由至少一上清潔滾輪400及上導引輪402所組成，該下滾輪組41 也樞設(shè)在該框架4的二對應(yīng)端間，且由至少一下清潔滾輪411及下導引輪413 所組成，該等凸輪42等距地設(shè)在該等導引輪402、 413兩端間的表面，如此， 當一電路板進入該殼體3內(nèi)，即經(jīng)該等凸輪42間通過該上導引輪402及下導 引輪413，由于該電路板被該等凸輪42所支撐，即不會掉入該等清潔滾輪400、 411及該等導引輪402、 413間所形成的一間隙內(nèi)，而可順利地進入該上清潔滾 輪400及下清潔滾輪411間，由該等清潔滾輪400、 411外部所包覆的黏性塑 體，即可將該電路板23上的雜質(zhì)與灰塵除去，再將該電路板送出該殼體3夕卜，
即完成對該電路板的清潔。
但，雖然該等凸輪42可支撐該電路板，使得該電路板不會掉入該等清潔 滾輪400、 411及該等導引輪402、 413間所形成的一間隙內(nèi)，但也由于該電路 板兩面上的許多區(qū)域與該等凸輪42相接觸的關(guān)系，而該電路板常會發(fā)生在傳 送的過程中因該等凸輪42與該電路板相接觸面的受力不均勻，而導致該電路 板的傳送方向產(chǎn)生偏移，造成該電路板在該殼體3內(nèi)部受到擠壓而無法傳送到 該殼體3外，且該電路板被該等凸輪42磨擦而產(chǎn)生多個刮傷痕跡，損傷該電 路板上的印刷線，導致電性接觸不良或電氣短路的情形發(fā)生，如此，不但將使 整個作業(yè)趨于繁復，且需再次檢查該電路板，對現(xiàn)場進行維修人員產(chǎn)生諸多困 擾及不便。 有鑒于前述的電路板清潔機于清潔一軟性電路板時，軟性電路板的前緣常 會自然下垂，而自二相鄰的下清潔滾輪或下導引輪間的間隙滑落，或者該軟性 電路板常會黏附于該等上或下清潔滾輪表面的黏性塑體上，而被夾帶入此等間 隙間，造成使得整部清潔機被卡死所衍生的諸多缺失，導致在使用、維修或更 換上的不便，本發(fā)明人依其多年從事相關(guān)實務(wù)的經(jīng)驗，并經(jīng)過長久的努力研究 與實驗，終于開發(fā)設(shè)計出本發(fā)明的一種電路板清潔機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電路板清潔機，可防止電路板的前端被帶入上 清潔滾輪與上阻向單元間或下清潔滾輪與下阻向單元間的位置，造成整部清潔 機被卡死的缺失。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種電路板清潔機，包括
一殼體，該殼體的二對應(yīng)側(cè)分別開設(shè)一輸入口及一輸出口，供一電路板通
過；
一框架，活動地設(shè)在該殼體內(nèi)，且該框架的二對應(yīng)側(cè)分別面對該輸入口及 該輸出口 ，并分別與該輸入口及該輸出口相接通；
多個清潔滾輪組，樞設(shè)在該框架的二對應(yīng)端間，且各該清潔滾輪組相互平 行，任一清潔滾輪組是由分別相對應(yīng)且相觸接的 一上清潔滾輪及一下清潔滾輪 所組成，各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，用以帶動一電路 板通過各該上、下清潔滾輪間；
多個上阻向單元，分別設(shè)于該框架內(nèi)鄰近各該上清潔滾輪背對該輸入口的 位置，并于該電路板前端通過各該上、下清潔滾輪間，阻止該電路板持續(xù)隨各 該上清潔滾輪移動；
多個下阻向單元，分別設(shè)于該框架內(nèi)鄰近各該下清潔滾輪背對該輸入口的 位置，與各該上阻向單元相互平行，并阻止該電路板前端通過各該上、下清潔 滾輪間，持續(xù)隨各該下清潔滾輪移動，該上及下阻向單元使該電路板只得朝其
間所形成的一間隙移動。
各該上、下清潔滾輪上分別包覆有一黏性塑體。
各該上、下清潔滾輪相互背對的位置上，分別接觸地設(shè)有一除塵輪。
該上阻向單元為一毛刷輔助輪。
該下阻向單元為一毛刷輔助輪。
該毛刷輔助輪包括 一管體，樞設(shè)于該框架內(nèi)；
多數(shù)條刷毛，由該管體的周圍表面朝外伸出，該刷毛隨該管體轉(zhuǎn)動，而與 各該上、下清潔滾輪相觸碰。
該刷毛呈螺旋排列在該管體的表面，于被轉(zhuǎn)動而依螺旋狀而連續(xù)地撥動、 拍打各該上、下清潔滾輪。
該刷毛觸碰于該黏性塑體上對應(yīng)于該上、下清潔滾輪相互觸碰的二分之一 軸心半徑的表面位置。
該上阻向單元為一除靜電棒。
該下阻向單元為一除靜電棒。
該除靜電棒包括
一棒體，該棒體于面向該上或下清潔滾輪的 一側(cè)設(shè)有多個開孔； 一靜電離子產(chǎn)生器，設(shè)于該棒體的一端，用以產(chǎn)生具多數(shù)個除靜電離子的
空氣；
一高壓風管，接設(shè)于該棒體鄰近該靜電離子產(chǎn)生器的一端，與該靜電離子 產(chǎn)生器相通，并發(fā)出帶有除靜電離子的高壓空氣。
所述開孔面對該黏性塑體上對應(yīng)于該上、下清潔滾輪相互觸碰的二分之一 軸心半徑的表面位置。
各該除塵輪的表面上纏繞有多層黏塵膠紙。
由上所述，本發(fā)明的電路板清潔機，各該上阻向單元與各該下阻向單元相 互平行，其間形成一間隙，當各該對應(yīng)的上、下清潔滾共同輪碾過一電路板的兩面，而使該電路板朝各該上、下清潔滾輪的另一側(cè)方向移動時，各該上或下 阻向單元則可導正該電路板前端的方向，令該電路板朝該間隙移動，以防止該 電路板的前端被帶入各該上清潔滾輪與該上阻向單元間或各該下清潔滾輪與 該下阻向單元間的位置。


圖1:已知的一種電路板清潔機； 圖2:已知的另一種電路板清潔機； 圖3:本發(fā)明電路板清潔機的外觀圖； 圖4:本發(fā)明框架內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5:本發(fā)明毛刷輔助輪的外觀示意圖 圖6:本發(fā)明除靜電棒的外觀示意圖。 附圖標號
殼體...1毛刷輔助輪...47
輸入口 ... 101管體...471
輸出口 ... 102刷毛...472
框架...10除靜電棒...49
清潔滾輪組...20棒體...491
上清潔滾輪...21開孔...492
下清潔滾輪...23靜電離子產(chǎn)生器...493
黏性塑體...25高壓風管...494
除塵輪...30輔助輪組...50
私塵膠紙...32上輔助滾輪...51
上阻向單元...41下輔助滾輪...53
下阻向單元...43電路板…60
間隙...45
具體實施例方式
本發(fā)明為一種電路板清潔機，請參閱圖3、圖4所示，設(shè)有一殼體l，該
殼體1的二對應(yīng)側(cè)則分別開設(shè)有一輸入口 101及一輸出口 102，以供一電路板 60通過該輸入口 IOI及該輸出口 102,該殼體l內(nèi)分別面對該輸入口 101及該 輸出口 102則活動地設(shè)有一框架10，使得該框架10的二對應(yīng)側(cè)分別與該輸入 口 IOI及輸出口 102相對應(yīng)，并分別與該輸入口 IOI及該輸出口 102相導通， 該框架10上分別設(shè)有多個清潔滾輪組20,其中各該清潔滾輪組20相互平行， 且包括分別相對應(yīng)并觸接的一上清潔滾輪21及一下清潔滾輪23,使得對應(yīng)的 各該上、下清潔滾輪21、 23可分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，而使由該輸入口 101 伸入的一電路板60可被各該上、下清潔滾輪21、 23帶動，并通過各該上、下 清潔滾輪21、 23間，以由此沾黏該電路板60上的灰塵、碎屑，另外，在各該 上、下清潔滾輪21、 23相互背對的位置上，尚分別接觸地設(shè)有一除塵輪30, 各該除塵輪30的表面上纏繞有多層的黏塵膠紙32,各該上、下清潔滾輪21、 23轉(zhuǎn)動時，各該除塵輪30上的黏塵膠紙32可以該上、下清潔滾輪21、 23轉(zhuǎn) 動的相反方向被驅(qū)使轉(zhuǎn)動，而由該等除塵輪30黏除該等上、下清潔滾輪21、 23上的灰塵、碎屑，進而完成清潔該電路板60的目的。
另外該框架10內(nèi)鄰近各該上清潔滾輪21且背對該輸入口 101的位置，各 設(shè)有一上阻向單元41，而于該框架10內(nèi)鄰近各該下清潔滾輪"且背對該輸入 口 101的位置，也各設(shè)有一下阻向單元43，各該上阻向單元41與各該下阻向 單元43相互平行，其間卻形成一間隙45，如此， 一電路才反60自該輸入口 101 進入該殼體l內(nèi)，并通過各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪21、 23間，由該等上、 下清潔滾輪21、 23外部所包覆的一黏性塑體25而共同碾過該電路板60的兩 面，而使該電路板60朝各該上、下清潔滾輪21、 23的另一側(cè)方向移動時，各 該上或下阻向單元41、 43則阻止該電路板60前端持續(xù)隨各該上或下清潔滾輪 21或23移動，避免該電路板6Q被帶入各該上清潔滾輪21與該上阻向單元41
間或各該下清潔滾輪23與該下阻向單元43間的位置，令該電路板60只能朝 該間隙45移動，并可免去已知的電路板清潔機于使用時，該軟性電路板60常 會黏附于該等上或下清潔滾輪21或23表面的黏性塑體25上，而被夾帶入此 等間隙45間，造成使得整部電路板清潔機被卡死所衍生的諸多缺失。
在本發(fā)明的一實施例中，請參閱圖4、圖5所示，該上或下阻向單元41 或43可為一毛刷輔助輪47,包括有一管體471，該管體471樞設(shè)于該框架10 內(nèi)，可于該框架10內(nèi)轉(zhuǎn)動，該管體471的周圍表面朝外伸出多條刷毛472,該 等刷毛472呈柔軟狀且呈螺旋排列在該管體471的表面，觸碰各該黏性塑體25 對應(yīng)于該上、下清潔滾輪21、 23相互觸碰的二分之一軸心半徑的表面位置， 當一電路板60通過各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪21、 23間，該等清潔滾輪21、 23的私性塑體25于碾過該電路板60的兩面，而使該電路板60祐附于該上或 下清潔滾輪21或23的黏性塑體25時，此時，該毛刷輔助輪47由于被轉(zhuǎn)動而 使其刷毛472依螺旋狀而連續(xù)地撥動、拍打被黏附于該縣性塑體25上的電路 板60前緣，使該電路板60前緣脫離該黏性塑體25，不再黏附于該黏性塑體 25上，并使該電路板60可朝間隙45移動，避免被帶入各該上清潔滾輪21與 該上阻向單元41間或各該下清潔滾輪23與該下阻向單元43間的位置。
在本發(fā)明的另一實施例中，請參閱圖4、圖6所示，該上或下阻向單元41 或43也可為一除靜電棒49，該除靜電棒49包括一棒體491,該棒體491于面 向該上或下清潔滾輪21或23的一側(cè)設(shè)有多個開孔492，該等開孔492面對該 黏性塑體25上對應(yīng)于該上、下清潔滾輪21、 23相互觸碰的二分之一軸心半徑 的表面位置，該棒體491的一端具有相接通的一靜電離子產(chǎn)生器493及一高壓 風管494，使得該除靜電棒49被啟動時，該靜電離子產(chǎn)生器493可發(fā)出具有多 個除靜電離子的空氣，該等除靜電離子被該高壓風管494所吹出的一高壓空氣 帶動，而可通過各該開孔492，放送該黏性塑體25,因此，當一電路板60通 過各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪21、 23間，該等清潔滾輪21、 23的黏性塑體25 于碾過該電路板60的兩面，而使該電路板60黏附于該上或下清潔滾輪21或23的黏性塑體25時，此時，該等除靜電離子被高壓空氣送至到該上、下清潔 滾輪21、 23間，使得該電路板60前緣于各該黏性塑體25上的靜電便被中和， 而不再^^皮吸附于其黏性塑體25上，同時，該高壓空氣也導正該電路板60前端 的方向，使其無法被帶入各該上清潔滾輪21與該上阻向單元41間或各該下清 潔滾輪23與該下阻向單元43間的位置。
該等實施例中，請參閱圖4、圖5及圖6所示，業(yè)者可將該對毛刷輔助輪 47與該除靜電棒49相互搭配使用，例如該框架10內(nèi)具有二組清潔滾輪組20， 則業(yè)者便可同時于接近該輸入口 101的清潔滾輪組20后設(shè)有一對毛刷輔助輪 47,而于接近該輸出口 102及另一清潔滾輪組20間設(shè)有一對除靜電棒49,通 過該等刷毛472以及具多個除靜電離子的高壓空氣的導正，使得該電路板60 的兩面不至被磨擦而產(chǎn)生多個刮傷痕跡，損傷該電路板60上的印刷線，導致 電性接觸不良或電氣短路的情形發(fā)生。
另外，請參閱圖3、圖4所示，該框架10內(nèi)于接近該輸入口 101及該輸出 口 102的位置，或該上、下阻向單元41、 43與下一清潔滾輪組20間，分別設(shè) 有多個輔助輪組50,其中各該輔助輪組5Q相互平行，且包括分別相對應(yīng)的一 上輔助滾輪51及一下輔助滾輪53,使得對應(yīng)的各該上、下輔助滾輪51、 53 可分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，而帶動該電路板60朝該輸出口 102的方向移動， 并支撐該電路板60于該框架10內(nèi)的移動。
雖然本發(fā)明已以具體實施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置 換，或依本發(fā)明專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之 范疇。
權(quán)利要求
1.一種電路板清潔機，其特征在于包括一殼體，該殼體的二對應(yīng)側(cè)分別開設(shè)一輸入口及一輸出口，供一電路板通過；一框架，活動地設(shè)在該殼體內(nèi)，且該框架的二對應(yīng)側(cè)分別面對該輸入口及該輸出口，并分別與該輸入口及該輸出口相接通；多個清潔滾輪組，樞設(shè)在該框架的二對應(yīng)端間，且各該清潔滾輪組相互平行，任一清潔滾輪組是由分別相對應(yīng)且相觸接的一上清潔滾輪及一下清潔滾輪所組成，各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，用以帶動一電路板通過各該上、下清潔滾輪間；多個上阻向單元，分別設(shè)于該框架內(nèi)鄰近各該上清潔滾輪背對該輸入口的位置，并于該電路板前端通過各該上、下清潔滾輪間，阻止該電路板持續(xù)隨各該上清潔滾輪移動；多個下阻向單元，分別設(shè)于該框架內(nèi)鄰近各該下清潔滾輪背對該輸入口的位置，與各該上阻向單元相互平行，并阻止該電路板前端通過各該上、下清潔滾輪間，持續(xù)隨各該下清潔滾輪移動，該上及下阻向單元使該電路板只得朝其間所形成的一間隙移動。
2. 如權(quán)利要求1所述的電路板清潔機，其特征在于各該上、下清潔滾輪上分別包覆有一黏性塑體。
3. 如權(quán)利要求2所述的電路板清潔機，其特征在于各該上、下清潔滾輪 相互背對的位置上，分別接觸地設(shè)有一除塵輪。
4. 如權(quán)利要求3所述的電路板清潔機，其特征在于該上阻向單元為一毛 刷輔助輪。
5. 如權(quán)利要求3所述的電路板清潔機，其特征在于該下阻向單元為一毛刷輔助輪。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的電路板清潔機，其特征在于該毛刷輔助輪包括一管體，樞設(shè)于該框架內(nèi)；多數(shù)條刷毛，由該管體的周圍表面朝外伸出，該刷毛隨該管體轉(zhuǎn)動，而與 各該上、下清潔滾輪相觸碰。
7. 如權(quán)利要求6所述的電路板清潔機，其特征在于該刷毛呈螺旋排列在 該管體的表面，于被轉(zhuǎn)動而依螺旋狀而連續(xù)地撥動、拍打各該上、下清潔滾輪。
8. 如權(quán)利要求7所述的電路板清潔機，其特征在于該刷毛觸碰于該黏性 塑體上對應(yīng)于該上、下清潔滾輪相互觸碰的二分之一軸心半徑的表面位置。
9. 如權(quán)利要求3所述的電路板清潔機，其特征在于該上阻向單元為一除 靜電棒。
10. 如權(quán)利要求3所述的電路板清潔機，其特征在于該下阻向單元為一 除靜電棒。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的電路板清潔機，其特征在于該除靜電棒包括一棒體，該棒體于面向該上或下清潔滾輪的 一 側(cè)設(shè)有多個開孔； 一靜電離子產(chǎn)生器，設(shè)于該棒體的一端，用以產(chǎn)生具多數(shù)個除靜電離子的 空氣；一高壓風管，接設(shè)于該棒體鄰近該靜電離子產(chǎn)生器的一端，與該靜電離子 產(chǎn)生器相通，并發(fā)出帶有除靜電離子的高壓空氣。
12. 如權(quán)利要求11所述的電路板清潔機，其特征在于所述開孔面對該勒 性塑體上對應(yīng)于該上、下清潔滾輪相互觸碰的二分之一軸心半徑的表面位置。
13. 如權(quán)利要求3所述的電路板清潔機，其特征在于各該除塵輪的表面 上纏繞有多層黏塵膠紙。
全文摘要
本發(fā)明為一種電路板清潔機，于殼體內(nèi)設(shè)有框架，框架內(nèi)樞設(shè)有多個相互平行清潔滾輪組，包括相對觸接的一上清潔滾輪及一下清潔滾輪，該上、下清潔滾輪分別以相反的方向轉(zhuǎn)動，該框架于各該上、下清潔滾輪背對該殼體的一輸入口的位置，各設(shè)有一上、下阻向單元，各該上阻向單元與各該下阻向單元相互平行，其間形成一間隙，當各該對應(yīng)的上、下清潔滾輪被帶動，而使一電路板通過各該上、下清潔滾輪間，以共同碾過該電路板的兩面，由此沾黏該電路板上的灰塵、碎屑時，各該上或下阻向單元則導正該電路板前端的方向，令該電路板朝該間隙移動，以防止該電路板的前端被帶入各該上清潔滾輪與該上阻向單元間或各該下清潔滾輪與該下阻向單元間的位置。
文檔編號H05K3/26GK101166399SQ20061013573
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者葉水義 申請人:義倉精機股份有限公司